JPH02205572A - 開封部を設けたシュリンク集合包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は開封部を設けたシュリンク集合包装体に関する
もので、特に開封容易で、開封後包装物の小分けを可能
にしたシュリンク集合包装体に関する。

［従来の技術］ 従来、熱収縮性フィルムにより商品を個別包装したり、
販売あるいは輸送単位に集合包装することは広く行なわ
れている。ところがこのようにしてシュリンク包装され
たものは、開封する際にその開封作業がしにくいという
難点があった。

そこで、開封時の開封性を改良するために、例えば次の
ような対策が従来提案されている。

（１）包装品に切り込みを形成させたちのく第１１図■
参照） （２）基材フィルムの対抗側縁を合掌状に重合して接着
し、その重合接着部（耳の部分）を開封用つまみとして
使用するもの（第１１図■） （３）収縮処理前に基材フィルムのシール部にまたがっ
て切り込みを入れたもの（第１１図■■）（４）基材フ
ィルムのシール部に基材フィルムより強度の大きい補強
材（ひちやテープ）を挿入して重合接着したもの（第１
１図■） （５）収縮処理後にスリーブラップのシール部に沿って
ミシン目を入れたもの（第１１図■）（６）収縮処理前
に開封したい部分に予めミシン目を入れたちのく第１１
図■） などの方法があった。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、これらの方法はいずれも下記の如き問題点があ
ることが指摘されている。すなわち、（１）の方法は切
り込みのため包装強度が低下する。また切り込みを入れ
たのみでは使用するフィルムによって切れにくい場合が
ある。例えばポリエチレン系フィルムは切れ口を入れた
のみでは引き裂き難いので、別にミシン目等の補助手段
を採用してフィルムを直線状に破断させる工夫を要する
。（２）の方法は引張る部分の強度がフィルム基材より
強くなっているが、フィルムが切りにクク開封作業性が
悪い点では（１）の方法と同様であり、フィルム破断面
がギザギザとなってきたなくなるという問題点がある。

（３）の方法は切り込みを入れる煩雑さと共に包装強度
が低下し易いという欠点があり、また使用フィルムによ
って引き裂ぎ難いという問題点もある。（４）の方法は
フィルムとは別の特別の補強材を用意してフィルムと接
着するため、その挿入及び接着作業に困難性があり、さ
らに補強材自体のコスト以外にフィルムと補強材を接着
させる装置等を必要とするので、材料費、包装費がとも
にかなりのコストアップとなる。

補強材と基材フィルムが異質の材料からなるから、収縮
加工後の包装品の仕上り外観が悪くなる。（５）の方法
は包装物を傷付けることがあり、表面が硬く平らな包装
物にしか応用できない難点がある。（６）の方法は収縮
時には収縮応力によりミシン目が拡大し包装強度の低下
やフィルムが破れる恐れがある。

中位の１最の包装物や大型集積量をシュリンク包装する
場合は、ポリエチレンフィルムが一般に用いられている
が、このフィルムは前述のように引裂性が悪く、開封時
の切断部を線状に綺麗に破ることができなかった。

本出願人等は、上記の問題点を解決するために、先に特
願昭６３−１６２６４１号を以て特許出願を行なった。

同出願の発明は、熱収縮性フィルムによりシュリンク包
装されたシュリンク包装体において、熱収縮性フィルム
の一部を弛ませて３重に重ね合せることにより包装面に
帯状の重合部を形成するとともに、そ５の重合部を全面
又は部分的に溶着一体化し、かつ重合部に沿って破封用
ミシン孔を形成させることにより、包装後のフィルムを
簡単に開封できるようにしたものである。

上記のように構成されたシュリンク包装体は包装フィル
ムそのものを３重に折り重ねて帯状の重合部とし、その
重合部を溶着一体化するとともにその重合部に破封用ミ
シン孔を形成させているので、収縮加工の際、フィルム
が収縮応力によりミシン孔が拡大し破れて強度が低下す
るのを防止する。開封の際に帯状の重合部を引張るとき
、重合部はフィルムが３重になり、厚く強くなっている
ので引張りやすく、予め定めた位置より体裁よく綺麗に
切断されるものである。

一部シュリンク包装における集合包装は、一般に知られ
る多数の箱、びん、缶あるいはこれらを収納した大箱を
整列集合させ一段又は多段に積上げ、熱収縮性フィルム
によりシュリンク包装することが行なわれていたが、開
封に際して開封しにくいことは、前述の通りであり、ま
た、せっかく集合包装しながら、開封後の商品及び容器
がバラバラになるため小分は作業ができないという難点
があり、この点の改良を要請されていた。

