JPH0191648A - ステッピングモータ - Google Patents

ステッピングモータ

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Publication number
JPH0191648A
JPH0191648A JP24574787A JP24574787A JPH0191648A JP H0191648 A JPH0191648 A JP H0191648A JP 24574787 A JP24574787 A JP 24574787A JP 24574787 A JP24574787 A JP 24574787A JP H0191648 A JPH0191648 A JP H0191648A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic pole
yokes
phase
yoke
stepping motor
Prior art date
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Pending
Application number
JP24574787A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumio Isobe
礒部 文夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nidec Precision Corp
Original Assignee
Nidec Copal Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nidec Copal Corp filed Critical Nidec Copal Corp
Priority to JP24574787A priority Critical patent/JPH0191648A/ja
Publication of JPH0191648A publication Critical patent/JPH0191648A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、小型でありながら高いトルク特性を有するス
テッピングモータに関するものである。
(従来の技術) ステッピングモータは、負荷を1ステツプずつ正確に駆
動でき、デジタル制御機器の出力装置として広く利用さ
れている。特にフロッピィディスク装置等のような小型
側?I1機器の開発に伴ない、小型で高いトルク特性を
有するステッピングモータの開発が重要な課題となって
いる。
第5図〜第8図は従来のステッピングモータの構成を示
すものであり、第5図は分解斜視図、第6図は第1ヨー
クの構造を示す斜視図、第7図は回転軸の中心軸線に垂
直な面で切った断面図、第8図は第7図のI−1線断面
図である。回転軸lには円周方向にN極とS極とが交互
に着磁されている永久磁石2が固着されたロータが構成
されている。このロータの周囲にはA相励磁部とB相励
磁部を有するステータが配置されている。A相励磁部は
A相励磁部第1および第2のヨーク3および4とA相励
磁用コイル5とから構成され、B相励磁部も同様にB相
励磁用第1および第2のヨーク6および7とB相励磁用
コイル8とから構成されている。A相およびB相用の第
1のヨーク3および6は、それぞれ鋼板を打ち抜き絞り
加工してヨーク部を構成する円筒部3aおよび6aとロ
ータと対向する内側には磁極部を構成する複数個(図示
の例では6個)の磁極片3bおよび6bとを有している
。また、A相およびB相用の第2のヨーク4および7も
、それぞれ鋼板を打ち抜き加工して第1のヨークの円筒
部3aおよび6aと当接して磁路を形成するベース部4
aおよび7aとロータと対向して磁極部を構成する複数
個(図示の例では6個)の磁極片4bおよび7bとを有
している。そして、A相用の第1および第2のヨーク3
および4、およびB相用の第1および第2のヨーク6お
よび7の各磁極片3b、 4b、 6bおよび7bは、
相互に挟み合い回転軸1の中心軸線に対して同じ円周上
に装着されている。A相用およびB相用コイル5および
8は、それぞれ第1ヨーク3および6の円筒部3aおよ
び6aと磁極片3bおよび6bとより画成される空間内
に装着されている。A相用およびB相用の第1のヨーク
3および6は、それぞれブラケット9および10に固着
され、第2のヨーク4および7は、非磁性材料の中間板
13を介して相互に背中合わせに固定され、それぞれ第
1のヨーク3および6に固定されている。更に、ブラケ
ット9および10には軸受11および12が装着され、
回転軸1を回転自在に支持している。A相およびB相用
コイル5および8に順次励磁電流を供給すると、各磁極
片に順次磁策が供給され、ロータは1ステツプずつ回転
する。この場合、ロータを構成する永久磁石2の磁化パ
ターンのピッチをPとすると、A相とB相の磁極片は互
いにP/2だけずれて装着されているので、1ステツプ
はP/2に等しくなる。
(発明が解決しようとする問題点) ステッピングモータの回転トルクは、磁極部を構成する
磁極片の長さにほぼ比例するため、高い回転トルクを得
