JP2002358704A - テープローディング装置 - Google Patents
テープローディング装置Info
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/61—Guiding record carrier on drum, e.g. drum containing rotating heads
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のテープローディング装置の部品点数が
多く部品の形状が複雑で高精度が要求されるためコスト
が高いという問題を解決し、部品点数が少なく安価であ
るという優れた特性を持つテープローディング装置の提
供を目的とする。 【解決手段】 ローラポストを有するボート４を押圧
し、ローラポスト６ｂの回転軸をＶストッパ−１７に直
接当接させてローラポスト６ｂを位置決めすることによ
り、簡単な構成構成でテープのローディング位置決め動
作が可能となり部品が簡単で且つ部品点数が少なく、コ
ストの安価なテープローディング装置を提供する事がで
きる。
多く部品の形状が複雑で高精度が要求されるためコスト
が高いという問題を解決し、部品点数が少なく安価であ
るという優れた特性を持つテープローディング装置の提
供を目的とする。 【解決手段】 ローラポストを有するボート４を押圧
し、ローラポスト６ｂの回転軸をＶストッパ−１７に直
接当接させてローラポスト６ｂを位置決めすることによ
り、簡単な構成構成でテープのローディング位置決め動
作が可能となり部品が簡単で且つ部品点数が少なく、コ
ストの安価なテープローディング装置を提供する事がで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テープローディン
グ装置に関するものである。
グ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、カセットからテープを引き出し回
転ヘッドシリンダに巻回させる磁気記録再生装置などの
テープローディング機構において、搬送部材をシャーシ
に上の基準面及び、シャーシに設けた位置決め部材に別
圧着手段によって搬送部材を圧着位置決めする事によ
り、搬送部材に植立されたローラポストの平面方向の位
置、及び高さと傾きを決定するという構成が一般的であ
った。
転ヘッドシリンダに巻回させる磁気記録再生装置などの
テープローディング機構において、搬送部材をシャーシ
に上の基準面及び、シャーシに設けた位置決め部材に別
圧着手段によって搬送部材を圧着位置決めする事によ
り、搬送部材に植立されたローラポストの平面方向の位
置、及び高さと傾きを決定するという構成が一般的であ
った。
【０００３】以下に従来のテープローディング装置につ
いて、特開平４−３１８３６１号公報及び特開平４−３
１８３５６号公報を引用して説明する。
いて、特開平４−３１８３６１号公報及び特開平４−３
１８３５６号公報を引用して説明する。
【０００４】まず、従来の構成について、特開平４−３
１８３６１号公報を用いて説明する。上記引用特許にお
いて、図５はローディング機構の要部の斜視図であり、
８，１０，１１がローラポストで、それぞれを有するボ
ートが１４，１５で、８６，８７がシャーシ上に植立さ
れたストッパーである。また４１は供給側リング歯車
（巻き取り側ローディングリングは本図には図示され
ず。図６参照）５３、５５はそれぞれ供給側、巻き取り
側各リング歯車に植立された供給側巻き取り側駆動シャ
フト、１７、１８はそれぞれ供給側、巻き取り側ローデ
ィングガイドである。
１８３６１号公報を用いて説明する。上記引用特許にお
いて、図５はローディング機構の要部の斜視図であり、
８，１０，１１がローラポストで、それぞれを有するボ
ートが１４，１５で、８６，８７がシャーシ上に植立さ
れたストッパーである。また４１は供給側リング歯車
（巻き取り側ローディングリングは本図には図示され
ず。図６参照）５３、５５はそれぞれ供給側、巻き取り
側各リング歯車に植立された供給側巻き取り側駆動シャ
フト、１７、１８はそれぞれ供給側、巻き取り側ローデ
ィングガイドである。
【０００５】そして、前記ボート１４，１５を別駆動手
段により供給側、及び巻き取り側ローディングリングが
回転し、これと係合する各ボート１４，１５がローディ
