JPH0136103Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0136103Y2 JPH0136103Y2 JP15109283U JP15109283U JPH0136103Y2 JP H0136103 Y2 JPH0136103 Y2 JP H0136103Y2 JP 15109283 U JP15109283 U JP 15109283U JP 15109283 U JP15109283 U JP 15109283U JP H0136103 Y2 JPH0136103 Y2 JP H0136103Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- diaphragm
- diaphragms
- bellows
- main body
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
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- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案は、本体側面に微小圧検出用にバネ定
数が小さく、柔らかな受圧ダイアフラムを設け、
本体中央部に設けられた圧力検出エレメントとこ
れらダイアフラムとを連結軸によつて結合した微
小圧検出用の差圧・圧力伝送器に関する。
数が小さく、柔らかな受圧ダイアフラムを設け、
本体中央部に設けられた圧力検出エレメントとこ
れらダイアフラムとを連結軸によつて結合した微
小圧検出用の差圧・圧力伝送器に関する。
〈従来技術〉
第1図は検出エレメントに容量式センサエレメ
ントを用いた微小差圧検出用の差圧伝送器の従来
例を示す断面図である。
ントを用いた微小差圧検出用の差圧伝送器の従来
例を示す断面図である。
本図において、1は本体で、本体中央の内部室
1aと本体両側とは貫通孔2a,2bによつて連
通している。3は移動電極で、中央板ばね4を介
し本体1に支持されている。5a,5bは本体両
側に設けられた受圧ダイアフラムで、微小差圧が
検出出来るよう、バネ定数が小さく、柔らかなダ
イアフラムが用いられる。これらダイアフラムの
周縁部はシールリング6a,6bによつて本体1
に固定されている。7a,7bは連結軸で、一端
は押え板8a,8bを介し夫々ダイアフラム5
a,5bの中央部に固定され、他端は移動電極3
に固定されている。9a,9bは移動電極3に対
向して設けられた固定電極、10,11,12は
リード線である。尚、本体1の内部空間には非圧
縮性封入液が充填されている。
1aと本体両側とは貫通孔2a,2bによつて連
通している。3は移動電極で、中央板ばね4を介
し本体1に支持されている。5a,5bは本体両
側に設けられた受圧ダイアフラムで、微小差圧が
検出出来るよう、バネ定数が小さく、柔らかなダ
イアフラムが用いられる。これらダイアフラムの
周縁部はシールリング6a,6bによつて本体1
に固定されている。7a,7bは連結軸で、一端
は押え板8a,8bを介し夫々ダイアフラム5
a,5bの中央部に固定され、他端は移動電極3
に固定されている。9a,9bは移動電極3に対
向して設けられた固定電極、10,11,12は
リード線である。尚、本体1の内部空間には非圧
縮性封入液が充填されている。
このような差圧伝送器において、受圧ダイアフ
ラム2a,2bに圧力P1,P2が加わるとその
差圧P1−P2に比例した力が連結軸7a,7b
に生じ、これが板ばね4に伝達され、そのバネ定
数に応じた位置で連結軸7a,7bは平衡する。
同時に連結軸7a,7bに固定されれた移動電極
3も変位して平衡し、移動電極3と固定電極9
a,9bとの間隙が変化し容量が変化する。
ラム2a,2bに圧力P1,P2が加わるとその
差圧P1−P2に比例した力が連結軸7a,7b
に生じ、これが板ばね4に伝達され、そのバネ定
数に応じた位置で連結軸7a,7bは平衡する。
同時に連結軸7a,7bに固定されれた移動電極
3も変位して平衡し、移動電極3と固定電極9
a,9bとの間隙が変化し容量が変化する。
ところで、前記測定差圧が0〜数百mmH2O程
度の微小差圧を測定する場合、受圧ダイアフラム
5a,5bにバネ定数が小さく、柔らかなダイア
フラムが用いられる。このような場合、連結軸7
a,7bの取り付け方等によつてダイアフラムが
