JPH0158947B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0158947B2 JPH0158947B2 JP60094471A JP9447185A JPH0158947B2 JP H0158947 B2 JPH0158947 B2 JP H0158947B2 JP 60094471 A JP60094471 A JP 60094471A JP 9447185 A JP9447185 A JP 9447185A JP H0158947 B2 JPH0158947 B2 JP H0158947B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seaweed
- salinity
- storage tank
- concentration
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims description 61
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 54
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 52
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 33
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 29
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims description 23
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 21
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 16
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- -1 djusting Species 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Edible Seaweed (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は摘採した海苔原藻貯蔵槽内の海苔原藻
と水との混合物の塩分濃度調整方法およびその方
法を実施するための装置に関するものである。
と水との混合物の塩分濃度調整方法およびその方
法を実施するための装置に関するものである。
摘採した海苔原藻は製断工程に入る前に、貯蔵
槽において海苔原藻の活性化を保つため規定の塩
分濃度に保ちつつ撹拌しながら一時貯蔵される
が、時間の経過と共に槽内混合液の塩分濃度が
段々高くなり、これを放置すると海苔の仕上り品
質の低下につながり、また塩分濃度が一定値以下
に下ると、貯蔵時間中に海苔の活性が失なわれ、
これも海苔の仕上り品質の低下につながるので塩
分濃度を規定範囲に管理する必要がある。
槽において海苔原藻の活性化を保つため規定の塩
分濃度に保ちつつ撹拌しながら一時貯蔵される
が、時間の経過と共に槽内混合液の塩分濃度が
段々高くなり、これを放置すると海苔の仕上り品
質の低下につながり、また塩分濃度が一定値以下
に下ると、貯蔵時間中に海苔の活性が失なわれ、
これも海苔の仕上り品質の低下につながるので塩
分濃度を規定範囲に管理する必要がある。
従来は、一定時間毎に簡易比重計等を用いて貯
蔵槽内混合水の比重を測定し、規定値濃度範囲に
相当する比重を超えた場合は淡水又は海水を人為
的に供給し、その時間間隔供給量なども勘に頼つ
ていたので、槽内調合液の塩分濃度のばらつきが
大きく、海苔仕上り品質が安定せず、塩分濃度不
足により海苔原藻の活性が失なわれたり、塩分過
多により乾海苔になつた後保存時に吸湿したり、
2次加工時に塩分が析出して品質を害するなどの
おそれがあつた。また、これを改善するため塩分
濃度を電気的に測定する塩分濃度検出装置を用い
た場合、後述の理由により微小電流による精密測
定装置など高級で高価な装置を必要とし、装置全
体が高価になり、また、故障を生じたり、使い難
いなどの不便があつた。
蔵槽内混合水の比重を測定し、規定値濃度範囲に
相当する比重を超えた場合は淡水又は海水を人為
的に供給し、その時間間隔供給量なども勘に頼つ
ていたので、槽内調合液の塩分濃度のばらつきが
大きく、海苔仕上り品質が安定せず、塩分濃度不
足により海苔原藻の活性が失なわれたり、塩分過
多により乾海苔になつた後保存時に吸湿したり、
2次加工時に塩分が析出して品質を害するなどの
おそれがあつた。また、これを改善するため塩分
濃度を電気的に測定する塩分濃度検出装置を用い
た場合、後述の理由により微小電流による精密測
定装置など高級で高価な装置を必要とし、装置全
体が高価になり、また、故障を生じたり、使い難
いなどの不便があつた。
本発明は、上記の点に鑑み海苔原藻貯蔵槽内混
合液の塩分濃度を簡易な装置で規定範囲に常時自
動的にしかも適確に維持し、原藻の鮮度、柔軟性
を保持することを可能にし、以て乾海苔に仕上つ
