JPH0142837Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、テープ形式の記録キヤリヤに関連し
て使用する記録再生装置であつて、所定移動経路
に沿つて休止位置と作用位置との間に移動可能な
少なくとも１個のテープ案内装置を設け、このテ
ープ案内装置には、支持部材に配設した少なくと
も１個のテープ案内を設け、このテープ案内を作
用位置に位置決めするためテープ案内を位置決め
装置に圧着掛合させ、またテープ案内装置に、前
記テープ案内を移動するため駆動装置により駆動
することができる駆動部材を設け、この駆動部材
を前記支持部材に離脱自在連結装置を介して連結
し、この離脱自在連結装置には、互いに対向する
連結衝合部を設け、これら連結衝合部をテープ案
内装置の移動方向に作用するものとし、またテー
プ案内装置の移動中は互いに圧着掛合し、テープ
案内装置が作用位置にあるとき互いに離れるもの
とした記録再生装置に関するものである。このよ
うな装置は、例えば米国特許明細書第4323936号
に記載されている。

この既知の装置においては、駆動部材と支持部
材との間の離脱自在連結装置により空動きを防止
し、テープ案内装置の休止位置と作用位置との間
の移動後に駆動部材が支持部材およびこの支持部
材に配設したテープ案内装置の位置を明確に規定
する。しかし記録キヤリヤの正確な案内のために
は、テープ案内装置の移動後にこの装置の位置を
正確に規定することが重要である。テープ案内装
置の移動の際にテープ案内の支持部材の位置を規
定するため、この既知の装置においては、支持部
材のための個別の案内手段を設け、この案内手段
を案内溝付きのＵ字状溝形部材として構成してい
た。しかし、このような案内手段はコストが余分
にかかり、大きな空間を占有することになる。テ
ープ案内装置が作用位置にあるとき、駆動部材お
よび支持部材は互いに離れ、連結装置は離脱し、
この後にテープ案内装置を駆動部材による阻止、
干渉なしに位置決め装置により位置決めする。作
用位置にあるテープ案内装置の位置決め装置に対
する圧着掛合を得るため、この既知の装置では、
個別の押圧装置を設けていたが、この押圧装置も
高価であり、より大きな空間を必要とし、構造が
複雑である。

従つて本考案の目的は、別個の部材の補助なし
で駆動部材がテープ案内装置の支持部材の位置を
直接正確に規定することができるとともにテープ
案内装置の位置決め装置に対する圧着掛合を別個
の押圧装置なしで得ることができる冒頭に述べた
型式の記録再生装置を得るにある。この目的を達
成するため、本考案は前記駆動部材と前記支持部
材との間に作用しかつほぼテープ案内装置の移動
方向に前記駆動部材と支持部材とを互いに引き寄
せ合わせ、テープ案内装置が作用位置をとらない
とき前記連結衝合部を互いに圧着掛合させる少な
くとも１個のばねであつて、テープ案内装置が作
用位置をとるときテープ案内装置を前記位置決め
装置に圧着掛合させつつ、駆動部材が支持部材に
対して過剰移動するときに離脱自在連結装置が離
脱するようにしたばねを設けたことを特徴とす
る。テープ案内装置が作用位置にないとき、ばね
により離脱自在連結装置の連結衝合部は互いに圧
着掛合し、連結衝合部間の空動きを排除するた
め、駆動部材はテープ案内装置の支持部材とこの
支持部材に設けたテープ案内の位置を正確かつ確
実に規定することができ、支持部材のための別個
の案内手段を必要としない。この結果、構成が特
に簡単、小型にすることができ、テープ案内装置
が休止位置から作用位置に移動するとき記録キヤ
リヤの案内を正確かつ確実に行うことができる。
テープ案内装置が作用位置にあるとき、駆動部材
と支持部材との間に作用するばねは、テープ案内
装置を位置決め装置に圧着掛合させるのにも使用
されており、従つて別個の押圧装置は不要であ
り、構成が特に簡単となり、操作が確実であり、
小型にすることができる。テープ案内装置が作用
位置にあるとき駆動部材は支持部材に対して過行
程移動（オーバートラベル）するため、このとき
連結衝合部は互いに離れ、従つて駆動部材とテー
プ案内装置の支持部材との間の連結が離脱し、支
持部材はばねによつてのみ駆動部材に連結される
ことになる。このようにしてほぼ駆動部材による
阻止、干渉なくテープ案内装置を作用位置に位置
決めすることができ、またばねの作用によつてテ
ープ案内装置を位置決め装置に圧着掛合させるこ
とができる。

この点に関し、休止位置と作用位置との間に移
動可能なテープ案内装置を具える記録再生装置に
ついて記載している米国特許明細書第3660614号
において、テープ案内装置が作用位置にあると
き、このテープ案内装置のテープ案内のための支
持部材に対してテープ案内装置のための駆動部材
を過行程移動させ、駆動部材と支持部材との間に
作用するばねによりテープ案内装置を位置決め装
置に圧着掛合させることが記載されている。しか
しこの既知の装置においては、冒頭に述べた型式
の本考案の範囲から外れているものであり、支持
部材は離脱自在連結装置を介して駆動部材に連結
されているものではなく、軸受ピンによりなる回
動自在軸受手段を介して離脱不能に連結されてい
る。この構成は、テープ案内装置が作用位置にあ
るとき、支持部材は駆動部材から離脱した状態と
なることはできず、従つてテープ案内装置が作用
位置にあるとき、テープ案内装置は駆動部材によ
る干渉、阻止なく位置決めすることはできない。
即ちこれはこの場合支持部材の位置が駆動部材の
位置に依存するためである。このことはテープ案
内装置の位置決めの精度および再現性に悪影響を
及ぼす。

駆動部材と支持部材との間に作用するばねは、
例えばばね線により形成したばねクリツプとする
ことができる。更に、代案として板ばねまたは螺
旋圧縮ばねを使用することもできる。また所要に
応じ、１個以上のばねを使用することもできる。
しかし、引張力を生ずるよう負荷を与えた螺旋ば
ねであつて、ほぼ移動方向に引張力を生ずるばね
とし、各端部をそれぞれ駆動部材と支持部材に連
結すると特に有利である。このような螺旋ばねは
構成を小型にし、取付けを簡単にする上で好適で
ある。

駆動部材と支持部材との間の離脱自在の連結の
ためには、種々の構成を使用することができる。
例えば１対の連結衝合部対により連結を行い、相
互の共同作用する掛合をその形状によつて決定
し、これにより駆動部材に対する支持部材の位置
を規定するようにすることができる。しかし駆動
部材を支持部材に連結するため、テープ案内装置
の移動方向に互いに離れた２対の連結衝合部対を
設けると有利である。この構成により２個の部材
の安定した連結が得られ、テープ案内装置が作用
位置をとらないときの駆動部材に対する支持部材
の位置を２対の連結衝合部対により正確に規定す
ることができる。

この点に関し、２対の連結衝合部対をテープ案
内装置の移動方向に交差する方向に互いに離して
配置すると好適である。この結果、２対の連結衝
合部対間の距離が最大となり、テープ案内装置が
作用位置をとらないとき、駆動部材に対する支持
部材の位置を正確に規定するのに有利となる。

連結衝合部対は種々の構成とすることができ
る。例えば一方の連結衝合部対を２個の円錐状ま
たは半球形の衝合部とすることができる。しか
し、前記２対のうちの一方の連結衝合部対の一方
の連結衝合部をほぼＶ字状の凹所により形成し、
他方の連結衝合部をこのＶ字状凹所に掛合する円
筒状ピンとすると好適である。この結果、連結衝
合部対を小型で耐摩耗性のある構成にすることが
でき、テープが作用位置にないとき駆動部材に対
する支持部材の位置を正確に規定することができ
る。

更に前記２対のうちの他方の連結衝合部対の一
方の連結衝合部を平坦衝合面とし、他方の連結衝
合部をこの平坦衝合面に掛合する円筒状ピンとす
ると好適である。この構成によれば第２の対の連
結衝合部対を極めて簡単な構成にすることができ
る。

また前記２個の円筒状ピンの双方を、離脱自在
連結装置を介して連結すべき前記駆動部材および
支持部材のうちの一方に設け、前記Ｖ字状凹所お
よび平坦衝合面を連結すべき前記２個の部材のう
ちの他方に形成すると好適である。この構成の場
合、一方の部材の２個のピンおよび他方の部材の
凹所および衝合面は連結すべき２個の部材のそれ
ぞれに１回の作業で形成できるため製造が簡単と
なる。