ねじれることがあつた。
度の微小差圧を測定する場合、受圧ダイアフラム
5a,5bにバネ定数が小さく、柔らかなダイア
フラムが用いられる。このような場合、連結軸7
a,7bの取り付け方等によつてダイアフラムが
ねじれることがあつた。
第2図a,b,cはこのような状態を示す説明
図である。先ず、第2図aの場合は、移動電極3
に固定される連結軸7bの端面の直角度が悪く、
連結軸7bが移動電極3に対し点線の正規の位置
から傾けられて取り付けられた場合で、点線の正
規の位置より実線の位置へダイアフラム5bはね
じれて取り付けられる。
図である。先ず、第2図aの場合は、移動電極3
に固定される連結軸7bの端面の直角度が悪く、
連結軸7bが移動電極3に対し点線の正規の位置
から傾けられて取り付けられた場合で、点線の正
規の位置より実線の位置へダイアフラム5bはね
じれて取り付けられる。
第2図bの場合は、連結軸7bと移動電極3と
の間は正規に取り付けられているが、連結軸7b
のダイアフラム5b側の端面の直角度が悪く、ダ
イアフラム5bが傾けられて連結軸7bに取り付
けられた場合である。ダイアフラム5bは点線の
正規の位置から実線の位置へねじれる。
の間は正規に取り付けられているが、連結軸7b
のダイアフラム5b側の端面の直角度が悪く、ダ
イアフラム5bが傾けられて連結軸7bに取り付
けられた場合である。ダイアフラム5bは点線の
正規の位置から実線の位置へねじれる。
これらは、連結軸7bと移動電極3あるいはダ
イアフラム5b間の取りつけ誤差が原因になつて
ダイアフラム5bがねじれる場合であつたが、第
2図cの場合は、周囲温度の変化によつて本体1
が矢印Aで示す径方向に膨脹、収縮し、その結果
としてダイアフラム5bにうねりが生ずる場合で
ある。すなわち、本体1の径方向の膨脹、収縮量
が全ての方向に均一であれば、うねりは生じない
が、例えば本体1の上半分と下半分とで膨脹、収
縮量が異なる場合、ダイアフラム5bに不規則な
うねりが生ずる。
イアフラム5b間の取りつけ誤差が原因になつて
ダイアフラム5bがねじれる場合であつたが、第
2図cの場合は、周囲温度の変化によつて本体1
が矢印Aで示す径方向に膨脹、収縮し、その結果
としてダイアフラム5bにうねりが生ずる場合で
ある。すなわち、本体1の径方向の膨脹、収縮量
が全ての方向に均一であれば、うねりは生じない
が、例えば本体1の上半分と下半分とで膨脹、収
縮量が異なる場合、ダイアフラム5bに不規則な
うねりが生ずる。
このように、ダイアフラム5a,5bにねじれ
あるいはうねりが生じると、ダイアフラムの有効
面積に変化が生じる。この変化は左右のダイアフ
ラムに対称に現れることはないから、左右のダイ
アフラム5a,5b間に有効面積差が生じる。こ
のような状態の下で、ダイアフラム5a,5bに
同じ圧が加わつた場合、あるいは周囲温度変化に
よつて封入液が膨脹、収縮して内圧が変化した場
合、ダイアフラム5a,5bに発生する力が異な
り、その力の差に応じて、連結軸7a,7b並び
に移動電極3が変位し、出力誤差を生ずる。
あるいはうねりが生じると、ダイアフラムの有効
面積に変化が生じる。この変化は左右のダイアフ
ラムに対称に現れることはないから、左右のダイ
アフラム5a,5b間に有効面積差が生じる。こ
のような状態の下で、ダイアフラム5a,5bに
同じ圧が加わつた場合、あるいは周囲温度変化に
よつて封入液が膨脹、収縮して内圧が変化した場
合、ダイアフラム5a,5bに発生する力が異な
り、その力の差に応じて、連結軸7a,7b並び
に移動電極3が変位し、出力誤差を生ずる。
〈考案の要点〉
本考案は、受圧ダイアフラムにバネ定数の小さ
な、柔らかなものを用いた微小圧検出用の差圧・
圧力伝送器において、連結軸の取り付け誤差等に
起因して生ずるダイアフラムのねじれ、あるいは
うねりが現れない差圧・圧力伝送器を実現するこ
とを目的とする。本考案の構成は、前記受圧ダイ
アフラムの中央部に、小型、高耐圧のベローズを
取り付けると共に、このベローズを介し前記連結
軸と前記ダイアフラムとを固定したものである。
な、柔らかなものを用いた微小圧検出用の差圧・
圧力伝送器において、連結軸の取り付け誤差等に
起因して生ずるダイアフラムのねじれ、あるいは
うねりが現れない差圧・圧力伝送器を実現するこ
とを目的とする。本考案の構成は、前記受圧ダイ
アフラムの中央部に、小型、高耐圧のベローズを
取り付けると共に、このベローズを介し前記連結
