JPH0151684B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0151684B2 JPH0151684B2 JP56094686A JP9468681A JPH0151684B2 JP H0151684 B2 JPH0151684 B2 JP H0151684B2 JP 56094686 A JP56094686 A JP 56094686A JP 9468681 A JP9468681 A JP 9468681A JP H0151684 B2 JPH0151684 B2 JP H0151684B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- inner ring
- outer ring
- regulating member
- amount regulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 63
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 25
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、外輪回転軸受の潤滑装置の改良に関
するものである。
するものである。
外輪回転軸受とは、固定軸に取り付けられた内
輪に、転動体であるころ、玉を介して外輪が回転
可能に取り付けられてなるものである。かかる形
式の軸受においては、通常の内輪回転軸受に比較
して軸受の許容速度、温度上昇などの点で著しく
不利なために、特に高速回転、高荷重条件で使用
される場合には、単に潤滑のみでなく、潤滑油に
よる軸受冷却もしばしば行なわれている。
輪に、転動体であるころ、玉を介して外輪が回転
可能に取り付けられてなるものである。かかる形
式の軸受においては、通常の内輪回転軸受に比較
して軸受の許容速度、温度上昇などの点で著しく
不利なために、特に高速回転、高荷重条件で使用
される場合には、単に潤滑のみでなく、潤滑油に
よる軸受冷却もしばしば行なわれている。
一般に、この種の軸受では、供給された潤滑油
（ミストも含む）は、遠心力によつて外輪の軌動
面側に滞溜する傾向がある。そのため、この滞溜
した潤滑油の撹拌による発熱、トルクの増加及び
密封不良などを起し易く、特に冷却のために多量
の潤滑油を供給する場合には、前記傾向が一段と
強まる。また反対に潤滑油の供給量を少なくすれ
ば、冷却不足のみでなく潤滑不良による発熱や、
場合によつては焼付きが生じたりする。
（ミストも含む）は、遠心力によつて外輪の軌動
面側に滞溜する傾向がある。そのため、この滞溜
した潤滑油の撹拌による発熱、トルクの増加及び
密封不良などを起し易く、特に冷却のために多量
の潤滑油を供給する場合には、前記傾向が一段と
強まる。また反対に潤滑油の供給量を少なくすれ
ば、冷却不足のみでなく潤滑不良による発熱や、
場合によつては焼付きが生じたりする。
本発明はかかる従来技術を背景としてなされた
ものであり、上記不具合を解消すること、すなわ
ち外輪回転軸受の回転、荷重、冷却ならびに密封
条件などを加味して、最適油量を保つようにした
軸受の潤滑装置を提供することを目的とするもの
である。
ものであり、上記不具合を解消すること、すなわ
ち外輪回転軸受の回転、荷重、冷却ならびに密封
条件などを加味して、最適油量を保つようにした
軸受の潤滑装置を提供することを目的とするもの
である。
上記目的を達成するために、本発明において
は、固定軸に嵌合、保持された内輪に対して転動
体を介して外輪が回転する外輪回転軸受に潤滑油
を給油及び排油する潤滑装置において、前記固定
軸に形成された給油路及び排油路に連通する給油
孔及び排油孔は何れも内輪に形成され、該内輪の
給油孔は内輪つば部の根本部分に開口されるとと
もに、該内輪の排油孔は内輪の軸方向中央部分に
あり、該内輪の排油孔上に吸込通路が連通してな
るリング状の油量規制部材が形成されて、該吸込
通路の突出部が回転する前記外輪の内周面近傍に
開口されたのである。
は、固定軸に嵌合、保持された内輪に対して転動
体を介して外輪が回転する外輪回転軸受に潤滑油
を給油及び排油する潤滑装置において、前記固定
軸に形成された給油路及び排油路に連通する給油
孔及び排油孔は何れも内輪に形成され、該内輪の
給油孔は内輪つば部の根本部分に開口されるとと
もに、該内輪の排油孔は内輪の軸方向中央部分に
あり、該内輪の排油孔上に吸込通路が連通してな
るリング状の油量規制部材が形成されて、該吸込
通路の突出部が回転する前記外輪の内周面近傍に
開口されたのである。
以下、本発明の実施例を示す図面をもとに更に
詳述する。第１図及び第２図に示したものは、比
較的高速回転で、潤滑油の撹拌による発熱を抑制
した圧延機用の複列ころ軸受に本発明が適用され
た例である。
詳述する。第１図及び第２図に示したものは、比
較的高速回転で、潤滑油の撹拌による発熱を抑制
した圧延機用の複列ころ軸受に本発明が適用され
た例である。
第１図において、固定軸１には一対の内輪２