更に、前記駆動部材を板状のものとし、Ｖ字状
凹所および平坦衝合面を板状駆動部材に形成した
少なくとも１個の開口の境界壁により形成し、こ
の開口に前記支持部材の円筒状ピンを貫通させる
と好適である。この構成は、小型にする上で有利
である。Ｖ字状凹所および平坦衝合面は、例えば
開口を押抜くことによつて板状駆動部材に極めて
簡単に形成することができる。

更に前記離脱自在連結装置を介して連結すべき
前記２個の部材のうちの一方に設けた円筒状ピン
としての連結衝合部にフツク状遊端を設け、この
フツク状遊端を前記連結すべき２個の部材のうち
の他方に掛合させると好適である。この構成によ
り駆動部材に対する支持部材の連結が特に確実に
なり、円筒状ピンの延在する方向に支持部材が駆
動部材から不慮に離脱するのを防止することがで
きる。

オーストリア国特許第362161号に記載の装置に
おいてはテープ案内装置のための位置決め装置と
して、ほぼテープ案内装置の移動方向に作用する
衝合部を設けているが、本考案によれば、この位
置決め装置の衝合部によりテープ案内装置のため
の支点をなし、ほぼテープ案内装置の移動方向に
交差する少なくとも１個の回動方向に前記支点の
周りにテープ案内装置を回動自在にし、テープ案
内装置の支持部材に作用するばねにより作用位置
にあるテープ案内装置を前記支点の周りに回動さ
せ、また回動するテープ案内装置の位置決めのた
めに、前記位置決め装置およびテープ案内装置
に、少なくとも２対の位置決め衝合部であつてこ
れら位置決め衝合部をほぼ支点の周りに回動する
テープ案内装置の回動方向に作用するものとし、
互いに離れておりかつ互いに掛合可能にした位置
決め衝合部を設けると好適であることを見出し
た。このように、作用位置にあるテープ案内装置
の位置決めのため、テープ案内装置の支持部材に
作用するばねは、位置決め装置の衝合部により生
ずる支点の周りの少なくとも１個の回動方向にテ
ープ案内装置を回動させる作用も行い、この回動
中にこの回動方向に作用する位置決め衝合部対
は、それぞれにおいて、衝合を行う。これら位置
決め衝合部が互いに衝合するとき、各位置決め衝
合部対において相対的な摺動は生じない。このこ
とは位置決め衝合部対において摩擦の影響を排除
し、摩耗を少なくし、従つて寿命を長くし、また
正確な位置決めを行う上で有利である。

この点に関して、テープ案内装置の支点をな
し、テープ案内装置の移動方向に作用する衝合部
を、前記位置決め装置に設けた１対の位置決め衝
合部により構成すると好適である。従つて支点と
しての別個の衝合部を設ける必要はなく、構成は
簡単となり、空間を節約する。

更に、テープ案内装置が作用位置をとらずに離
脱自在連結部材がばねの力に抗して少なくとも部
分的に離脱するときの駆動部材に対する支持部材
の移動を制限するため、少なくとも１対の制限止
部対を設け、この制限止部対の一方の止部を支持
部材に設けると好適である。この結果、テープ案
内装置が作用位置をとらず、従つて位置決め装置
により位置決めされていないときの駆動部材に対
する支持部材の移動を極めて簡単かつ確実に許容
範囲内に制限することができ、支持部材が駆動部
材から不慮に完全に離脱するのを防止することが
できる。

この点に関して、前記制限止部対の他方の止部
を駆動部材に設けると好適である。この構成によ
り、特に簡単で小型の構成にすることができるよ
うになるとともに、駆動部材に対する支持部材の
移動を、テープ案内装置の移動中の位置に無関係
に制限することができる。

更に少なくとも１対の制限止部対の他方の止部
を、テープ案内装置の移動経路において記録再生
装置に設けた固定止部とすると好適である。この
ような記録再生装置における制限止部は極めて安
定した構成にすることができ、従つて相対移動が
制限されるときに生ずる比較的大きな力を受け止
めることができる。

更に、構成を簡単にする上で前記他方の止部
を、テープ案内装置のほぼ移動経路全体にわたり
延在する止表面として形成すると好適である。こ
れによつて駆動部材に対する支持部材の移動はテ
ープ案内装置の移動中の位置に無関係に制限する
ことができる。

次に図面につき、本考案の実施例を説明する。

第１および２図に、テープの形式の磁気記録キ
ヤリヤ（以下、本明細書中簡単のため「テープ」
と略称する）１の記録再生信号、特にテレビジヨ
ン信号およびこの信号に関連のオーデイオ信号の
ための記録再生装置を線図的に示す。この装置に
テープ案内ドラム２を設け、このドラムの周面に
テープ１をほぼ180゜にわたる螺旋経路をなして巻
き付ける。線図的に示す２個の回転磁気ヘツド
３，４をテープ案内ドラム２の内側に配置し、こ
のテープ案内ドラム２はほぼ２個のドラム半部に
分割し、これらドラム半部間にギヤツプを介在さ
せ、このギヤツプを通してドラムに巻き付いたテ
ープ１にヘツドが掛合し、テープの長手方向に対
して傾斜するトラツクに沿つて走行テープを走査
し、磁気ヘツドがテープにテレビジヨン信号を記
録したり、テープからこのような信号を再生した
りする。テープ案内ドラム２の周りに巻き付いた
テープ１を移送するため、装置にキヤプスタン５
を設け、このキヤプスタン５にテープを圧力ロー
ラ６により押し付け、この圧力ローラ６を図示し
ない方法により装置に移動自在に取付ける。

更に装置には、固定磁気ヘツド７を設け、この
固定磁気ヘツド７によりテープ１の長手方向トラ
ツクを走査し、テレビジヨン信号に関連するオー
デイオ信号を記録することができるようにする。
この固定磁気ヘツド７に隣接して他の固定磁気ヘ
ツド８を配置し、この固定磁気ヘツド８により磁
気ヘツド７により走査したと同一のトラツクを走
査してこのトラツクに記録されているオーデイオ
信号を消去することができるようにする。更に他
の固定ヘツド９を設け、傾斜トラツクに記録した
テレビジヨン信号およびテープの長手方向に延在
するトラツクに記録した関連のオーデイオ信号の
双方を同時に消去することができるようにする。

第１および第２図に示すように、テープ１はほ
ぼ長方形のカセツト１０に収納し、このカセツト
のハウジングは、２個の大壁面と４個の側壁面と
により構成し、このカセツトを装置に装填するこ
とができるようにし、またこのカセツトにおい
て、互いに隣接しており回転自在に支承した回転
駆動リール１１，１２に収納し、これらリール間
にテープ１を張り渡す。カセツト内部において、
テープ１は供給リールとして作用する第１リール
１１から第１案内ローラ１３に至り、このローラ
１３から溝形側壁１５の第１開口１４を経て側壁
１５に沿つてカセツトの外側に張り渡され、次い
で側壁１５の第２開口１６から第２案内ローラ１
７に達し、このローラ１７から巻取リールとして
作用する第２リール１２に至る。側壁１５に沿つ
てカセツトハウジングの外側に張り渡される部分
のテープ１を保護するため、カセツト１０にカセ
ツトカバーを設け、カセツトを装置に装填する際
にこのカバーが自動的に開いてカセツトハウジン
グの外側に張り渡されているテープ部分を露出す
るよう構成する。しかしこの部分は本考案の要旨
に関係しないので、図面を明瞭簡単にするため図
示しない。

