JP2665312B2 - 板スプリング又は重板スプリングを利用した軸方向振動絶縁装置 - Google Patents

板スプリング又は重板スプリングを利用した軸方向振動絶縁装置

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JP2665312B2 JP6067323A JP6732394A JP2665312B2 JP 2665312 B2 JP2665312 B2 JP 2665312B2 JP 6067323 A JP6067323 A JP 6067323A JP 6732394 A JP6732394 A JP 6732394A JP 2665312 B2 JP2665312 B2 JP 2665312B2
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ヤン−ギュ ジェ
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コリア インスティチュート オブ マシーナリー アンド メタルズ
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は板スプリング又は重板ス
プリングを利用した軸方向振動絶縁装置に関するもので
あり、もっと詳細には、エンジン、建物に設置される空
調機械、各種ターボ流体機械及び輪転機等の弾性支持マ
ウントとして軸方向の絶縁効果を高めながらも荷重支持
能力及び耐久性を増大して既存のゴム振動絶縁装置の欠
点を克服できる新しい概念の軸方向振動絶縁装置の開発
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】弾性支持マウントとして現在まで価格の
低廉なゴム絶縁装置が多く使用されているが、ゴムの特
性上、油の中とか永い間使用すると硬化されて弾力を喪
失するので、耐久性が問題となっている。また、ゴムの
剛性が金属に比べて低いために、高荷重用として使用す
るには不適合であり、減衰効果も不足な場合が多い。従
って、近来はゴムの減衰力だけでなく、その中に流体を
封入して流体力によって減衰力を補充して大きな減衰効
果を持たせる振動絶縁装置も多く開発されて使用されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、この場合
にも剛性の増大は期待できないので、高荷重用には適当
でないし、またゴムの硬化又は破壊等による寿命の限界
も克服できずにいる。またゴム形振動絶縁装置の動特性
係数、即ち剛性係数及び減衰係数が振動数に従って急激
に変る非線形性によりシステムの解析が非常に難かし
い。
【0004】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的は
上記のような既存のゴム形振動絶縁装置の欠点を補完す
るために、適切な弾性及び減衰を持つ振動絶縁装置であ
って、取扱いが容易であり寿命が半永久的で剛性係数及
び減衰係数の調節が簡便であってエンジニアリング設計
の容易な新しい軸方向流体減衰振動絶縁装置を開発する
ことにある。
【0005】
【実施例】本発明の振動絶縁装置は図1及び図2のよう
な構造になっており、内部流体空間6には作業流体(一
般的にオイル)が適正量だけ満たされている。図1及び
図2において、板スプリング又は重板スプリング1,
1’を内部支持台3に円周方向に多数設置して外部移動
リング2を支持する構造にすることによって、外部移動
リング2と内部支持台3間に相対的な弾性を与えること
ができるようにし、また弾性係数の大きさは重板スプリ
ングの板の数、板の厚さ、板の幅、板の長さ、スプリン
グ板の材質等によって決定され、また円周方向に設置さ
れる重板スプリングの数によっても決定できる構造であ
る。従って、本発明の振動絶縁装置はゴム形振動絶縁装
置に比べて大きな剛性を与えることができるばかりでな
く、剛性係数の調節も容易であるということが非常に大
きな長所である。
【0006】従って、本発明の振動絶縁装置を使用する
ことによって、機械システムの固有振動数を調節できる
ので、危険速度と運転速度間の差異を大きくして、シス
テムを安定化できる設計が可能である。また、図1にお
いて内部流体空間は重板スプリングにより上側空間と下
側空間とに分離され、その間の通路が図2のオイルグル
ープ4であり、符号5は密封要素である。それゆえに、
外部移動リング2と内部支持台3間に相対運動が起こる
と、各々の内部流体空間6の体積が変わるようになり、
従って図2のオイルグループ4(油路間隙)を通して内
部流体空間6に流動が起こり、これにより内部流体空間
6に圧力差が発生されるようになる。この際、圧力差が
重板スプリングに作用するようになって、外部移動リン
グ2と内部支持台3間に減衰力が発生するようになる。
従って、減衰係数の大きさは流体の粘度とオイルグルー
プ4の大きさ等に関係される流れ抵抗係数と重板スプリ
ングの有効長さによって決定される。
【0007】従って、本発明の振動絶縁装置は剛性係数