ａ，２ｂが並んで嵌合されており、各内輪と単一
の外輪４との間には保持器５１，５２によつて保
持された複数個のころ５３，５４が介在されてい
る。
ａ，２ｂが並んで嵌合されており、各内輪と単一
の外輪４との間には保持器５１，５２によつて保
持された複数個のころ５３，５４が介在されてい
る。
固定軸１には潤滑油の供給路１１及び排出路１
２が何れも軸方向に一本ずつあけられているとと
もに、半径方向にはそれぞれこの供給路１１及び
排出路１２に連通する複数本の給油路１３，１４
及び排油路１５があけられている。そして各内輪
２ａ，２ｂには固定軸１の給油路１３，１４に対
応して、内輪の本体部２１ａ，２１ｂとつば部２
２ａ，２２ｂとの隅部であるつば部の根本部に通
ずる給油路２３ａ，２３ｂがあけられており、ま
た両内輪２ａ，２ｂ間には固定軸１の排油路１５
に対応して排油孔２４があけられている。
２が何れも軸方向に一本ずつあけられているとと
もに、半径方向にはそれぞれこの供給路１１及び
排出路１２に連通する複数本の給油路１３，１４
及び排油路１５があけられている。そして各内輪
２ａ，２ｂには固定軸１の給油路１３，１４に対
応して、内輪の本体部２１ａ，２１ｂとつば部２
２ａ，２２ｂとの隅部であるつば部の根本部に通
ずる給油路２３ａ，２３ｂがあけられており、ま
た両内輪２ａ，２ｂ間には固定軸１の排油路１５
に対応して排油孔２４があけられている。
また、内輪２ａ，２ｂの内周面には給油孔２３
ａ，２３ｂ並びに排油孔２４が開口する部分にそ
れぞれ周溝２５ａ，２５ｂ並びに面取り部２７
ａ，２７ｂが形成されているとともに、これらか
ら若干離れた位置に形成されたＯリングみぞ２６
ａ，２６ｂにはＯリング７が嵌装されており、固
定軸１と内輪２ａ，２ｂとの間を密封して潤滑油
のもれを防止している。
ａ，２３ｂ並びに排油孔２４が開口する部分にそ
れぞれ周溝２５ａ，２５ｂ並びに面取り部２７
ａ，２７ｂが形成されているとともに、これらか
ら若干離れた位置に形成されたＯリングみぞ２６
ａ，２６ｂにはＯリング７が嵌装されており、固
定軸１と内輪２ａ，２ｂとの間を密封して潤滑油
のもれを防止している。
さらに両保持器５１，５２間の空間には本発明
に従つて、油量規制部材３が内輪上に配設されて
いる。この油量規制部材３は全体としてはリング
状を呈し、かつＴ字形断面を有する。そしてその
本体部３１から突出部３２にかけて径方向に延び
る複数個の吸込通路３４を備え、本体部３１にお
いて内輪本体部２１ａ，２１ｂ上に嵌合されると
ともに、吸込通路３４が前記排油孔２４に連通さ
れている。なお、内輪つば部２２ａ，２２ｂと外
輪つば部４１との間には、シール５５，５６が外
輪つば部４１側に固定して配設され、そのリツプ
部が内輪つば部２２ａ，２２ｂ上に摺接されてい
る。
に従つて、油量規制部材３が内輪上に配設されて
いる。この油量規制部材３は全体としてはリング
状を呈し、かつＴ字形断面を有する。そしてその
本体部３１から突出部３２にかけて径方向に延び
る複数個の吸込通路３４を備え、本体部３１にお
いて内輪本体部２１ａ，２１ｂ上に嵌合されると
ともに、吸込通路３４が前記排油孔２４に連通さ
れている。なお、内輪つば部２２ａ，２２ｂと外
輪つば部４１との間には、シール５５，５６が外
輪つば部４１側に固定して配設され、そのリツプ
部が内輪つば部２２ａ，２２ｂ上に摺接されてい
る。
以上の構成になる潤滑装置において、潤滑油は
供給路１１及び給油路１３，１４並びに給油孔２
３ａ，２３ｂを通じて前記内輪つば部２２ａ，２
２ｂの根本部に給油される。これにより、潤滑不
良を起し易い内輪つば部に直接給油することにな
るので、従来頻発していた内輪つば部のかじり、
焼付きの発生が良好に防止されることとなる。そ
して潤滑油はころ５３，５４の転動及び外輪４の
回転による遠心力によつて軸受の半径方向外方に
移動され、外輪４の内周面に向かつて移動され
る。その結果、内外輪の軌道面が良好に潤滑され
ることになるが、潤滑油が過剰に滞溜したり、逆
に潤滑不良となることはない。
供給路１１及び給油路１３，１４並びに給油孔２
３ａ，２３ｂを通じて前記内輪つば部２２ａ，２
２ｂの根本部に給油される。これにより、潤滑不
良を起し易い内輪つば部に直接給油することにな
るので、従来頻発していた内輪つば部のかじり、
焼付きの発生が良好に防止されることとなる。そ
して潤滑油はころ５３，５４の転動及び外輪４の
回転による遠心力によつて軸受の半径方向外方に
移動され、外輪４の内周面に向かつて移動され
る。その結果、内外輪の軌道面が良好に潤滑され
ることになるが、潤滑油が過剰に滞溜したり、逆
に潤滑不良となることはない。
すなわち、油量規制部材３は吸込通路３４が外
輪４の突出部４２に近接して開口している外周部
３３を備えており、潤滑油は油面がこの外周部３
３に達するまでは滞溜するが、これをこえると静
止状態の吸込通路３４に侵入して遠心力を受けな
くなり、排油孔２４、排油路１５から排油路１２
を通つて排出される。この場合、効率的に排油す
るには排油装置を使つて強制的に排出すれば良
い。
