JPH0143853B2 - - Google Patents
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- JPH0143853B2 JPH0143853B2 JP12010684A JP12010684A JPH0143853B2 JP H0143853 B2 JPH0143853 B2 JP H0143853B2 JP 12010684 A JP12010684 A JP 12010684A JP 12010684 A JP12010684 A JP 12010684A JP H0143853 B2 JPH0143853 B2 JP H0143853B2
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- JP
- Japan
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- orifice
- liquid
- mount
- length
- orifice plate
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 45
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は液体封入マウントに関する。
（従来技術）
一般的に液体封入マウントは、１１図の如く固
定部材に固着するベース部材１の筒部２と、振動
源に連結する逆円錐台形の取付部材３とを剪断型
の厚肉なる弾性ゴム材４で結合するとともに、ベ
ース部材筒部２下部にオリフイス板５を固定し、
更に筒部２下端に薄肉ゴム製のダイヤフラム６を
固着して内部に液体を封入し、主液体室７と副液
体室８とを画成する。
定部材に固着するベース部材１の筒部２と、振動
源に連結する逆円錐台形の取付部材３とを剪断型
の厚肉なる弾性ゴム材４で結合するとともに、ベ
ース部材筒部２下部にオリフイス板５を固定し、
更に筒部２下端に薄肉ゴム製のダイヤフラム６を
固着して内部に液体を封入し、主液体室７と副液
体室８とを画成する。
そしてオリフイス内の液体の共振を利用して目
標とする周波数での損失係数、即ちダンピングを
大きくすることを企図して、第１２図ａ及びｂに
も示す如くオリフイス板５の中央にスリーブ状オ
リフイス９を設置する。
標とする周波数での損失係数、即ちダンピングを
大きくすることを企図して、第１２図ａ及びｂに
も示す如くオリフイス板５の中央にスリーブ状オ
リフイス９を設置する。
ところで、特開昭57−9340号にてこの種液体封
入マウントの構造設定を、オリフイス９の長さと
直径の比と、オリフイス９と主液体室７との容積
比とから決定する旨提案されるが、これは非論理
的であつて漠然と限定したものに過ぎない。
入マウントの構造設定を、オリフイス９の長さと
直径の比と、オリフイス９と主液体室７との容積
比とから決定する旨提案されるが、これは非論理
的であつて漠然と限定したものに過ぎない。
またオリフイス板５の中央に高いスリーブ状オ
リフイス９を設置すると、大変位が加わつた場合
に取付部材３と干渉してオリフイス９が破損する
虞があり、これを避けるべく大型化する必要が生
じる等、レイアウト上、設計上の自由度が制限さ
れる。
リフイス９を設置すると、大変位が加わつた場合
に取付部材３と干渉してオリフイス９が破損する
虞があり、これを避けるべく大型化する必要が生
じる等、レイアウト上、設計上の自由度が制限さ
れる。
（発明の目的）
本発明の目的は、オリフイス内の液体の共振を
利用するようにした液体封入マウントにおいて、
オリフイスによる水頭効果に着目し、オリフイス
の形状を長さと径の比等の制約を受けることなく
任意な形状に設定することができ、レイアウト並
びに設計の自由度を大きくすることができ、しか
も理論的に裏付けがなされた設定条件に基づく液
体封入マウントを提供するにある。
利用するようにした液体封入マウントにおいて、
オリフイスによる水頭効果に着目し、オリフイス
の形状を長さと径の比等の制約を受けることなく
任意な形状に設定することができ、レイアウト並
びに設計の自由度を大きくすることができ、しか
も理論的に裏付けがなされた設定条件に基づく液
体封入マウントを提供するにある。
（発明の構成）
前記目的を達成すべく本発明は、液体封入マウ