ングガイド１７，１８に沿ってカセット内よりテープを
ローディングする。さらに、ローディング完了位置にお
いて、前記ボート１４，１５をストッパー８６，８７に
圧着する事によりローラポスト８，１０，１１の位置決
めを行うものである。
段により供給側、及び巻き取り側ローディングリングが
回転し、これと係合する各ボート１４，１５がローディ
ングガイド１７，１８に沿ってカセット内よりテープを
ローディングする。さらに、ローディング完了位置にお
いて、前記ボート１４，１５をストッパー８６，８７に
圧着する事によりローラポスト８，１０，１１の位置決
めを行うものである。
【０００６】次にローディング完了位置における位置決
め機構について、上記引用特許の図１５を用いて説明す
る。
め機構について、上記引用特許の図１５を用いて説明す
る。
【０００７】上記引用特許の図１５は供給側ボート１４
の位置決め機構の図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は要部断面図である。
説明を簡単にするため各部品の構成を簡素化している。
の位置決め機構の図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は要部断面図である。
説明を簡単にするため各部品の構成を簡素化している。
【０００８】本図において、８６は、シャーシ１に植設
されたストッパーであり、ピン８６ａの上部には円錐状
の押し圧部８６ｂが設けられている。また、１４ａは供
給側ボートの前端部に設けられたＶ溝であり、傾斜部を
有している。さらに、供給側ボート１４の前端部及び後
端部には基準面が設けられており、ローディング完了位
置近傍に設けられたシャーシ１の基準面と当接すること
により、高精度の位置決めが可能となる。
されたストッパーであり、ピン８６ａの上部には円錐状
の押し圧部８６ｂが設けられている。また、１４ａは供
給側ボートの前端部に設けられたＶ溝であり、傾斜部を
有している。さらに、供給側ボート１４の前端部及び後
端部には基準面が設けられており、ローディング完了位
置近傍に設けられたシャーシ１の基準面と当接すること
により、高精度の位置決めが可能となる。
【０００９】上記引用特許図５及び図１５に示すよう
に、供給側リング歯車３８の回動に伴って、供給側ロー
ディングガイド１７に沿って案内された供給側ボート１
４は、ローディング完了位置でストッパー８６とＶ溝１
４ａとが当接し、供給側ボート１４の位置決めが行われ
る。すなわち、ローディング完了位置では、別駆動手段
（本図においては図示せず、上記引用特許においては揺
動板４５）の動きにより常に供給側駆動シャフト５３を
介して駆動力がＰ方向に加わっており、そのためストッ
パー８６とＶ溝１４ａとが当接すると、Ｖ溝１４ａによ
り、供給側ボート１４の左右方向の位置規制が行われ
る。また同時に供給側ボート１４にたいしＦ方向の力が
加わるため供給側ボート１４に設けられた基準面とシャ
ーシ１に設けられた基準面が当接することにより、供給
側ボート１４の前後、上下の位置規制が行われる。
に、供給側リング歯車３８の回動に伴って、供給側ロー
ディングガイド１７に沿って案内された供給側ボート１
４は、ローディング完了位置でストッパー８６とＶ溝１
４ａとが当接し、供給側ボート１４の位置決めが行われ
る。すなわち、ローディング完了位置では、別駆動手段
（本図においては図示せず、上記引用特許においては揺
動板４５）の動きにより常に供給側駆動シャフト５３を
介して駆動力がＰ方向に加わっており、そのためストッ
パー８６とＶ溝１４ａとが当接すると、Ｖ溝１４ａによ
り、供給側ボート１４の左右方向の位置規制が行われ
る。また同時に供給側ボート１４にたいしＦ方向の力が
加わるため供給側ボート１４に設けられた基準面とシャ
ーシ１に設けられた基準面が当接することにより、供給
側ボート１４の前後、上下の位置規制が行われる。
【００１０】次に、上記引用特許ではローラポストの高
さ調整方法について記述がないため別の特許（特開平４
−３１８３５６号公報）を引用して従来の構成を説明す
る。
さ調整方法について記述がないため別の特許（特開平４
−３１８３５６号公報）を引用して従来の構成を説明す
る。
【００１１】上記引用特許の図３、図４、図５は、従来
一般的なボートとローラポストの部分の図である。図４