カセツト１０からテープを引き出し、テープ案
内ドラム２の周りに巻き付け、またテープをカセ
ツトに戻すことができるようにするため、装置
に、２個のテープ案内装置１８，１８′を設け、
これらテープ案内装置を所定の移動経路に沿つて
休止位置と作用位置との間に移動可能にし、また
これら２個のテープ案内装置を同一の構成とす
る。同一構成であるため対応部分は一方の部分の
参照符号にダツシユ符号を付けたもので示す。テ
ープ案内装置１８，１８′の各々に、ほぼ矩形形
状の支持部材１９，１９′を設け、この支持部材
に、テープ案内ローラ２０，２０′と、このロー
ラ２０，２０′に隣接する固定テープ案内ピン２
１，，２１′とをテープ案内として配設する。第４
および６図に示すように、テープ案内ローラ２
０，２０′をスピンドル２２，２２′により支持部
材１９，１９′に支承し、このスピンドル２２，
２２′を支持部材１９，１９′に圧入し、またこの
スピンドル２２，２２′にスペーサ２３，２３′を
回転不能に取付ける。テープ案内ローラ２０，２
０′にフランジを設け、かつスピンドルの周りに
回転自在にし、このテープ案内ローラ２０，２
０′をスペーサ２３，２３′に隣接配置し、スピン
ドルに嵌装した保持リング２４，２４′によりス
ピンドルに保持する。テープ案内ピン２１，２
１′を、テープ案内ローラ２０，２０′のスピンド
ル２２，２２′と同様に支持部材１９，１９′に圧
入する。しかし、テープ案内ローラおよびテープ
案内ピンの取付け方法は他の方法を使用すること
もできること勿論である。

上述したように、２個のテープ案内装置１８，
１８′の各々を、第１図に示す休止位置と、第２
図に示す作用位置との間に移動自在にする。２個
のテープ案内装置が第１図に示す休止位置にある
とき、テープ案内ローラ２０，２０′およびテー
プ案内ピン２１，２１′は、カセツトハウジング
の側壁１５に沿つてカセツトの外側に延在するテ
ープ１の背面に位置する。このときテープ案内装
置は、常に正確に限定された位置をとるように
し、テープに対する信頼性の高い正確な共同作用
が確実に得られるようにすることが重要である。
テープ案内装置１８，１８′を作用位置に移動す
るとき、テープ案内ローラ２０，２０′およびテ
ープ案内ピン２１，２１′によりテープを引き出
し、２個のリール１１または１２の少なくとも一
方が回転させられ、テープを繰り出すよう構成す
る。このとき、テープ案内装置は、やはり正確に
規定された位置をとり、信頼性が高く正確なテー
プ挿通（スレツデイング）が確実に得られるよう
にすることが重要である。テープ案内装置１８，
１８′が作用位置にあるとき、テープ１は第２図
に示す経路をとる。このときテープ１は、リール
１１から、案内ローラ１３、、磁気ヘツド９、テ
ープ案内装置１８′のテープ案内ローラ２０′およ
びテープ案内ピン２１′、テープ案内ドラム２、
テープ案内装置１８のテープ案内ピン２１および
テープ案内ローラ２０、磁気ヘツド８、磁気ヘツ
ド７、キヤプスタン５および圧力ローラ６、装置
の他のテープ案内ピン２５、並びに案内ローラ１
７を経て、リール１２に至る。上述したように、
テープ案内ローラ２０，２０′およびテープ案内
ピン２１，２１′は、テープ案内装置１８，１
８′の作用位置において、テープ１をテープ案内
ドラム２に巻き付いた状態に維持し、テープ案内
ドラム２の周りのテープ１の経路がテープ案内装
置１８，１８′により規定されるようにする。テ
ープ案内ドラム２においてテープ１の螺旋経路を
生ずるため、テープ案内ドラム２とテープ案内ピ
ン２１，２１′を他の部分に対して傾斜させるが、
この状態は第１および２図においては簡単のため
図示しない。ただし、第３，５，７および８図に
おいては、テープ案内ピン２１が傾いている状態
のみを示す。正確に記録再生を行うためには、テ
ープがテープ案内ドラムの周りに精密にしかも正
確な再現性をもつて巻き付くことが重要であるた
め、この経路を決定するテープ案内装置は正確に
規定された作用位置をとらねばならない。テープ
をカセツト１０に戻すためには、テープ案内装置
１８，１８′を作用位置から休止位置に戻すが、
この場合２個のリールの少なくとも一方がテープ
１を巻取るよう駆動すべきこと勿論である。この
ときテープ１は再びテープ案内装置と共同して作
用し、従つてこの復帰移動中にテープ案内装置は
正確に規定された位置をとつて正確で適度なテー
プとの共同作用を確実にしなければならない。本
考案により構成簡単で占有空間を小さくし、しか
も信頼性を高くしてこれらすべての必要条件を満
足するための構成を以下に説明する。

テープ案内装置１８，１８′を休止位置と作用
位置との間に移動するため、回動自在の板状レバ
ー２６，２６′としての駆動部材を、離脱自在連
結装置２７，２７′を介して各テープ案内装置の
支持部材１９，１９′に連結する。各レバー２６，
２６′をスピンドル２８，２８′に回動自在に取付
け、このスピンドル２８，２８′を装置に回転自
在に支承する。２個のレバー２６，２６′を回転
するために、ウオーム歯車片２９，２９′を各ス
ピンドル２８，２８′に配設し、このウオーム歯
車片２９，２９′をウオーム３０，３０′に噛合さ
せ、ウオーム３０を右巻き螺旋とし、ウオーム３
０′を左巻き螺旋とし、双方のウオームを１個の
スピンドル３１に設ける。スピンドル３１をモー
タ３３により駆動するが、ここの駆動ラインを一
点鎖線３２により線図的に示す。第１スイツチン
グ装置３４を動作させることによつてモータ３３
は電源Ｖに接続され、この場合の極性はスピンド
ル３１を反時計方向に駆動する極性とし、従つて
２個のウオームの螺旋溝が互いに反対巻きである
ためこれに連結されているウオーム歯車片２９お
よびレバー２６は反時計方向に回動し、ウオーム
歯車片２９′およびレバー２６を時計方向に回動
させる。このようにして、レバー２６，２６′に
離脱自在に連結したテープ案内装置１８，１８′
は休止位置から作用位置に移動してテープ案内装
置を作用位置にセツトすることができる。２個の
レバー２６，２６′のここの回動は、レバー２
６′に設けた凸部３５が第１端部位置スイツチ３
６に掛合する時点で終了し、この時点でこのスイ
ツチ３６は開き、第１スイツチング装置３４の動
作の際に閉じたモータ３３のための回路を中断す
る。この結果モータ３３は停止し、２個のレバー
２６，２６′は、第１端部位置スイツチ３６の状
態で規定される位置に２個のウオームギヤ機構に
より保持され、これらの機構の自己制動作用のた
めテープ案内装置１８，１８′は作用位置の状態
をとることができる。第２スイツチング装置３７
を動作させるときは、上述とは反対の極性でモー
タ３３が電源Ｖに接続され、スピンドル３１を時
計方向に駆動する。このようにして、２個のウオ
ームギヤを介してレバー２６を時計方向に、レバ
ー２６′を反時計方向に回動して２個のテープ案
内装置１８，１８′を作用位置から休止位置に回
動する。２個のレバー２６，２６′のこの回動は
レバー２６′に設けた凸部３５が第２端部位置ス
イツチ３８に掛合するとき停止し、このときスイ
ツチ３８は開放し、これによつて第２スイツチン
グ装置３７を動作させることによつて閉じていた
モータ３３のための回路を中断する。このときモ
ータ３３は停止し、テープ案内装置１８，１８′
が休止位置をとり、２個のウオームギヤ機構の自
己制動作用により第２端部位置スイツチ３８の状
態により規定される位置にレバー２６，２６′は
保持される。