ントにおける単位変位あたりの液体の移動能率
〔SE〕、液体の密度〔ρ〕、マウントの形状パラメ
ータ〔ａ〕、マウントの静的ばね定数に弾性部材
の動倍率をかけた定数〔ｋ〕に基づき、当該マウ
ントの目標とする損失係数のピーク周波数〔ωo〕
に対し、オリフイスの面積〔SH〕と、オリフイス
の長さに水頭効果による長さを加えて表される当
該オリフイスの有効長〔Ｌ〕との比を下式 SH／Ｌ＝ωo 2SE 2ρ／ak の近傍に設定し、高ダンピング化し、また動的ば
ね定数の低減化をも図れる液体封入マウントを構
成したことを特徴とする。
ントにおける単位変位あたりの液体の移動能率
〔SE〕、液体の密度〔ρ〕、マウントの形状パラメ
ータ〔ａ〕、マウントの静的ばね定数に弾性部材
の動倍率をかけた定数〔ｋ〕に基づき、当該マウ
ントの目標とする損失係数のピーク周波数〔ωo〕
に対し、オリフイスの面積〔SH〕と、オリフイス
の長さに水頭効果による長さを加えて表される当
該オリフイスの有効長〔Ｌ〕との比を下式 SH／Ｌ＝ωo 2SE 2ρ／ak の近傍に設定し、高ダンピング化し、また動的ば
ね定数の低減化をも図れる液体封入マウントを構
成したことを特徴とする。
（実施例）
以下に本発明の実施例を詳述する。
先ず理論解析から説明するに、液体封入マウン
トは第１図のように簡単なモデルにシユミレーシ
ヨンできることが理論的にも実験的にも確認され
る。
トは第１図のように簡単なモデルにシユミレーシ
ヨンできることが理論的にも実験的にも確認され
る。
ここで、図中〔SE〕は単位変位あたりの液体の
移動能率、〔ρ〕は液体の密度、〔ａ〕はマウント
の形状パラメータ、〔ｋ〕はマウントの静的ばね
定数に弾性ゴム材の動倍率をかけた定数であり、
また〔SO〕は主液体室の面積である。
移動能率、〔ρ〕は液体の密度、〔ａ〕はマウント
の形状パラメータ、〔ｋ〕はマウントの静的ばね
定数に弾性ゴム材の動倍率をかけた定数であり、
また〔SO〕は主液体室の面積である。
以上において、〔SE〕と〔ａ〕の測定は第２図
ａ及びｂによる。
ａ及びｂによる。
第２図ａのように容器１０と取付部材３を弾性
ゴム材４で結合し、容器１０の底部中央に管路１
１を垂設し、管路１１にバルブ１２を設け、容器
１０内に液体を満たす。
ゴム材４で結合し、容器１０の底部中央に管路１
１を垂設し、管路１１にバルブ１２を設け、容器
１０内に液体を満たす。
バルブ１２を開いて計測した静的ばね定数
〔K1〕と、バルブ１２を閉じて計測した静的ばね
定数〔K2〕とから ａ＝K2／K1−１ を得る。
〔K1〕と、バルブ１２を閉じて計測した静的ばね
定数〔K2〕とから ａ＝K2／K1−１ を得る。
また第２図ｂのように上下を逆にして容器１０
と取付部材３とを弾性ゴム材４で結合し、容器１
０の天井中央に管路１５を起設し、容器１０内か
ら管路１５中間まで液体を満たす。
と取付部材３とを弾性ゴム材４で結合し、容器１
０の天井中央に管路１５を起設し、容器１０内か
ら管路１５中間まで液体を満たす。
図示仮想線の状態から実線の如く取付部材３を
距離〔ｌ〕だけ上動させ、これにより液体が容積
〔Ｖ〕移動したなら、 SE＝Ｖ／ｌ を得る。
距離〔ｌ〕だけ上動させ、これにより液体が容積
〔Ｖ〕移動したなら、 SE＝Ｖ／ｌ を得る。
そしてオリフイスの面積を〔SH〕、オリフイス
の長さに水頭効果による長さを加えて表されるオ
リフイスの有効長を〔Ｌ〕とすれば、液体の共振
周波数〔ωo〕は、 であり、これから SH／Ｌ＝ωo 2SE 2ρ／ak ……(ii) が導かれる。
の長さに水頭効果による長さを加えて表されるオ
リフイスの有効長を〔Ｌ〕とすれば、液体の共振
周波数〔ωo〕は、 であり、これから SH／Ｌ＝ωo 2SE 2ρ／ak ……(ii) が導かれる。
従つて〔SH〕と〔Ｌ〕の比を適当に選定するこ
とにより液体の共振周波数〔ωo〕を任意に設定
できることが解る。
とにより液体の共振周波数〔ωo〕を任意に設定
できることが解る。
即ち換言すると、目標とする損失係数のピーク
周波数〔ωo〕に対してオリフイス面積〔SH〕と
オリフイス有効長〔Ｌ〕の比を前記(ii)式の近傍と
して選定すれば、求める液体封入マウントが得ら
れる。
周波数〔ωo〕に対してオリフイス面積〔SH〕と
オリフイス有効長〔Ｌ〕の比を前記(ii)式の近傍と
して選定すれば、求める液体封入マウントが得ら
れる。