輪４の突出部４２に近接して開口している外周部
３３を備えており、潤滑油は油面がこの外周部３
３に達するまでは滞溜するが、これをこえると静
止状態の吸込通路３４に侵入して遠心力を受けな
くなり、排油孔２４、排油路１５から排油路１２
を通つて排出される。この場合、効率的に排油す
るには排油装置を使つて強制的に排出すれば良
い。
なお、シール５５，５６はリツプ部が内輪つば
部２２ａ，２２ｂに摺接したシール構成をなし、
しかも内輪と摺接するリツプ部の径方向高さは油
量規制部材３の吸込通路３４の開口する外周部３
３の高さよりも内径側に位置して形成されている
ので、リツプ部周辺から潤滑油がもれるのを効果
的に防止されている。
部２２ａ，２２ｂに摺接したシール構成をなし、
しかも内輪と摺接するリツプ部の径方向高さは油
量規制部材３の吸込通路３４の開口する外周部３
３の高さよりも内径側に位置して形成されている
ので、リツプ部周辺から潤滑油がもれるのを効果
的に防止されている。
次に、本発明の別の実施例について第３図をも
とに説明するが、全体の構成が上記実施例と類似
しているので、簡単化のために対応する部材は同
一の番号で示し、詳細な説明は省略する。
とに説明するが、全体の構成が上記実施例と類似
しているので、簡単化のために対応する部材は同
一の番号で示し、詳細な説明は省略する。
第３図に示した実施例は、通常の回転速度で使
用され、若干発熱があつても許される使用条件下
で使用されるものであり、その特徴点は、固定軸
１上に嵌合された一対のサドル６１，６２から潤
滑油が軸受内に供給されるようになつているこ
と、及び上記条件に適応するように油量規制部材
３外周部３３の径方向高さとシールリツプ部との
相対的な高さが改良されていることである。具体
的には、サドル６１，６２は内輪２ａ，２ｂの側
方に固定軸１に嵌合して取り付けられ、内輪２
ａ，２ｂの給油孔２３ａ，２３ｂに連通するサド
ル給油路６３，６４を有している。このサドル給
油路６３，６４は固定軸１にあけられた給油路１
３，１４（第１図に示す）に連通されている。ま
た油量規制部材３全体径方向の高さは前記実施例
よりも使用条件がゆるいので、より低く形成され
ている。そのために、潤滑油は固定軸１からサド
ル給油路６３，６４を通して内輪２ａ，２ｂの側
方から給油孔２３ａ，２３ｂを通して内輪つば部
２２ａ，２２ｂの根本部に給油され、ころ５３，
５４の回転と遠心力とによつて外輪４側に移動し
てこの部分に滞溜する。その後、潤滑油は油量規
制部材３の外周部３３に開口した吸込通路３４よ
り内輪の排油孔２４、固定軸の排油路１５及び排
出路１２を通して外部に排出される。
用され、若干発熱があつても許される使用条件下
で使用されるものであり、その特徴点は、固定軸
１上に嵌合された一対のサドル６１，６２から潤
滑油が軸受内に供給されるようになつているこ
と、及び上記条件に適応するように油量規制部材
３外周部３３の径方向高さとシールリツプ部との
相対的な高さが改良されていることである。具体
的には、サドル６１，６２は内輪２ａ，２ｂの側
方に固定軸１に嵌合して取り付けられ、内輪２
ａ，２ｂの給油孔２３ａ，２３ｂに連通するサド
ル給油路６３，６４を有している。このサドル給
油路６３，６４は固定軸１にあけられた給油路１
３，１４（第１図に示す）に連通されている。ま
た油量規制部材３全体径方向の高さは前記実施例
よりも使用条件がゆるいので、より低く形成され
ている。そのために、潤滑油は固定軸１からサド
ル給油路６３，６４を通して内輪２ａ，２ｂの側
方から給油孔２３ａ，２３ｂを通して内輪つば部
２２ａ，２２ｂの根本部に給油され、ころ５３，
５４の回転と遠心力とによつて外輪４側に移動し
てこの部分に滞溜する。その後、潤滑油は油量規
制部材３の外周部３３に開口した吸込通路３４よ
り内輪の排油孔２４、固定軸の排油路１５及び排
出路１２を通して外部に排出される。
以上説明してきたのは何れも圧延機用の複列こ
ろ軸受に関するものであつたが、本発明はこれら
に限定されるものではなく、その用途も圧延機に
は限定されない。
ろ軸受に関するものであつたが、本発明はこれら
に限定されるものではなく、その用途も圧延機に
は限定されない。
これまでの説明から明らかなように、本発明に
よれば潤滑油の油面の高さを任意に変更でき、潤
滑油の供給と排出とのバランスが保たれ、過不足
のない潤滑油が軸受内に循環されることから潤滑
油の不足による発熱や過多による溢出がなくなる
効果が奏される。特に、内輪つば部の根本部分に
給油路を開口させたので、この部分への潤滑油の
供給が十分と成り、焼つば部根本部分に於ける焼
付きの発生が有効に防止される。
よれば潤滑油の油面の高さを任意に変更でき、潤
滑油の供給と排出とのバランスが保たれ、過不足
のない潤滑油が軸受内に循環されることから潤滑
油の不足による発熱や過多による溢出がなくなる
効果が奏される。特に、内輪つば部の根本部分に
給油路を開口させたので、この部分への潤滑油の
供給が十分と成り、焼つば部根本部分に於ける焼
付きの発生が有効に防止される。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