は図３のＡ矢視拡大断面図である。図４において１７は
ローラ保持部材であり、このローラ保持部材１７はシャ
フト１６が挿通されるローラ１６を保持している。１８
は巻き取り側ボート１０に圧入されるパイプ１８であり
シャフトの先端が挿通されている。
一般的なボートとローラポストの部分の図である。図４
は図３のＡ矢視拡大断面図である。図４において１７は
ローラ保持部材であり、このローラ保持部材１７はシャ
フト１６が挿通されるローラ１６を保持している。１８
は巻き取り側ボート１０に圧入されるパイプ１８であり
シャフトの先端が挿通されている。
【００１２】図５は図４の一部を矢印Ｂ方向から見たＢ
矢視部分断面図である。図５においてシャフト１６は巻
き取り側ボート１０の一端に設けられたネジ穴２０に噛
合するネジ１９の先端によってパイプの内周面の一方
（基準面）に押圧され、自然に回動できないようになっ
ている。また、ネジ１９の先端による基準面ｎへのシャ
フトの固定を確実にするために、押圧される点より下方
においてある程度長さのシャフトを保持するべくパイプ
１８は巻き取り側ボート１０の下面よりさらに、下方に
寸法ｈだけ長く形成されている。また、この基準面ｎに
より巻き取り側ボート１０の基準面に対するローラポス
トの傾きが決定されるので、パイプは非常に寸法精度の
高いものとならざるを得ない。
矢視部分断面図である。図５においてシャフト１６は巻
き取り側ボート１０の一端に設けられたネジ穴２０に噛
合するネジ１９の先端によってパイプの内周面の一方
（基準面）に押圧され、自然に回動できないようになっ
ている。また、ネジ１９の先端による基準面ｎへのシャ
フトの固定を確実にするために、押圧される点より下方
においてある程度長さのシャフトを保持するべくパイプ
１８は巻き取り側ボート１０の下面よりさらに、下方に
寸法ｈだけ長く形成されている。また、この基準面ｎに
より巻き取り側ボート１０の基準面に対するローラポス
トの傾きが決定されるので、パイプは非常に寸法精度の
高いものとならざるを得ない。
【００１３】以上の様に従来の機構においてローラポス
トの高さ調整は、ローラ保持部材１７を回転させ、ロー
ラ保持部材１７と一体となっているシャフト１６の一端
に設けられたネジ１９と巻き取り側ボート１０と一体に
なっているパイプ１８に形成されたネジの噛合により、
ローラポストが上下させることにより行われるのが一般
的である。
トの高さ調整は、ローラ保持部材１７を回転させ、ロー
ラ保持部材１７と一体となっているシャフト１６の一端
に設けられたネジ１９と巻き取り側ボート１０と一体に
なっているパイプ１８に形成されたネジの噛合により、
ローラポストが上下させることにより行われるのが一般
的である。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、下記のような問題を有していた。
従来の構成では、下記のような問題を有していた。
【００１５】まず、上記引用特許（特開平０４−３１８
３６１号公報）記載の位置決め機構では、各ボート３
９，４０をシャーシ１に対し位置決めする事によりロー
ラポストの位置及び傾きを決定する構成のために、ボー
トに対するローラポストの位置及び、ボートの基準面に
対するローラポストの傾きを非常に精度よく確保する必
要があり、ボートが高精度で且つ複雑な形状になってし
まい、非常に高価な部品となるという問題を有してい
た。
３６１号公報）記載の位置決め機構では、各ボート３
９，４０をシャーシ１に対し位置決めする事によりロー
ラポストの位置及び傾きを決定する構成のために、ボー
トに対するローラポストの位置及び、ボートの基準面に
対するローラポストの傾きを非常に精度よく確保する必
要があり、ボートが高精度で且つ複雑な形状になってし
まい、非常に高価な部品となるという問題を有してい
た。
【００１６】また、上記引用特許（特開平４−３１８３
５６号公報）のようなローラポスト高さ調整機構では、
ローラポスト保持部材１７及びパイプ１８の様な特殊な
部品にネジを形成する必要があり、部品点数を増加させ
るだけでなく各々のコストが高くなるという問題を有し
ていた。
５６号公報）のようなローラポスト高さ調整機構では、
ローラポスト保持部材１７及びパイプ１８の様な特殊な
部品にネジを形成する必要があり、部品点数を増加させ