た際の歩留りや製品海苔の色、光沢等の品質を向
上すると共に、乾海苔保存時の吸湿や2次加工時
の塩分析出等のトラブルを解消せしめ、しかも装
置を安価にすることを目的としている。
合液の塩分濃度を簡易な装置で規定範囲に常時自
動的にしかも適確に維持し、原藻の鮮度、柔軟性
を保持することを可能にし、以て乾海苔に仕上つ
た際の歩留りや製品海苔の色、光沢等の品質を向
上すると共に、乾海苔保存時の吸湿や2次加工時
の塩分析出等のトラブルを解消せしめ、しかも装
置を安価にすることを目的としている。
本発明は、上記の点に鑑み摘採海苔原藻の貯蔵
槽内混合液の塩分濃度を規定の範囲に収めるよう
に管理する海苔原藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度調
整方法で、第1には、海苔原藻を一時貯蔵する貯
蔵槽内で海苔原藻と水とを混合して貯蔵する際
に、この水は淡水と海水の混合水とし、その塩分
濃度の適正濃度範囲を定め、前記貯蔵槽内混合物
の塩分濃度を、所定の間隔を隔てて設置した電極
間に、正負平衡した定電圧高周波信号を与えて測
定する塩分濃度センサによつて検出し、検出濃度
が適正濃度範囲より高いときは淡水を供給し、検
出濃度が適正濃度範囲より低いときは海水を供給
し、何れの場合も濃度が適正濃度範囲に入れば供
給停止することを特徴とするものであり、第2に
は、検出塩分濃度が適正濃度範囲より高いときの
みを検出して淡水を供給し、検出濃度が適正濃度
範囲より低くなることの検出および海水の供給は
行わないことを特徴とするものである。
槽内混合液の塩分濃度を規定の範囲に収めるよう
に管理する海苔原藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度調
整方法で、第1には、海苔原藻を一時貯蔵する貯
蔵槽内で海苔原藻と水とを混合して貯蔵する際
に、この水は淡水と海水の混合水とし、その塩分
濃度の適正濃度範囲を定め、前記貯蔵槽内混合物
の塩分濃度を、所定の間隔を隔てて設置した電極
間に、正負平衡した定電圧高周波信号を与えて測
定する塩分濃度センサによつて検出し、検出濃度
が適正濃度範囲より高いときは淡水を供給し、検
出濃度が適正濃度範囲より低いときは海水を供給
し、何れの場合も濃度が適正濃度範囲に入れば供
給停止することを特徴とするものであり、第2に
は、検出塩分濃度が適正濃度範囲より高いときの
みを検出して淡水を供給し、検出濃度が適正濃度
範囲より低くなることの検出および海水の供給は
行わないことを特徴とするものである。
また、この海苔原藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度
調整方法を実施するための装置で、第1には海苔
原藻の貯蔵槽に淡水を供給する手段および海水を
供給する手段、貯蔵槽内塩分濃度を検出するセン
サ、当該センサに正負平衡した定電圧高周波電源
を与える発振変調回路、塩分適正濃度範囲と貯蔵
槽内塩分濃度測定値を比較し測定値が塩分適正濃
度範囲より高いときに淡水供給手段を駆動する出
力信号を出し、測定値が適正濃度範囲より低いと
きは海水供給手段を駆動する出力信号を出す塩分
濃度調整回路、より成るものであり、第2には、
海苔原藻の貯蔵槽に淡水を供給する手段、貯蔵槽
内塩分濃度を検出するセンサ、当該センサに正負
平衡した定電圧高周波電源を与える発振変調回
路、塩分適正濃度範囲と貯蔵槽内塩分濃度測定値
を比較し測定値が塩分適正濃度範囲より高いとき
に淡水供給手段を駆動する出力信号を出す塩分濃
度調整回路、より成るものである。
調整方法を実施するための装置で、第1には海苔
原藻の貯蔵槽に淡水を供給する手段および海水を
供給する手段、貯蔵槽内塩分濃度を検出するセン
サ、当該センサに正負平衡した定電圧高周波電源
を与える発振変調回路、塩分適正濃度範囲と貯蔵
槽内塩分濃度測定値を比較し測定値が塩分適正濃
度範囲より高いときに淡水供給手段を駆動する出
力信号を出し、測定値が適正濃度範囲より低いと
きは海水供給手段を駆動する出力信号を出す塩分
濃度調整回路、より成るものであり、第2には、
海苔原藻の貯蔵槽に淡水を供給する手段、貯蔵槽
内塩分濃度を検出するセンサ、当該センサに正負
平衡した定電圧高周波電源を与える発振変調回
路、塩分適正濃度範囲と貯蔵槽内塩分濃度測定値
を比較し測定値が塩分適正濃度範囲より高いとき
に淡水供給手段を駆動する出力信号を出す塩分濃
度調整回路、より成るものである。
また、これらの装置において、塩分濃度センサ
に温度補償回路を組込んだものである。
に温度補償回路を組込んだものである。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
第2図は本発明のフローシートを示すもので、
海苔原藻1を貯蔵槽2に投入し水を加えて混合
し、貯蔵槽2内で撹拌しながら一旦貯溜する。貯
蔵槽内の海苔原藻と水の混合物3は、海苔原藻の
活性を保つため一定範囲の塩分濃度に保つ必要が
あり、この場合の水は、海水と淡水を混合した混
合水とし、塩分濃度センサ4によつて混合物3の
塩分濃度を検出し、塩分濃度調整装置5に入力す
る。濃度調整装置5においては塩分濃度を表示す
ると共に、予め適正濃度範囲を設定しておき、上
