JPH0157416B2 - - Google Patents
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- JPH0157416B2 JPH0157416B2 JP58007411A JP741183A JPH0157416B2 JP H0157416 B2 JPH0157416 B2 JP H0157416B2 JP 58007411 A JP58007411 A JP 58007411A JP 741183 A JP741183 A JP 741183A JP H0157416 B2 JPH0157416 B2 JP H0157416B2
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- Japan
- Prior art keywords
- vapor
- deposited film
- film
- magnetic
- melting point
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/725—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing a lubricant, e.g. organic compounds
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
本発明は、磁気テープや磁気デイスク等の耐摩
耗性磁気記録体の改良に関する。 従来、斜め入射蒸着法や斜め入射イオンプレー
テイング法等によるCo、Ni、Fe又はこれらの合
金の磁性薄膜をテープやデイスク等の基材面に形
成した磁気記録体は高い保磁力を有し、高密度記
録が可能である。又化学メツキ法により同様の金
属磁性薄膜を形成した磁気テープ、磁気デイスク
等の磁気記録体も広く利用されている。又最近
Co−Cr合金薄膜の垂直磁化膜も高密度記録体と
して注目されている。他に、γFe2O3やバリウム
フエライト等の酸化物磁性膜から成る磁気記録体
も公知である。しかし乍ら、一般に、これら磁気
記録体は、使用時、記録再生デツキのヘツドやガ
イドレール、ライナー等との間で激しい摩擦によ
り、又VTR用テープにおいては、スチル再生時
に過酷な摩擦を受ける等により、磁性膜の摩耗が
激しく、長時間の使用が困難であつた。吾々は、
かゝる欠点に徴し、高級脂肪酸系潤滑剤を、その
磁性膜面に蒸着しその蒸着膜を被覆形成すること
により、磁気記録体の耐摩耗性を改善することを
先に提案した。 本発明は、かゝる形成の耐摩耗性磁気記録体の
研究をすゝめ、分析、検討した結果、前記高級脂
肪酸系潤滑剤の蒸着膜は、融点の高い程耐摩耗性
が良く且つ磁性膜面に対する密着性が良好で且つ
膜の強度が大きいこと融点の低い程摩擦係数が小
さく変形性や流動性に富むことを知見し、この両
者を巧みに組み合わせて、その単独の蒸着膜に比
し、スチル再生寿命と走行性の両方の特性の改善
された耐摩耗性磁気記録体を提供するもので、基
材面に形成した磁性膜面上に高級脂肪酸系潤滑剤
を蒸着し、その蒸着膜を形成する式の耐摩耗性磁
気記録体に於いて、融点80℃以上の高級脂肪酸、
その金属塩及びそのアミドから選んだ高融点潤滑
剤の蒸着膜を形成せしめた後、その蒸着膜面上に
融点80℃未満の高級脂肪酸から成る低融点潤滑剤
の蒸着膜を積層形成して成る。 次に本発明実施の１例を添付図面につき説明す
る。 第１図はその実施の１例を示し、１はテープ等
の非磁性基材、２はその上面に形成した磁性膜を
示し、本発明によれば、該磁性膜２の上面に、融
点80℃以上の高級脂肪酸、その金属塩及びそのア
ミドから選んだ高融点潤滑剤の蒸着膜３を被覆形
成した後更にこの蒸着膜３上面に融点80℃未満の
高級脂肪酸から成る低融点潤滑剤の蒸着膜４を積
層形成せしめて、本発明の耐摩耗性磁気記録体Ａ
を構成した。即ち本発明は、先に提案の高級脂肪
酸系潤滑剤の中から、その１種を選択しその単一
の蒸着膜を形成することを廃し、上記のように磁