るだけでなく各々のコストが高くなるという問題を有し
ていた。
【００１７】また、本引用特許に記載されているよう
に、巻き取り側ボート１０に対しパイプ１８を圧入し、
このパイプ１８の中の基準面ｎに対しローラポストのシ
ャフト１６を沿わせることにより、ローラポストの傾き
が決定されるというように幾つもの部品が介在してい
る。そのため、ローラポストのシャーシ１に対する傾き
を精度良く確保するためには、各部品の精度を極めて高
く確保せざるを得ずコストの高い部品となるという問題
を有していた。
に、巻き取り側ボート１０に対しパイプ１８を圧入し、
このパイプ１８の中の基準面ｎに対しローラポストのシ
ャフト１６を沿わせることにより、ローラポストの傾き
が決定されるというように幾つもの部品が介在してい
る。そのため、ローラポストのシャーシ１に対する傾き
を精度良く確保するためには、各部品の精度を極めて高
く確保せざるを得ずコストの高い部品となるという問題
を有していた。
【００１８】そして逆に、ローラポストのボートに対し
植立する傾き精度、及び位置に狂いが生じると、即座に
テープ走行に異常を来しテープダメージの原因となって
しまうという問題を有していた。
植立する傾き精度、及び位置に狂いが生じると、即座に
テープ走行に異常を来しテープダメージの原因となって
しまうという問題を有していた。
【００１９】以上のように、従来のローディング機構で
は、部品点数が多く且つ各部品に高い精度が要求されて
いた為、メカニズムのコストダウンを阻害すると共に、
品質を確保することも困難になるという課題を有してい
た。
は、部品点数が多く且つ各部品に高い精度が要求されて
いた為、メカニズムのコストダウンを阻害すると共に、
品質を確保することも困難になるという課題を有してい
た。
【００２０】本発明は、上記問題を解決するもので、ロ
ーディング機構を少ない部品で且つ簡単な部品で構成す
ることにより、コストが安く、性能を確保しやすいテー
プローディング装置を提供するものである。
ーディング機構を少ない部品で且つ簡単な部品で構成す
ることにより、コストが安く、性能を確保しやすいテー
プローディング装置を提供するものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のテープローディング装置は、基盤と、テープ
を巻架してローディングするローラポストと、ローラポ
ストの移動手段と、ローラポストに備えられた回転軸
と、回動軸を中心に回転するローラとを備え、さらに、
ローラの一端または両端から突出した回転軸に対して直
接当接し、ローラポストを所定の位置に位置決めする軸
係合部材を前記基盤に設けたという構成を有している。
に本発明のテープローディング装置は、基盤と、テープ
を巻架してローディングするローラポストと、ローラポ
ストの移動手段と、ローラポストに備えられた回転軸
と、回動軸を中心に回転するローラとを備え、さらに、
ローラの一端または両端から突出した回転軸に対して直
接当接し、ローラポストを所定の位置に位置決めする軸
係合部材を前記基盤に設けたという構成を有している。
【００２２】この構成によって、ローラポストの位置決
め機構を極めて簡略な構成とする事ができ且つ、各部品
に高い精度を要求することなく高い品質を確保すること
ができ、安価で信頼性の高いテープローディング装置を
提供することができるという目的が得られる。
め機構を極めて簡略な構成とする事ができ且つ、各部品
に高い精度を要求することなく高い品質を確保すること
ができ、安価で信頼性の高いテープローディング装置を
提供することができるという目的が得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の、請求項１に記載の発明
は、基盤と、テープを巻架してローディングするローラ
ポストと、ローラポストの移動手段と、ローラポストは
回転支軸と、回動支軸を中心に回転するローラとを備
え、さらにローラの一端または両端から突出した回転支
軸に対して直接当接しかつ、ローラポストを所定の位置
に位置決めする軸係合部材を基盤に設けることにより、
簡単で安価な部品で構成できると同時に、部品点数を少
なくすることができ、安価で信頼性の高いテープローデ
ィング装置を提供できるという作用を有する。
は、基盤と、テープを巻架してローディングするローラ
ポストと、ローラポストの移動手段と、ローラポストは