図示の実施例においては、２個の板状レバー２
６，２６′の各々とこれに関連する支持部材１９，
１９′との間の離脱自在連結装置２７，２７′に、
２対の連結衝合部対３９，３９′，４０，４０′お
よび４１，４１′，４２，４２′を設け、これら２
対の連結衝合部対を、関連のテープ案内装置１
８，１８′の移動方向に互いに離して配置すると
ともに、この移動方向に交差する方向にも互いに
離して配置し、しかもこれら２対の連結衝合部を
互いにできるだけ遠く離して配置する。連結衝合
部３９，３９′および４０，４０′並びに連結衝合
部４１，４１′および４２，４２′はそれぞれ対に
し、関連のテープ案内装置１８，１８′の移動方
向において作用を生ずるようにする一方の連結衝
合部の対３９，３９′および４０，４０′には、一
方の連結衝合部として板状レバー２６，２６′に
形成したＶ字状凹所３９，３９′および他方の連
結衝合部として支持部材１９，１９′に配設した
円筒状ピン４０，４０′を設け、この円筒状ピン
４０，４０′の周面がＶ字状凹所３９，３９′に掛
合するよう構成する。他方の連結衝合部の対４
１，４１′および４２，４２′には、一方の連結衝
合部としての板状レバー２６，２６′に設けた平
坦衝合面４１，４１′および他方の連結衝合部と
しての支持部材１９，１９′に配設した他の円筒
状ピン４２，４２′を設け、この円筒状ピンの周
面が平坦衝合面４１，４１′に掛合するよう構成
する。このように、図示の実施例においては、２
個の円筒状ピン４０，４０′および４２，４２′の
双方を、離脱自在連結装置２７，２７′を介して
連結すべき２個の部材１９，１９′および２６，
２６′のうちの一方に設け、またＶ字状凹所３９，
３９′および平坦衝合面４１，４１′の双方を、連
結すべき２個の部材のうちの他方に設ける。この
ようにすることは、効率的でありしかも簡単な取
付けおよび製造を行うのに有利である。Ｖ字状凹
所３９，３９′は板状レバー２６，２６′に形成し
た第１開口４３，４３′の２個の互いに収斂する
境界壁によつて形成し、平坦衝合面４１，４１′
は板状レバー２６，２６′に形成した第２開口４
４，４４′の境界壁により形成する。２個の円筒
状ピン４０，４０′および４２，４２′を２個の開
口４３，４３′および４４，４４′に貫通させ、ま
た各円筒状ピンにフツク状遊端を設け、このフツ
ク状遊端により円筒状ピンが板状レバー２６，２
６′に掛合するようにし、この掛合状態を第４お
よび６図に示す。このようにして、支持部材１
９，１９′を簡単に関連のレバー２６，２６′に取
付けることができ、円筒状ピンのフツク状端部に
より支持部材が円筒状ピンの軸線方向に移動して
関連のレバーから外れるのを防止する。

ばね４５，４５′を、駆動部材として作用する
各レバー２６，２６′と離脱自在連結装置２７，
２７′を介してこのレバーに連結する支持部材１
９，１９′との間に作用させ、このばね４５，４
５′により、レバー２６，２６′および支持部材１
９，１９′に対し、ほぼ各テープ案内装置１８，
１８′の移動方向において相対的に緊張を与える。
ばね４５，４５′を螺旋ばねとし、この螺旋ばね
に引張力を生ずるよう負荷を与え、ほぼ移動方向
に引張力が生ずるようにし、またばねの２個の端
部をそれぞれレバー２６，２６′および支持部材
１９，１９′に取付け、主にレバー２６，２６′に
形成した第１開口４３，４３′内に主に存在する
ようばねを配置する。このように引張ばねは占有
空間が少なく、取付けが極めて簡単であるという
利点がある。このばね４５，４５′により、離脱
自在連結装置２７，２７′の連結衝合部の対３９，
３９′，４０，４０′および４１，４１′４２，４
２′は、テープ案内装置１８，１８′が作用位置を
とらないとき、それぞれ互いに力を及ぼし合つて
掛合し、それぞれの連結衝合部対においてバツク
ラツシユが生じないようにすることができる。こ
のようにテープ案内装置が作用位置をとらないと
きばね４５，４５′により常に互いに力を及ぼし
合つて掛合する連結衝合部によつて、第３および
４図に明示するように別個の部材を必要とせず
に、支持部材１９，１９′を関連のレバー２６，
２６′の所定位置に正確かつ確実に維持すること
ができる。従つてテープ案内装置１８，１８′の
休止位置において、テープ案内装置はテープの背
面に確実に掛合し、またテープ案内装置が休止位
置から作用位置に移動するとき、テープは正確か
つ穏やかに案内される。２対の連結衝合部対を互
いにできるだけ遠く離して配置するとき、関連の
レバーにおける支持部材の位置は、特に安定かつ
正確な状態に規定される。

上述したように、テープ案内装置１８，１８′
は、第１，３および４図に示す休止位置から第
２，５および６図に示す作用位置に、第１スイツ
チング装置を動作させるとき、ウオーム３０，３
０′、ウオーム歯車片２９，２９′およびレバー２
６，２６′を介してモータ３３により移動するこ
とができる。この移動中、レバー２６，２６′は
テープ案内装置１８，１８′の支持部材１９，１
９′を駆動し、このとき平素の動作では各連結衝
合部対３９，３９′，４０，４０′および４１，４
１′，４２，４２′はばね４５，４５′の作用によ
り常に互いに力を及ぼし合つて掛合し、上述した
ようにテープ案内装置１８，１８′の移動中支持
部材１９，１９′は常に正確に規定された位置を
とり、従つてテープは正確かつ穏やかに案内され
る。テープ案内装置１８，１８′が作用位置に達
したとき、テープ案内装置１８，１８′は、装置
１８，１８′を位置決めする位置決め装置４６，
４６′に掛合する。テープ案内装置１８，１８′が
位置決め装置４６，４６′に衝合すると、テープ
案内装置はそれ以上の移動ができなくなる。しか
し、レバー２６，２６′は、レバー２６′の凸部３
５が第１端部位置スイツチ３６に作用してこのス
イツチを開くまでモータ３３により依然として駆
動される。このときモータ３３は停止し、レバー
２６，２６′はウオームギヤ機構のの自己制動作
用のため第１端部位置スイツチ３６により規定さ
れる位置に保持される。このことは、テープ案内
装置１８，１８′が作用位置をとるとき、第２，
５および６図に示すようにレバー２６，２６′が
テープ案内装置の支持部材１９，１９′に対して
特定の前進即ち過行程移動（オーバートラベル）
を行うことを意味する。

駆動部材として作用するレバー２６，２６′の
支持部材１９，１９′に対する過行程移動により、
離脱自在連結装置２７，２７′は離脱し、従つて
移動方向に作用する離脱自在連結装置の連結衝合
部対３９，３９′，４０，４０′および４１，４
１′，４２，４２′は互いに離れ、これと同時にレ
バー２６，２６′と支持部材１９，１９′との間に
作用するばね４５，４５′は一層伸張する。連結
装置２７，２７′が離脱する際、テープ案内装置
１８，１８′の支持部材１９，１９′は、ばね４
５，４５′によつてのみ関連のレバー２６，２
６′に連結され、このことはレバーがテープ案内
装置の位置と向きを乱さないことを確実にする点
で有利である。しかし、第２，５および６図に明
示するように、このときばね４５，４５′は、作
用位置にあるテープ案内装置１８，１８′を位置
決め装置４６，４６′との圧着掛合を維持するの
に使用される。従つてばね４５，４５′は種々の
機能を果たす。

次に、位置決め装置４６，４６′による作用位
置にあるテープ案内装置１８，１８′の位置決め
を第５および６図につき詳細に説明する。各位置
決め装置４６，４６′には、装置のデツキ板４７
に配設した位置決めブロツク４８，４８′を設け
る。各位置決めブロツク４８，４８′にＵ字状位
置決め衝合部４９，４９′を担持し、テープ案内
装置の作用位置への移動の際に作用位置に達する
直前にこの位置決め衝合部４９，４９′がテープ
案内ローラ２０，２０′のスピンドル２２，２
２′の支持部材１９，１９′から離れている遊端に
掛合する。このときＵ字状位置決め衝合部４９，
４９′の２個の脚部がスピンドル２２，２２′を包
囲し、このことはテープ案内装置１８，１８′の
位置決めの第１段階をなす。ただしＵ字状位置決
め衝合部４９，４９′の横方向部分はスピンドル
２２，２２′に接触せず、またテープ案内装置の
位置決めの他の段階においてもこの接触は生じな
いことに注意すべきである。各位置決めブロツク
４８，４８′には、更にＶ字状の他の位置決め衝
合部５０，５０′を設け、作用位置に向うテープ
案内装置１８，１８′の一層の移動において、テ
ープ案内ローラ２０，２０′のスピンドル２２，
２２′に取付けた円筒状スペーサ２３，２３′に掛
合するようにする。このときスペーサ２３，２
３′はＶ字状位置決め衝合部５０，５０′の互いに
収斂する２個の位置決め表面に衝合し、このこと
はテープ案内装置の移動方向に生じ、テープ案内
装置１８，１８′の位置決めの第２段階をなす。
テープ案内装置の位置決めのこの第２段階後に、
移動方向に直交する平面上におけるテープ案内装
置の傾斜が規定される。スペーサ２３，２３′が
Ｖ字状位置決め衝合部５０，５０′に衝合する瞬
間までは、支持部材１９，１９′は連結装置２７，
２７′を介してレバー２６，２６に連結されてお
り、連結衝合部対３９，３９′，４０，４０′およ
び４１，４１′４２，４２′はばね４５，４５′の
作用により互いに圧着する。しかしこの瞬間にお
いては各テープ案内装置１８，１８′の位置は位
置決め装置４６，４６′の位置決め衝合部４９，
４９′および５０，５０′によつてのみならず、関
連のレバー２６，２６′によつても決定される。