性膜２面に対しては、これに対し密着性耐剥離性
と膜強度の比較的大きい、前記高融点の高級脂肪
酸系潤滑剤の蒸着膜３を設け、再生デツキ等の使
用機器と接触する外面側は摩擦係数の比較的大き
い該蒸着膜３での接触をさけて、該蒸着膜３の上
面に、流動性や変動性に富み摩擦系数の比較的小
さい、前記低融点の蒸着膜４を積層形成して、こ
の蒸着膜４の表面を、使用機器との接触面とした
ので、前記高融点の蒸着膜或は比較的低融点の蒸
着膜の夫々単独の蒸着膜のみから成る場合と異な
り、その夫々の欠点をなくし、両者の長所を夫々
生かして、これに比し、耐摩耗性と走行性の両者
の特性を向上した耐摩耗性磁気記録体が得られ
る。 次に本発明の耐摩耗性磁気記録体を製造する方
法の１例を第２図により説明する。真空ポンプに
連なる真空処理容器５内の１側に設けた巻き解し
ドラム１１に、予め合成樹脂製テープ基材１面に
斜め蒸着法により、保持力950Oe、膜厚1500Åの
Co−30％Ni磁性膜２を形成した磁性テープａを
ロール状に巻付用意したものを巻き解し、キヤン
６の外周に沿わせ、一定速度で走行させその反対
側に設けた巻き取りドラム７に巻き取るようにす
る。キヤン６下方に、中心の仕切壁８により仕切
られた図面で右側の処理室５ａ内に設けた蒸発源
９より高融点の高級脂肪酸系の潤滑剤を蒸発さ
せ、その走行中のテープａの磁性膜３面にその蒸
着膜３を形成させ、その左側の処理室５ｂ内に設
けた蒸発源１０より低融点の高級脂肪酸系の潤滑
剤を蒸発させ、先に得られた蒸着膜３上にその蒸
着膜４を被着形成して該巻き取りドラム７上に、
本発明の耐摩耗性磁気記録体を得る。この製造に
於て、右側の処理室５ａと左側の処理室５ｂ内の
真空度は10-5トール程度とし、テープの走行速
度、各室の潤滑剤の蒸発速度を適当に調節し、そ
の各蒸着膜３，４の膜厚を適当に制御する。 次に本発明の２層３，４をもつた磁気テープと
そのいづれか１方の一層から磁気テープとのスチ
ル再生と摩擦係数を測定したサンプル例を下記表
１に示す。
耗性磁気記録体の改良に関する。 従来、斜め入射蒸着法や斜め入射イオンプレー
テイング法等によるCo、Ni、Fe又はこれらの合
金の磁性薄膜をテープやデイスク等の基材面に形
成した磁気記録体は高い保磁力を有し、高密度記
録が可能である。又化学メツキ法により同様の金
属磁性薄膜を形成した磁気テープ、磁気デイスク
等の磁気記録体も広く利用されている。又最近
Co−Cr合金薄膜の垂直磁化膜も高密度記録体と
して注目されている。他に、γFe2O3やバリウム
フエライト等の酸化物磁性膜から成る磁気記録体
も公知である。しかし乍ら、一般に、これら磁気
記録体は、使用時、記録再生デツキのヘツドやガ
イドレール、ライナー等との間で激しい摩擦によ
り、又VTR用テープにおいては、スチル再生時
に過酷な摩擦を受ける等により、磁性膜の摩耗が
激しく、長時間の使用が困難であつた。吾々は、
かゝる欠点に徴し、高級脂肪酸系潤滑剤を、その
磁性膜面に蒸着しその蒸着膜を被覆形成すること
により、磁気記録体の耐摩耗性を改善することを
先に提案した。 本発明は、かゝる形成の耐摩耗性磁気記録体の
研究をすゝめ、分析、検討した結果、前記高級脂
肪酸系潤滑剤の蒸着膜は、融点の高い程耐摩耗性
が良く且つ磁性膜面に対する密着性が良好で且つ
膜の強度が大きいこと融点の低い程摩擦係数が小
さく変形性や流動性に富むことを知見し、この両
者を巧みに組み合わせて、その単独の蒸着膜に比
し、スチル再生寿命と走行性の両方の特性の改善
された耐摩耗性磁気記録体を提供するもので、基
材面に形成した磁性膜面上に高級脂肪酸系潤滑剤
を蒸着し、その蒸着膜を形成する式の耐摩耗性磁
気記録体に於いて、融点80℃以上の高級脂肪酸、
その金属塩及びそのアミドから選んだ高融点潤滑
剤の蒸着膜を形成せしめた後、その蒸着膜面上に
融点80℃未満の高級脂肪酸から成る低融点潤滑剤
の蒸着膜を積層形成して成る。 次に本発明実施の１例を添付図面につき説明す
る。 第１図はその実施の１例を示し、１はテープ等
の非磁性基材、２はその上面に形成した磁性膜を