回転支軸と、回動支軸を中心に回転するローラとを備
え、さらにローラの一端または両端から突出した回転支
軸に対して直接当接しかつ、ローラポストを所定の位置
に位置決めする軸係合部材を基盤に設けることにより、
簡単で安価な部品で構成できると同時に、部品点数を少
なくすることができ、安価で信頼性の高いテープローデ
ィング装置を提供できるという作用を有する。
【００２４】本発明の、請求項２に記載の発明は、軸係
合部材にＶ字形の切り欠き部を備え、この切り欠き部が
ローラの一端又は両端から突出した回転支軸に係合する
ことにより、さらに精度良くローラポストを所定の位置
決めする事ができ、さらに容易に簡単で安価な部品でテ
ープローディング装置が構成できるという作用を有す
る。
合部材にＶ字形の切り欠き部を備え、この切り欠き部が
ローラの一端又は両端から突出した回転支軸に係合する
ことにより、さらに精度良くローラポストを所定の位置
決めする事ができ、さらに容易に簡単で安価な部品でテ
ープローディング装置が構成できるという作用を有す
る。
【００２５】（実施の形態１）図１により、本発明のテ
ープローディング装置について説明する。
ープローディング装置について説明する。
【００２６】本図はローラポストをローディングした場
所にて位置決めする機構の側面図である。図１におい
て、４はローラポストの移動手段であるボートで、ロー
ラポスト６ｂの回転支軸６ａが圧入されている。ローラ
ポスト６ｂにおいて、６ｄはローラポスト６ｂの回転支
軸６ａの上フランジ６ｆより上に突出した部分を示し、
６ｃはローラポスト６ｂの回転支軸６ａの下フランジ６
ｇより下に突出した部分を示す。従って、６ｃ部、６ｄ
部は１本の回転支軸６ａの上部と下部である。
所にて位置決めする機構の側面図である。図１におい
て、４はローラポストの移動手段であるボートで、ロー
ラポスト６ｂの回転支軸６ａが圧入されている。ローラ
ポスト６ｂにおいて、６ｄはローラポスト６ｂの回転支
軸６ａの上フランジ６ｆより上に突出した部分を示し、
６ｃはローラポスト６ｂの回転支軸６ａの下フランジ６
ｇより下に突出した部分を示す。従って、６ｃ部、６ｄ
部は１本の回転支軸６ａの上部と下部である。
【００２７】７はボート４のローディング中のガイド部
材である。１００はシャーシであり、シャーシの縦壁１
００ａにローラポスト位置決め部材１７（以下Ｖストッ
パーとする。）がネジ１８により取り付けられてある。
Ｖストッパー１７は、ローラポスト６ｂの下部６ｃ部と
当接し位置決めする下Ｖ部１７ａと、ローラポスト６ｂ
の上部６ｄ部と当接し位置決めする上Ｖ部１７ｂと、ロ
ーラポスト６ｂの頂点６ｅ部と当接し位置決めする天井
部１７ｄからなっている。各上下Ｖ部の形状を図１中
の、Ｃ−Ｃ断面図及び、Ｄ方向矢視図に示す。１７ｇ、
１７ｅ部はそれぞれバネ性を持っており、各部を各々矢
印Ａ、矢印Ｂ方向にたわませて調整ネジ１９，２０が取
り付けられてある。そして、ネジ１９を回転させる事に
より下Ｖ１７ａの矢印Ａ方向の位置を、ネジ２０を回転
させる事により天井部１７ｇ及び１７ｇの一部でローラ
ポストの頂点６ｅが当接する点１７ｄの高さを調整する
ことができる。
材である。１００はシャーシであり、シャーシの縦壁１
００ａにローラポスト位置決め部材１７（以下Ｖストッ
パーとする。）がネジ１８により取り付けられてある。
Ｖストッパー１７は、ローラポスト６ｂの下部６ｃ部と
当接し位置決めする下Ｖ部１７ａと、ローラポスト６ｂ
の上部６ｄ部と当接し位置決めする上Ｖ部１７ｂと、ロ
ーラポスト６ｂの頂点６ｅ部と当接し位置決めする天井
部１７ｄからなっている。各上下Ｖ部の形状を図１中
の、Ｃ−Ｃ断面図及び、Ｄ方向矢視図に示す。１７ｇ、
１７ｅ部はそれぞれバネ性を持っており、各部を各々矢
印Ａ、矢印Ｂ方向にたわませて調整ネジ１９，２０が取
り付けられてある。そして、ネジ１９を回転させる事に
より下Ｖ１７ａの矢印Ａ方向の位置を、ネジ２０を回転
させる事により天井部１７ｇ及び１７ｇの一部でローラ
ポストの頂点６ｅが当接する点１７ｄの高さを調整する
ことができる。
【００２８】以上のように構成されたテープローディン
グ装置について、図１を用いてその動作を説明する。
グ装置について、図１を用いてその動作を説明する。
【００２９】図１の状態にて、図示しない駆動手段によ