その要部拡大図、第３図は本発明の別の実施例を
示す第２図に対応する要部断面図である。 主要部分の符号の説明、１…固定軸、２ａ，２
ｂ…内輪、３，３ａ，３ｂ…油量規制部材、４…
外輪、１３，１４…固定軸の給油路、１５…固定
軸の排油路、２１ａ，２１ｂ…内輪本体部、２２
ａ，２２ｂ…内輪つば部、２３ａ，２３ｂ…内輪
給油孔、２４…内論排油孔。
その要部拡大図、第３図は本発明の別の実施例を
示す第２図に対応する要部断面図である。 主要部分の符号の説明、１…固定軸、２ａ，２
ｂ…内輪、３，３ａ，３ｂ…油量規制部材、４…
外輪、１３，１４…固定軸の給油路、１５…固定
軸の排油路、２１ａ，２１ｂ…内輪本体部、２２
ａ，２２ｂ…内輪つば部、２３ａ，２３ｂ…内輪
給油孔、２４…内論排油孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固定軸に嵌合、保持された内輪に対して転動
体を介して外輪が回転する外輪回転軸受に潤滑油
を給油及び排油する潤滑装置において、 前記固定軸に形成された給油路及び排油路に連
通する給油孔及び排油孔は何れも内輪に形成さ
れ、該内輪の給油孔は内輪つば部の根本部分に開
口されるとともに、該内輪の排油孔は内輪の軸方
向中央部分にあり、該内輪の排油孔上に吸込通路
が連通してなるリング状の油量規制部材が形成さ
れて、該吸込通路の突出部が回転する前記外輪の
内周面近傍に開口されたことを特徴とする外輪回
転軸受の潤滑装置。 ２ 前記外輪回転軸受は複列ころ軸受であり、前
記油量規制部材は両ころ間に唯一配置されている
特許請求の範囲第１項に記載の外輪回転軸受の潤
滑装置。 ３ 前記油量規制部材は、本体部と、これから半
径方向に突出した突出部とから成るＴ字形断面を
有し、前記本体部から前記突出部にかけて前記吸
込通路が形成されている特許請求の範囲第２項に
記載の外輪回転軸受の潤滑装置。 ４ 前記油量規制部材は短形断面を有し、その放
射方向に前記吸込通路が形成されている特許請求
の範囲第２項に記載の外輪回転軸受の潤滑装置。 ５ 前記外輪はシールが固定されてそのリツプ部
が前記内輪に摺接しており、該リツプ部の前記内
輪への摺接位置は、前記油量規制部材の吸込通路
の開口部よりも軸受の半径方向において内方側に
形成されている特許請求の範囲第１項に記載の外
輪回転軸受の潤滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9468681A JPS57208317A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Lubricating device for bearing having rotatable outer ring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9468681A JPS57208317A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Lubricating device for bearing having rotatable outer ring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57208317A JPS57208317A (en) | 1982-12-21 |
| JPH0151684B2 true JPH0151684B2 (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=14117077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9468681A Granted JPS57208317A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Lubricating device for bearing having rotatable outer ring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57208317A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04311792A (ja) * | 1991-04-11 | 1992-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 強誘電性液晶組成物および強誘電性液晶表示装置 |
