JPH0141774B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、法面のコンクリート打設工法に関
し、更に詳しくは一定勾配を有する海岸防波堤、
道路等の擁壁やダム下流背面における法面のコン
クリート打設に関し、型枠を一定勾配に配設して
その型枠の逆勾配側にコンクリート打設するに際
して、該型枠内面に多孔性資材を貼設し、この多
孔性資材によつて打設したコンクリート内の上昇
気泡を外部に放出上昇させるとともに、余剰水を
下方に流出させることを特徴とするものである。

従来、海岸防波堤、道路等の擁壁やダム下流背
面のコンクリート打設工法においては、第３図で
示すように、メタルフオーム１０を型枠支保工５
０を介して一定勾配αに配置し、その逆勾配側χ
にコンクリート６を打設していた。

この逆勾配側型枠面内６０に打設されたコンク
リート６はメタルフオーム１０によつて覆われて
おり（第３図における斜線部分）、打設コンクリ
ート６内に含有された気泡ａは上昇しても外気中
に放出されることなく、メタルフオーム１０と打
設コンクリート６の勾配接触面に集中する。そし
てこの集中した気泡ａが打設コンクリート６とメ
タルフオーム１０の接触面間に気泡痕ｂを形成す
る。特に、ダム下流背面を構成するコンクリート
は通常硬練りのコンクリートが用いられるため気
泡ａの含有率が高くなり、その結果気泡痕ｂも多
数発生することになる。

この気泡痕ｂの発生は擁壁やダム下流背面での
仕上面の美観を損なうことが多く、又耐久性や透
水性にも少なからず悪影響を与えていた。

そこで本発明は、このような気泡痕を生じさせ
ずにコンクリート仕上げ面の美観を確保するとと
もに、打設コンクリートの余剰水を抜き取つて初
期強度の増強が図れる法面のコンクリート打設工
法を提供するものである。

以下、図面に基づき本発明のコンクリート打設
工法について詳細に説明する。

第１図は本発明の打設工法の概要を示す断面図
である。擁壁やダム下流背面の法面にコンクリー
トを打設する場合、型枠としてメタルフオーム１
が用いられる。このメタルフオーム１を建込む施
工法としては、一定の打設高を有して何層かに分
割して打設された既設のコンクリート４にシーボ
ルト５１及びジヤツキボルト５２を固定し、この
シーボルト５１やジヤツキボルト５２を介して型
枠支保工５が張設され、この型枠支保工５に上述
のメタルフオーム１を固定する方法が一般的であ
るが、これに限られず、いわゆるスライデイング
フオーム工法の型枠によつてもよい。

上記の様に固定されたメタルフオーム１の逆勾
配面１１には、多孔性資材２がその逆勾配面１１
全体に貼設されている。

ここで用いられる多孔性資材２としては、通常
不織布や合成樹脂性の網体などであるが、本発明
に係るコンクリート打設工法に於いては、特に材
質や形状は限定されず通気性、吸水性を有するも
のであればよい。

以上のように配設されたメタルフオーム１の逆
勾配側にコンクリート６を打設する。このコンク
リート６を打設した場合において、逆勾配型枠面
下７では前述したようにコンクリート６内に含有
されている気泡Ａが上昇し、メタルフオーム１の
逆勾配面１１に貼設された多孔性資材２に当接す
ることになる。

しかし多孔性資材２は、その多孔性ゆえに上昇
気泡Ａを留保する丈の空隙を有しており、しかも
その空隙はメタルフオーム１の逆勾配内面に沿つ
て連通しているので、空隙に留保された上昇気泡
Ａは、当該多孔性資材２の空隙を介して順次上部
に移動することとなる。よつて上昇気泡Ａは従来
の如くメタルフオーム１と打設コンクリート６の
接触面に留ることはない。それ故に、打設コンク
リート６の表面には気泡痕が生じることはない。