りボート４が後方から概略Ｅ方向に押圧される。この結
果ローラポストの下部６ｃ部は下Ｖ１７ａに当接し、上
部６ｄ部は上Ｖ１７ｂに当接し、頂点６ｅ部は天井１７
ｄに当接し、各々矢印Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３方向へ圧接され
ローラポスト６ｂが所定の角度及び高さにて位置決めさ
れる。
りボート４が後方から概略Ｅ方向に押圧される。この結
果ローラポストの下部６ｃ部は下Ｖ１７ａに当接し、上
部６ｄ部は上Ｖ１７ｂに当接し、頂点６ｅ部は天井１７
ｄに当接し、各々矢印Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３方向へ圧接され
ローラポスト６ｂが所定の角度及び高さにて位置決めさ
れる。
【００３０】この時、Ｖストッパー１７は、前述した様
にネジ１９，２０により各部の矢印Ａ，Ｅ方向のシャー
シ１００に対する位置が理想状態に調整されており、こ
の上下Ｖ部及び天井部（１７ａ，１７ｂ，１７ｄ）にロ
ーラポスト６ｂの回転支軸６ａを直接圧着し、他の部材
が介在していないため、非常によい精度でローラポスト
６ｂの位置決めするテープローディングが可能となる。
また図６に示す様に位置決め状態において、ボート４は
シャーシ１００、ガイド部材７及びＶストッパー１７の
いずれにも当接しておらず、ボート４はローラポストの
位置決め精度には何ら影響をしていない。つまり、従来
の技術で記載したローラポスト６ｂのボート４に対する
位置及び角度については、ローラポストの位置決め精度
に全く影響を与えず、したがってボートの寸法精度、ボ
ートに対するローラポストの位置及び角度には高い精度
は要求されなくとも、理想的なテープローディングが可
能となる。この結果、各部品に高精度が要求されない為
各部品のコストが削減できると同時に、位置決め精度が
容易に確保できるので信頼性も高くなるという効果を有
する。
にネジ１９，２０により各部の矢印Ａ，Ｅ方向のシャー
シ１００に対する位置が理想状態に調整されており、こ
の上下Ｖ部及び天井部（１７ａ，１７ｂ，１７ｄ）にロ
ーラポスト６ｂの回転支軸６ａを直接圧着し、他の部材
が介在していないため、非常によい精度でローラポスト
６ｂの位置決めするテープローディングが可能となる。
また図６に示す様に位置決め状態において、ボート４は
シャーシ１００、ガイド部材７及びＶストッパー１７の
いずれにも当接しておらず、ボート４はローラポストの
位置決め精度には何ら影響をしていない。つまり、従来
の技術で記載したローラポスト６ｂのボート４に対する
位置及び角度については、ローラポストの位置決め精度
に全く影響を与えず、したがってボートの寸法精度、ボ
ートに対するローラポストの位置及び角度には高い精度
は要求されなくとも、理想的なテープローディングが可
能となる。この結果、各部品に高精度が要求されない為
各部品のコストが削減できると同時に、位置決め精度が
容易に確保できるので信頼性も高くなるという効果を有
する。
【００３１】さらに本実施の形態ではローラポストの高
さ調整をローラポストの頂点６ｅを当てる天井１７ｄの
高さを調整するため、従来の技術で記載したようなロー
ラポストに設けたネジ及びボートに圧入したパイプ、及
びパイプに設けたネジ等が不要となり、部品点数を削減
できると同時に高価な部品をなくすことによるコストの
削減も可能となる。
さ調整をローラポストの頂点６ｅを当てる天井１７ｄの
高さを調整するため、従来の技術で記載したようなロー
ラポストに設けたネジ及びボートに圧入したパイプ、及
びパイプに設けたネジ等が不要となり、部品点数を削減
できると同時に高価な部品をなくすことによるコストの
削減も可能となる。
【００３２】以上のように本実施の形態によれば、ロー
ラポスト６ｂを搭載したボート４の後方から押圧力を与
え、ローラポストの回転支軸を直接位置決め部材に当接
させて位置決めする事により、簡単で安価な部品でロー
ラポスト位置決め機構が構成できると同時に部品点数も
少なくすることができ、安価で信頼性の高いテープロー
ディング装置を提供できるという作用を有する。
ラポスト６ｂを搭載したボート４の後方から押圧力を与
え、ローラポストの回転支軸を直接位置決め部材に当接
させて位置決めする事により、簡単で安価な部品でロー
ラポスト位置決め機構が構成できると同時に部品点数も
