JPH0142532Y2

JPH0142532Y2 -

Info

Publication number: JPH0142532Y2
Application number: JP1773185U
Authority: JP
Priority date: 1985-02-13
Filing date: 1985-02-13
Publication date: 1989-12-12
Also published as: JPS61134959U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、びんや缶等の容器を包装した包装
体、特に破封部を有する熱収縮性フイルム包装体
に関する。

（従来の技術）従来、びん、あるいは缶等の容器を、所定数量
ごとに、熱収縮性合成樹脂のフイルムからなる外
装材で密着して包装した包装体においては、外装
材を裂断し易くするために、外装材に予め破封部
を設け、この箇所より、外装材を破断するように
なつている。

すなわち、例えば、実公昭53−9592号公報に記
載されているように、外装材の周縁部に非接着部
を残しておき、この部分を摘んで一方に引張るこ
とにより、包装体を破るようにしている。

（考案が解決しようとする問題点）上述の構造のものでは、破断し終えた時には、
外装材も破れてしまうため、商品全部を取出す場
合には都合が良いが、例えば商品が10本のびんで
あつて、その内２本のみを取出し、後はそのまま
外装材内に残しておき、バラバラにならないよう
にしたい場合には、具合が悪い。

このため、外装材を一部だけ破断して取出そう
としても、今度は逆に、商品が取出しにくくなる
という問題点があつた。

（問題点を解決するための手段）本考案は、上記問題点を解決するためになされ
たもので、破封が容易であり、しかも、外装材の
中から、所望の数の物品だけを任意に取出すこと
ができ、あとは、そのままに残し得るような破封
部を有する熱収縮性フイルム包装体を提供しよう
とするものである。

すなわち、本考案は、熱収縮性合成樹脂製フイ
ルムに、開封口を形成させるための切込み、及び
開封時に、該切込みと連通して開口部を形成する
ようにしたミシン目とからなる切取線を設け、か
つ一端に摘み片を有するタツグを、その摘み片部
を除く裏面に設けた接着面をもつて、少なくとも
前記切込みを被覆するように、前記フイルムに引
剥し自在に接着してなり、所要の単位で集積され
た商品を、前記フイルムで被覆してヒートシール
し、かつ熱収縮させて緊締してなるものである。

（作用）熱収縮により、所要の単位の商品が詰められた
包装体の外装材より、摘み片を持つて、それと一
体をなすタツグを剥がすと、この摘み片が開封口
の初端となつて、外装材は切取線のミシン目に沿
つて切れて、開口される。

所要の位置で、ミシン目の切断動作を停止する
と、外装材には適当な大きさの開口部が形成さ
れ、この開口部を通して、外装材の中から、必要
な個数の商品を取出すことができる。

ミシン目のすべてを切断すると、全数の商品が
取出せるようになる。

（実施例）以下、本考案を、第１図乃至第３図に示す一実
施例に基づいて、詳細に説明する。

１はガラスびんで、有底円筒状をなす本体２内
には、清涼飲料水３が詰められ、かつ本体２の開
口部には、合成樹脂製のキヤツプ４が螺合されて
いる。

このガラスびん１，５本ずつを、前後に２列並
べ、かつ前後に隣接するガラスびん１，１の側面
２ａ，２ａ間には、一対の帯状のフイルム５，５
間に長手方向に等間隔に配設された10本のストロ
ー６をヒートシールした弾性帯７が、左右方向に
挿入されている。

これらガラスびん１、10本と、弾性帯７の全体
は、透明な薄膜状の外装材８で緊締され、ほぼ立
方体をなす包装体９となつている。

第３図に示すように、外装材８は、所要の大き
さを有する熱収縮性フイルム１０と、この熱収縮
性フイルム１０に、熱収縮前に予め接着された、
矩形状のタツグ１１とからなつている。

熱収縮性フイルム１０の上面の左端部には、開
封口となる右向きコ字形の切込み１２と、この切
込み１２の開口方向と対向して連続する左向きコ
字形のミシン目１３ａ、及びこれと同方向をなし
て連続する複数の左向きコ字形のミシン目１３
ｂ，１３ｃからなる切取線１３とが切設されてい
る。