本発明者等は上記の問題を解決するべく検討の結果、前
記出願発明の包装面に帯状の重合部を形成した開封部を
シュリンク集合包装体に適用することに着目し、開封し
易く、且つ開封後包装物の小分は容易なシュリンク集合
包装体の発明を完成するに至った。

本発明は開封が容易で且つ、開封後包装物の小分けが所
望の単位に容易にできるシュリンク集合包装体を提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は熱収縮性フィルムにより複数個の包装物がシュ
リンク包装されたシュリンク集合包装体において、前記
複数個の包装物が商品又は商品を収納した容器であり、
整列集合した前記複数個の包装物の側壁が互いに接して
形成される境界線が開封部の中心となるように、前記熱
収縮性フィルムの包装面に、前記熱収縮性フィルムの一
部を少なくとも２重以上に重ね合せて帯状の重合部を形
成すると共に、その重合部を全面又は部分的に溶着一体
化し、且つ重合部に沿って破封用ミシン孔を形成して開
封部とすることを特徴とする開封部を設けたシュリンク
集合包装体である。

また、本発明は熱収縮性フィルムの一部を弛ませて３重
に重ね合せて帯状の重合部を形成する前記の開封部を設
けたシュリンク集合包装体である。

更に、本発明は熱収縮性フィルムにより複数個の包装物
がシュリンク包装されたシュリンク集合包装体において
、前記シュリンク集合包装体の両側面から底面にかけて
被覆した熱収縮性フィルムの両端部が、底面でオーバー
ラツプしてフィルムの重合部を形成するか、又は両端部
が突き合わされ、或いは両端部が離間して包装物の底面
が露出するかして包装されている請求項１記載の開封部
を設けたシュリンク集合包装体である。

以下本発明の実施例を示す。

［実施例］ 第１図は本発明のシュリンク集合包装体の実施例を示す
斜視図で、符号１はシュリンク集合包装体、２はポリエ
チレン、ポリプロピレン、塩化ビニル等からなる熱収縮
性フィルム、３は段ボール、発泡ポリスチレン製の箱等
の天面開口状の容器、１０は容器３に収納されたびん、
缶、箱などの商品である。容器３は商品１０を収納した
蓋付きの箱であってもよい。

また、符号４は包装物を被覆する熱収縮性フィルム２の
一部を弛ませるとともに、これを折り込んで３重に重ね
合せることにより、包装面に形成させた帯状の重合部で
ある。

この帯状重合部４は３重に重ね合せたフィルム相互を全
面又は部分的にヒートシール又は超音波シール手段で溶
着して一体化する。また、この帯状重合部４には前記重
合部に沿って破封用ミシン孔５を形成する。

第１図に示す帯状重合部４の円内の拡大図を右上円内に
示す。

前記ミシン孔５は少なくとも１条以上、好ましくは図示
のように、平行に２条設けるのがよい。開封時に２条の
ミシン孔５で囲まれた帯状重合部４に設けられた切込み
９を指で引張ると、重合部は３枚のフィルムが重ね合さ
れて強度が強くなっているが、ミシン孔５が設けられて
いるので、２条のミシン孔５．５に沿って包装を容易に
開封することができる。

切込み９はＨ形、凸形など、どのような形状でもよく、
取付位置も任意に設けられる。

帯状重合部４からなる開封部は、２個の容器３の側壁が
互いに接する境界線を中心として設けられているので、
開封は２個の容器の側壁が互いに接する境界線を中心に
して帯状重合部４の２条のミシン孔５．５の間の部分が
引剥されて、周囲は熱収縮性フィルムが被覆された状態
で、商品１０が収納された２個の容器３．３は左右に分
離される。

なお、第１図の中で商品１０は図面を解り易くするため
、右側面にその一部を図示したにとどめたが、熱収縮性
フィルムの被覆を取除いた商品の形態を第４図に示す。

本発明の開封部とした帯状重合部４は第１図に示した熱
収縮性フィルム２の一部を弛ませて３＠に重ね合せる以
外に、第５図（イ）　（ロ）に示すように、２重或いは
、４重以上であってもよい。本発明では実用上３ｍの重
ね合せが製造上、使用上から見て好ましい。

第２図は、本発明の別の実施例を示す斜視図で、熱収縮
性フィルムに設ける開封部の帯状重合部４の方向を第１
図に示したものと直角方向にして、容器３．３の側壁が
互いに接して形成される境界線が中心となるように帯状
重合部４が設けられ、帯状重合部４の末端がシュリンク
包装の開口部に達しているものである。