そして〔SH〕と〔Ｌ〕の各数値の組合せは種々
存在し得るので、設計の自由度は極めて大きい。
存在し得るので、設計の自由度は極めて大きい。
ところで、オリフイスによる液体の共振により
損失係数を増加できるのは以下のように説明でき
る。
損失係数を増加できるのは以下のように説明でき
る。
つまりオリフイス内の液体は、加振源に対して
90゜移動の位相が遅れた時にその移動能率が最大
となり共振する。ここで、SO＞SEのため、液体の
移動により逆位相でマウント本体に伝わるので、
全体として液体の共振周波数では、加振源の変位
に対して本体に伝わる力は位相が90゜進み、損失
係数が増大となる。
90゜移動の位相が遅れた時にその移動能率が最大
となり共振する。ここで、SO＞SEのため、液体の
移動により逆位相でマウント本体に伝わるので、
全体として液体の共振周波数では、加振源の変位
に対して本体に伝わる力は位相が90゜進み、損失
係数が増大となる。
第３図ａは損失係数特性図で、図中実線特性Ａ
は液体の共振を利用した場合であり、破線特性Ｂ
は共振を利用しない場合である。
は液体の共振を利用した場合であり、破線特性Ｂ
は共振を利用しない場合である。
また液体の共振によつて動的ばね定数を低減で
きるため、その目的でも利用できる。
きるため、その目的でも利用できる。
第３図ｂは動的ばね定数特性図で、特性Ａ，Ｂ
は前記と同様であり、図示のように共振周波数f1
の手前における特性ＡはＢよりも大幅に低くな
る。
は前記と同様であり、図示のように共振周波数f1
の手前における特性ＡはＢよりも大幅に低くな
る。
次に前記(ii)式の設定条件に基づくことを前提と
したオリフイス形状の具体的実施例を説明する。
したオリフイス形状の具体的実施例を説明する。
第４図ａ及びｂは第１実施例を示し、オリフイ
ス板５の外周部寄りにリング状の突堤２１を起設
し、これに周方向に長い４本のオリフイス２２…
……を縦設する。このようにオリフイス板５の外
周部近傍にオリフイス２２………を設けたので、
大変位入力に対し、オリフイス２２………を損傷
することが無い。
ス板５の外周部寄りにリング状の突堤２１を起設
し、これに周方向に長い４本のオリフイス２２…
……を縦設する。このようにオリフイス板５の外
周部近傍にオリフイス２２………を設けたので、
大変位入力に対し、オリフイス２２………を損傷
することが無い。
第２実施例では、第５図ａ及びｂの如くオリフ
イス板５の外周部寄りで径方向に対向して２本の
弓形スリーブ２３，２３を起設する。斯かるオリ
フイス２４，２４とすれば、第１実施例より液体
通過面積を小さくでき、液体の共振を起こし易く
できる。
イス板５の外周部寄りで径方向に対向して２本の
弓形スリーブ２３，２３を起設する。斯かるオリ
フイス２４，２４とすれば、第１実施例より液体
通過面積を小さくでき、液体の共振を起こし易く
できる。
第３実施例では、第６図ａ及びｂの如くオリフ
イス板５の中央を境にして上下面に開口する断面
横長のオリフイス２６を斜めに略平行に近ずくよ
うに形成する。このオリフイス２６を囲む周壁２
５は薄板状である。これによればオリフイス２６
をオリフイス板５の中央に配置しても大変位入力
に対するオリフイス２６の損傷が防げる。
イス板５の中央を境にして上下面に開口する断面
横長のオリフイス２６を斜めに略平行に近ずくよ
うに形成する。このオリフイス２６を囲む周壁２
５は薄板状である。これによればオリフイス２６
をオリフイス板５の中央に配置しても大変位入力
に対するオリフイス２６の損傷が防げる。
第４実施例では、第７図ａ及びｂの如くオリフ
イス板５の中央部を除いて高さ及び径の異なる４
本のスリーブ２７………を起設し、相異なる４本
のオリフイス２８………を備える。
イス板５の中央部を除いて高さ及び径の異なる４
本のスリーブ２７………を起設し、相異なる４本
のオリフイス２８………を備える。
第５実施例では、第８図ａ及びｂの如くオリフ
イス板５の中央に径の大きな円形台３１を起設
し、これに周方向に長い２本のオリフイス３２，
３２を径方向に対向して縦設し、円形台３１の中
央部に略十字形部３３を残す。
イス板５の中央に径の大きな円形台３１を起設
し、これに周方向に長い２本のオリフイス３２，
３２を径方向に対向して縦設し、円形台３１の中
央部に略十字形部３３を残す。
第６実施例では、第９図ａ及びｂの如くオリフ