タツグ１１の裏面には、その左端縁の摘み片１
４となるべき部分を除いて、接着剤を塗布するこ
とにより、接着面１１ａが設けられている。

この接着面１１ｂが前記熱収縮性フイルム１０
の切込み１２及び切取線１３を被覆するようにし
て、タツグ１１を熱収縮性フイルム１０に接着す
る。

タツグ１１を上面として、この外装材８で、前
記弾性体７を挟んだ２列のガラスびん１を被覆
し、その底面をヒートシールした後に、熱収縮さ
せて緊締すれば、第２図に示すような、包装体９
が得られる。

この包装体９から、ガラスびん１を取出すに
は、第２図におけるタツグ１１を熱収縮性フイル
ム１０との接着面から剥がすと、タツグ１１は、
その裏面に、切込み１２及びミシン目１３ａ，１
３ｂ，１３ｃが貼着したまま剥がれ、熱収縮性フ
イルム１０には、矩形状の開口部１５が形成され
る。

タツグ１１を剥がすに際しては、タツグの接着
力とミシン目の関係により、まずタツグ１１のみ
を熱収縮性フイルム１０から剥がした後、切込み
１２に指を入れて引上げ、切取線１３に沿つて開
口部１５を設けるようにしてもよい。

開口後は、この開口部１５から、一部のガラス
びん１を取出し、あとはそのままの姿で、包装体
９内に留めておくことができる。

第４図は、本考案の第２実施例を示し、摘み片
１７を有するタツグ１６は、第１実施例のタツグ
１１よりも小さく、熱収縮性フイルム１０の切込
み１２の周囲のみを覆うようになつている。

切取線１３のミシン目が細かく、熱収縮を行う
際に、この部分に裂け目が生じない場合には、こ
の構造の方が、第１実施例に比べて、低コストと
なる利点がある。

（変形例）上述した実施例においては、開口部を包装体の
上面に形成するようにしたが、これを側面に設け
てもよい。

また、切取線のミシン目は、上方から側面に回
わり込むか、あるいはほぼ全周に回わるように延
出させてもよい。

（考案の効果）本考案によると、タツグの摘み片を引くことに
よつて、外装体に開口部を容易に形成させること
ができるため、商品の取出しが容易である。

また、商品を取出しても、包装がくずれない利
点があり、任意の数の商品を取出す場合と、ある
いは包装体から商品全体を取出す場合とを、開口
部を拡げる操作によつて、選択できる利点があ
る。

さらに、切込み及び切取線には、タツグが一体
的に接着されているため、商品を熱収縮性フイル
ムで被覆して熱収縮する際に、これらの部分で裂
け目を生じたり、そこから破れるという虞れもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の第１実施例を示す斜視図、
第２図は、第１図に示す包装体の開封前の状態を
示す平面図、第３図は、第１図の外装材のみを一
部切欠して示す斜視図、第４図は、本考案の第２
実施例における外装材を示す一部切欠平面図であ
る。１…ガラスびん、３…清涼飲料水、４…キヤツ
プ、５…フイルム、６…ストロー、７…弾性帯、
８…外装材、９…包装体、１０…熱収縮性フイル
ム、１１…タツグ、１１ａ…接着面、１２…切込
み、１３…切取線、１３ａ，１３ｂ，１３ｃ…ミ
シン目、１４…摘み片、１５…開口部、１６…タ
ツグ、１７…摘み片。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

熱収縮性合成樹脂製フイルムに、開封口を形成
させるための切込み、及び開封時に、該切込みと
連通して開口部を形成するようにしたミシン目と
からなる切取線を設け、かつ一端に摘み片を有す
るタツグを、その摘み片部を除く裏面に設けた接
着面をもつて、少なくとも前記切込みを被覆する
ように、前記フイルムに引剥し自在に接着してな
り、所要の単位で集積された商品を、前記フイル
ムで被覆してヒートシールし、かつ熱収縮させて
緊締したことを特徴とする破封部を有する熱収縮
性フイルム包装体。