第３図は多数の箱状の商品１０を容器に収納しないで包
装したもので、商品１０の側壁が互いに接して形成され
る一方の配列方向の境界線が中心となるように帯状重合
部４を形成した熱収縮性フィルムによりシュリンク包装
した本発明のシュリンク集合包装体の別の実施例を示す
斜視図である。

第６Ａ図は、第１図で示した実施例の容器３．３の側壁
が互いに接して形成される境界線が開封部の中心となる
ように、熱収縮性フィルム２の包装面に開封部を設ける
以外に、容器３．３に収納された箱状の商品１０の側壁
が互いに接して形成される一方の配列方向の境界線が開
封部の中心となるように、熱収縮性イルム２の包装面に
開封部となる帯状重合部４を設けた本発明のシュリンク
集合包装体の別の実施例を示す斜視図である。

第６Ａ図のようにすることにより、開封後、容器３．３
を分離した後、更に容器内の商品１０の列ごとの開封、
小分けが可能である。また、商品１０の列の間に仕切板
を挿入すれば、仕切板ごとの分割も可能である。第６Ｂ
図は、第６Ａ図のシュリンク包装体の一部の熱収縮性フ
ィルムを取除いて、内部の容器３．３及び商品１０の各
側壁が互いに接して形成される境界線とその境界線を中
心として設けられた各帯状重合部４との関係を図上で解
り易いように示した斜視図である。

第７図は第１図で容器３．３を左右に分離した後、容器
３の中の商品１０を更に分割するために、包装体の天面
に帯状重合部４と直角方向にミシン孔６を設けた実施例
を示す斜視図である。この例では容器３゜３に収納され
た商品１０の例を示しているが、容器３゜３を用いない
で、多数の商品１０を包装物として、直接シュリンク集
合包装する場合、或いは複数個の容器、たとえば段ボー
ルケース、発泡ポリスチレン容器などの大箱に商品を収
納して、大箱を一段又は多段に積上げて集合包装する場
合も同様である。

次に本発明のシュリンク集合包装体の底面における熱収
縮性フィルム両端部の関係について説明する。

本発明のシュリンク集合包装体の底面は、両側面から被
覆された熱収縮性フィルムの両端部をオーバーラツプさ
せてフィルムの重合部を形成するか、又は両端部が突き
合されるか、或いは両端部を離間させて包装物の底面が
露出するように包装している。

第８図は、第１図のシュリンク集合包装体１を上下逆転
させて示した斜視図で、図の上方の底面で、両側面から
被覆した熱収縮性フィルムの両端部はオーバーラツプし
て、底面の一部は２枚の熱収縮性フィルムが重なり合っ
たシュリンク集合包装体を示している。底面の熱収縮性
フィルムの一部が２枚重合することにより、商品１０の
重量が重い場合に底面の帯状重合物４の補強の役割を果
たすことができる。

底面の熱収縮性フィルムをオーバーラツプさせた重合部
分７は、両端部のフィルムを重ね合せてシュリンクトン
ネル内で溶着させて得られる。また、底面の熱収縮性フ
ィルムの両端部を突き合せる場合は、フィルムの両端部
にホットメルト接着剤を施して、包装物の底面に接着さ
せる。

なお、底面の補強として、第９図に示すように、底面の
帯状重合物４のミシン孔５の一部を設けないやり方もあ
る。ミシン孔５を設けない部分は、帯状重合部４のわず
かな部分でよい。

第１０図は底面に熱収縮性フィルムで被覆しない部分即
ち熱収縮性フィルムの両端部を離間させた部分を設けた
シュリンク集合包装体の上下逆転の斜視図で、これによ
り底面に、たとえば段ボール箱の紙面が露出するので、
積重ねたときの滑り防止効果、更にはフィルムの省資材
効果も得られる。この場合の熱収縮性フィルムの両端部
の包装物底面への接着は、ホットメルト接着剤により、
それぞれ包装物底面に接着させる。

なお、本発明の開封部を設けたシュリンク集合包装体を
製造する方法は、前記特願昭６３−１６２６４１号記載
の製法に準じて、包装物を整列集合させてシュリンク包
装することにより、フィルムの流れ方向又は流れ方向と
直角方向に開封部を設けたシュリンク集合包装体を製造
することができる。

なお、第２図において、帯状重合物４のミシン孔５は、
両端部のミシン孔５の部分からの裂けを防止するため、
両端部にミシン孔を設けない部分を形成してもよい。

［発明の効果］ 本発明の開封部を設けたシュリンク集合包装体は、従来
のシュリンク集合包装体の開封の際に問題となっていた
開封のしにくさと開封後箱などの容器、商品がバラバラ
になり、商品の小分けが簡単にはできないという問題点
を同時に解決したものである。