ようとするには磁極片の長さをできるだけ長くしなけれ
ばならない。しかし、上述した従来のステッピングモー
タでは、鋼板を打ち抜き加工してから各磁極片を内側に
折り曲げて磁極部を形成する構成としているため、すな
わち、各磁極片の一端はリング状のヨーク部の内周縁に
連結されているため、磁極片を長くすることができず、
磁極片を長くしようとするとヨークの外径が大きくなり
モータ自体が大型化してしまう欠点があった。また、加
工の難しい絞り加工によりヨークを形成する構成として
いるため、ヨークを正確に成型しにくく、ステップ角度
の精度に悪影響を与える不都合や、価格が高価になる欠
点もあった。
さらに従来のステッピングモータにおいては、ブラケッ
)A相の第1および第2のヨーク、中間板、B相の第1
および第2のヨークなどをそれぞれ別個の金型を用いて
製造しているため、必要な金型の個数が非常に多(なり
、コスト高となる欠点もあった。
(問題点を解決するための手段および作用)本発明の目
的は上述した欠点を除去し、ヨークが大型化することな
く磁極片の長さを自在に設定でき高い回転トルクを得る
ことができると共に、容易かつ正確に加工成型すること
ができ、しかも必要な金型の個数も少なくて足りるステ
ッピングモータを提供するものである。
本発明は、回転トルクを伝達する回転軸およびこの回転
軸に同軸的に固着され円周方向にS極とN極とが交互に
着磁されている永久磁石を有するロータと、この永久磁
石の中心軸線方向に対向して配置された磁極歯を有する
一対のヨークおよびこれらヨーク間に配置され、磁極歯
を通る磁束を発生させる励磁用コイルを有するステータ
とを具えるステッピングモータにおいて、前記ステータ
の磁極歯を、前記回転軸に平行に延在する非磁性材料の
円筒の周面に、所定間隔で噛合するように対向配置され
た一対のくし形磁極歯パターンを有する磁極円筒を以、
って構成し、この磁極円筒を前記一対のヨーク間に配置
することにより、永久磁石と対向する磁極歯の長さを自
在に設計でき、ヨークの径を大きくすることな(高い回
転トルクを得ることができる。また、磁極歯は金型を用
いて製造するものではないとともに、上下の第2ヨーク
は互いに共通化を図ることができるので、金型の個数を
少なくすることができる。また、さらには、磁極歯自体
に非磁性である中間帯を形成すれば、中間板を不要とす
ることができる。
(実施例) 第1〜4図は、本発明によるステッピングモータの一実
施例の構成を示すものであり、第1図はケースを取除い
て示す分解斜視図、第2図は中心軸線に垂直な面、すな
わち第3図の■−■線で切った断面図、第3図は第2図
■−■線断面図、第4図は第1図の矢印A方向から見た
磁極歯を円周方向に展開した展開図である。本例はステ
ータの内空間にロータを配置する内ロータ型ステッピン
グモータの構成を示すものであり、中心軸線の方向に見
て上側をA相励磁部、下側をB相励磁部としてA相励磁
部とB相励磁部をほぼ同一に構成する。回転トルクを伝
達する回転軸20にフランジ21を介して中空円筒状の
永久磁石22を同軸的に固着してロータを構成する。こ
の永久磁石22は、第2図に示すように円周方向に沿っ
てS極とN極とを交互にかつ軸線方向に一様に着磁され
ている。この永久磁石22を中心軸線の上下方向から包
むようにA相ステータおよびB相ステータを配置し、こ
れら人相およびB相ステータをカップ状の第1のヨーク
23A 、 23Bと、表面に磁性材料のパターンより
成る磁極歯を有する磁極円筒25と、励磁用の磁束を発
生するコイル26A 、 26Bと、前記第1ヨーク2
3A 、 23Bの円筒部の先端に当接されるほぼ円筒
状の第2のヨーク27^、27Bとにより構成する。こ
れらA相およびB相ステータの構造は同一であるので、
以下A相ステータについて詳細に説明する。
第1のヨーク23Aは、回転軸20を囲むように平行に
延在する円筒部23aと、この円筒部の一端に外周縁が
連結された円板部23bと、この円板部のほぼ中間の前
記円周上に内方に折り曲げて形成された複数の突起部2
3cと、円板部の中心位置に外方に突出するように形成
された軸受部23dとを有しており、磁性材料の板から
一体成形したものである。この第1のヨーク23Aの軸
受部23dには、回転軸20を回転自在に支持する軸受
24Aを嵌合するようにする。
また、第2のヨーク27Aは、中心に孔を有する円板部
27aと、この円板部の内周縁を折り曲げて形成した突
起部27bとを有しており、これも磁性材料の板から一
体成形することができる。このとき、第2のヨーク27
Aと27Bとは、磁極円筒25へ磁束を供給するためだ
けを目的としているので、同一形状とすることが可能で
あり、また従って、突起部27bの形状についても円筒
状とする等限定されるものではない。
磁極円筒25は、非磁性材料の円筒本体25aの表面に
一対のくし形の磁極歯25A−1、25A−2および2
5B−1、25B−2を所定の間隙を置いて互いに噛合
するように配置した磁性材料パターンを2組有しており
、上下の組のパターンは磁極歯のピッチの1/2の角度
だけずれている。このような磁極円筒25はマイラ、ル
ミラ等の絶縁材料の薄いシートの上に、純鉄、ケイ素鋼
