JPH0154822B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電線のスプリング式分岐クランプ本
体の製造方法に関するもので、笠部、スリーブと
を別体として、引抜型材を切断したものから形成
することを特徴とするものである。

従来スプリング式分岐クランプとして第６，７
図に示されるものが公知である。これは、連結ス
リーブ１２によつて分岐線ｗに接続されたクラン
プ本体１１の笠部１３下部に、内装ばね１５によ
り上方に付勢された押え金具１４を保持したばね
ケース１６をはし箱ふた状に嵌め合わせ、押え金
具１４と笠部１３との間で電線の本線Ｗを挟持す
るものである。そして、このクランプ本体１１
は、鋳造により一体成形される。ところが、形状
が比較的複雑であるため、複数の鋳型で部分的に
形成していくいわゆるヨセ型方式によらなければ
ならない。ヨセ型方式は木型を多数必要とすると
共に、複雑な分割面を組み合わせるためずれが生
じ易く、作業者に熟練を要し、また多大な工数を
要する。しかも、笠部１３と連結スリーブ１２と
の連繋部はどうしても肉厚が大となり、鋳造過程
でここが加熱部（ホツトスポツト）となり、収縮
による鋳巣などの内部欠陥が生じ易い。さらに、
この部分は極端な肉厚の変化のために、冷却時間
が異なつて金属組成的に粗大化し、強度も低下し
易い。このような欠点は、電線容量の増大に伴う
分岐クランプの大型化により益々助長される傾向
にある。

本発明は、従来のスプリング式分岐クランプの
前記のような欠点に鑑み、これを解消すべく工夫
されたもので、内部欠陥がなく、安価な分岐クラ
ンプを得る製造方法を提供するものである。

以下図面についてその一実施例を説明する。本
発明においては、まず本体１の笠部３と連結スリ
ーブ２とを別体に構成する。笠部３は、第３図に
示されるように、中央長手方向に延長する電線受
用の凹溝７と、相対向内方に向い長手方向に延長
する、ばねケース１６受用の屈折縁８とを備えた
全体として略断面コ字状の長尺引抜型材９を所定
長さに切断して得る。電線のサイズに合わせるた
め、必要に応じ凹溝７の円弧状部は切削加工によ
り変更することができる。

連結スリーブ２は、同様に丸棒状の長尺引抜型
材を所定寸法に切断し、分岐線径に合わせてめく
ら穴２ａを穿つた後テーパ部およびアール部を切
削加工する。

このようにして形成された連結スリーブ２、と
笠部３とをアルゴンアーク溶接Ａにより固着す
る。この場合、両者の溶着方向および個数は所望
により自由に変更可能である。即ち、第２図にお
いては、連結スリーブ２の上部両側にスペーサＳ
を介して笠部３，３が溶着され、第４図において
は、スリーブ２の片側に１個の笠部３が溶着さ
れ、さらに第５図においては、１個の笠部３が、
スリーブ２の上部に延線方向に向けて溶着された
例が示されている。その他使用箇所に応じ変形が
自由である。

本発明は以上のように構成されるから、比較的
困難で、しかも内部欠陥の生じやすい鋳造による
クランプ本体の一体的製造を排することができ、
また鋳造品の鋳肌表面に比して引抜による素材表
面の方が滑らかであり、笠部３下面へのばねケー
ス１６の摺動挿入も容易である。さらに笠部３と
連結スリーブ２との溶着方向、および溶着個数が
自由に変更できる利点もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１
図は正面図、第２図は側面図、第３図は笠部製作
過程を示す斜視図、第４図は他の実施例を示す側
面図、第５図はさらに他の実施例を示す正面図、
第６図は従来例を示す正面図、第７図は同側面図
である。 １，１１……クランプ本体、２，１２……連結
スリーブ、２ａ……めくら穴、３，１３……笠
部、７……凹溝、８……屈折縁、９……引抜型
材、１４……押え金具、１５……ばね、１６……
ばねケース、Ａ……溶接部、Ｗ……本線、ｗ……
分岐線。Ｓ……スペーサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 分岐線に接続可能な連結スリーブと、この連
   結スリーブから外方に張り出した延線方向に伸び
   る笠部とから成り、この笠部下面に押え金具を保
   持したばねケースをはし箱蓋状に挿入し、押え金
   具と笠部間に本線を弾圧挟持する型式の分岐クラ
   ンプ本体において、前記連結スリーブと笠部とは
   別体とし、断面略コ字状の笠部を引抜加工により
   形成した長尺型材を所定長さに切断して形成する
   と共に、連結スリーブを引抜加工により形成した
   丸棒状の長尺型材を所定長さに切断して形成し、
   両者を溶接により固着することを特徴とする電線
   のスプリング式分岐クランプ本体の製造方法。