のように減衰係数も調節が容易であり、必要に応じて減
衰効果を充分に発揮できるばかりでなく、既存のゴム形
振動絶縁装置で得られる減衰係数よりもっと大きな減衰
係数を得ることができる。本発明の構造によって板スプ
リング又は重板スプリング1,1’を幅の一定な形態に
することができるし、図3のように円板で構成される円
板重板スプリング7を使用してもっと大きな剛性を与え
ることもできる形態に使用されることができるし、この
際、流体の移動通路は円板にオリフィス孔8を円周方向
に多数個穿孔して減衰効果を持たせることができる。
【0008】
【発明の効果】本発明の振動絶縁装置は既存のゴム形振
動絶縁装置に比して剛性係数及び減衰係数の非線形性が
非常に弱くて、本発明の振動絶縁装置を包む機械システ
ムの振動解析が更に簡便になる効果を有するものであ
り、本発明の構造的設計変更は本発明の特許請求範囲に
包まれることは勿論のことである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の振動絶縁装置の縦断面図である。
【図2】本発明の振動絶縁装置の横断平面部分である。
【図3】本発明の円板重板スプリングの構造である。
【符号の説明】 1,1’ 板スプリング又は重板スプリング 2 外部移動リング 3 内部支持台 4 オイルグループ 5 密封要素 6 内部流体空間 7 円板重板スプリング 8 オリフィス孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 キム ジョン−ス 大韓民国 ブサン−シ,ブグ−ク,ハグ ジャン−ドン,グンガン アパート 104−501 (56)参考文献 特開 平4−15336(JP,A) 特開 昭50−55770(JP,A) 特開 平4−254676(JP,A) 特開 平5−26661(JP,A) 特開 平5−203404(JP,A) 特開 昭56−94039(JP,A) 特公 昭54−27522(JP,B1)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 略円柱状の内部支持台と、 略円筒状を有しており、該内部支持台の周囲に嵌合して
    上下方向に移動可能に設けてある外部移動リングと、 該内部支持台の周囲に開口して該内部支持台に放射状に
    複数形成してある内部流体空間と、 一端を該内部支持台のうち該内部流体空間の奥部に固定
    され、他端を上記外部移動リングに固定されて、各内部
    流体空間内に該内部流体空間を横切って上下方向に撓む
    ように設けてあり、上記外部移動リングを該内部支持台
    に対して支持する板スプリング又は重板スプリングと、 該内部流体空間内に封入してある流体とよりなり、 上記板スプリング又は重板スプリングが上記流体が封入
    してある上記内部流体空間を上空間と下空間とに分割
    し、且つ、該上空間と該下空間とが狭い通路でもって連
    通してあり、 上記外部移動リングが上記内部支持台に対して上下方向
    に振動するときに、上記板スプリング又は重板スプリン
    グが、該上空間内の流体と該下空間内の流体とを上記狭
    い通路を通して移動させつつ撓み、上記上空間内の流体
    の圧力と上記下空間内の流体の圧力とに差が生じて、こ
    の圧力差が減衰効果を付与する構成とした ことを特徴と
    する板スプリング又は重板スプリングを利用した軸方向
    振動絶縁装置。
  2. 【請求項2】 略円柱状の内部支持台と、 略円筒状を有しており、該内部支持台の周囲に嵌合して
    上下方向に移動可能に設けてある外部移動リングと、 環状の形状を有し、且つ、複数のオリフィス孔を有し、
    内周側を該内部支持台に固定され、外周側を上記外部移
    動リングに固定されて、内部流体空間内に該内部流体空
    間を横切って上下方向に撓むように設けてあり、上記内
    部流体空間を上空間と下空間とに分割すると共に上記外
    部移動リングを該内部支持台に対して支持する環状板ス
    プリング又は環状重板スプリングと、 該内部流体空間内に封入してある流体とよりなり、 上記流体が封入してある上空間と下空間とがオリフィス
    孔でもって連通してあり、 上記外部移動リングが上記内部支持台に対して上下方向
    に振動するときに、上記環状板スプリング又は環状重板
    スプリングが、該上空間内の流体と該下空間内の流体と
    を上記オリフィス孔を通して移動させつつ撓み、上記上
    空間内の流体の圧力と上記下空間内の流体の圧力とに差
    が生じて、この圧力差が減衰効果を付与する構成とした
    ことを特徴とする板スプリング又は重板スプリングを利
    用した軸方向振動絶縁装置。
JP6067323A 1994-01-18 1994-04-05 板スプリング又は重板スプリングを利用した軸方向振動絶縁装置 Expired - Fee Related JP2665312B2 (ja)

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