JPH0194519A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は真空蒸着、スパッタリング等のペーパーディボ
ジシ璽ン法により非磁性支持体上に形成された強磁性金
属薄膜を磁性層とする、いわゆる金属薄膜型の磁気記録
媒体に関する。

〔従来の技術〕

従来、磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にγ−Ｆ
ｅ２Ｏ３、ＣＯをドープしたγ−Ｆｅ２０３．　Ｆｅ５
０．　。

ｃｏをドープしたγ−Ｆｅ２０３．　Ｆｅ５０．　　の
＜）Ｌｔドライド化合物、０ｒ０２等の磁性粉末あるい
は強磁性金属粉末等を磁性材料を塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、エポキシ
樹脂、ポリウレタン樹脂等の有機バインダー中に分散せ
しめたものを塗布し乾燥させた塗布型のものが広く使用
されてきている。しかしながら、近年高密度記録への要
求の高まりと共に真空蒸着、スパッタリング、イオンブ
レーティング等のば一パーデポジシ璽ン法あるいは電気
メツキ法、無電解メツキ等のメツキ法により形成される
強磁性金属薄膜を磁気記録層とする、バインダーを使用
しない、いわゆる金属薄膜型磁気記録媒体が、注目をあ
びており実用化への努力が種々おこなわれている。

この金属薄膜型媒体は磁性層中に有機バインダーを混入
する必要がないため、磁性材料の充填密度を高めること
ができるとともに磁性層の厚さを塗布型媒体のものと比
べて、−桁薄（することができる。（たとえば０．０５
〜０．３μｆｎ）シたがってよりコンパクトな高密度記
録媒体を実用するために、このタイプの媒体に大きな期
待がかげられている。

金属薄膜磁性層を支持体上に形成する方法の中で、真空
蒸着法は膜の堆積スピードを大きくできるため、テープ
のような大面積の媒体を製造する上で有利である。

真空蒸着によって磁気記録媒体に望ましい抗磁力および
角型性を有する磁性膜を製造する方法としては米国特許
３３４２６３２号、同３３４２６３３号等に述べられて
いる斜め蒸着法が知られている。

しかしながら、この金属薄膜型媒体では、極めて平滑な
表面をもつ支持体を用いてすぐれた電磁変換特性を確保
している。その反面、磁性層と磁気ヘッドあるいは走行
部材との美質的な接触面積が大きくなり、摩擦係数が増
大し、耐久性、走行性に問題を呈していた。

そこでたとえば特開昭５９−４２６３８に見られるよう
に磁性層の表面に微小突起を設け、接触面積を下げよう
という提案がある。しかし、これだけでは実用化レベル
での走行性、耐久性は得られないのが実状である。また
この微小突起と磁性層の表面に設けた有機化合物の保護
潤滑層により走行性、耐久性を改善することが試みられ
ている。

（特開昭６０−９３６３６、特開昭６ｌ−１１９２１）
更に磁性層に対する付着力が大きい潤滑剤としてイオウ
系極圧剤が提案されている。（特開昭６ｌ〔発明が解決
しようとする問題点〕 ところが上述のような潤滑剤よりなる保護潤滑層を設け
ても、低湿下での耐久性、走行性の点でなお問題がある
、具体的にはメチル耐久性が不十分である点、繰り返し
走行におけるヘッド汚れ、ヘッド目詰りが発生する点で
ある。

また、−ＣｎＦ　ｚｎ〇−単位からなる骨格とし、末端
極性基を有する弗素系ポリエステルを潤滑剤として用い
ることが提案されている。（米国特許第４．２６８，５
５６号） しかしながら、このような潤滑剤を強磁性金属薄膜屋磁
気記録媒体に用いても満足すべきスチル耐久性とくり返
し走行／ｌ’ス数は得られず、又２３’Ｃ１１０％ＲＨ
のヘッド汚れがかすかに生じた。

本発明は、これらの点を改良し、走行性、耐久性に優れ
た金属薄膜型の磁気記録媒体を提供せんとするものであ
る。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 本発明者らは種々の有機化合物を鋭意研究した結果、主
鎖が直鎖構造の末端変性ポリオキシヘキサフルオロプロ
ピレンが有効であることを見出し本発明を達成した。

すなわち、本発明は非磁性支持体上に強磁性金属薄膜よ
りなる磁性層が形成されている磁気記録媒体において、
該磁性層表面に少くとも主鎖が直鎖構造の末端変性ポリ
オキシヘキサフルオロプロピレンを含む保護潤滑層が設
けられていることを特徴とする磁気記録媒体である。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明で用いる末端変性ポリオキシヘキサフルオロプロ
ピレンとしては次のよ５なものがある。