イス板５の中央に外形の大きな長方形台３５を起
設し、これに面積が大なる長方形オリフイス３６
を形成する。
イス板５の中央に外形の大きな長方形台３５を起
設し、これに面積が大なる長方形オリフイス３６
を形成する。
そして第１０図ａ，ｂ及びｃに示すように第７
実施例では、ａの如くオリフイス板５の中央部を
上方へ膨出するすり鉢部４１に形成し、これに開
口４２を形成するとともに、ｂ，ｃの如くオリフ
イス板５に下方からカバープレート４５をその突
起４６………によつて固着する。このカバープレ
ート４５は外周部から中央部にかけて上方に若干
膨出しており、オリフイス板５とカバープレート
４５間のオリフイス４８の面積を流れ方向に略一
定に形成する。これによれば、オリフイス板５上
にオリフイス４８が大きく突出せず、従つてオリ
フイスのスペースに制約を受けることがなくスペ
ースレイアウトが楽になる。
実施例では、ａの如くオリフイス板５の中央部を
上方へ膨出するすり鉢部４１に形成し、これに開
口４２を形成するとともに、ｂ，ｃの如くオリフ
イス板５に下方からカバープレート４５をその突
起４６………によつて固着する。このカバープレ
ート４５は外周部から中央部にかけて上方に若干
膨出しており、オリフイス板５とカバープレート
４５間のオリフイス４８の面積を流れ方向に略一
定に形成する。これによれば、オリフイス板５上
にオリフイス４８が大きく突出せず、従つてオリ
フイスのスペースに制約を受けることがなくスペ
ースレイアウトが楽になる。
以上の他、前記(ii)式に基づけば、多種多様のオ
リフイス形状を実現できる。
リフイス形状を実現できる。
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、液体封入マウン
トにおけるオリフイスの面積〔SH〕と、水頭効果
を加味したオリフイスの有効長〔Ｌ〕との比に基
づき、目標とする損失係数のピーク周波数〔ωo〕
に対して前記(ii)式 SH／Ｌ＝ωo 2SE 2ρ／ak に従つて液体封入マウントを構成するため、オリ
フイス形状を任意に設定することができ、レイア
ウト並びに設計の自由度を従来よりも大幅に向上
することができ、しかも理論的に裏付けされた前
記設定条件によつてマウントの高ダンピング化を
確実に達成することができ、また動的ばね定数の
低減化も併せて達成できる等、実用性に富む。
トにおけるオリフイスの面積〔SH〕と、水頭効果
を加味したオリフイスの有効長〔Ｌ〕との比に基
づき、目標とする損失係数のピーク周波数〔ωo〕
に対して前記(ii)式 SH／Ｌ＝ωo 2SE 2ρ／ak に従つて液体封入マウントを構成するため、オリ
フイス形状を任意に設定することができ、レイア
ウト並びに設計の自由度を従来よりも大幅に向上
することができ、しかも理論的に裏付けされた前
記設定条件によつてマウントの高ダンピング化を
確実に達成することができ、また動的ばね定数の
低減化も併せて達成できる等、実用性に富む。
第１図は本発明を説明するために液体封入マウ
ントをシユミレーシヨン化したモデル図、第２図
ａ及びｂはパラメータ〔ａ〕、〔SE〕の測定装置の
各縦断面図、第３図ａ及びｂは損失係数特性図と
動的ばね定数特性図、第４図ａ及びｂは第１実施
例のオリフイス構造を示すオリフイス板の斜視図
と縦断面図、第５図乃至第９図の各ａ及びｂは第
２乃至第６実施例の同様の図、第１０図ａ，ｂ及
びｃは第７実施例を示す上方斜視図と下方斜視図
と縦断面図、第１１図は液体封入マウントの一般
構造を示す縦断面図、第１２図ａ及びｂはそのオ
リフイス板の斜視図と縦断面図である。 尚、図面中１はベース部材、３は取付部材、４
は弾性部材、５はオリフイス板、６はダイヤフラ
ム、７，８は液体室、２２，２４，２６，２８，
３２，３６，４８はオリフイスである。
ントをシユミレーシヨン化したモデル図、第２図
ａ及びｂはパラメータ〔ａ〕、〔SE〕の測定装置の
各縦断面図、第３図ａ及びｂは損失係数特性図と
動的ばね定数特性図、第４図ａ及びｂは第１実施
例のオリフイス構造を示すオリフイス板の斜視図
と縦断面図、第５図乃至第９図の各ａ及びｂは第
２乃至第６実施例の同様の図、第１０図ａ，ｂ及
びｃは第７実施例を示す上方斜視図と下方斜視図
と縦断面図、第１１図は液体封入マウントの一般
構造を示す縦断面図、第１２図ａ及びｂはそのオ
