JPH0135733B2 - - Google Patents

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JPH0135733B2
JPH0135733B2 JP56194652A JP19465281A JPH0135733B2 JP H0135733 B2 JPH0135733 B2 JP H0135733B2 JP 56194652 A JP56194652 A JP 56194652A JP 19465281 A JP19465281 A JP 19465281A JP H0135733 B2 JPH0135733 B2 JP H0135733B2
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Japan
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injection molded
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JP56194652A
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JPS57120424A (en
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Heeru Kaaru
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/02Dispensing from vessels, e.g. hoppers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋼板製のホツパ状容器壁に取外し可
能に取付けられた高重合体材料製覗き窓を持つプ
ラスチツク射出成形機用粒子容器に関する。
この種の通常の粒子容器では覗き窓は、扁平材
料から得られる打抜き片であり、この打抜き片
は、プラスチツク枠を介して、容器壁にある切欠
きを区画する縁とねじ結合により締付けられてい
る。このような覗き窓の製造は比較的大きい取付
け費用を要する。さらに、ねじ結合により生ずる
容器内壁の起伏は容器からの排出またはプラスチ
ツク材料の交換を困難にする。なぜならば起伏の
範囲に粒子の残りが付着しているからである。
本発明の課題は、冒頭に挙げた種類の粒子容器
を、覗き窓の合理的な大量生産に対する著しく良
好な前提条件が存在し、覗き窓を容易に取付ける
ことができ、粒子容器の内壁が覗き窓の範囲にお
いて容器からの排出を著しく困難にする起伏を持
たないように構成することにある。
この課題を解決するため本発明によれば、覗き
窓を構成して長く延びかつ対称軸を粒子容器の母
線に対して平行に配置されたプラスチツク射出成
形品が周みぞを持ち、この周みぞが容器内側およ
び容器外側で縁部により区画され、射出成形品の
幅の広い方の部分における容器外側の縁部が、ス
リツトにより区画された縁部分を除いて、周みぞ
の基部と同一面上の基部隆起になるように縮少さ
れ、ほぼ1つの面内で周みぞに係合する容器壁の
縁がほぼ同じ深さの環状変形区域を介して隣接容
器壁に対してずらされている。
このような構成では、覗き窓を形成する射出成
形品を実際上工具なしで容器壁と取外し可能に結
合することができる。
図面に示された実施例について本発明を以下に
説明する。
図示した実施例において粒子容器23は容器壁
23cを持つ鋼板製の容器上部とホツパ状基部2
5とから構成されている。基部25は切削加工に
より製造されるホツパ状成形品である。鋼板製の
部分の下部も同様にホツパ状に形成されている。
この部分の内側ホツパ壁はほぼ継目なしに基部2
5の内側ホツパ壁へ移行している。粒子容器23
は保持部26により支持されている。第1図から
分かるように、鋼板製の容器部分の下側ホツパ状
部分が円筒状部分になつて終わつており、この円
筒状部分は内側へ縁を曲げられている。この円筒
状部分23dは基部25と保持部26との間に締
付けられている。覗き窓は、長く延びたプラスチ
ツク射出成形品45により形成されている。この
プラスチツク射出成形品は、対称軸が母線e−e
に対して平行に延びるように容器壁が23cのホ
ツパ状部分へ挿入されている。射出成形品45は
周みぞ47を持つている。この周みぞは容器の内
側で縁部45aにより区画され、容器の外側で縁
部45bにより区画されている。幾何学的円形基
本形状の射出成形品45の幅の広い方の上側部分
bにおいて縁部45bがみぞ基部47aと同一面
上の基部隆起45cになるように縮小されてい
る。したがつてこの基部隆起45cの範囲におい
て、覗き窓用切欠き24を区画する容器壁23c