上述したように、レバー２６，２６′は支持部
材１９，１９′に対して過行程移動し、この際離
脱自在連結装置２７，２７′は離脱し、連結衝合
部対はばね４５，４５′の力に抗して互いに離れ
る。しかしこのときテープ案内装置１８，１８′
の位置は、レバー２６，２６′によつては決定さ
れない。即ちこのとき位置決めは位置決め装置４
６，４６′によつて行われるためである。

連結装置２７，２７′が離脱状態になつた後支
持部材１９，１９′はレバー２６，２６′により阻
止されずまた作用を受けずに移動することがで
き、また支持部材１９，１９′に取付けたばね４
５，４５′が支持部材１９，１９′に力を与え、テ
ープ案内装置１８，１８′のスペーサ２３，２
３′をＶ字状位置決め衝合部５０，５０′との掛合
状態に維持する。このとき各位置決め衝合部はテ
ープ案内装置の支点をなし、スペーサ２３，２
３′を介してテープ案内装置はこの支点に圧着掛
合する。この場合各テープ案内装置１８，１８′
はＶ字状位置決め衝合部５０，５０′より生ずる
支点の周りに移動方向にほぼ交差する２個の回動
方向に回動する。移動方向に交差する回動方向５
１の回動は、テープ案内装置１８，１８′がテー
プ案内ローラ２０，２０′のスピンドル２２，２
２′の軸線に一致する回動軸線５２，５２′の周り
に回動することによつて生ずる。テープ案内装置
の移動方向に交差する回動方向５３，５３′の他
の回動は、テープ案内装置１８，１８′が移動方
向およびスピンドル２２，２２′の軸線の双方に
直交する平面上に存在する回動軸線５４，５４′
の周りに回動することによつて生ずる。Ｖ字状位
置決め衝合部５０，５０′により生ずる支点の周
りのテープ案内装置１８，１８′の回動は、ばね
４５，４５′によりテープ案内装置の支持部材１
９，１９′に加わる力によつて生じ、このように
ばね４５，４５′は更に他の機能をも果たす。

各テープ案内装置１８，１８′を、回動方向５
１，５１′に、各位置決め装置４６，４６′のＶ字
状位置決め衝合部５０，５０′によつて生ずる支
点の周りに位置決めするために、位置決め装置４
６，４６′およびテープ案内装置１８，１８′に、
互いに離れた２対の位置決め衝合部対を設け、こ
れら位置決め衝合部対は回動方向５１，５１′に
作用して互いに掛合し、これら位置決め衝合部対
においてテープ案内装置１８，１８′は支点の周
りに回動する。一方の衝合部対はＶ字状位置決め
衝合部５０，５０′とスペーサ２３，２３′とによ
り生ずるものであり、従つてこの衝合部対のそれ
ぞれは２つの機能を有する。他方の位置決め衝合
部対は、デツキ板４７に配設した位置決め装置４
６，４６′の突出部５５，５５′と、テープ案内装
置１８，１８′の支持部材１９，１９′の突出部５
６，５６′とにより生ずる。支点の周りに回動方
向５３，５３′に回動する各テープ案内装置１８，
１８′の位置決めをするために、位置決め装置お
よびテープ案内装置に、互いに離れた２対の位置
決め衝合部対を設け、この位置決め衝合部対は回
動方向５３，５３′に作用し、この位置決め衝合
部対においてテープ案内装置は支点の周りに回動
する。一方の位置決め衝合部対は、位置決めブロ
ツク４８，４８′から突出する位置決め突耳５７，
５７′と、支持部材１９，１９′から突出する位置
決め突耳５８，５８′とにより構成する。他方の
位置決め衝合部対は、デツキ板４７に配設した位
置決め装置４６，４６′の突出部５９，５９′によ
り構成する。この突出部５９，５９′に掛合して
共同作用するテープ案内装置１８，１８′の位置
決め衝合部は、支持部材１９，１９′に正確に位
置決めして取付けた板ばね６１，６１′の湾曲端
部６０，６０′により形成する。この板ばね６１，
６１′の湾曲端部６０，６０′は支持部材１９，１
９′の止ねじ６２，６２′と共同し、位置決め衝合
部として作用する板ばね６１，６１′の湾曲端部
６０，６０′の支持部材１９，１９′に対する位置
を調整できるようにする。

上述したように、テープ案内装置のスペーサ２
３，２３′が、移動方向に作用してテープ案内装
置の支点をなすＶ字状位置決め衝合部５０，５
０′に掛合した後、ばね４５，４５′の作用の下に
各テープ案内装置１８，１８′が回動軸線５２，
５２′および５４，５４′の周りに回動方向５１，
５１′および５３，５３′に回動する。テープ案内
装置のこの回動中に、回動方向５１，５１′およ
び５３，５３′に作用する各位置決め衝合部対は
それぞれの接触表面相互がほぼ垂直方向に衝合
し、この衝合はテープ案内装置の位置決めの第３
の即ち最終段階をなす。位置決めを行う間に各位
置決め衝合部対において衝合部は相互に垂直方向
に衝合するため、衝合部相互は互いに摺動せず、
位置決め衝合部間の摩擦が位置決めの精度および
再現性に対して悪影響を及ぼすことがない。更に
このことは位置決め衝合部の摩耗を少なくする。
位置決め衝合部対５０，５０′，２３，２３′およ
び５５，５５′，５６，５６′におけるそれぞれの
衝合の結果テープ案内装置１８，１８′の傾斜位
置は、テープ案内ローラ２０，２０′の軸線５２，
５２′に直交し移動方向に存在する平面上で規定
される。位置決め衝合部対５７，５７′，５８，
５８′および５９，５９′，６０，６０′における
それぞれの衝合の結果テープ案内装置１８，１
８′の傾斜位置は、テープ案内ローラ２０，２
０′の軸線５２，５２′を含み、移動方向に存在す
る平面上で規定される。この後者の傾斜位置は厳
密に規定されるため、テープ１に対するテープ案
内装置、特にテープ案内ローラ２０，２０′、テ
ープ案内ピン２１，２１′の位置決めもテープ案
内ローラ２０，２０′の軸線方向に規定され、こ
のことはテープ１の横方向案内にとつて重要であ
る。各位置決め衝合部対における衝合部相互の衝
合後ばね４５，４４５′の力によりテープ案内装
置１８，１８′が作用位置にある限り衝合部相互
を押し付け合せ、従つてこの作用はばね４５，４
５′の更に他の機能でもある。

テープ案内装置１８，１８′は上述のように３
段階で位置決めされるため、テープ案内装置の作
用位置は正確かつ確実にしかも常に再現性を保つ
て規定される。このことはテープ案内装置１８，
１８′のテープ案内ローラ２０，２０′およびテー
プ案内ピン２１，２１′によるテープ１の正確な
案内、また特にテープ案内ドラム２の周りの案内
にとつて極めて重要である。即ちテープの正確で
再現性のある一定案内が正確な記録再生にとつて
重要であるためである。この位置決め動作中レバ
ーと支持部材との間に作用するばねは、テープ案
内装置が作用位置をとらないときには、離脱自在
連結装置の連結衝合部を互いに衝合させ、また支
持部材の位置を規定するためレバーと支持部材を
相互に引きつけ合わせるが、これらのばねは、Ｖ
字状凹所により生ずる支点の周りにテープ案内装
置を回動させ、またテープ案内装置を位置決め装
置に押しつけ、各位置決め衝合部対の衝合部相互
を衝合させるのにも使用される。従つてテープ案
内装置を位置決め装置に押し付けるための個別の
手段は不要となり、従つて一層小型にし構成簡単
にすることができる。