リフイス板の斜視図と縦断面図である。 尚、図面中１はベース部材、３は取付部材、４
は弾性部材、５はオリフイス板、６はダイヤフラ
ム、７，８は液体室、２２，２４，２６，２８，
３２，３６，４８はオリフイスである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 振動源に連結される取付部材と、振動源をマ
ウントするベース部材とを弾性部材で結合して内
部に液体室を形成し、該液体室を２室に画成する
オリフイス板を設けて成る液体封入マウントにお
いて、当該マウントの目標とする損失係数のピー
ク周波数〔ωo〕に対し、オリフイスの面積〔SH〕
と、オリフイスの長さに水頭効果による長さを加
えて表される当該オリフイスの有効長〔Ｌ〕との
比を下式 SH／Ｌ＝ωo 2SE 2ρ／ak ただし、SE：単位変位あたりの液体の移動能率 ρ：液体の密度 ａ：マウントの形状パラメータ ｋ：マウントの静的ばね定数に弾性部
材の動倍率をかけた定数 の近傍として構成したことを特徴とする液体封入
マウント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12010684A JPS60263736A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 液体封入マウント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12010684A JPS60263736A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 液体封入マウント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60263736A JPS60263736A (ja) | 1985-12-27 |
| JPH0143853B2 true JPH0143853B2 (ja) | 1989-09-22 |
Family
ID=14778072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12010684A Granted JPS60263736A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 液体封入マウント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60263736A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2516746B2 (ja) * | 1986-07-31 | 1996-07-24 | 本田技研工業株式会社 | 流体封入防振装置 |
| US4903951A (en) * | 1987-05-12 | 1990-02-27 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Fluid-filled vibroisolating device |
| DE3844810C2 (de) * | 1987-05-12 | 1995-06-08 | Honda Motor Co Ltd | Fluidgefüllte, schwingungsentkoppelnde Vorrichtung |
| US5139240A (en) * | 1987-05-12 | 1992-08-18 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Fluid-filled vibroisolating device |
| JPS63185937U (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-29 |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP12010684A patent/JPS60263736A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60263736A (ja) | 1985-12-27 |
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