本発明のシュリンク集合包装体は、包装物（容器と商品
）の側壁が互いに接して形成される境界線が開封部の中
心となるように、シュリンク包装の包装面に熱収縮性フ
ィルムの一部で開封部を設けることにより、容器ごとに
或いは容器の列ごとに、フィルムにより周囲が被覆され
た状態のまま分割、分離することができ、また、商品の
配列方向ごと、或いは挿入した仕切板の配列方向ごとに
フィルムにより周囲が被覆された状態で分離することが
できるので、流通面の輸送、保管、店頭展示、販売など
それぞれの段階で、自由に小分けが可能である。

また、本発明のシュリンク集合包装体は、底面に熱収縮
性フィルムの両端部をオーバーラツプさせて、重ね合せ
た部分を設ければ、比較的重い商品の集合包装の場合に
も十分強度を保つことができる。

更に底面に位置している熱収縮性フィルムの端部の帯状
重合部にミシン孔を設けない部分を形成すれば、底面の
フィルム強度が強化できる。

一方、底面に熱収縮性フィルムを被覆しない部分を設け
ることにより、たとえば容器として用いた段ボール箱等
の底面が露出して、積重ねたときの滑り防止効果、更に
フィルムの省資材効果が得られる。

本発明の開封部を設けたシュリンク集合包装体は、開封
部の帯状重合物をフィルムの流れ方面又は流れ方向と直
角方向のいずれにも形成することができる分で、商品を
収納した容器及び商品の形体に応じて開封部の位置を包
装面に自由に設定することができるので、シュリンク包
装の適用範囲を広げられる利点がある。

また、本発明のシュリンク集合包装体の商品を収納する
容器として、段ボール箱、発泡ポリスチレンなどの容器
でトレー状、天面関口箱、有蓋箱等各種のものが使用で
きる。たとえば、段ボール箱の場合、トレー状、四隅を
残して側面を一部切欠いた段ボール箱（商標名・トライ
ボスト）更に、四隅を強化した段ボール箱などを適宜用
いてシュリンク包装と相まって、店頭展示効果のすぐれ
た包装形態とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は本発明のシュリンク集合包装
体の実施例を示す斜視図、第４図は本発明のシュリンク
集合包装体で包装される商品の集積状態を示す斜視図、
第５図（イ）　（ロ）は本発明の帯状重合物の例を示す
斜視図、第６Ａ図は本発明の別の実施例を示す斜視図、
第６Ｂ図は第６Ａ図の一部切欠き斜視図、第７図は本発
明の別の実施例を示す斜視図、第８図、第９図、第１０
図は本発明のシュリンク集合包装体の実施例を示す上下
逆転の斜視図、第１１図は従来のシュリンク包装体の開
封方法を示す説明図である。 １・・・シュリンク集合包装体、２・・・熱収縮性フィ
ルム、３・・・容器、４・・・帯状重合部、５・・・破
封用ミシン孔、６・・・ミシン孔、７・・・底面の熱収
縮性フィルム重ね合せ部、８・・・ミシン孔を設けない
部分、９・・・切り込み。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱収縮性フィルムにより複数個の包装物がシュリン
   ク包装されたシュリンク集合包装体において、前記複数
   個の包装物が商品又は商品を収納した容器であり、整列
   集合した前記複数個の包装物の側壁が互いに接して形成
   される境界線が開封部の中心となるように、前記熱収縮
   性フィルムの一部を少なくとも２重以上に重ね合せて帯
   状の重合部を形成すると共に、その重合部を全面又は部
   分的に溶着一体化し、且つ重合部に沿って破封用ミシン
   孔を形成して開封部とすることを特徴とする開封部を設
   けたシュリンク集合包装体。 ２、熱収縮性フィルムの一部を弛ませて３重に重ね合せ
   て帯状の重合部を形成する請求項１記載の開封部を設け
   たシュリンク集合包装体。 ３、熱収縮性フィルムにより複数個の包装物がシュリン
   ク包装されたシュリンク集合包装体において、前記シュ
   リンク集合包装体の両側面から底面にかけて被覆した熱
   収縮性フィルムの両端部が、底面でオーバーラップして
   フィルムの重合部を形成するか、又は両端部が突き合わ
   されるか、或いは両端部が離間して包装物の底面が露出
   するかして包装されている請求項１記載の開封部を設け
   たシュリンク集合包装体。