テープ案内装置１８，１８′が休止位置から作
用位置に移動するとき、テープ案内ローラ２０，
２０′、およびテープ案内ピン２１，２１′により
案内されるテープ１はテープ案内装置１８，１
８′に力を与えて、この力により連結装置２７，
２７′が少なくとも部分的に離脱するときにばね
４５，４５′の力に抗してテープ案内装置の支持
部材１９，１９′が駆動部材として作用するレバ
ー２６，２６′に対して相対移動する。このこと
は、例えばカセツト１０内の２個のリールのうち
の一方からテープが繰り出されるテープ１がこの
リールのテープロールに付着してレバーに対する
支持部材の瞬間的な引き寄せ動作を生ずるときに
起る。更に、装置の故障によりテープ１の移動が
完全に阻止され、この阻止が持続する限り支持部
材１９，１９′のレバー２６，２６′に対する相対
移動した状態に維持する。

テープ案内装置１８，１８′が作用位置をとら
ずに連結装置２７，２７′が部分的に離脱すると
きにばね４５，４５′の力に抗してテープ案内装
置１８，１８′の支持部材１９，１９′のテープ案
内装置の駆動部材として作用するレバー２６，２
６′に対して相対移動すことを制限するため、図
示の実施例においては３対の制限止部対を設け、
これら制限止部対の１個の止部対を支持部材１
９，１９′に配設する。これに関して、次に第７
および８図につき詳細に説明する。

第７図において、テープ案内装置１８，１８′
が休止位置から作用位置に向つて移動するときの
休止位置を離れた直後の中間位置をとり、テープ
案内ローラ２０，２０′のみがテープ１に接触し
ている状態を示す。この場合テープ１の移動が一
時的に阻止されてテープがテープ案内ローラ２
０，２０′を介してテープ案内装置１８，１８′に
力を加えると仮定する。この力によつて、一方の
連結衝合部対即ち連結衝合部対４１，４１′，４
２，４２′はばね４５，４５′の力に抗して互いに
離れるが、他方の連結衝合部対即ちＶ字状凹所３
９，３９′およびこの凹所に掛合する円筒状ピン
４０，４０′はばね４５，４５′により掛合を維持
される。従つてこのとき支持部材１９，１９′は
Ｖ字状凹所３９，３９′およびピン４０，４０′よ
りなる連結衝合部対の円筒状ピン４０，４０′の
周りに回動することになる。この回動を制御する
ために第１制限止部対６３，６３′，６４，６
４′を設ける。この第１制限止部対の支持部材１
９，１９′に設ける一方の止部を突出部６３，６
３′により形成する。この第１制限止部対の他方
の止部を駆動部材として使用するレバー２６，２
６′に配置し、レバー２６，２６′に形成した第３
開口６４により設け、この開口に突出部６３，６
３′を掛合させる。支持部材１９，１９′のレバー
２６，２６′に対する回動を制限するために、第
７図に示すように第３開口６４の境界壁に突出部
６３，６３′が衝合する。テープ１がテープ案内
ローラ２０，２０′に力を与えないようになつた
場合、ばね４５，４５′は支持部材１９，１９′を
平素位置に復帰させ、連結衝合部対４１，４１′，
４２，４２′は再び互いに掛合し、制限止部６３，
６３′は制限止部６４，６４′から離れる。

第８図において、テープ案内装置１８，１８′
が、休止位置から作用位置に移動する際に作用位
置に達する直前の中間位置をとり、テープ案内ロ
ーラ２０，２０′およびテープ案内ピンがテープ
１を案内している状態を示す。この場合テープ送
りの乱れによりテープ１がテープ案内装置１８，
１８′に力を与えてテープ案内装置の支持部材１
９，１９′がレバー２６，２６′に対してレバーの
大表面に平行に摺動し、このとき第８図に示すよ
うに連結装置２７，２７′が完全に離脱しており
２対の連結衝合部対３９，３９′および４０，４
０′並びに４１，４１′および４２，４２′がばね
４５，４５′の作用に抗して互いに離れていると
仮定する。この摺動を２対の制限止部対により制
限する。一方の制限止部対を第１制限止部対６
３，６３′，６４，６４′とし、この第１制限止部
対は第７図につき説明した回動制限に使用したも
のである。第２制限止部対の一方の止部を支持部
材１９，１９′に設けた他の突出部６５，６５′と
する。この第２制限止部対の他方の止部をレバー
２６，２６′に配置し、レバー２６，２６′に形成
した第１開口４３，４３′により設け、この第１
開口に突出部６５，６５′を掛合させる。支持部
材１９，１９′のレバー２６，２６′に対する摺動
を制限するため、第８図に示すように突出部６
３，６３′が第３開口６４，６４′のコーナ部の近
傍において第３開口の境界壁に掛合し、突出部６
５，６５′が第１開口４３，４３′の境界壁に掛合
する。テープ１がテープ案内ローラ２０，２０′
およびテープ案内ピン２１，２１′に力を与えな
いようになつた場合、ばね４５，４５′は支持部
材１９，１９′を平素位置に復帰させ、従つてす
べての連結衝合部対において衝合部相互は再び掛
合し、制限止部対の止部相互は離れる。

各テープ案内装置１８，１８′が休止位置から
作用位置に移動する間に支持部材１９，１９′と
関連のレバー２６，２６′との他の相対移動は、
テープ１がテープ案内ローラ２０，２０′および
テープ案内ピン２１，２１′に与える好ましくな
い作用により生ずるが、この相対移動に関しては
図示しない。即ちテープ案内装置への移動の乱れ
によりテープ１が各テープ案内装置１８，１８′
に力を与えて支持部材１９，１９′がレバー２６，
２６′に対して図示しない傾動軸線の周りに傾動
させることがある。この傾動軸線は２対の連結衝
合部対を通過し、レバー２６，２６′の大表面に
平行に延在し、この傾動の結果、円筒状ピン４
０，４０′および４２，４２′がそれぞれＶ字状凹
所３９，３９′および平坦衝合面４１，４１′に完
全に掛合せず、ばね４５，４５′の力に抗してＶ
字状凹所３９，３９′および平坦衝合面に一点で
しか接触せず、連結装置２７，２７′が部分的に
離脱する。この傾動により支持部材１９，１９′
に設けたテープ案内ローラ２０，２０′およびテ
ープ案内ピン２１，２１′はデツキ板４７から離
れる方向に移動する。この傾動を制限するため
に、第３制限止部対を設ける。この第３制限止部
対の一方の止部をやはり支持部材１９，１９′に
配設し、この支持部材から突出する制限ピン６
７，６７′により構成する。第３制限止部対の他
方の止部をテープ案内装置１８，１８′の移動経
路において本体装置に固設したレール６８，６
８′とし、このレール６８，６８′をテープ案内装
置の移動経路の全体にわたり延在させる。レール
６８，６８′に溝６９，６９′を形成し、この溝６
９，６９′をテープ案内装置の移動経路全体にわ
たり延在させ、この溝６９，６９′のレバー２６，
２６′側の側面が第３制限止部対の他方の止部を
なす。制限ピン６７，７′の遊端を溝６９，６
９′に進入させ、制限ピンの止表面として作用す
る溝６９，６９′の側面７０，７０′に掛合しうる
ようにする。溝６９，６９′のテープ案内装置の
作用位置に最も接近する端部を幅広にし、テープ
案内装置が作用位置にあるときこの幅広の部分に
制限ピン６７，６７′を進入させる。このように
構成することにより、テープ案内装置が位置決め
装置４６，４６′により位置決めされるとき溝６
９，６９′が制限ピン６７，６７′に掛合せず、従
つて作用位置におけるテープ案内装置の正確な位
置決めを妨害しないようにすることができる。支
持部材１９，１９′のレバー２６，２６′に対する
傾動を制限するため、制限ピン６７，６７′は溝
６９，６９′のレバー２６，２６′側の止表面とし
て作用する側面７０，７０′に掛合する。テープ
がテープ案内装置に好ましくない力を与えないよ
うになつたとき、支持部材はばね４５，４５′の
作用の下に平素位置に復帰し、連結衝合部対は再
び正確に掛合し、制限ピン６７，６７′は溝６９，
６９′の側面７０，７０′から離れる。