少なくすることができ、安価で信頼性の高いテープロー
ディング装置を提供できるという作用を有する。
【００３３】また、ローラポストの回転支軸の上部と下
部と当接し位置決めする部材をＶ字形の切り欠き形状と
することにより、さらに精度良くローラポストを所定の
位置決めする事ができ、さらに容易に簡単で安価な部品
でテープローディング装置が構成できるという作用を有
する。
部と当接し位置決めする部材をＶ字形の切り欠き形状と
することにより、さらに精度良くローラポストを所定の
位置決めする事ができ、さらに容易に簡単で安価な部品
でテープローディング装置が構成できるという作用を有
する。
【００３４】なお、本実施の形態において軸係合部材で
あるＶストッパーはシャーシに直接取り付けられている
が、第３の部材を介しシャーシに取り付けられても同じ
効果が得られる物である。さらに、Ｖストッパーが、シ
ャーシの一部として一体に形成されていても同様の結果
が得られる事は明らかである。
あるＶストッパーはシャーシに直接取り付けられている
が、第３の部材を介しシャーシに取り付けられても同じ
効果が得られる物である。さらに、Ｖストッパーが、シ
ャーシの一部として一体に形成されていても同様の結果
が得られる事は明らかである。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明は、基盤に装着され
た係合部材により、ローラポストの回転支軸の一端又は
両端を直接位置決めすることにより、簡単な部品で構成
された位置決め機構により、安価で且つ性能の高いテー
プローディング装置を提供することができるという優れ
た効果が得られる。
た係合部材により、ローラポストの回転支軸の一端又は
両端を直接位置決めすることにより、簡単な部品で構成
された位置決め機構により、安価で且つ性能の高いテー
プローディング装置を提供することができるという優れ
た効果が得られる。
【図１】本発明の実施形態１における、テープローディ
ング装置の側面図
ング装置の側面図
４ ボート ６ａ 回転支軸 ６ｂ ローラポスト ６ｄ 回転支軸の上部 ６ｃ 回転支軸の下部 １７ Ｖストッパー １７ａ 下Ｖ部 １７ｂ 上Ｖ部 １００ シャーシ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平林 晃一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 基盤と、テープを巻架してローディング
するローラポストと、ローラポストの移動手段と、前記
ローラポストは回転支軸と前記回転支軸を中心に回転す
るローラとを備え、さらに、前記ローラの一端または両
端から突出した回転支軸に対して直接当接し、かつ、前
記ローラポストを所定の位置に位置決めする軸係合部材
を前記基盤に設けることを特徴とするテープローディン
グ装置。 - 【請求項２】 軸係合部材にＶ字形の切り欠き部を備
え、この切り欠き部がローラの一端又は両端から突出し
た回転支軸に係合することを特徴とする請求項第１記載
のテープローディング装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001166594A JP2002358704A (ja) | 2001-06-01 | 2001-06-01 | テープローディング装置 |
| US10/147,689 US6722546B2 (en) | 2001-06-01 | 2002-05-16 | Tape loading apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001166594A JP2002358704A (ja) | 2001-06-01 | 2001-06-01 | テープローディング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002358704A true JP2002358704A (ja) | 2002-12-13 |
Family
