JPH0138588B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋳片の切断装置に係り、特に鋳片歩留
が極めて良好にして効果的な圧延が可能な鋳片の
切断装置に関する。

鋼の連続鋳造機で製造された連続した鋳片は、
引抜矯正ロールを通過後一般にはガス切断機によ
り引抜き方向と直角方向に所定の長さに切断され
次工程の圧延工程に送られる。かかる連続鋳造機
の生産能力はそのマシン特性に応ずる鋳片の断面
と鋳造速度により決定され、単位時間当りの溶鋼
鋳造重量にて定められる鋳造速度、従つて連続鋳
造機の生産性は鋳片の厚みと幅寸法によつて決定
されるので、厚みが一定の場合は、鋳片幅に左右
される。その結果、挾幅の鋳片を鋳造する場合に
は著しく生産能力が低下する。

従つて生産能力を上げるために幅倍尺で鋳造し
た鋳片を後続装置で幅切断する方法が行なわれて
いる。この幅倍尺切断方法としても従来はガス切
断法が一般的である。この方法はオンライン、オ
フラインいづれでも可能であるが、切断幅が10〜
25mm程度に達し、鋳片歩留の悪化を来すほかガス
切断面の下部に切断スラグが付着し、その対策が
必要となるという問題がある。

更に幅倍尺切断技術としてはデイスクロールを
用いた圧延剪断方式により切断する技術も存在す
るが、この技術の場合、デイスクロールにより圧
下する際、溝加工近傍の鋳片が表面で隆起すると
共に被切断鋳片は、切断面側を長辺とする彎曲し
た鋳片となり、圧延時のへげの発生、搬送時の鋳
片蛇行のほか、被切断鋳片の曲りから、曲り矯正
機の併設が必要とされるものであつた。

本発明の目的は鋳片の幅倍尺切断（所定幅に切
断）における従来技術の欠点を解消し、鋳片歩留
が良好であつて、しかも円滑な搬送、圧延を可能
とする効果的な鋳片の切断装置を提供するにあ
る。

本発明の要旨とするところは、所定長さに切断
された幅倍尺の鋳片を所定幅に切断する鋳片の切
断装置において、少くとも１組のデイスクを有す
るデイスクロールと圧下装置とサイドガイドとを
有して前記所定幅に切断する位置で長さ方向に鋳
片の減厚溝加工を行う圧延加工機と、前記減厚し
た鋳片の減厚溝部近傍に生じる隆起を平坦に矯正
する矯正圧延機と、前記圧延加工機の減厚溝部を
剪断処理する少くとも１組のデイスクを有するデ
イスクロールと圧下装置とサイドガイドを有する
圧延剪断機とから成ることを特徴とする鋳片の切
断装置である。すなわち、デイスクロールを溝加
工用と最終切断用の２段に分け、さらに、溝加工
時に生じた鋳片ドツグボーン形状を平パスを行い
修正し、次いで鋭角は先端をもつデイスクロール
で最終切断することで、切断時の鋳片の曲がりを
防止したものである。

本発明の実施例を添付図面を参照して説明す
る。第１図は連続鋳造機および本発明による鋳片
切断装置のレイアウトを示す模式断面図である。
タンデイツシユ２に収容された溶鋼４は浸漬ノズ
ル６を経由して鋳型８に注入され、鋳型８内の水
冷による１次冷却により鋳型外周に凝固殻１０を
形成し、更に鋳型下方のガイドロール１２間の水
スプレーによる２次冷却により急速に冷却され鋳
片１４Ａを形成して引抜き矯正ロール１６により
引抜かれ直線状に矯正される。かくの如くして製
造された幅倍尺の鋳片１４Ａは所定の長さに引抜
き方向と直角にガス切断機１８により切断され、
更に圧延加工機２０により所定幅に切断する位置
で長さ方向に鋳片１４Ｂの減厚溝加工を行い、次
いで溝部近傍に隆起等の生じた鋳片１４Ｂは更に
矯正圧延機２２により矯正された後圧延剪断機４
０によつて上記減厚溝部から幅倍尺切断され、圧
延工程に送られる。また、本装置は圧延工場加熱
炉出側に設置することも可能である。

矯正圧延機２２は第２図に示す如く圧延加工機
２０の直後に設置される。

圧延加工機２０は第３図に示す如く、少くとも
１組のデイスク２４を有するデイスクロール２６
と、その圧下装置２８と、駆動装置３０および鋳
片１４Ｂの幅倍尺切断する際、任意の幅にできる
ように鋳片１４Ｂを側方に移動させるサイドガイ
ド３２を有している。圧延加工機２０のデイスク
２４の数は通常１組であるが、２以上も可能であ
り、また幅倍尺切断は一気に切断することも可能
であるが、本発明においては、特に減厚した溝加
工処理にとどめ、鋳片１４Ｂを減厚する溝を形成
し、後続する圧延剪断機４０のデイスクを有する
デイスクロールで剪断処理するものである。

さて、デイスクロール２６で鋳片１４Ｂの所定
幅に切断する位置で長さ方向に減厚溝加工を行つ
た場合、第４図に示す如く、鋳片の溝幅Ｂに対
し、溝近傍部が（４〜８）Ｂの幅に亘り厚み方向
で上下面おのおの５〜15mm宛隆起する。この隆起
３３は圧下量が大きい程大となる。

この場合、デイスクロール２６で鋳片１４Ｂを
一気に切断した場合、第５図に示すように被切断
鋳片は切断面側を長辺として彎曲し、彎曲量は、
0.3m/mに達することもあるので本発明ではこの
方法をとらないこととした。