３対の制限止部対を設けたため、不正確なテー
プ動作により生ずる支持部材１９，１９′とレバ
ー２６，２６′との相対移動は許容限界内に維持
される。従つてレバーに対する支持部材の過剰移
動を防止することができるとともに、例えばテー
プ移送に一時的な乱れがあつてもテープの正確な
案内を確実にする。この制限された移動により、
例えばテープ移送が完全に阻止さたときでも支持
部材がレバーから完全に離脱するのを防止するこ
とができる。また制限止部の構成により相当大き
な力でも受け止めることができる。

上述したところから明らかなように第１ないし
８図につき説明した本考案による記録再生装置は
多くの利点がある。しかし、特に支持部材および
レバーを互いに引きつけ合うばねを設けることに
よつて、テープ案内装置が作用位置をとらないと
きでもテープ案内装置の位置を正確に限定しまた
テープ案内装置が作用位置に達したときに別個の
部材の補助なしに極めて簡単に正確な位置決めを
することができることに注意すべきである。従つ
て構成を簡単、小型にし、信頼性の高いものにす
ることができる。

本考案装置の第２の実施例を第９ないし１２図
に示すが、この実施例においては上述の実施例と
ほぼ同一の構成にする。しかし、図面を簡単にす
るためテープ案内装置１８のみを第９ないし１２
図に示し、以下にこのテープ案内装置についての
み説明する。テープ案内装置１８には、テープ案
内ローラ２０およびテープ案内ピン２１のための
ブロツク状支持部材１９を設け、この支持部材に
対してテープ案内ピンを傾ける。駆動部材として
使用するレバー２６に支持部材１９を連結するた
め、離脱自在連結装置２７を設け、この実施例で
はこの連結装置を極めて簡単な構成にし、この場
合１対の連結衝合部対７２，７３を設けるだけで
あり、これら連結衝合部は互いに対向し、テープ
案内装置１８の移動方向に作用し合うものとす
る。２個の連結衝合部にはそれぞれ楔状突出部を
設け、突出部７２をレバー２６に形成し、突出部
７３を支持部材１９に形成する。支持部材１９を
レバー２６に取付けるために、支持部材１９の楔
状突出部７３を配設した部分を、レバー２６に形
成した開口７４に嵌合させ、突出部７３を有する
支持部材がレバー２６の大表面に平行にレバー２
６の突出部７２の方向に摺動させる。連結装置２
７の掛合状態において、２個の突出部７２，７３
は互いに掛合し、これによつて第１０図に示すよ
うにレバー２６と支持部材１９との間に離脱自在
の連結を生ずる。

レバー２６および支持部材１９をテープ案内装
置１８の方向に互いに引き付け合せるためワイヤ
ばねとしてのばねクリツプ７５を設け、このワイ
ヤばねの巻回部をレバー２６のピン７６に予張力
を生ずるよう装着する。ばね７５の脚部７７をレ
バー２６に形成した突出部７８に作用させ、ばね
７５の他方の脚部７９を支持部材１９の端壁８０
に作用させる。この結果ほぼテープ案内装置の移
動方向に作用する力が支持部材に加わる。この簡
単な方法によりレバー２６および支持部材１９は
移動方向にほぼバツクラツシユなしに互いに圧着
し合い、テープ案内装置１８が作用位置にないと
きは、離脱自在連結装置２７の連結衝合部７２，
７３は、第９および１０図に示すように、常に互
いに押し付け合う。第９および１０図においては
テープ案内装置が休止位置にある状態を示す。こ
の実施例の場合、テープ案内装置の位置は、休止
位置にあつても、また休止位置と作用位置との間
における移動中にも駆動部材として作用するレバ
ーによつて直接規定され、しかも極めて構成簡単
かつ小型にすることができる。

作用位置におけるテープ案内装置の位置決めの
ため、位置決め装置４６の位置決めブロツク４８
にＵ字状位置決め溝８１を形成し、この溝８１を
テープ案内装置の移動方向にほぼ交差する方向
に、かつレバーの大表面に平行に延在させ、テー
プ案内装置が作用位置に達する直前に、溝８１の
２個の側面８２，８３をそれぞれ支持部材の２個
の表面８４，８５に掛合するようにし、この状態
がテープ案内装置の位置決めにおける第１段階を
なす。支持部材１９の位置決め溝８１への円滑で
確実な挿入を行うため、傾斜面８６を位置決め溝
の側面８３に隣接して設け、この傾斜面８６によ
り支持部材の移動中支持部材１９をレバー２６か
ら僅かに持上げるようにする。支持部材１９が位
置決め溝８１に掛合した後、支持部材１９の上述
の端壁８０とは反対側の端壁８７が溝内に一層滑
り込み、端壁８７が溝８１の奥端面８８に衝合す
るとともに、端壁８７に形成した位置決め楔部８
９が溝８１の奥端面に形成したＶ字状位置決め凹
所９０に掛合し、この状態がテープ案内装置の位
置決めにおける第２の最終段階をなす。このよう
にテープ案内装置を２段階で位置決めすることに
よつて、第１１および１２図に示すようにテープ
案内装置を正確かつ確実に位置決めすることがで
きる。第１１および１２図はテープ案内装置が作
用位置にある状態を示す。

第１１および１２図に示すようにレバー２６は
やはり支持部材１９に対して過行程移動（オーバ
ートラベル）を行う。この過行程移動により連結
装置２７は離脱し、２個の突出部即ち楔状連結衝
合部７２，７３ばね７５の作用に抗して互いに離
れる。このことにより、作用位置をとるテープ案
内装置１８に対してはレバー２６はもはや作用を
与えず、このことはテープ案内装置の正確で再現
性のある位置決めにとつて有利である。この過行
程移動の結果ばね７５は一層緊張し、作用位置に
あるテープ案内装置１８を確実に位置決め装置４
６に圧着させる。従つてばね７５はこの場合も２
個の機能を果たす。