| WO2003040013A1 (fr) * | 2001-11-08 | 2003-05-15 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Palan et equipement de levage |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6325545B1 (en) * | 2000-02-03 | 2001-12-04 | Richard J. Stangl | Relubricatable idler bushing assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125423A (ja) * | 1974-08-28 | 1976-03-02 | Hitachi Ltd | Rejinmoorudoyoigata |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5734346Y2 (ja) * | 1975-10-09 | 1982-07-29 |
-
1981
- 1981-06-19 JP JP9468681A patent/JPS57208317A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125423A (ja) * | 1974-08-28 | 1976-03-02 | Hitachi Ltd | Rejinmoorudoyoigata |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04311792A (ja) * | 1991-04-11 | 1992-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 強誘電性液晶組成物および強誘電性液晶表示装置 |
| WO2003040013A1 (fr) * | 2001-11-08 | 2003-05-15 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Palan et equipement de levage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57208317A (en) | 1982-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0508013B2 (en) | Sealing elements for anti-friction bearings | |
| JP4139462B2 (ja) | 圧延機の作業ロールのための密封四列円錐ころ軸受 | |
| US4919551A (en) | Bearing with improved lubrication seals | |
| US4400040A (en) | Tapered roller bearing with improved lubricating means | |
| US20040026867A1 (en) | Bearing seal | |
| US7771122B2 (en) | Cage for rolling bearing and rolling bearing having the same | |
| JPS5949443B2 (ja) | 玉軸受 | |
| JPS63231021A (ja) | 転がり軸受の潤滑装置 | |
| US4323289A (en) | Roller bearing having a forcible lubrication function | |
| JPH112250A (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
| JP4495864B2 (ja) | 単列玉軸受 | |
| US20180328406A1 (en) | Thrust roller bearing cage and thrust roller bearing | |
| US6290234B1 (en) | Shaft assembly having improved seal arrangement | |
| EP0082552A1 (en) | Sealing assembly for a rolling bearing | |
| JPH0151684B2 (ja) | ||
| US6422754B1 (en) | Hydrodynamic sleeve bearing with tilting thrust buttons and oil distribution ring | |
| JPH074439A (ja) | 高速アンギュラ玉軸受 | |
| US8142080B2 (en) | Sealed rolling bearing | |
| JPH11132244A (ja) | 潤滑装置付円筒ころ軸受装置 | |
| JPS6113771Y2 (ja) | ||
| JPH0138329Y2 (ja) | ||
| JP2518955Y2 (ja) | 円筒ころ軸受の潤滑装置 | |
| CN110725856A (zh) | 滚动轴承装置 | |
| JP7454362B2 (ja) | 回転装置の軸受潤滑構造 | |
| JP2562635B2 (ja) | 転がり軸受の潤滑装置 |