軸と前記ダイアフラムとを固定したものである。
〈実施例〉
第3図は、本考案の実施例装置である差圧伝送
器の断面図である。本図において、第1図に示す
従来装置における要素と同じ要素には同じ符号を
付し、説明は省略する。13a,13bはベロー
ズで、ダイアフラム5a,5bの中央部に設けら
れた穴5a1,5b1の内周に取り付けられたリ
ング5a2,5b2にその一端が固定されてお
り、他端は連結軸7a,7bの端面に取り付けら
れた延長軸部分7a1,7b1に固定されてい
る。
器の断面図である。本図において、第1図に示す
従来装置における要素と同じ要素には同じ符号を
付し、説明は省略する。13a,13bはベロー
ズで、ダイアフラム5a,5bの中央部に設けら
れた穴5a1,5b1の内周に取り付けられたリ
ング5a2,5b2にその一端が固定されてお
り、他端は連結軸7a,7bの端面に取り付けら
れた延長軸部分7a1,7b1に固定されてい
る。
これらベローズはダイアフラム5a,5bに比
し、径の小さな、高耐圧のベローズで、微小測定
圧によつてはこの部分は作動しない構造となつて
いる。また、これらのベローズにはダイアフラム
5a,5bの剛性に比し、小さな剛性のものが用
いられる。すなわち、ベローズ13a,13bは
ダイアフラム5a,5bと連結軸7a,7b間に
あつて、バネ体として作用し、ダイアフラム5
a,5bに生ずるねじれを吸収して、ねじれがダ
イアフラムに現れないように働く。
し、径の小さな、高耐圧のベローズで、微小測定
圧によつてはこの部分は作動しない構造となつて
いる。また、これらのベローズにはダイアフラム
5a,5bの剛性に比し、小さな剛性のものが用
いられる。すなわち、ベローズ13a,13bは
ダイアフラム5a,5bと連結軸7a,7b間に
あつて、バネ体として作用し、ダイアフラム5
a,5bに生ずるねじれを吸収して、ねじれがダ
イアフラムに現れないように働く。
第4図a,b,cは、このような構成の差圧伝
送器において、ダイアフラム5a,5bに生じた
ねじれ、うねりを吸収する状態を示す説明図で、
夫々第3図a,b,cに対応する。
送器において、ダイアフラム5a,5bに生じた
ねじれ、うねりを吸収する状態を示す説明図で、
夫々第3図a,b,cに対応する。
第4図aの場合は、連結軸7bが移動電極3に
傾いたまま取り付けられている場合、第4図bの
場合は、連結軸7bの受圧ダイアフラム5a側の
端面の直角度が悪く、延長軸部分7b1が傾いて
取り付けられている場合である。いずれの場合
も、ベローズ13bが撓み、ダイアフラム5bに
ねじれが現れない。
傾いたまま取り付けられている場合、第4図bの
場合は、連結軸7bの受圧ダイアフラム5a側の
端面の直角度が悪く、延長軸部分7b1が傾いて
取り付けられている場合である。いずれの場合
も、ベローズ13bが撓み、ダイアフラム5bに
ねじれが現れない。
第4図cの場合は、周囲温度の変化に対して、
本体1の径方向の膨脹、収縮量が異なり、ダイア
フラム5a,5bにうねりが現れる場合である
が、従来装置において固定的であつたダイアフラ
ム5bと連結軸7bとの結合が、ベローズ13b
を介在させることにより、自由度を生じ、うねり
を吸収する。
本体1の径方向の膨脹、収縮量が異なり、ダイア
フラム5a,5bにうねりが現れる場合である
が、従来装置において固定的であつたダイアフラ
ム5bと連結軸7bとの結合が、ベローズ13b
を介在させることにより、自由度を生じ、うねり
を吸収する。
第5図及び第6図は、本考案におけるベローズ
13a,13bの他の具体例を示す断面図であ
る。第5図の具体例の場合、ベローズ13bがリ
ング5b2に対し、逆向きに取り付けられてい
る。
13a,13bの他の具体例を示す断面図であ
る。第5図の具体例の場合、ベローズ13bがリ
ング5b2に対し、逆向きに取り付けられてい
る。
第6図の具体例の場合は、第5図の場合と同様
にベローズ13bが逆向きに取り付けられててい
るが、ベローズ13bの開口部より被測定流体が
入り込まないように、膜14で開口部を覆うよう
にしている。膜14に耐食性のものを用いれば被
測定流体が腐蝕性流体である場合に有効である。
にベローズ13bが逆向きに取り付けられててい
るが、ベローズ13bの開口部より被測定流体が
入り込まないように、膜14で開口部を覆うよう
にしている。膜14に耐食性のものを用いれば被
測定流体が腐蝕性流体である場合に有効である。