なお、末端変性基としては一０００Ｈ％−ＯＨ，−８Ｈ
。

−Ｃ００ＣＨ３、−ＣＯＮＨＲ（Ｒハ炭ｉａ　１〜２２
）炭化水素基である）である。

Ｉ　　ＨＯＣＨ２−（ＣＦ２０Ｆ２（Ｆ□−０）ｎ−（
Ｔ２０Ｆ２−ＯＨ２０Ｈ［ＨｏｏＧ−（ＯＦ２０Ｆ２０
Ｆ２−０）ｎ−ＯＦ２０Ｆ２−ＣＯＯＨｍ　　Ｈ３ｃｏ
ｏｃ−（ａｙ、ｃｙ２ａＦ２−ｏ）、−ｃｙ２α２−Ｃ
ｏｏ（Ｗ。

■Ｈ８−０Ｈ２−（（：Ｆ２ＯＦ２０Ｆ２−０）ｎ−Ｏ
Ｆ、（：Ｆ２−０Ｈ２ＳＨｙ　Ｈ２Ｎ−０Ｈ２−（ＣＦ
２（？、ＣＦ２−０）ｎ−ＯＦ２０？、−ＣＨ２ＮＨ２
ｖ　　ＲＮＨ−（Ｉ（２−（Ｃ？、（７２０Ｆ２０）、
−α２嶋−ＣＨ２ＮＨ２（Ｒは炭素数１〜２２の炭化水
素基） ＭＩ　　０ＣＮ−（（Ｆ２（￥２（Ｆ２０）ｎ−ＯＦ２
０Ｆ２−ＮＣＯ（Ｒは炭素数１〜２２の炭化水素基） （ｎｅづ噸数、劇−１：　！：ｖｏ〜ｑθジ０）このな
かでも特に効果の大きなものは■、■である。

本発明による潤滑剤を磁性層表面に付着させるには、こ
れらを単独もしくは他の素材とともにヘキサン、メチル
エチルケトン、トルエン、ベンゼン等の溶媒に溶解して
塗布するのが最も一般的である。

塗布量は１〜５０ｎｌｉ／ｌｎ”が好ましく、より好ま
しくは５〜２０　ｍ１ｉｉ／ｍ”である。塗布量がＩ　
Ｗｍ”未満であると、耐久性付与効果が充分でなく、逆
に父？ｎＶＷＬ２より多い場合磁気記録媒体と記録再生
ヘッドの間ではりつきが生じるなど好ましくない。

本発明において磁性金属薄膜の表面に設ける保護・潤滑
層には上記の例示にある化合物の１種または２種以上の
ほか一般の潤滑剤を混在させてもよい。混入できる潤滑
剤としては、脂肪酸、金属石鹸、脂肪酸アミＰ、脂肪酸
エステル、高級脂肪族アルコール、モノアルキルフォス
フェート、ジアルキル７オス７エート、トリアルキルフ
ォスフェート、パラフィン類、シリコーンオイル、動植
物油、鉱油、高級脂肪族アミン；ダラファイト、シリカ
、二硫化モリブデン、二硫化タングステン等の無機微粉
末；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、
エチレン−塩化ビニル共重合体、ポリテトラフルオロエ
チレン等の樹脂微粉末；αオレフイン重合物；常温で液
体の不飽和脂肪族炭化水素、フルオロカーボン類等があ
げられる。

保護・潤滑層は１層でもよいし複数の層からなっていて
もよい。

強磁性金属薄膜の材料としては鉄、コバルト、ニッケル
その他の強磁性金属あるいはＦｅ−Ｇｏ。

Ｆｅ−Ｎｉ　、Ｇｏ−Ｎｉ　、Ｆｓ−Ｒｈ、Ｃｏ−Ｐ、
Ｃｏ−Ｂ、Ｇｏ−Ｙ。

Ｇｏ−Ｌａ　、　Ｃｏ−Ｃｅ　、　Ｇｏ−Ｏｒ　、　Ｇ
ｏ−Ｐｔ　、　Ｇｏ−８ｍ、　Ｇｏ−Ｍｎ。

Ｃｏ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｇｏ−Ｎｉ、Ｇｏ−Ｎｉ−Ｐ、Ｃｏ
−Ｎ１−Ｂ、　Ｇ。

−Ｎｉ−Ａｇ、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｎｄ、Ｇｏ−Ｎｉ−Ｃｏｊ
Ｃｏ−Ｎｉ−Ｚｎ。