示し、本発明によれば、該磁性膜２の上面に、融
点80℃以上の高級脂肪酸、その金属塩及びそのア
ミドから選んだ高融点潤滑剤の蒸着膜３を被覆形
成した後更にこの蒸着膜３上面に融点80℃未満の
高級脂肪酸から成る低融点潤滑剤の蒸着膜４を積
層形成せしめて、本発明の耐摩耗性磁気記録体Ａ
を構成した。即ち本発明は、先に提案の高級脂肪
酸系潤滑剤の中から、その１種を選択しその単一
の蒸着膜を形成することを廃し、上記のように磁
性膜２面に対しては、これに対し密着性耐剥離性
と膜強度の比較的大きい、前記高融点の高級脂肪
酸系潤滑剤の蒸着膜３を設け、再生デツキ等の使
用機器と接触する外面側は摩擦係数の比較的大き
い該蒸着膜３での接触をさけて、該蒸着膜３の上
面に、流動性や変動性に富み摩擦系数の比較的小
さい、前記低融点の蒸着膜４を積層形成して、こ
の蒸着膜４の表面を、使用機器との接触面とした
ので、前記高融点の蒸着膜或は比較的低融点の蒸
着膜の夫々単独の蒸着膜のみから成る場合と異な
り、その夫々の欠点をなくし、両者の長所を夫々
生かして、これに比し、耐摩耗性と走行性の両者
の特性を向上した耐摩耗性磁気記録体が得られ
る。 次に本発明の耐摩耗性磁気記録体を製造する方
法の１例を第２図により説明する。真空ポンプに
連なる真空処理容器５内の１側に設けた巻き解し
ドラム１１に、予め合成樹脂製テープ基材１面に
斜め蒸着法により、保持力950Oe、膜厚1500Åの
Co−30％Ni磁性膜２を形成した磁性テープａを
ロール状に巻付用意したものを巻き解し、キヤン
６の外周に沿わせ、一定速度で走行させその反対
側に設けた巻き取りドラム７に巻き取るようにす
る。キヤン６下方に、中心の仕切壁８により仕切
られた図面で右側の処理室５ａ内に設けた蒸発源
９より高融点の高級脂肪酸系の潤滑剤を蒸発さ
せ、その走行中のテープａの磁性膜３面にその蒸
着膜３を形成させ、その左側の処理室５ｂ内に設
けた蒸発源１０より低融点の高級脂肪酸系の潤滑
剤を蒸発させ、先に得られた蒸着膜３上にその蒸
着膜４を被着形成して該巻き取りドラム７上に、
本発明の耐摩耗性磁気記録体を得る。この製造に
於て、右側の処理室５ａと左側の処理室５ｂ内の
真空度は10-5トール程度とし、テープの走行速
度、各室の潤滑剤の蒸発速度を適当に調節し、そ
の各蒸着膜３，４の膜厚を適当に制御する。 次に本発明の２層３，４をもつた磁気テープと
そのいづれか１方の一層から磁気テープとのスチ
ル再生と摩擦係数を測定したサンプル例を下記表
１に示す。
【表】
上記表から明らかなように、本発明の磁気記録
体はそのスチル再生寿命の向上と摩擦係数の低下
による走行性の改善の両方の向上をもたらす。本
発明は、Co−Cr系垂直磁性膜、化学メツキ磁性
膜、γ−Fe2O3等の酸化物の磁性膜、表面にSiO2
等の保護膜をもつ磁性膜等の各種磁気記録体に適
用しても仝様に有効である。 このように、本発明によるときは、基材面に形
成した磁性膜面上に高級脂肪酸系潤滑剤を蒸着
し、その蒸着膜を形成する式の耐摩耗性磁気記録
体に於いて、融点80℃以上の高級脂肪酸、その金
属塩及びそのアミドから選んだ高融点潤滑剤の蒸
着膜を形成せしめた後、その蒸着膜面上に融点80
℃未満の高級脂肪酸から成る低融点潤滑剤の蒸着
膜を積層形成したので、その再生寿命と走行性の
向上をもたらす効果を有する。
体はそのスチル再生寿命の向上と摩擦係数の低下
による走行性の改善の両方の向上をもたらす。本
発明は、Co−Cr系垂直磁性膜、化学メツキ磁性
膜、γ−Fe2O3等の酸化物の磁性膜、表面にSiO2
等の保護膜をもつ磁性膜等の各種磁気記録体に適
用しても仝様に有効である。 このように、本発明によるときは、基材面に形
成した磁性膜面上に高級脂肪酸系潤滑剤を蒸着
し、その蒸着膜を形成する式の耐摩耗性磁気記録
体に於いて、融点80℃以上の高級脂肪酸、その金
属塩及びそのアミドから選んだ高融点潤滑剤の蒸
着膜を形成せしめた後、その蒸着膜面上に融点80
℃未満の高級脂肪酸から成る低融点潤滑剤の蒸着
膜を積層形成したので、その再生寿命と走行性の