〈考案の効果〉
本考案によれば、受圧ダイアフラム5a,5b
と連結軸7a,7bとの間にバネ体として作用す
るベローズ13a,13bを設けたため、連結軸
7a,7bの取り付け誤差等に起因するダイアフ
ラムのねじれ、あるいはうねりが生じない。
と連結軸7a,7bとの間にバネ体として作用す
るベローズ13a,13bを設けたため、連結軸
7a,7bの取り付け誤差等に起因するダイアフ
ラムのねじれ、あるいはうねりが生じない。
尚、上記本考案の実施例の説明は差圧伝送器の
場合について行つたが、これに限らず、微小圧検
出用の圧力伝送器にも何等支障なく本考案を実施
出来る。
場合について行つたが、これに限らず、微小圧検
出用の圧力伝送器にも何等支障なく本考案を実施
出来る。
第1図は微小圧検出用の差圧伝送器の従来例を
示す断面図、第2図a,b,cは従来装置におい
て、受圧ダイアフラムのねじれ、うねりが生ずる
状態を示す説明図、第3図は本考案の実施例装置
を示す断面図、第4図a,b,cは本考案実施例
装置において、受圧ダイアフラムに生じたねじ
れ、うねりを吸収する状態を示す説明図、第5図
及び第6図は、本考案におけるベローズの他の具
体例を示す断面図である。 1……本体、1a……内部室、3……移動電
極、4……中央板ばね、5a,5b……受圧ダイ
アフラム、7a,7b……連結軸、9a,9b…
…固定電極、13a,13b……ベローズ。
示す断面図、第2図a,b,cは従来装置におい
て、受圧ダイアフラムのねじれ、うねりが生ずる
状態を示す説明図、第3図は本考案の実施例装置
を示す断面図、第4図a,b,cは本考案実施例
装置において、受圧ダイアフラムに生じたねじ
れ、うねりを吸収する状態を示す説明図、第5図
及び第6図は、本考案におけるベローズの他の具
体例を示す断面図である。 1……本体、1a……内部室、3……移動電
極、4……中央板ばね、5a,5b……受圧ダイ
アフラム、7a,7b……連結軸、9a,9b…
…固定電極、13a,13b……ベローズ。
Claims (1)
- 本体の少なくとも一方側にバネ定数が小さく、
柔らかな受圧ダイアフラムが設けられ、これと本
体中央部に設けられた圧力検出エレメントとが連
結軸によつて結合された微小圧検出用の差圧・圧
力伝送器において、前記受圧ダイアフラムの中央
部に、小型、高耐圧のベローズを取り付けると共
に、このベローズを介し前記連結軸と前記ダイア
フラムとを固定したことを特徴とする差圧・圧力
伝送器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15109283U JPS60127536U (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 差圧・圧力伝送器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15109283U JPS60127536U (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 差圧・圧力伝送器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60127536U JPS60127536U (ja) | 1985-08-27 |
JPH0136103Y2 true JPH0136103Y2 (ja) | 1989-11-02 |
Family
ID=30709221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15109283U Granted JPS60127536U (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 差圧・圧力伝送器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60127536U (ja) |
-
1983
- 1983-09-29 JP JP15109283U patent/JPS60127536U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60127536U (ja) | 1985-08-27 |
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