また、従来は後者の問題からデイスクロール２
６での切断はさけ、減厚する溝加工を行うにとど
め、後続するソーあるいはガス切断等で切断処理
していたが、鋳片歩留りの悪化を来たし、また、
これら切断処理設備を別途持たねばならぬという
問題があつた。さらに、前者の鋳片隆起は、その
ままとして次工程に搬送していたが前述の如き問
題を生じる。本発明では圧延加工機２０にて減厚
した鋳片１４Ｂを第６図、第７図に示す如き矯正
圧延機２２にて圧下矯正し、引続いて第８図に示
すように減厚溝部を圧延剪断機４０のデイスクロ
ールで剪断するものである。

矯正圧延機２２は平ロール３４、圧下装置３
６、駆動装置３８より成り、その配置は第２図に
示す如く、圧延加工機２０の直後に共通ハウジン
グ４２に配置することができる。矯正圧延機２２
は第６図に示す如く、全幅平ロールでも可能であ
るが、第７図に示す如く隆起部３３の溝幅Ｂの４
〜10倍程度の幅を有する平ロール３４とすること
も可能である。しかし鋳片幅に対して切断位置も
しくは減厚溝の形成位置を任意に変更する場合
や、デイスク２４が複数組ある場合には第６図の
如き全幅平ロールの方が適している。

また、第２図に示す矯正圧延機２２に続く圧延
剪断機４０は構造的には、第３図に示す圧延加工
機２０と同様構造を有し、少くとも１組のデイス
ク４４を有するデイスクロールと、その圧下装置
４６と駆動装置と前工程で形成された減厚溝をデ
イスクに案内するように鋳片を移動させるサイド
ガイドを有している。

これら圧延剪断機４０中、第３図に示す圧延加
工機２０と異なるものは、デイスク部であつて、
第８図に示すように、このデイスク４４は、圧延
加工機２０のデイスク部によつて減厚された溝内
に入り込み切断処理を行う。従つて、圧延剪断機
４０に用いるデイスクロール４８のデイスク４４
は、圧延加工機２０のデイスクロール２６のデイ
スク２４に比べ小幅とされ、形状は次のように選
択される。

第９図は、第８図の圧延剪断機４０のデイスク
ロール部分拡大図を示し切断時鋳片が開く量（彎
曲量）は第９図中デイスク先端角度θによつて変
化する。θが大きいほど、開き量は大きくなる。
そのため、θはできるだけ小さい方が良いが、強
度との関係から決められる。デイスクロール材質
を一般の圧延ロールと同質としてCr―Mo系特殊
鋳鋼製とすればθの適正値は、10〜20度となる。

また、デイスク４４の先端曲率半径Ｒは大きい
と機械反力、トルクが増大しその面からもできる
だけ小さい方が良い。

なお、切断は減厚溝内で行うため、切断に際し
ての鋳片表面におよぶ隆起発生は効果的におさえ
られる。

上記実施例より明らかな如く、本発明は連続鋳
片をその引抜方向と直角に所定長さに切断するガ
ス切断機のほかに鋳片幅を長さ方向にまず、減厚
溝加工を行う圧延加工機と、該溝内を切断する圧
延剪断機と、減厚時に鋳片の減厚部近傍に発生す
る隆起を矯正する矯正圧延機を具備するようにし
たので、次の如き効果を収めることができる。

(イ) 従来は幅倍尺切断にもガス切断機を使用して
いたのに比し、切断ロスが少く鋳片歩留が著し
く向上した。

(ロ) 長さ方向に減厚した溝部を切断することによ
り最終切断を行うため圧延剪断機のデイスクロ
ールのデイスクは開先角度を小とすることが可
能となり、切断後の鋳片曲り発生を少くするこ
とができる。

(ハ) 従来よりも矩形化された鋳片が得られ、鋳片
の隆起部の成形を切断処理前の鋳片の未分離時
点で行うことができ矯正圧延処理が容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は連続鋳造機および本発明の鋳片の切断
装置のレイアウトを示す模式断面図、第２図は本
発明による圧延加工機、矯正圧延機および圧延剪
断機の配置を示す模式断面図、第３図は本発明に
よる圧延加工機の実施例を示す断面図、第４図は
圧延加工機による減厚加工時に発生する鋳片の隆
起状況を示す断面図、第５図は圧延加工機で鋳片
を一気に切断した場合の鋳片の彎曲を示す模式平
面図、第６図は本発明による矯正圧延機の実施例
を示す模式断面図、第７図は本発明による矯正圧
延機の他の実施例を示す模式断面図、第８図は本
発明による圧延剪断機による鋳片切断状況を示す
模式断面図、第９図は本発明の圧延剪断機デイス
クの部分拡大断面図である。 １４（１４Ａ，１４Ｂ）…鋳片、１８…ガス切
断機、２０…圧延加工機、２２…矯正圧延機、２
４…デイスク、２６…デイスクロール、２８…圧
下装置、３２…サイドガイド、４０…圧延剪断
機、４４…デイスク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定長さに切断された幅倍尺の鋳片を所定幅
   に切断する鋳片の切断装置において、少くとも１
   組のデイスクを有するデイスクロールと圧下装置
   とサイドガイドとを有して前記所定幅に切断する
   位置で長さ方向に鋳片の減厚溝加工を行う圧延加
   工機と、前記減厚した鋳片の減厚溝部近傍に生じ
   る隆起を平坦に矯正する矯正圧延機と、前記圧延
   加工機の減厚溝部を剪断処理する少くとも１組の
   デイスクを有するデイスクロールと圧下装置とサ
   イドガイドを有する圧延剪断機とから成ることを
   特徴とする鋳片の切断装置。