記検出濃度がこの適正濃度範囲より高いときは、
淡水供給ポンプP1を作動し、淡水槽6から貯蔵
槽2へ淡水を供給し、低いときは海水供給ポンプ
P2を作動し、海水槽7から貯蔵槽2へ海水を供
給し、混合液の濃度が適正範囲に収まればポンプ
P1又はP2を停止し、以下これを繰返す。これに
よつて貯蔵槽内の混合物濃度は常に適正濃度範囲
に維持される。貯蔵槽2内の海苔原藻1は、ミン
チ機によりミンチ化8し、水洗9して塩分や挟雑
物を取除いた後、このミンチ化した海苔を調合機
10において海苔と水の混合物、即ち海苔抄き原
料とし、この海苔抄き原料は濃度調整槽11にお
いて適度な海苔濃度に調整され海苔抄機12に供
給され抄製される。海苔濃度調整は、調整槽11
内に海苔濃度センサ13を設け、海苔濃度を検出
し海苔濃度調整装置14に入力する。濃度調整装
置14において、海苔濃度を予め設定された適正
濃度範囲を収めるよう、給水ポンプP3、排水ポ
ンプP4を適宜駆動して調整する。
海苔原藻1を貯蔵槽2に投入し水を加えて混合
し、貯蔵槽2内で撹拌しながら一旦貯溜する。貯
蔵槽内の海苔原藻と水の混合物3は、海苔原藻の
活性を保つため一定範囲の塩分濃度に保つ必要が
あり、この場合の水は、海水と淡水を混合した混
合水とし、塩分濃度センサ4によつて混合物3の
塩分濃度を検出し、塩分濃度調整装置5に入力す
る。濃度調整装置5においては塩分濃度を表示す
ると共に、予め適正濃度範囲を設定しておき、上
記検出濃度がこの適正濃度範囲より高いときは、
淡水供給ポンプP1を作動し、淡水槽6から貯蔵
槽2へ淡水を供給し、低いときは海水供給ポンプ
P2を作動し、海水槽7から貯蔵槽2へ海水を供
給し、混合液の濃度が適正範囲に収まればポンプ
P1又はP2を停止し、以下これを繰返す。これに
よつて貯蔵槽内の混合物濃度は常に適正濃度範囲
に維持される。貯蔵槽2内の海苔原藻1は、ミン
チ機によりミンチ化8し、水洗9して塩分や挟雑
物を取除いた後、このミンチ化した海苔を調合機
10において海苔と水の混合物、即ち海苔抄き原
料とし、この海苔抄き原料は濃度調整槽11にお
いて適度な海苔濃度に調整され海苔抄機12に供
給され抄製される。海苔濃度調整は、調整槽11
内に海苔濃度センサ13を設け、海苔濃度を検出
し海苔濃度調整装置14に入力する。濃度調整装
置14において、海苔濃度を予め設定された適正
濃度範囲を収めるよう、給水ポンプP3、排水ポ
ンプP4を適宜駆動して調整する。
第1図は本発明の方法を実施するための貯蔵槽
2内混合物3の塩分濃度調整装置の一実施例を示
すもので、貯蔵槽2には海苔原藻1が投入され、
淡水槽6より淡水、海水タンク7より海水がそれ
ぞれポンプP1,P2により供給され、それらの混
合物3を貯溜するよう設置されている。
2内混合物3の塩分濃度調整装置の一実施例を示
すもので、貯蔵槽2には海苔原藻1が投入され、
淡水槽6より淡水、海水タンク7より海水がそれ
ぞれポンプP1,P2により供給され、それらの混
合物3を貯溜するよう設置されている。
貯蔵槽2には、槽内に貯溜された混合物を撹拌
する撹拌機2aと混合物3の塩分濃度を検出する
ための塩分濃度センサ4が取付けられている。塩
分濃度調整装置5には電源回路21、発振変調回
路22、塩分濃度調整回路23、第1の駆動回路
27、第2の駆動回路28、表示回路29、表示
灯30、警報回路31、警報ブザー32を有して
いる。塩分濃度調整回路23は整流器24、増幅
回路25、信号弁別器26より成る。第1、第2
の駆動回路27,28の出力により淡水および海
水の供給手段であるポンプP1,P2駆動され、淡
水槽6、海水槽7よりそれぞれ淡水、海水が混合
物貯蔵槽2に供給される。淡水、海水の供給路に
はそれぞれの時間当り供給量を調節する手段とし
てバルブV1,V2がおかれている。電源回路21
は制御装置各回路に交流電源を供給すると共に整
流回路、定電圧回路を介し、直流電源、定電圧電
源を供給する。
する撹拌機2aと混合物3の塩分濃度を検出する
ための塩分濃度センサ4が取付けられている。塩
分濃度調整装置5には電源回路21、発振変調回
路22、塩分濃度調整回路23、第1の駆動回路
27、第2の駆動回路28、表示回路29、表示
灯30、警報回路31、警報ブザー32を有して
いる。塩分濃度調整回路23は整流器24、増幅
回路25、信号弁別器26より成る。第1、第2
の駆動回路27,28の出力により淡水および海
水の供給手段であるポンプP1,P2駆動され、淡
水槽6、海水槽7よりそれぞれ淡水、海水が混合
物貯蔵槽2に供給される。淡水、海水の供給路に
はそれぞれの時間当り供給量を調節する手段とし
てバルブV1,V2がおかれている。電源回路21
は制御装置各回路に交流電源を供給すると共に整
流回路、定電圧回路を介し、直流電源、定電圧電
源を供給する。
電源回路21は商用周波交流を受電し、整流し
て一旦直流とし、この過程で定電圧回路を組込み
後段で高周波発生時には一定電圧の交流が得られ
るようにしており、電源側の電圧変動が±20%の
範囲では2次側へ影響がなく濃度測定を安定せし
めている。
て一旦直流とし、この過程で定電圧回路を組込み
後段で高周波発生時には一定電圧の交流が得られ
るようにしており、電源側の電圧変動が±20%の