、パーマロイ等の磁性材料を一様に被着した後所定のマ
スクを用いて選択的にエツチングしてパターニングした
ものや絶縁シートの上に磁性材料をアディティブ法を用
いて所定のパターンにしたがって選択的に被着したもの
を円筒状に巻回して製造することができ、その寸法精度
は非常に高いものである。なお磁極歯25^−1、25
A−2; 25B−1、25B−2の歯数と、前記永久
磁石22のN極およびS極の極数とは第2図に示すよう
に一致させである。この磁極歯のパターンを形成すると
ともに、中間帯25bが非磁性のまま形成されるので、
従来は必要であった中間板13は不要となる。
上述したようにして製造した磁極円筒25を第2ヨーク
27A 、 27Bの中心孔に挿入し、その突起部27
bが磁極円筒25の外周面と接するようにする。
次に永久磁石22に固着した回転軸20を軸受24八。
24B内に挿入しながら、第1のヨーク23^および2
3Bを、これらと第2のヨーク27Aおよび27Bとの
間に画成される空間内に環状構造のコイル26Aおよび
26Bが同心状に挟持されるように組立てる。
この場合、第1のヨーク23A 、 23Bの突起部2
3cが磁極円筒25の外周面に当接するようにする。こ
のようにしてA相およびB相ステータを構成する。
この場合、A相ステータとB相ステータとは、上述した
磁極円筒25上の磁極歯パターンの配置により、その磁
極歯パターンのピッチPの半分、すなわちP/2だけず
れたものとなる。
このように構成すれば、A相側においては磁気回路は磁
極歯25A−1−第1ヨーク23A−第2ヨーク27A
−磁極歯25^−2−永久磁石22−磁極歯25A−1
を通るように形成され、B相側では磁極歯25B−1−
第1ヨーク23B−第2ヨーク27B−磁極歯25B−
2−永久磁石22−磁極歯25B−1を通るように形成
される。したがってA相とB相とを交互に励磁すること
により回転軸20を半ピツチ(P/2)ずつ回転するこ
とができる。
上述したように、第1および第2のヨーク23A。
23Bおよび27A 、 27Bに形成した突起部23
cおよび27bは磁極歯として用いずに磁極円筒25に
対して第1.第2のヨークを位置決めする部材として用
い、磁極歯は磁極円筒上にパターンとして形成したため
、磁極歯の歯長を自由に設定でき、かつ磁極山間のギャ
ップを簡単に高精度に設定でき、したがってステップ回
転角の精度を向上した、小型で回転トルクの大きいステ
ッピングモータを提供することができる。またA相とB
相との第1のヨーク23八と23Bおよび第2のヨーク
27A と27Bとは部品が共通化されるので、所要金
型数が減少し、したがって、製造コストが低減できる。
さらに、第1のヨーク23A 、 23Bの突起部23
cを磁極歯25A−1、25B−1の基部に密着させる
とともに第2のヨーク27A 、 27Bの突起部27
bを磁極歯25A−2、25B−2に密着させることに
より磁気回路の磁気抵抗を下げることができ、磁気的ロ
スを減少させることができ、さらに回転トルクを高くす
ることができる。
本発明は上述した例のみに限定されるものでなく、幾多
の変更を加え得ることもちろんである。
例えば、本実施例の軸受部を除いて第1のヨーク23A
 、 23Bと第2のヨーク27A 、 27Bとを入
れ替えた構成とすることができる。第2のヨーク27A
と27Bの突起部27bの形状・数はこれに限定される
ものではなく、形状を共通とする、円筒状あるいは少数
の突起とすることも構わない。もちろん、突起部23c
についても同様である。さらにA相の磁極歯パターンと
B相の磁極歯のパターンとをパターンピッチPの1/4
 (P/4)だけずらせるようにして、回転軸20を1
/4ピツチずつ回転させることもできる。また、磁極歯
パターンを円筒の外周面ではなく、内周面に形成するこ
ともできる。
(発明の効果) 以上説明したように本発明によれば、ヨークと磁極歯と
を別個に製造するので、ヨークの径を大きくすることな
く磁極歯の歯長を自由に設定でき、かつ磁極歯のパター
ン間のギャップを簡単に高精度に設定でき、したがって
ステップ回転角の精度が向上した、小型で回転トルクの
大きいステッピングモータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるステッピングモータの一実施例の
構成を示す分解斜視図、 第2図は本発明によるステッピングモータの中心軸線に
垂直な面、すなわち第3図の■−■線で切った断面図、 第3図は第2図の■−■線方向に切った断面図、第4図
は第1図の矢印A方向から見た磁極歯を円周方向に展開
した展開図、 °第5図は従来のステッピングモータの一例の構成を示
す分解斜視図、 第6図は従来のステッピングモータの第1コアの構成を
示す斜視図、 第7図は従来のステッピングモータの中心軸線に垂直な
面で切った断面図、 第8図は第7図のI−1線方向に切った断面図である。 20・・・回転軸      21・・・フランジ22
・・・永久磁石 23A 、23B・・・第1ヨーク 24・・・軸受 27A、27B・・・第2ヨーク 25・・・磁極円筒
25A−1、25八−2,25B−1、25B−2・・
・磁極歯26A、26B・・・コイル 特許出願人  株式会社コ バ ル 第3図 24B