ID=19009111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001166594A Pending JP2002358704A (ja) | 2001-06-01 | 2001-06-01 | テープローディング装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6722546B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002358704A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017090249A (ja) * | 2015-11-10 | 2017-05-25 | 株式会社デンソー | 液面検出装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4556922A (en) * | 1981-09-08 | 1985-12-03 | U.S. Philips Corporation | VCR With improved tape threading and guiding |
| US5206771A (en) * | 1988-03-04 | 1993-04-27 | Kabushiki Kaisha Sankyo Seiki Seisakusho | Tape drive mechanism |
| US5333770A (en) * | 1990-03-01 | 1994-08-02 | Hitachi, Ltd. | System for controlling tape traveling height and tape guide with tape edge detector therefor |
| JP2789838B2 (ja) * | 1991-04-17 | 1998-08-27 | 松下電器産業株式会社 | ローディングポスト保持装置 |
| JP2701575B2 (ja) * | 1991-04-17 | 1998-01-21 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録再生装置 |
| EP0678864A3 (en) * | 1994-04-20 | 1999-08-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording and/or reproducing apparatus |
| KR0113205Y1 (ko) * | 1994-05-19 | 1998-04-17 | 구자홍 | 자기기록재생기의 경사포스트 베이스 안착장치 |
| US6157512A (en) * | 1997-09-09 | 2000-12-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording and/or reproducing apparatus including tape loading mechanism with speed control of tape loading guides |
| JP3427726B2 (ja) * | 1998-03-19 | 2003-07-22 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録再生装置 |
| JP2001166594A (ja) * | 1999-12-13 | 2001-06-22 | Canon Inc | 画像記録装置 |
-
2001
- 2001-06-01 JP JP2001166594A patent/JP2002358704A/ja active Pending
-
2002
- 2002-05-16 US US10/147,689 patent/US6722546B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017090249A (ja) * | 2015-11-10 | 2017-05-25 | 株式会社デンソー | 液面検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020179670A1 (en) | 2002-12-05 |
| US6722546B2 (en) | 2004-04-20 |
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