JP6647617B2 - ホットメルト接着剤 - Google Patents
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Description
1.下記のA〜Dの成分:
スチレン−ブタジエンブロックコポリマー及びスチレン−イソプレンブロックコポリマーの少なくとも一種のコポリマーA、
25℃で固体状の粘着付与樹脂B、
25℃で液体状の粘着付与樹脂C、及び
粘度指数80以上のオイルD、を含有し、
前記A〜Dの合計量100質量%中、前記オイルDの含有量が10〜25質量%であることを特徴とするホットメルト接着剤。
2.前記粘着付与樹脂Bは、C5C9系石油樹脂を20質量%以上含有する、上記項1に記載のホットメルト接着剤。
3.前記粘着付与樹脂Bと前記粘着付与樹脂Cとの質量比(B/C)が、50/50〜90/10である、上記項1又は2に記載のホットメルト接着剤。
4.前記ホットメルト接着剤の動的粘弾性を測定した際のtanδピーク温度が−3℃未満である、上記項1〜3のいずれかに記載のホットメルト接着剤。
スチレン−ブタジエンブロックコポリマー及びスチレン−イソプレンブロックコポリマーの少なくとも一種のコポリマーA、
25℃で固体状の粘着付与樹脂B、
25℃で液体状の粘着付与樹脂C、及び
粘度指数80以上のオイルD、を含有し、
前記A〜Dの合計量100質量%中、前記オイルDの含有量が10〜25質量%であることを特徴とする。
本発明のホットメルト接着剤は、コポリマーAとして、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー及びスチレン−イソプレンブロックコポリマーの少なくとも一種を含有する。
測定装置:Waters社製 商品名「ACQUITY APC」
測定条件:カラム
・ACQUITY APC XT45 1.7μm×1本
・ACQUITY APC XT125 2.5μm×1本
・ACQUITY APC XT450 2.5μm×1本
移動相:テトラヒドロフラン 0.8mL/分
サンプル濃度:0.2質量%
検出器:示差屈折率(RI)検出器
標準物質:ポリスチレン(Waters社製 分子量:266〜1,800,000)
カラム温度:40℃
RI検出器温度:40℃
上記スチレン−ブタジエンブロックコポリマーは、市販されている製品を用いることができる。例えば、旭化成社製の商品名「アサプレンT−439」、「アサプレンT−413」等が挙げられる。これらの市販品のスチレン−ブタジエンブロックコポリマーは、単独又は混合して使用することができる。
本発明のホットメルト接着剤は、25℃で固体状の粘着付与樹脂Bを含有する。
本発明のホットメルト接着剤は、25℃で液体状の粘着付与樹脂Cを含有する。
本発明のホットメルト接着剤は、粘度指数80以上のオイルを含有する。なお、本発明における粘度指数は、ASTM D2270に準拠して測定される粘度指数であり、80以上であればよいが、90〜150程度が好ましく、100〜130程度がより好ましい。
本発明のホットメルト接着剤は、必要に応じて、各種添加剤を含んでもよい。各種添加剤としては、例えば、安定化剤、上記オイルDに含まれない可塑剤、微粒子充填剤等が挙げられる。
本発明のホットメルト接着剤は、160℃での溶融粘度が6000mPa・s以下であることが好ましく、1000〜5000mPa・sであることがより好ましい。溶融粘度がかかる範囲に設定されることにより塗布適性が良好となる。なお、本明細書における溶融粘度は、ホットメルト接着剤の溶融体の粘度を意味し、ブルックフィールドRVT型粘度計(スピンドルNo.27)で測定される値である。
表1に示す各成分(A〜D及びその他(酸化防止剤))を混合し、約150℃で約1時間かけて攪拌機を用いて溶融混練することにより実施例1〜12及び比較例1〜5の各ホットメルト接着剤を調製した。
(A1−1)スチレン−ブタジエンブロックコポリマー
旭化成社製「アサプレンT−439(商品名)」(スチレン含有量45質量%、ジブロック比率65質量%、Mw:トリブロック共重合体85,361,ジブロック共重合体43,833)
(A1−2)スチレン−ブタジエンブロックコポリマー