一方打設コンクリート６は、骨材の過大な吸水
量などから硬化に要する水量以上に余剰水を含む
場合がある。この場合余剰水をそのまま保留する
ことはブリージングを発生させたり硬化速度を遅
延させることにもなり、特に初期強度が十分に発
揮され得ない。

本発明のコンクリート打設工法によつては、メ
タルフオーム１の逆勾配の型枠内面に多孔性資材
２が貼設されているので、この多孔性資材２が余
剰水を吸水する。すなわち多孔性資材２の吸水作
用によつて、打設コンクリート６の余剰水は流下
水Ｗとなつて既設コンクリート４の傾斜面に流出
することになり、打設コンクリート６中の水セメ
ント比（ｗ／ｃ）が低下しコンクリートの初期強
度が向上する。

第２図は本発明のコンクリート打設工法におい
てバイブレータ８を用いて、打設コンクリート６
を振動させ、締め固め効果の促進を図る方法を示
すものである。このバイブレータ８の振動によつ
て打設コンクリート６が含有する気泡は極めて容
易に、しかも早く上昇気泡Ａとなり、多孔性資材
２を介して順次上方に移動する。すなわち上昇気
泡Ａの外部への放出が促進されることになる。ま
たバイブレータ８の締め固めの振動により、打設
コンクリート６の硬化が促進されるので、余剰水
はいち早くメタルフオーム１の下方から既設コン
クリート４の上面に流出される。

以上のように本発明の法面のコンクリート打設
工法においては、例えばスライデイングフオーム
などの型枠を一定勾配αに配設し、その型枠の逆
勾配側にコンクリートを打設し、しかもその型枠
内面には多孔性資材を貼設して、該型枠内に打設
されたコンクリートが含有する気泡を上昇させて
外部へ放出させるとともに、打設コンクリートが
有する余剰水をも当該多孔性資材の孔内を通過さ
せて下方へ流出させることとなる。

よつて道路等の擁壁やダム下流背面の仕上り面
の気泡痕は殆んど生じることなく、しかも打設コ
ンクリートの含有水分は硬化に要する水分だけと
なり、水セメント比の低下によつてコンクリート
の初期強度が増強されることとなる。その結果型
枠の早期脱型も可能になり転用回数も増加する。

一方多孔性資材の存在によつて、冬期にコンク
リート打設する場合はこの多孔性資材が保温材と
しての役目を果し、又夏期においては断熱材とし
ての働きを為すので型枠における養生効果が著し
く向上するものとなる。特にダム工事では山間部
の温度差によるコンクリート表面のクラツク発生
が防止され得る。

このように本発明のコンクリート打設工法はコ
ンクリート打設面の美的外観を維持できるだけで
なく、コンクリートの初期強度が著しく増大する
とともに、長期強度、硬化収縮量の減少、更には
摩耗抵抗、凍害抵抗が増大するなど技術的に、経
済的に極めて著しい効果が発揮され得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のコンクリート打設工法を説
明する断面図、第２図は、本発明のコンクリート
打設工法においてバイブレータによる振動を与え
て硬化促進を行なう場合の説明図、第３図は、従
来工法における法面のコンクリート打設工法を説
明する図である。 １……メタルフオーム、１１……メタルフオー
ムの逆勾配面、２……多孔性資材、６……打設コ
ンクリート、７……逆勾配型枠面下、８……バイ
ブレータ、Ａ……上昇気泡、Ｗ……流下水、α…
…勾配角。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 型枠を一定勾配に配設し、その型枠の逆勾配
   側にコンクリートを打設する工法において、該型
   枠の内面に多孔性資材を貼設し、該型枠内に打設
   されたコンクリートが有する気泡を上昇させて該
   多孔性資材を介して外部へ放出させるとともに、
   該打設コンクリートの余剰水を該多孔性資材の孔
   内を通過させて下方へ流出させることを特徴とす
   る法面のコンクリート打設工法。