範囲では2次側へ影響がなく濃度測定を安定せし
めている。
発振変調回路22は、直流定電圧を受け、無安
定マルチバイブレータ等の発振回路により所定の
高周波出力を得る。この場合周波数は固定あるい
は可変とする。また、抵抗、コンデンサ等による
基準レベル調整回路により基準レベルを調整し、
正負平衡した高周波出力を得るようにする。この
高周波出力を塩分濃度センサ4へ印加し作動せし
める。塩分濃度センサ4の出力は塩分濃度調整装
置5へ入力される。
定マルチバイブレータ等の発振回路により所定の
高周波出力を得る。この場合周波数は固定あるい
は可変とする。また、抵抗、コンデンサ等による
基準レベル調整回路により基準レベルを調整し、
正負平衡した高周波出力を得るようにする。この
高周波出力を塩分濃度センサ4へ印加し作動せし
める。塩分濃度センサ4の出力は塩分濃度調整装
置5へ入力される。
塩分濃度センサの信号電源として正負平衡した
定電圧高周波を使用する理由を述べる。一般に交
流電源には逆配電線に対する外乱や負荷状態の影
響による電圧変動が避けられず、電極間に電圧を
印加し電流を流して、その電極間の抵抗値を測定
する場合に、電源電圧の変動があると測定値に誤
差を生じ、正確な測定ができない。したがつて、
正確な測定結果を得るためには測定電源の電圧を
一定に保つ必要がある。また、この種の濃度セン
サは、塩分を含む混合水中に電流を流してその電
気抵抗を測定するので、この測定用電流によつて
混合水が電気分解し、この分解ガスによる気泡が
電極に付着する等により、電極の表面抵抗が変化
して測定誤差が生ずる問題がある。このため、従
来一般に、塩分濃度検出装置としては、微小電流
により精密測定するなど精密で高価な装置を必要
としていた。本発明では、信号電源として正負平
衡した高周波を用いることにより、測定電流によ
る分解ガスの発生が抑えられ、測定電流をある程
度の必要な大きさにできる。また、高周波電流に
よる測定は、商用周波測定に比し温度−濃度(水
抵抗値)特性が安定し測定誤差を小さくできる利
点がある。以上のことから、本発明によれば簡易
な装置で塩分濃度を正確に測定でき、適確な塩分
濃度制御ができ、しかも、塩分濃度調整装置を簡
易で安価、かつ使い易いものとすることができる
ものである。
定電圧高周波を使用する理由を述べる。一般に交
流電源には逆配電線に対する外乱や負荷状態の影
響による電圧変動が避けられず、電極間に電圧を
印加し電流を流して、その電極間の抵抗値を測定
する場合に、電源電圧の変動があると測定値に誤
差を生じ、正確な測定ができない。したがつて、
正確な測定結果を得るためには測定電源の電圧を
一定に保つ必要がある。また、この種の濃度セン
サは、塩分を含む混合水中に電流を流してその電
気抵抗を測定するので、この測定用電流によつて
混合水が電気分解し、この分解ガスによる気泡が
電極に付着する等により、電極の表面抵抗が変化
して測定誤差が生ずる問題がある。このため、従
来一般に、塩分濃度検出装置としては、微小電流
により精密測定するなど精密で高価な装置を必要
としていた。本発明では、信号電源として正負平
衡した高周波を用いることにより、測定電流によ
る分解ガスの発生が抑えられ、測定電流をある程
度の必要な大きさにできる。また、高周波電流に
よる測定は、商用周波測定に比し温度−濃度(水
抵抗値)特性が安定し測定誤差を小さくできる利
点がある。以上のことから、本発明によれば簡易
な装置で塩分濃度を正確に測定でき、適確な塩分
濃度制御ができ、しかも、塩分濃度調整装置を簡
易で安価、かつ使い易いものとすることができる
ものである。
濃度調整回路23への入力信号は整流器24、
増幅回路25により処理され信号弁別器26にお
いて予め設定された濃度基準値と比較され、その
濃度が基準値域へ入つているかどうかが弁別され
る。この場合例えば5段階の弁別信号S1,S2……
…S5を発するものとし、基準地域に入つている場
合は「良」S3、基準地域より「濃」側は濃度差の
程度に応じ「濃」S2、「濃過」S1とし、「薄」側は
濃度差の程度に応じ「薄」S4、「薄過」S5とする。
増幅回路25により処理され信号弁別器26にお
いて予め設定された濃度基準値と比較され、その
濃度が基準値域へ入つているかどうかが弁別され
る。この場合例えば5段階の弁別信号S1,S2……
…S5を発するものとし、基準地域に入つている場
合は「良」S3、基準地域より「濃」側は濃度差の
程度に応じ「濃」S2、「濃過」S1とし、「薄」側は
濃度差の程度に応じ「薄」S4、「薄過」S5とする。
これら5段階の信号はそれぞれ表示回路29に
供給され、弁別によつてそのいずれかが表示され
る。この信号S1〜S5に応じて表示灯L1〜L5のい
ずれかを点灯させ検出された混合物塩分濃度の状
態を表示する。即ちL1,L2………L5はそれぞれ
「濃過」、「濃」、「薄」、「薄過」を表示する。また
、
「濃過」信号S1または「薄過」信号S5が発せられ
ときはいずれも警報回路31を作動せしめ警報ブ
ザー32を鳴らして混合物塩分濃度が「濃過」ま
たは「薄過」であることを知らせる。
供給され、弁別によつてそのいずれかが表示され
る。この信号S1〜S5に応じて表示灯L1〜L5のい
ずれかを点灯させ検出された混合物塩分濃度の状