上述したところは本考案の例を示したに過ぎ
ず、請求の範囲において種々の変更を加えること
ができること勿論である。特に離脱自在連結装置
に対して変更を加えることができ、例えば移動方
向に交差する方向に延びる直線上に配置した２対
の連結衝合部対を具える離脱自在連結装置とする
ことができる。また連結衝合部対は種々の構成と
することができる。更に異なる引張ばねを使用す
ることができ、または２個以上のばねを使用する
こともできる。位置決め装置も種々の構成にする
ことができること勿論である。例えば、第１ない
し８図につき説明した第１の実施例と同様に、移
動方向に作用し、かつテープ案内装置の支持表面
をなす衝合部を第２の機能をも果たす１個の位置
決め衝合部を設ける代りに別個の衝合部を設ける
ようにすることもできる。また代案として、テー
プ案内装置をばね作用の下で支持表面の周りにテ
ープ案内装置の移動方向に交差する方向にのみ回
動自在にし、この交差方向に作用する２個の位置
決め衝合部によつてテープ案内装置を位置決めす
るようにすることができる。位置決め衝合部を調
整自在にすることができること勿論である。第９
ないし１２図につき説明した第２の実施例におい
て、第１ないし８図につき説明した実施例と同様
の制限止部を設けて駆動部材に対する支持部材の
移動を制限することができる。駆動部材は必ずし
も回動レバーとして構成する必要はなく、例えば
オーストリア国特許第362161号に記載のように案
内において摺動自在の摺動部材としたり、テープ
案内ドラムにほぼ同心状に配置し互いに相対回転
するリングとすることもできる。更に代案とし
て、単に１個のテープ案内装置を設け、このテー
プ案内装置を、駆動部材により規定され、テープ
案内ドラムの周囲に延在する移動経路、例えば三
日月状経路に沿つて案内されるものとすることが
できる。またレバーを駆動するのに、歯車駆動装
置、歯付きベルト駆動装置またはケーブル駆動装
置とすることができる。更に、テープは必ずしも
装置に装填するカセツトに収納したものである必
要はないこと勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による記録再生装置の第１の実
施例の主要部の休止状態の線図的平面図、第２図
は第１図の実施例のテープ案内装置が作用位置に
あるときの第１図と同様の平面図、第３図は第１
図の実施例の２個のテープ案内装置のうちの一方
が休止位置にあるときの部分拡大平面図、第４図
は第３図の−線上の断面図、第５図は第３図
に示すテープ案内装置が作用位置にあるときの部
分拡大平面図、第６図は第５図の−線上の断
面図、第７図は第３図に示すテープ案内装置が休
止位置から移動した直後の状態を示す部分拡大平
面図、第８図は第３図に示すテープ案内装置が作
用位置に達する直前の状態を示す部分拡大平面
図、第９図は本考案による第２の実施例のテープ
案内装置が休止位置にある状態を示す第３図と同
様の部分拡大平面図、第１０図は第９図の−
線上の断面図、第１１図は第９図のテープ案内装
置が作用位置にある状態を示す第５図と同様の部
分拡大平面図、第１２図は第１１図のXII−XII線上
の断面図である。 １……テープ、２……テープ案内ドラム、３，
４……回転磁気ヘツド、５……キヤプスタン、６
……圧力ローラ、７，８，９……固定磁気ヘツ
ド、１０……カセツト、１１，１２……回転駆動
リール、１３，１７……案内ローラ、１４，１６
……カセツトの開口、１５……溝形側壁、１８，
１８′……テープ案内装置、１９，１９′……支持
部材、２０，２０′……テープ案内ローラ、２１，
２１′……テープ案内ピン、２２，２２′，２８，
２８′……スピンドル、２３，２３′……スペー
サ、２４，２４′……保持リング、２６，２６′…
…板状レバー、２７……離脱自在連結装置、２
９，２９′……ウオーム歯車片、３０，３０′……
ウオーム、３３……モータ、３４，３７……スイ
ツチング装置、３５……凸部、３６，３８……端
部位置スイツチ、３９，３９′……Ｖ字状凹所
（連結衝合部）、４０，４０′，４２，４２′……円
筒状ピン（連結衝合部）、４１，４１′……平坦衝
合面（連結衝合部）、４３，４３′……レバーの第
１開口（制限止部）、４４，４４′……レバーの第
２開口、４５，４５′……ばね、４６，４６′……
位置決め装置、４７……デツキ板、４８，４８′
……位置決めブロツク、４９，４９′……Ｕ字状
位置決め衝合部、５０，５０′……Ｖ字状位置決
め衝合部、５１，５３……回動方向、５２，５
２′，５４，５４′……回動軸線、５７，５７′，
５８，５８′……位置決め突耳（位置決め衝合
部）、５９，５９′……突出部（位置決め衝合部）、
６０，６０′……板ばねの湾曲端部（位置決め衝
合部）、６１，６１′……板ばね、６３，６３′，
６５，６５′……突出部（制限止部）、６４……レ
バーの第３開口（制限止部）、６７，６７′……制
限ピン（制限止部）、６８，６８′……レール（制
限止部）、６９，６９′……レールの溝、７０，７
０′……止表面、７２，７３……突出部（連結衝
合部）、７４……レバーの開口、７５……ばねク
リツプ、８１……Ｕ字状位置決め溝、８９……位
置決め楔部、９０……位置決め凹所。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ テープ形式の記録キヤリヤに関連して使用す
   る記録再生装置であつて、所定移動経路に沿つ
   て休止位置と作用位置との間に移動可能な少な
   くとも１個のテープ案内装置を設け、このテー
   プ案内装置には、支持部材に配設した少なくと
   も１個のテープ案内を設け、このテープ案内を
   作用位置に位置決めするためテープ案内を位置
   決め装置に圧着掛合させ、またテープ案内装置
   に、前記テープ案内を移動するため駆動装置に
   より駆動することができる駆動部材を設け、こ
   の駆動部材を前記支持部材に離脱自在連結装置
   を介して連結し、この離脱自在連結装置には、
   互いに対向する連結衝合部を設け、これら連結
   衝合部をテープ案内装置の移動方向に作用する
   ものとし、またテープ案内装置の移動中は互い
   に圧着掛合し、テープ案内装置が作用位置にあ
   るとき互いに離れるものとした記録再生装置に
   おいて、前記駆動部材と前記支持部材との間に
   作用しかつほぼテープ案内装置の移動方向に前
   記駆動部材と支持部材とを互いに引き寄せ合わ
   せ、テープ案内装置が作用位置をとらないとき
   前記連結衝合部を互いに圧着掛合させる少なく
   とも１個のばねであつて、テープ案内装置が作
   用位置をとるときテープ案内装置を前記位置決
   め装置に圧着掛合させつつ、駆動部材が支持部
   材に対して過剰移動するときに離脱自在連結装
   置が離脱するようにしたばねを設けたことを特
   徴とする記録再生装置。 ２ 前記ばねを、引張力を生ずるよう負荷を与え
   た螺旋ばねとし、またこの引張力がテープ案内
   装置の移動方向に生ずるようばねを配置し、ば
   ねの端部を駆動部材と支持部材とに取付けたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲１記載
   の記録再生装置。 ３ 駆動部材を支持部材に連結するため、テープ
   案内装置の移動方向に互いに離れた２対の連結
   衝合部対を設けたことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲１または２記載の記録再生装置。 ４ ２対の連結衝合部対をテープ案内装置の移動
   方向に交差する方向に互いに離して配置したこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲３記載
   の記録再生装置。 ５ 前記２対のうちの一方の連結衝合部対の一方
   の連結衝合部をほぼＶ字状の凹所により形成
   し、他方の連結衝合部をこのＶ字状凹所に掛合
   する円筒状ピンとしたことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲３または４記載の記録再生装
   置。 ６ 前記２対のうちの他方の連結衝合部対の一方
   の連結衝合部を平坦衝合面とし、他方の連結衝
   合部をこの平坦衝合面に掛合する円筒状ピンと
   したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   ５記載の記録再生装置。 ７ 前記２個の円筒状ピンの双方を、離脱自在連
   結装置を介して連結すべき前記駆動部材および
   支持部材のうちの一方に設け、前記Ｖ字状凹所
   および平坦衝合面を連結すべき前記２個の部材
   のうちの他方に形成することを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲５または６記載の記録再生
   装置。 ８ 前記駆動部材を板状のものとし、Ｖ字状凹所
   および平坦衝合面を板状駆動部材に形成した少
   なくとも１個の開口の境界壁により形成し、こ
   の開口に前記支持部材の円筒状ピンを貫通させ
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲７
   記載の記録再生装置。 ９ 前記離脱自在連結装置を介して連結すべき前
   記２個の部材のうちの一方に設けた円筒状ピン
   としての連結衝合部にフツク状遊端を設け、こ
   のフツク状遊端を前記連結すべき２個の部材の
   うちの他方に掛合させたことを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲５ないし８のいずれか一項
   に記載の記録再生装置。 10 前記テープ案内装置のための前記位置決め装
   置を、ほぼテープ案内装置の移動方向に作用す
   る衝合部を有するものとし、この位置決め装置
   の衝合部によりテープ案内装置のための支点を
   なし、ほぼテープ案内装置の移動方向に交差す
   る少なくとも１個の回動方向に前記支点の周り
   にテープ案内装置を回動自在にし、テープ案内
   装置の支持部材に作用するばねにより作用位置
   にあるテープ案内装置を前記支点の周りに回動
   させ、また回動するテープ案内装置の位置決め
   のために、前記位置決め装置およびテープ案内
   装置に、少なくとも２対の位置決め衝合部であ
   つて、これら位置決め衝合部をほぼ支点の周り
   に回動するテープ案内装置の回動方向に作用す
   るものとし、互いに離れておりかつ互いに掛合
   可能にした位置決め衝合部を設けたことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲１ないし９のい
   ずれか一項に記載の記録再生装置。 11 テープ案内装置の支点をなし、テープ案内装
   置の移動方向に作用する衝合部を、前記位置決
   め装置に設けた１対の位置決め衝合部により構
   成したことを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲10記載の記録再生装置。 12 テープ案内装置が作用位置をとらずに離脱自
   在連結装置がばねの力に抗して少なくとも部分
   的に離脱するときの駆動部材に対する支持部材
   の移動を制限するため、少なくとも１対の制限
   止部対を設け、この制限止部対の一方の止部を
   支持部材に設けたことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲１ないし11のうずれか一項に記載
   の記録再生装置。 13 前記制限止部対の他方の止部を駆動部材に設
   けたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   12記載の記録再生装置。 14 少なくとも１対の制限止部対の他方の止部
   を、テープ案内装置の移動経路において記録再
   生装置に設けた固定止部としたことを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲12記載の記録再生装
   置。 15 前記他方の止部を、テープ案内装置のほぼ移
   動経路全体にわたり延在する止表面として形成
   したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   14記載の記録再生装置。