の縁23aは射出成形品45により係合されな
い。しかしこのことは、射出成形品45の対称軸
上に位置しかつスリツト46により基部隆起45
cから離された小さい部分yには適用されない。
この部分yにおいて縁部45bは基部隆起45c
になるように縮小されておらず、射出成形品45
の幅の挟い方の部分aの場合のように構成されて
いる。したがつて射出成形品45の縁部45bは
部分yにおいて容器壁23cの縁23aに係合す
る。1つの面内で周みぞ47に係合する容器壁2
3cの縁23aは、一貫して同じ深さzの連続し
た変形区域23bを介して隣接容器壁23cに対
して内側へすなわち粒子充填の方へずらされてい
る。覗き範囲xにおいて射出成形品45は平行な
板範囲45dを持つている。この板範囲は内側に
この円板範囲45dと縁部45aとへ延びる平ら
な表面を持つている。この表面は板範囲45dの
容器内側表面の面内に位置している。板範囲45
dの外側表面は射出成形品45において凹まされ
ている。射出成形品45は幅の狭い方の部分aに
互いに平行に延びる縁部45a,45bを持つて
いる。この幅の狭い方の部分の自由端48は、同
じ半径rを持つ半円aとして構成されている。射
出成形品45の幅の狭い方の部分aは幅の広い方
の部分bのほぼ6倍長い。変形区域23bの深さ
zは縁部45a,45bの範囲においてほぼ射出
成形品の最大厚さに相当する。射出成形品45は
いかなる位置においても粒子容器23の半径方向
における容器壁23cから突き出ていない。縁部
45aは縁23aの方へ丸味をつけられており、
この縁はみぞ47の中へはまり込んでいる。
射出成形品45は次のようにして切欠き24へ
工具なしで挿入される。すなわち射出成形品45
の幅の狭い方の部分aの丸味をつけられた自由端
が射出成形品の幅の狭い方の部分aと幅の広い方
の部分bとの間の境界線において粒子容器23の
内部空間から下方へ押しやられ、この射出成形品
の周みぞ47が容器壁23cの平行な縁23aに
入り込む。この場合縁部45a,45bは縁23
aへ係合し、粒子容器23の内部空間の方への射
出成形品45の制限された弾性変形を前提とする
この運動の際に射出成形品45を案内する。射出
成形品45の端部48の基部47aが周みぞ47
を縁23aの端面に突き当てると、射出成形品4
5は直径の大きい方の部分bにおいて切欠き24
の上部内へ弾性変形できる。この場合拘束された
プレスばめにするには、縁部45bを部分yにお
いて少し下方へ曲げ、この縁部45bが縁23a
の外面に達するようにし、縁部45bがこの部分
yにおいて縁23aに係止することができるよう
にする必要がある。係止舌片として作用する縁部
45bが係止位置において縁23aに係合するの
で、射出成形品45は不動にかつ密に容器壁23
cの切欠き24へ挿入されている。この場合、丸
味をつけられた環状縁部45aは容器壁23cの
縁23aに固定的に接触しているので、プラスチ
ツク材料が非常に除去しにくい先の鋭いかどおよ
び間隙が回避される。
ホツパ状容器部分の鋼板製容器壁23cは、鋼
板部分がホツパ状容器になるように圧延される際
の鋼板部の変形のために生ずる激しい内部応力を
受ける。この応力が、切欠き24の打抜き後、切
欠き24を区画する壁部分を直ちに外方へ開かせ
る。その限りでは、変形された壁区域を介して深
さzに亘つて得られた縁23aの内側へのずれは
2重の目的に役立つ。すなわちこの壁区域は一方
では、打抜き部を区画する縁範囲における容器壁
23cの安定化に至らせる。他方ではこの壁区域
は射出成形品45の切欠き24への導入および引
出しを容易にする。なぜならば縁23aを内側へ
ずらすことにより射出成形品45の所要の逆湾曲
が一層小さくてもよいからである。射出成形品4
5を引出す際縁部45bは部分yにおいて下方へ
押圧され、射出成形品45は上部において外方へ
曲げられるので、この射出成形品は引出しの際容
器壁23cの内側において上方へ摺動することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、プラスチツク射出成形機の射出装置
上に取付けられた粒子容器の縦断面図、第2図
は、外側から見た覗き窓の範囲における容器壁の
一部の拡大図、第3図は第2図の−線に沿う
断面図、第4図は第2図の−線に沿う断面
図、第5図は第2図の−線に沿う断面図であ
る。 23……粒子容器、23a……縁、23b……
変形区域、23c……容器壁、45……射出成形
品、45a,45b……縁部、45c……基部隆
起、46……スリツト、47……周みぞ、47a
……基部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 鋼板製のホツパ状容器壁に取外し可能に取付