態を表示する。即ちL1,L2………L5はそれぞれ
「濃過」、「濃」、「薄」、「薄過」を表示する。また
、
「濃過」信号S1または「薄過」信号S5が発せられ
ときはいずれも警報回路31を作動せしめ警報ブ
ザー32を鳴らして混合物塩分濃度が「濃過」ま
たは「薄過」であることを知らせる。
「濃過」信号S1および「濃」信号S2は第1の駆
動回路27を作動せしめ、また「薄」信号S4およ
び「薄過」信号S5は第2の駆動回路28を作動せ
しめる。第1の駆動回路27は、「濃」信号S2お
よび「濃過」信号S1を受けて出力し、ポンプP1
を駆動して淡水槽6より淡水を供給する。この場
合「濃過」S1のときは「濃」S2に比し、ポンプ
P1の駆動時間を長くする等して1回当り供給量
を増す。
動回路27を作動せしめ、また「薄」信号S4およ
び「薄過」信号S5は第2の駆動回路28を作動せ
しめる。第1の駆動回路27は、「濃」信号S2お
よび「濃過」信号S1を受けて出力し、ポンプP1
を駆動して淡水槽6より淡水を供給する。この場
合「濃過」S1のときは「濃」S2に比し、ポンプ
P1の駆動時間を長くする等して1回当り供給量
を増す。
第2の駆動回路28は、「薄」信号S4および
「薄過」信号S5を受けて出力し、ポンプP2を駆動
して海水を供給する。この場合「薄過」S5のとき
は「薄」S4に比し、ポンプP2の駆動時間を長く
する等して1回当り供給量を増す。「良」信号S3
では、両駆動回路27,28は停止し、ポンプ
P1,P2共停止する。
「薄過」信号S5を受けて出力し、ポンプP2を駆動
して海水を供給する。この場合「薄過」S5のとき
は「薄」S4に比し、ポンプP2の駆動時間を長く
する等して1回当り供給量を増す。「良」信号S3
では、両駆動回路27,28は停止し、ポンプ
P1,P2共停止する。
上記において、貯蔵槽内の塩分濃度は海苔原藻
から塩分が滲出して大きくなる傾向にあるので、
濃度が高いときのみを検出し、淡水供給のみで調
整し、濃度が低いときの検出や海水供給を行わな
いようにしてもよく、従つて、本発明に従う装置
として、貯蔵槽に淡水を供給する手段、貯蔵槽内
塩分濃度を検出するセンサ、当該センサに正負平
衡した定電圧高周波電源を与える発振変調回路、
塩分適正濃度範囲と貯蔵槽内塩分濃度測定値を比
較し、測定値が適正濃度範囲より高いときに淡水
供給手段を駆動する出力信号を塩分濃度調整回路
より成ることを特徴とするものをも含むものであ
る。
から塩分が滲出して大きくなる傾向にあるので、
濃度が高いときのみを検出し、淡水供給のみで調
整し、濃度が低いときの検出や海水供給を行わな
いようにしてもよく、従つて、本発明に従う装置
として、貯蔵槽に淡水を供給する手段、貯蔵槽内
塩分濃度を検出するセンサ、当該センサに正負平
衡した定電圧高周波電源を与える発振変調回路、
塩分適正濃度範囲と貯蔵槽内塩分濃度測定値を比
較し、測定値が適正濃度範囲より高いときに淡水
供給手段を駆動する出力信号を塩分濃度調整回路
より成ることを特徴とするものをも含むものであ
る。
また、上記において、貯蔵槽2内の混合物塩分
濃度の測定は従来、簡易比重計を用いて比重によ
り測定していた。この塩分濃度調整装置5におい
て塩分濃度を表示する場合、従来方式によるもの
と表示単位を変えると直感的な判断ができないお
それがあり、従つて表示は測定された塩分濃度に
相当する比重値に換算して表示するようにした。
濃度の測定は従来、簡易比重計を用いて比重によ
り測定していた。この塩分濃度調整装置5におい
て塩分濃度を表示する場合、従来方式によるもの
と表示単位を変えると直感的な判断ができないお
それがあり、従つて表示は測定された塩分濃度に
相当する比重値に換算して表示するようにした。
第3図は塩分濃度(0/00)と比重との換算表
を示す。比重の表示値としては比重真値をx、表
値即ち比重指数をyとすると、y=(x−1)×
103とする。
を示す。比重の表示値としては比重真値をx、表
値即ち比重指数をyとすると、y=(x−1)×
103とする。
一般に海苔原藻の貯蔵混合液の適正濃度に相当
する比重は、1.013〜1.020程度であり、比重xが
x=1.0131であつたとすると比重指数y=13.1と
いうように表示される。
する比重は、1.013〜1.020程度であり、比重xが
x=1.0131であつたとすると比重指数y=13.1と
いうように表示される。
海苔原藻混合物の塩分濃度は比重1.013乃至
1.017位が適正値として用いられている。
1.017位が適正値として用いられている。
第3図の塩分濃度−比重指数換算表は水温15℃
の場合について例示している。塩分濃度より比重
指数への換算は水温によつて変わるので塩分濃度
調整装置に補正回路を組込んでいる。
の場合について例示している。塩分濃度より比重
指数への換算は水温によつて変わるので塩分濃度
調整装置に補正回路を組込んでいる。
前述のように、海苔原藻混合物の塩分濃度が濃
過ぎたり薄過ぎたりすると海苔製品の品質を害す
るので、許容限界を超えないよう管理の必要があ
り、例えば、設定基準値から比重指数による管理
幅をプラスマイナス1として設定している。
過ぎたり薄過ぎたりすると海苔製品の品質を害す
るので、許容限界を超えないよう管理の必要があ