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.回転トルクを伝達する回転軸およびこの回転軸に同
    軸的に固着され円周方向にS極とN極とが交互に着磁さ
    れている永久磁石を有するロータと、この永久磁石の中
    心軸線方向に対向して配置された磁極歯を有する一対の
    ヨークおよびこれらヨーク間に配置され、磁極歯を通る
    磁束を発生させる励磁用コイルを有するステータとを具
    えるステッピングモータにおいて、 前記ステータの磁極歯を、前記回転軸に平 行に延在する非磁性材料の円筒の周面に、所定間隔で噛
    合するように対向配置された一対のくし形磁極歯パター
    ンを有する磁極円筒を以って構成し、この磁極円筒を前
    記一対のヨーク間に配置したことを特徴とするステッピ
    ングモータ。
JP24574787A 1987-10-01 1987-10-01 ステッピングモータ Pending JPH0191648A (ja)

Priority Applications (1)

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JP24574787A JPH0191648A (ja) 1987-10-01 1987-10-01 ステッピングモータ

Applications Claiming Priority (1)

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JP24574787A JPH0191648A (ja) 1987-10-01 1987-10-01 ステッピングモータ

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JPH0191648A true JPH0191648A (ja) 1989-04-11

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ID=17138195

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24574787A Pending JPH0191648A (ja) 1987-10-01 1987-10-01 ステッピングモータ

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JP (1) JPH0191648A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0871277A1 (en) * 1997-03-27 1998-10-14 Motor Power Company S.r.l. Modular electric motor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0871277A1 (en) * 1997-03-27 1998-10-14 Motor Power Company S.r.l. Modular electric motor

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