    けられた高重合体材料製覗き窓を持つ粒子容器に
    おいて、覗き窓を構成して長く延びかつ対称軸を
    粒子容器23の母線e−eに対して平行に配置さ
    れたプラスチツク射出成形品45が周みぞ47を
    持ち、この周みぞが容器内側および容器外側で縁
    部45aおよび45bにより区画され、射出成形
    品45の幅の広い方の部分bにおける容器外側の
    縁部45bが、スリツト46により区画された縁
    部分yを除いて、周みぞ47の基部(第4図の4
    7a)と同一面上の基部隆起45cになるように
    縮小され、ほぼ1つの面内で周みぞ47に係合す
    る容器壁23cの縁23aがほぼ同じ深さzの環
    状変形区域23bを介して隣接容器壁23cに対
    してずらされていることを特徴とするプラスチツ
    ク射出成形機用粒子容器。 2 スリツト46により区画された縁部分yが射
    出成形品45の対称軸上に位置していることを特
    徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の粒子容
    器。 3 射出成形品45が覗き範囲xに板範囲45d
    を持ち、容器の内側においてこの板範囲45dと
    容器内側縁部45aとにわたつて延びるほぼ平ら
    な表面を持ち、この表面が板範囲45dの容器内
    側表面の面内にあることを特徴とする、特許請求
    の範囲第1項に記載の粒子容器。 4 板範囲45dの容器外側表面が射出成形品4
    5において凹まされていることを特徴とする、特
    許請求の範囲第3項に記載の粒子容器。 5 射出成形品45が幅の狭い方の部分aにおい
    て平行に延びる縁部45a,45bを持ち、幅の
    広い方の部分bにおいて円形の輪郭を持つている
    ことを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載
    の粒子容器。 6 射出成形品45の幅の狭い方の部分aの自由
    端が同じ半径rを持つ半円として構成されている
    ことを特徴とする、特許請求の範囲第5項に記載
    の粒子容器。 7 射出成形品45の幅の狭い方の部分aが幅の
    広い方の部分bのほぼ6倍長いことを特徴とす
    る、特許請求の範囲第5項または第6項に記載の
    粒子容器。 8 周みぞ47に係合する容器壁23cの縁23
    aが内側へずらされていることを特徴とする、特
    許請求の範囲第1項に記載の粒子容器。 9 変形区域23bの深さzが縁部45a,45
    bの範囲においてほぼ射出成形品45の最大厚さ
    に相当することを特徴とする、特許請求の範囲第
    1項に記載の粒子容器。 10 射出成形品45がいかなる位置においても
    粒子容器23の半径方向における容器壁から突き
    出ていないことを特徴とする、特許請求の範囲第
    1項ないし第7項のうち1つに記載の粒子容器。 11 容器壁23cの縁23aが周みぞ47の中
    へはまり込み、容器内側の縁部45aが容器壁2
    3cの縁23aの方へ丸味をつけられていること
    を特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の粒
    子容器。
JP56194652A 1980-12-09 1981-12-04 Grain vessel for plastic injection molding machine with viewing window Granted JPS57120424A (en)

Applications Claiming Priority (1)

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57120424A JPS57120424A (en) 1982-07-27
JPH0135733B2 true JPH0135733B2 (ja) 1989-07-26

Family

ID=6118665

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JP (1) JPS57120424A (ja)
AT (1) AT375873B (ja)
CH (1) CH652643A5 (ja)
DE (1) DE3046298C2 (ja)
FR (1) FR2495539A1 (ja)
GB (1) GB2088834B (ja)
IT (1) IT1139592B (ja)
NL (1) NL8105403A (ja)

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