向上をもたらす効果を有する。
第１図は本発明実施の１例の１部の斜面図、第
２図は本発明磁気記録体を製造する装置の１部を
截除した側面線図を示す。 １…基材、２…磁性膜、３…80℃以上の高融点
の高級脂肪酸系潤滑剤蒸着膜、４…80℃未満の低
融点の高級脂肪酸系潤滑剤蒸着膜。
２図は本発明磁気記録体を製造する装置の１部を
截除した側面線図を示す。 １…基材、２…磁性膜、３…80℃以上の高融点
の高級脂肪酸系潤滑剤蒸着膜、４…80℃未満の低
融点の高級脂肪酸系潤滑剤蒸着膜。
Claims (1)
- １ 基材面に形成した磁性膜面上に高級脂肪酸系
潤滑剤を蒸着し、その蒸着膜を形成する式の耐摩
耗性磁気記録体に於いて、融点80℃以上の高級脂
肪酸、その金属塩及びそのアミドから選んだ高融
点潤滑剤の蒸着膜を形成せしめた後、その蒸着膜
面上に融点80℃未満の高級脂肪酸から成る低融点
潤滑剤の蒸着膜を積層形成して成る耐摩耗性磁気
記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58007411A JPS59135628A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 耐摩耗性磁気記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58007411A JPS59135628A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 耐摩耗性磁気記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59135628A JPS59135628A (ja) | 1984-08-03 |
| JPH0157416B2 true JPH0157416B2 (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=11665117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58007411A Granted JPS59135628A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 耐摩耗性磁気記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59135628A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50159308A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-23 | ||
| JPS5378807A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-12 | Nec Corp | Magnetic recorder and preparation thereof |
-
1983
- 1983-01-21 JP JP58007411A patent/JPS59135628A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50159308A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-23 | ||
| JPS5378807A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-12 | Nec Corp | Magnetic recorder and preparation thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59135628A (ja) | 1984-08-03 |
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