り、例えば、設定基準値から比重指数による管理
幅をプラスマイナス1として設定している。
なお、設定基準値Noの設定は装置内蔵の固定
インピーダンスまたは可変インピーダンスで行な
うが、妄に調整できないようにしている。
インピーダンスまたは可変インピーダンスで行な
うが、妄に調整できないようにしている。
上述したように本発明によれば、海苔原藻貯蔵
槽内の混合物の塩分濃度を、所定の間隔を隔てて
設置した電極間に正負平衡した定電圧高周波信号
を与えて測定する塩分濃度センサによつて検出す
るようにしたので、槽内塩分濃度を常時自動的に
しかも迅速適確に適正濃度に調整して規定範囲に
維持することができ、海苔原藻貯蔵中の品質低下
を防止し、海苔抄製の際の歩留りや製品海苔の
色、光沢等の品質を向上すると共に、乾海苔の保
存時の吸湿や加工時の塩分析出等のトラブルを発
生するおそれがなくなり、しかも塩分濃度を制御
するための検出装置は高級で高価な精密測定装置
を必要とせず、全体として安価な塩分濃度調整装
置を得ることができる等の数々の効果を奏する。
槽内の混合物の塩分濃度を、所定の間隔を隔てて
設置した電極間に正負平衡した定電圧高周波信号
を与えて測定する塩分濃度センサによつて検出す
るようにしたので、槽内塩分濃度を常時自動的に
しかも迅速適確に適正濃度に調整して規定範囲に
維持することができ、海苔原藻貯蔵中の品質低下
を防止し、海苔抄製の際の歩留りや製品海苔の
色、光沢等の品質を向上すると共に、乾海苔の保
存時の吸湿や加工時の塩分析出等のトラブルを発
生するおそれがなくなり、しかも塩分濃度を制御
するための検出装置は高級で高価な精密測定装置
を必要とせず、全体として安価な塩分濃度調整装
置を得ることができる等の数々の効果を奏する。
第1図は本発明の実施例を示す海苔原藻貯蔵槽
内の混合液の塩分濃度調整方法のブロツク図、第
2図は同じく海苔原藻の一時貯蔵及びその貯蔵混
合物の塩分濃度調整、あるいは貯蔵海苔原藻を処
理し海苔抄機へ供給するまでの過程の一実施例を
示すフローシート、第3図は塩分濃度(0/00)
と比重との換算表である。 2:海苔原藻貯蔵槽、2a:撹拌機、3:混合
液、4:塩分濃度センサ、5:塩分濃度調整装
置、6:淡水槽、7:海水槽、23:塩分濃度調
整回路、27:第1の駆動回路、28:第2の駆
動回路、P1:淡水供給ポンプ、P2:海水供給ポ
ンプ。
内の混合液の塩分濃度調整方法のブロツク図、第
2図は同じく海苔原藻の一時貯蔵及びその貯蔵混
合物の塩分濃度調整、あるいは貯蔵海苔原藻を処
理し海苔抄機へ供給するまでの過程の一実施例を
示すフローシート、第3図は塩分濃度(0/00)
と比重との換算表である。 2:海苔原藻貯蔵槽、2a:撹拌機、3:混合
液、4:塩分濃度センサ、5:塩分濃度調整装
置、6:淡水槽、7:海水槽、23:塩分濃度調
整回路、27:第1の駆動回路、28:第2の駆
動回路、P1:淡水供給ポンプ、P2:海水供給ポ
ンプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 海苔原藻の貯蔵槽に淡水を供給する手段およ
び海水を供給する手段、貯蔵槽内塩分濃度を検出
するセンサ、当該センサに正負平衡した定電圧高
周波電源を与える発振変調回路、塩分適正濃度範
囲と貯蔵槽内塩分濃度測定値を比較し測定値が塩
分適正濃度範囲より高いときに淡水供給手段を駆
動する出力信号を出し、測定値が適正濃度範囲よ
り低いときは海水供給手段を駆動する出力信号を
出す塩分濃度調整回路、より成ることを特徴とす
る海苔原藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度調整装置。 2 塩分濃度センサに温度補償回路を組込んだこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の海苔
混合物の塩分濃度調整装置。 3 塩分濃度測定値が適正濃度範囲に対し「濃
過」又は「薄過」となつたときに警報を出す警報
回路を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
1項又は第2項記載の海苔原藻貯蔵槽内混合物の
塩分濃度調整装置。 4 塩分濃度測定値および設定値を海苔原藻貯蔵
槽内混合液の比重によつて表示したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項乃至第3項の何れか一
項に記載の海苔原藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度調
整装置。 5 海苔原藻に貯蔵槽に淡水を供給する手段、貯
蔵槽内塩分濃度を検出するセンサ、当該センサに
正負平衡した定電圧高周波電源を与える発振変調
回路、塩分適正濃度範囲と貯蔵槽内塩分濃度測定
値を比較し測定値が塩分適正濃度範囲より高いと
きに淡水供給手段を駆動する出力信号を出す塩分
濃度調整回路、より成ることを特徴とする海苔原
藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度調整装置。 6 塩分濃度センサに温度補償回路を組込んだこ
とを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の海苔