Ｇｏ−Ｎｉ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ｎ１−Ｗ、Ｇｏ−Ｎｉ−Ｒｅ
　　等の強磁性合金を電気メツキ、無電解メツキ、気相
メツキ、スパッタリング、蒸着、イオンブレーティング
等の方法により形成せしめたもので、その膜厚は磁気記
録媒体として使用する場合α０２−２μ常の範囲であり
、特に０．０５−０．４μ惰の範囲が望ましい。

上記の強磁性金属薄膜は他にＯ，Ｎ、Ｏｒ　、Ｇａ　、
　Ａｓ　。

Ｓｒ　、　Ｚｒ　、　Ｎｂ　、　Ｍｏ　、　Ｒｈ　、　
ｐａ　、　ａｎ　、　Ｓｂ　、　Ｔｅ　、　Ｐｍ　、　
Ｒｅ　。

Ｏｓ　、　Ｉｒ　、　Ａｕ　、　Ｈｇ　、　Ｐｂ　、　
Ｂ４　　等を含んでいてもよい。

特に酸素を含ませた場合電磁変換特性、耐久性に優れた
ものが得られる。

上記の磁性層の表面形状は特に規定されないが、１０〜
１０００　Ｘの高さの突起を有している場合特に走行性
・耐久性にすぐれる。

支持体の厚さは２．５〜１００μ溝が好ましい。また強
磁性薄膜の密着向上・磁気特性の改良の為に支持体上に
下地層を設げてもよい。

本発明に用いられる基体としてはポリエチレンテレフタ
レート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、三
酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフ
タレート、ホリスエニレンサルファイト９のようなプラ
スチックイース、又はｋｘ　、　Ｔｔ　、ステンレス鋼
などがもちいられる。

また、特にテープ状媒体として用いられる場合は、顔料
を樹脂中に分散したバックコートを設けると、走行性、
耐久性上好ましい。

磁気記録媒体の形状はテープ、シート、カード、ディス
ク等いずれでもよいが、特に好ましいのはテープ状、デ
ィスク状である。

〔実施例〕

次に実施例をもって本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。

νμ惰厚のポリエチレンテレフタレートフィルム上にコ
バルト・ニッケル合金磁性膜（Ｎｉ：２５αｔチ）を膜
厚２００　露ｍになるよ５斜め蒸着した。斜め入射角は
３８°とし、真空チャンノ考−中に酸素を導入しながら
、１．５　Ｘ　１０　　Ｔｏｒｒの真空度で蒸着を行っ
た。この磁性膜の表面に第１表に示す潤滑剤を８〜１６
ｍＱ／ｌｎ”適宜塗布し、その裏面にカーボンブラック
と結合剤を含む液を塗布し、パック層を形成した。この
ようにして得られたサンプルの２３’Ｃ１１ＯチＲＨに
おけるスチル耐久性繰り返し走行耐久性を調べた。その
結果を第２表に示す。

ここで繰り返し走行耐久性は、５０惰長のテープヲ８　
ｍｍＷＶＴＲ（富士写Ｘ７　イルＡ　（株）ＦＵＪＩＸ
−ｓＭ６型）で１００回繰り返し再生した時、ヘッド目
詰りにより出力が３ｄ已以下低下した回数及び１００パ
ス後のヘッドの汚れ状態でもって評価した。

更＋＋Ｉ　Ｎ　ＣＱ　ｎ　Ｖ３０ト■■　旨　＝♀−−
−−−、ｊ−−−ｔＪ　　−一 〔発明の効果〕 このように末端変性ポリオキシヘキサフルオロプロピレ
ンを強磁性金属薄膜上に存在せしめることにより、広範
囲の温湿度条件下で走行性・耐久性が改良される。

手続補正書

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性支持体上に強磁性金属薄膜よりなる磁性層
   が形成されている磁気記録媒体において、該磁性層表面
   に少くとも主鎖が直鎖構造の末端変性ポリオキシヘキサ
   フルオロプロピレンを含む保護潤滑層が設けられている
   ことを特徴とする磁気記録媒体。
2. （２）末端変性ポリオキシヘキサフルオロプロピレンの
   末端変成基が−ＣＯＯＨ、−ＯＨ、−ＳＨ、−ＣＯＯＣ
   Ｈ＿３及び−ＣＯＮＨＲ（ただし、Ｒは炭素数１〜２２
   の炭化水素基である）から選ばれる少くとも一種である
   特許請求の範囲第（１）項に記載の磁気記録媒体。