旭化成社製「アサプレンT−413(商品名)」(スチレン含有量30質量%、ジブロック比率80質量%、Mw:トリブロック共重合体303,645、ジブロック共重合体69,682)
(A2−1)スチレン−イソプレンブロックコポリマー
日本ゼオン社製「クインタック3520(商品名)」(スチレン含有量15質量%、ジブロック比率78質量%、Mw:トリブロック共重合体353,286、ジブロック共重合体147,374)
(A2−2)スチレン−イソプレンブロックコポリマー
日本ゼオン社製「クインタック3433N(商品名)」(スチレン含有量16質量%、ジブロック比率56質量%、Mw:トリブロック共重合体及びジブロック共重合体ともに40,000〜350,000の範囲内)
(B1)25℃で固体状の粘着付与樹脂
出光興産社製C5C9系石油樹脂「アイマーブS−100(商品名)」(環球式軟化点100℃)
(B2)25℃で固体状の粘着付与樹脂
JXTGエネルギー社製C5C9系石油樹脂「T−REZ HB−103(商品名)」(環球式軟化点103℃)
(C1)25℃で液体状の粘着付与樹脂
イーストマンケミカル社製「リガライトC8010(商品名)」
(D1)パラフィンオイル
出光興産社製「PS−90(商品名)」(粘度指数108、100℃における粘度11.20mm2/s)
(D2)パラフィンオイル
出光興産社製「PW−90(商品名)」(粘度指数107、100℃における粘度10.89mm2/s)
(D3)炭化水素系合成オイル
三井化学社製「ルーカントHC−10(商品名)」(粘度指数150、100℃における粘度10mm2/s)
(D4)ナフテンオイル
中国石油社製「KN−4010(商品名)」(粘度指数1(比較品)、100℃における粘度9.866mm2/s)
(D5)ナフテンオイル
出光興産社製「N−90(商品名)」(粘度指数53(比較品)、100℃における粘度9.254mm2/s)
酸化防止剤(BASF社製「イルガノックス1010」)
得られた各ホットメルト接着剤について、tanδピーク温度を測定した。測定結果を表1に併せて示す。
実施例及び比較例で得られた各ホットメルト接着剤について、低温(0℃)及び常温(23℃)での基材への接着強度、並びに、基材から剥離する際の糊残りの有無、及び基材の材破有無を調べた。以下に各評価方法及び評価基準を示す。
〔低温及び常温での接着強度〕
剥離紙に25μmの厚さで各ホットメルト接着剤を塗布し、厚さ30μmのポリエチレンフィルム(基材)に貼り合せ、縦70mm、横30mmに成形して試験片とした。
◎:接着強度が2.0N以上3.0N以下であった
○:接着強度が1.0N以上2.0N未満であった
△:接着強度が0.5N以上〜1.0N未満であった
×:接着強度が0〜0.5N未満であった。
〔糊残り試験〕
剥離紙に25μmの厚さで各ホットメルト接着剤を塗布し、厚さ30μmのポリエチレンフィルムに貼り合せ、縦70mm、横30mmに成形して試験片とした。
◎:手で触って、全くベタつきがなかった
○:手で触ると、ごく一部がベタつくように感じた
△:手で触ると、部分的にベタつきがあった
×:手で触らなくとも、糊が残っていると分かった。
Claims (4)
- 下記のA〜Dの成分:
スチレン−ブタジエンブロックコポリマー及びスチレン−イソプレンブロックコポリマーの少なくとも一種のコポリマーA、
25℃で固体状の粘着付与樹脂B、
25℃で液体状の粘着付与樹脂C、及び
粘度指数80以上のオイルD、を含有するホットメルト接着剤であって、
前記A〜Dの合計量100質量%中、前記オイルDの含有量が10〜25質量%であり、
前記ホットメルト接着剤の動的粘弾性を測定した際のtanδピーク温度が−3℃未満であることを特徴とするホットメルト接着剤。 - 前記粘着付与樹脂Bは、C5C9系石油樹脂を20質量%以上含有する、請求項1に記載のホットメルト接着剤。
- 前記粘着付与樹脂Bと前記粘着付与樹脂Cとの質量比(B/C)が、50/50〜90/10である、請求項1又は2に記載のホットメルト接着剤。
- 前記コポリマーAは、ジブロック比率が30〜85質量%であるスチレン−イソプレンブロックコポリマーを含有する、請求項1〜3のいずれかに記載のホットメルト接着剤。
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