混合物の塩分濃度調整装置。 7 塩分濃度測定値が適正濃度範囲に対し「濃
過」又は「薄過」となつたときに警報を出す警報
回路を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
5項又は第6項記載の海苔原藻貯蔵槽内混合物の
塩分濃度調整装置。 8 塩分濃度測定値および設定値を海苔原藻貯蔵
槽内混合液の比重によつて表示したことを特徴と
する特許請求の範囲第5項乃至第7項の何れか一
項に記載の海苔原藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度調
整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60094471A JPS61249367A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 海苔原藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度調整方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60094471A JPS61249367A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 海苔原藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度調整方法及びその装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1112857A Division JPH0284155A (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | 海苔原藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度調整方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61249367A JPS61249367A (ja) | 1986-11-06 |
JPH0158947B2 true JPH0158947B2 (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=14111193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60094471A Granted JPS61249367A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 海苔原藻貯蔵槽内混合物の塩分濃度調整方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61249367A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1012516C2 (nl) * | 1999-07-05 | 2001-01-08 | Synergie Beheer B V | Pekeldoseerinrichting. |
JP4691546B2 (ja) * | 2007-12-21 | 2011-06-01 | 株式会社イツワ工業 | 海苔貯蔵槽の海水循環システム |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS492596A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-01-10 | ||
JPS5456899A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-08 | Nobusada Nakanodou | Solution conductivity meter |
JPS57150368A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-17 | Togami Electric Mfg Co Ltd | Automatic blending of laver |
JPS6075263A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-27 | Watanabe Kikai Kogyo Kk | 海苔品質向上のための処理方法及び装置 |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP60094471A patent/JPS61249367A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS492596A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-01-10 | ||
JPS5456899A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-08 | Nobusada Nakanodou | Solution conductivity meter |
JPS57150368A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-17 | Togami Electric Mfg Co Ltd | Automatic blending of laver |
JPS6075263A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-27 | Watanabe Kikai Kogyo Kk | 海苔品質向上のための処理方法及び装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61249367A (ja) | 1986-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4808930A (en) | Technique of compensating for capacitive effects in conductivity measurements | |
US3676321A (en) | Electrochemical oxygen demand system | |
WO1988002115A1 (en) | Determination of biomass | |
JPH0158947B2 (ja) | ||
US5266899A (en) | Salt analyzer switchably capable of employing contact and non-contact conductivity probes | |
JPH0542910B2 (ja) | ||
US4331923A (en) | Salts monitoring device | |
US6856916B2 (en) | Locating system of oxidation/reduction potential of electrolysis water and the constant output method of calibration and compensation thereof | |
US5551281A (en) | Method for determining gas hold-up | |
JPS60259165A (ja) | 海苔混合物の塩分濃度調整方法及びその装置 | |
JPS62167457A (ja) | 水の塩分濃度測定方法及びその装置 | |
SU841597A3 (ru) | Способ регулировани подачиСыРь B элЕКТРОлизЕР дл пОлучЕНи АлюМиНи | |
JPS6360984B2 (ja) | ||
JPS6225957A (ja) | 海苔混合物の塩分濃度調整装置 | |
KR20010018641A (ko) | 김치냉장고의 김치 염도감지장치 및 방법 | |
SU507817A1 (ru) | Способ определени влажности пищевого продукта | |
SU1505988A2 (ru) | Система автоматического контрол средней толщины гальванического покрыти | |
JPH09138207A (ja) | 導電率検出装置及び検出方法 | |
SU1718093A1 (ru) | Способ изменени потенциала рабочего электрода в электрохимической системе | |
SU1357469A1 (ru) | Устройство стабилизации скорости осаждени металла в гальванической ванне | |
KR20060088201A (ko) | 전해수의 산화/환원 전위의 로케이팅 시스템 및 이로케이팅 시스템의 캘리브레이션 및 보상의 일정한 출력방법 | |
SU1236003A1 (ru) | Способ контрол температуры электролита алюминиевого электролизера | |
TWI221521B (en) | Electrolysis water oxidation-reduction potential calibration system and its adjustment compensation constant output method | |
RU2006270C1 (ru) | Способ деионизации раствора электролита | |
SU717158A1 (ru) | Способ автоматического регулировани состава электролита и устройство дл осуществлени этого способа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |