JPH0134375B2 - - Google Patents
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- JPH0134375B2 JPH0134375B2 JP56126813A JP12681381A JPH0134375B2 JP H0134375 B2 JPH0134375 B2 JP H0134375B2 JP 56126813 A JP56126813 A JP 56126813A JP 12681381 A JP12681381 A JP 12681381A JP H0134375 B2 JPH0134375 B2 JP H0134375B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、転写式電子写真複写機等転写式記録
装置の改良に関する。
装置の改良に関する。
第１図に示したような転写式記録装置の中間転
写体１には、従来、ステンレス等の金属、又はポ
リイミド、ポリエステル等の高分子樹脂より成る
基体の表面にフツ素ゴム（例えば、デユポン社製
テフロン樹脂）やシリコンゴム等より成る中間転
写層を設けたものが用いられている。
写体１には、従来、ステンレス等の金属、又はポ
リイミド、ポリエステル等の高分子樹脂より成る
基体の表面にフツ素ゴム（例えば、デユポン社製
テフロン樹脂）やシリコンゴム等より成る中間転
写層を設けたものが用いられている。
なお、第１図においては、１はエンドレスベル
ト状の中間転写体、２は中間転写体１の駆動ロー
ラ、３は駆動ローラ２に内蔵した加熱源、４は中
間転写体１の展張ローラ、５は中間転写体１の表
面をトナー像形成保持体である感光体ドラム６の
表面に押し付ける押圧ローラ、７は帯電装置、８
は投影装置による投影光、９はトナー現像装置、
１０は除電装置、１１はクリーニング装置、１２
は加熱されている駆動ローラ２とにより記録紙１
３を中間転写体１の表面に押し付けて送る押圧搬
送ローラ、１４は記録紙１３の搬送ローラであ
る。そして、感光体ドラム６が矢印方向に回転
し、その表面が帯電装置７によつて一様帯電さ
れ、その帯電した面に投影光８が投光されて静電
潜像が形成され、その静電潜像がトナー現像装置
９でトナー現像され、その現像トナー像１５が押
圧ローラ５の位置に達したときに中間転写体１の
表面に転写され、その転写トナー像１５′が中間
転写体１の矢印方向の回動によつて押圧搬送ロー
ラ１２の位置に達したときに記録紙１３に転写さ
れる。その際、転写されたトナー像は、加熱源３
による駆動ローラ２の熱によつて記録紙１３に定
着され、定着トナー像１５″となる。
ト状の中間転写体、２は中間転写体１の駆動ロー
ラ、３は駆動ローラ２に内蔵した加熱源、４は中
間転写体１の展張ローラ、５は中間転写体１の表
面をトナー像形成保持体である感光体ドラム６の
表面に押し付ける押圧ローラ、７は帯電装置、８
は投影装置による投影光、９はトナー現像装置、
１０は除電装置、１１はクリーニング装置、１２
は加熱されている駆動ローラ２とにより記録紙１
３を中間転写体１の表面に押し付けて送る押圧搬
送ローラ、１４は記録紙１３の搬送ローラであ
る。そして、感光体ドラム６が矢印方向に回転
し、その表面が帯電装置７によつて一様帯電さ
れ、その帯電した面に投影光８が投光されて静電
潜像が形成され、その静電潜像がトナー現像装置
９でトナー現像され、その現像トナー像１５が押
圧ローラ５の位置に達したときに中間転写体１の
表面に転写され、その転写トナー像１５′が中間
転写体１の矢印方向の回動によつて押圧搬送ロー
ラ１２の位置に達したときに記録紙１３に転写さ
れる。その際、転写されたトナー像は、加熱源３
による駆動ローラ２の熱によつて記録紙１３に定
着され、定着トナー像１５″となる。
このような記録装置において、中間転写体１が
金属を基体としたものであると、金属の剛性が
大であるため、感光体ドラム６や記録紙１３に対
する密着性が極めて悪く、したがつて特に、感光
体ドラム６からの転写効率が低くなるので、押圧
ローラ５の転写圧を高くしなければならない、
金属の熱伝導性が良いため、押圧搬送ローラ１２
位置以外の部分への放熱が多くなり、加熱源３の
熱効率が低下し、徒らに機内温度が高くなる、
フツ素ゴムやシリコンゴム等の表面中間転写層の
接着強度が低い、エンドレスベルトを得ること
が困難、ベルト基体とベルトを支持するローラ
との間の摩擦による支持ローラの損傷、剛性が
大きいことによる騒音の発生等の問題がある。
金属を基体としたものであると、金属の剛性が
大であるため、感光体ドラム６や記録紙１３に対
する密着性が極めて悪く、したがつて特に、感光
体ドラム６からの転写効率が低くなるので、押圧
ローラ５の転写圧を高くしなければならない、
金属の熱伝導性が良いため、押圧搬送ローラ１２
位置以外の部分への放熱が多くなり、加熱源３の
熱効率が低下し、徒らに機内温度が高くなる、
フツ素ゴムやシリコンゴム等の表面中間転写層の
接着強度が低い、エンドレスベルトを得ること
が困難、ベルト基体とベルトを支持するローラ
との間の摩擦による支持ローラの損傷、剛性が
大きいことによる騒音の発生等の問題がある。
また、中間転写体１がポリイミド、ポリエステ
ル等の高分子樹脂を基体としたものであると、金
属を基体としたものよりも高い中間転写層の接着
強度は得られる。特開昭49−78559号公報には中
間転写部材を用いてトナー像を転写紙へ転写し定
着する装置が開示されているとともに、中間転写
部材の基体として同公報第８頁右下欄第１〜８行
に示されているように熱硬化性樹脂であるポリイ
ミドの「カプトン」（E.I.Dupont社製）を用いて
いる。ポリイミドのような熱硬化性樹脂を基体と
したものは、型を用いてバツチ式で成形するため
に、生産性が低く、薄層にすることも困難であ
り、また感光体ドラム６や記録紙１３に対する密
着性も悪いという問題がある。即ち、本発明のよ
うに中間転写体を用いる転写記録装置では静電転
写を用いず、画質を尊重するものであるのにもか
かわらず。中間転写体の駆動に関して駆動ローラ
に対し熱硬化性樹脂は密着性が悪いので駆動ロー
ラからの駆動力が完全に伝わりにくく転写ズレを
起こす危除性がある。一方、ポリエステル等の熱
可塑樹脂を基体としたものは、金属、さらには熱
硬化性樹脂を基体としたものより、生産性に優れ
て、エンドレスベルトが容易に得られ、感光体６
や記録紙１３に対する密着性に優れるという利点
はあるが、トナー像定着のおける高温の物理的性
質が劣るという問題がある。
ル等の高分子樹脂を基体としたものであると、金
属を基体としたものよりも高い中間転写層の接着
強度は得られる。特開昭49−78559号公報には中
間転写部材を用いてトナー像を転写紙へ転写し定
着する装置が開示されているとともに、中間転写
部材の基体として同公報第８頁右下欄第１〜８行
に示されているように熱硬化性樹脂であるポリイ
ミドの「カプトン」（E.I.Dupont社製）を用いて
いる。ポリイミドのような熱硬化性樹脂を基体と
したものは、型を用いてバツチ式で成形するため
に、生産性が低く、薄層にすることも困難であ
り、また感光体ドラム６や記録紙１３に対する密
着性も悪いという問題がある。即ち、本発明のよ
うに中間転写体を用いる転写記録装置では静電転
写を用いず、画質を尊重するものであるのにもか
かわらず。中間転写体の駆動に関して駆動ローラ
に対し熱硬化性樹脂は密着性が悪いので駆動ロー
ラからの駆動力が完全に伝わりにくく転写ズレを
起こす危除性がある。一方、ポリエステル等の熱
可塑樹脂を基体としたものは、金属、さらには熱
硬化性樹脂を基体としたものより、生産性に優れ
て、エンドレスベルトが容易に得られ、感光体６
や記録紙１３に対する密着性に優れるという利点
はあるが、トナー像定着のおける高温の物理的性
質が劣るという問題がある。
本発明は、上述の問題を解消した中間転写体を提
供するものであり、本発明の中間転写体は、基体
として、シリコンゴム等の転写層と接する側を熱
硬化性樹脂で、駆動ローラ側を熱可塑性樹脂で構
成したことを特徴とする。
供するものであり、本発明の中間転写体は、基体
として、シリコンゴム等の転写層と接する側を熱
硬化性樹脂で、駆動ローラ側を熱可塑性樹脂で構
成したことを特徴とする。
第２図にエンドレスベルトに形成された本発明
の中間転写体の１例を示し、第３図に他の１例を
示す。
の中間転写体の１例を示し、第３図に他の１例を
示す。
図において、Ｐは熱可塑性樹脂層、Ｓは熱硬化
性樹脂層、Ｇは、熱可塑性樹脂層Ｐおよび熱硬化
性樹脂層Ｓとは別に、表層として設けたフツ素ゴ
ムやシリコンゴム等よりなる中間転写層であり、
本発明の中間転写体は、第２図に示すように、基
体としての表面の熱硬化性樹脂層Ｓを中間転写層
としても用いるものであつても、さらに、熱可塑
性樹脂層Ｐが熱硬化性樹脂層Ｓで挾まれて、一方
の熱硬化性樹脂層Ｓが中間転写層として用いられ
るものであつてもよい。しかし、本発明の中間転
写体において、第３図に示すように、基体として
の熱可塑性樹脂層Ｐや熱硬化性樹脂層Ｓとは別
に、中間転写層Ｇを設けることは、熱可塑性樹脂
層Ｐや熱硬化性樹脂層Ｓの樹脂の選択を転写効率
を考慮することなく決定できるので、生産性、耐
熱性、耐久性に優れたものを得る上から一層好ま
しい。そして、第３図はまた、本発明の中間転写
体がエンドレスベルト状に限らず、平板状として
も用いられることを示している。
性樹脂層、Ｇは、熱可塑性樹脂層Ｐおよび熱硬化
性樹脂層Ｓとは別に、表層として設けたフツ素ゴ
ムやシリコンゴム等よりなる中間転写層であり、
本発明の中間転写体は、第２図に示すように、基
体としての表面の熱硬化性樹脂層Ｓを中間転写層
としても用いるものであつても、さらに、熱可塑
性樹脂層Ｐが熱硬化性樹脂層Ｓで挾まれて、一方
の熱硬化性樹脂層Ｓが中間転写層として用いられ
るものであつてもよい。しかし、本発明の中間転
写体において、第３図に示すように、基体として
の熱可塑性樹脂層Ｐや熱硬化性樹脂層Ｓとは別
に、中間転写層Ｇを設けることは、熱可塑性樹脂
層Ｐや熱硬化性樹脂層Ｓの樹脂の選択を転写効率
を考慮することなく決定できるので、生産性、耐
熱性、耐久性に優れたものを得る上から一層好ま
しい。そして、第３図はまた、本発明の中間転写
体がエンドレスベルト状に限らず、平板状として
も用いられることを示している。
本発明の基体としての熱可塑性樹脂層Ｐを形成
する樹脂としては、ポリエステル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミ
ド、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリサ
ルフオン、ポリユリア、ポリアリレートまたは弗
素系樹脂等の単独、またはブレンド、あるいは前
記樹脂を構成する少くとも２種類の単量体を共重
合させたことから成る共重合樹脂が用いられ、熱
硬化性樹脂層Ｓを形成する樹脂としては、フエノ
ール樹脂、ユリア樹脂、メラニン樹脂、キシレン
樹脂、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、
ポリイミド、ポリイミドアミド、ポリジフエニル
エーテル、ポリベンツイミダゾール及びこれらの
複合物が用いられる。そして、熱可塑性樹脂は、
溶融してスリツトより引き出す公知の製膜方法に
よつてシート状に形成され、熱硬化性樹脂は、樹
脂液を上述の熱可塑性樹脂シートの表面に塗布し
て乾燥・ベーキングすることにより層として形成
されて、それにより熱可塑性樹脂層Ｐと熱硬化性
樹脂層Ｓを有するシートが得られる。第２図の中
間転写体は、その段階のシートを接着剤によりエ
ンドレスに形成したものである。また、上述の積
層シートの熱可塑性樹脂層Ｐまたは熱硬化性樹脂
層Ｓの表面にフツ素ゴムまたはシリコンゴムのエ
マルジヨンを塗布して、乾燥・ベーキングするこ
とにより中間転写層Ｇが形成される。第３図の中
間転写体の構成は上述のようにして形成されたも
のである。
する樹脂としては、ポリエステル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミ
ド、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリサ
ルフオン、ポリユリア、ポリアリレートまたは弗
素系樹脂等の単独、またはブレンド、あるいは前
記樹脂を構成する少くとも２種類の単量体を共重
合させたことから成る共重合樹脂が用いられ、熱
硬化性樹脂層Ｓを形成する樹脂としては、フエノ
ール樹脂、ユリア樹脂、メラニン樹脂、キシレン
樹脂、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、
ポリイミド、ポリイミドアミド、ポリジフエニル
エーテル、ポリベンツイミダゾール及びこれらの
複合物が用いられる。そして、熱可塑性樹脂は、
溶融してスリツトより引き出す公知の製膜方法に
よつてシート状に形成され、熱硬化性樹脂は、樹
脂液を上述の熱可塑性樹脂シートの表面に塗布し
て乾燥・ベーキングすることにより層として形成
されて、それにより熱可塑性樹脂層Ｐと熱硬化性
樹脂層Ｓを有するシートが得られる。第２図の中
間転写体は、その段階のシートを接着剤によりエ
ンドレスに形成したものである。また、上述の積
層シートの熱可塑性樹脂層Ｐまたは熱硬化性樹脂
層Ｓの表面にフツ素ゴムまたはシリコンゴムのエ
マルジヨンを塗布して、乾燥・ベーキングするこ
とにより中間転写層Ｇが形成される。第３図の中
間転写体の構成は上述のようにして形成されたも
のである。
なお、熱硬化性樹脂液やフツ素ゴムエマルジヨ
ン等の塗布は、デイツプ法、スプレー法、ドクタ
ーブレード法、バーコート法、スライドホツパー
法等従来公知の任意の方法によつて行うことがで
きる。
ン等の塗布は、デイツプ法、スプレー法、ドクタ
ーブレード法、バーコート法、スライドホツパー
法等従来公知の任意の方法によつて行うことがで
きる。
本発明の転写式記録装置に用いる中間転写体
は、上述の構成よりなるために、基体としての熱
可塑性樹脂層Ｐがシート状形成やエンドレス形成
の生産性および第１図の感光体ドラム６や記録紙
１３に対する密着性を高め、熱硬化性樹脂層Ｓが
耐熱性、耐久性を高めて、従来の金属あるいは高
分子樹脂を基体とした中間転写体の問題点を解消
し、優れた性能を発揮することになるのである。
は、上述の構成よりなるために、基体としての熱
可塑性樹脂層Ｐがシート状形成やエンドレス形成
の生産性および第１図の感光体ドラム６や記録紙
１３に対する密着性を高め、熱硬化性樹脂層Ｓが
耐熱性、耐久性を高めて、従来の金属あるいは高
分子樹脂を基体とした中間転写体の問題点を解消
し、優れた性能を発揮することになるのである。
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例 １
溶融吐出、延伸、熱処理された厚さ50μのポリ
エチレンテレフタレートシートの片面にエポキシ
樹脂液（シエル石油化学社製エピコート828：75
重量部、DDM25重量部）をドクターブレード法
で塗布し、100℃１時間及び125℃５時間の乾燥・
ベーキングを行つて、ポリエチレンテレフタレー
ト層の上に厚さ25μのエポキシ樹脂層が形成され
たシートを得た。このシートのエポキシ樹脂層の
表面に、自己接着型で付加重合タイプのシリコン
ゴム（信越化学社製KE1800、適量のフイラーを
含有している）100重量部にトルエ100重量部を加
えて混合し、充分脱泡して作成したドープをドク
ターブレー法により塗布し、乾燥した後、150℃
で30分のベーキングを行つて、厚さ50μのシリコ
ンゴム層を形成させ、結果、厚さ150μの三層積
層シートを得た。この三層積層シートの一端のシ
リコンゴム層を約20mmの幅で剥離して、その剥離
によつて現われたエポキシ樹脂層の表面に接着剤
（信越化学社製プライマーKE41）を薄く塗布し
て、その塗布面に他端のポリエチレンテレフタレ
ート層の面を重ね、加圧下で24時間放置してエン
ドレスベルト状の中間転写体を得た。
エチレンテレフタレートシートの片面にエポキシ
樹脂液（シエル石油化学社製エピコート828：75
重量部、DDM25重量部）をドクターブレード法
で塗布し、100℃１時間及び125℃５時間の乾燥・
ベーキングを行つて、ポリエチレンテレフタレー
ト層の上に厚さ25μのエポキシ樹脂層が形成され
たシートを得た。このシートのエポキシ樹脂層の
表面に、自己接着型で付加重合タイプのシリコン
ゴム（信越化学社製KE1800、適量のフイラーを
含有している）100重量部にトルエ100重量部を加
えて混合し、充分脱泡して作成したドープをドク
ターブレー法により塗布し、乾燥した後、150℃
で30分のベーキングを行つて、厚さ50μのシリコ
ンゴム層を形成させ、結果、厚さ150μの三層積
層シートを得た。この三層積層シートの一端のシ
リコンゴム層を約20mmの幅で剥離して、その剥離
によつて現われたエポキシ樹脂層の表面に接着剤
（信越化学社製プライマーKE41）を薄く塗布し
て、その塗布面に他端のポリエチレンテレフタレ
ート層の面を重ね、加圧下で24時間放置してエン
ドレスベルト状の中間転写体を得た。
この中間転写体を第１図の中間転写体１に用い
て、5000枚の記録紙１３にトナー像を転写、定着
する複写を繰返し行つたところ、最後までコント
ラスト、解像力に優れて、欠陥のない複写が得ら
れ、中間転写体１のトナー像搬送状態は極めて安
定したものであつた。
て、5000枚の記録紙１３にトナー像を転写、定着
する複写を繰返し行つたところ、最後までコント
ラスト、解像力に優れて、欠陥のない複写が得ら
れ、中間転写体１のトナー像搬送状態は極めて安
定したものであつた。
実施例 ２
ポリアリレート樹脂を円形状のスリツトより引
き出して厚さ50μのエンドレスベルト状に形成
し、このベルトの表面に、ポリイミド樹脂（東レ
社製、トレニース＃2000）100重量部とＮ−メチ
ル−２ピロリドンを主成分としてＮ，Ｎ−ジメチ
ルアミド等を含む上記ポリイミド樹脂の溶剤（東
レ社製）30ｇとの混合液をスプレー法によつて塗
布し、150℃で約２時間乾燥した後、180℃で約４
時間のベーキングを行つて厚さ30μのポリイミド
樹脂層を形成させ、二層積層シートを得た。この
シートのポリイミド樹脂層表面を予めプライマー
（信越化学社製プライマーＴ）で処理して、それ
にシリコンゴム（信越化学社製KE1300室温加硫
硬化型）100重量部、トルエン150重量部、ケロシ
ン100重量部を混合して得た塗布液をスプレー法
により塗布した後、150℃２時間の乾燥処理を行
つてシリコンゴムの中間転写層を有する中間転写
体を作つた。
き出して厚さ50μのエンドレスベルト状に形成
し、このベルトの表面に、ポリイミド樹脂（東レ
社製、トレニース＃2000）100重量部とＮ−メチ
ル−２ピロリドンを主成分としてＮ，Ｎ−ジメチ
ルアミド等を含む上記ポリイミド樹脂の溶剤（東
レ社製）30ｇとの混合液をスプレー法によつて塗
布し、150℃で約２時間乾燥した後、180℃で約４
時間のベーキングを行つて厚さ30μのポリイミド
樹脂層を形成させ、二層積層シートを得た。この
シートのポリイミド樹脂層表面を予めプライマー
（信越化学社製プライマーＴ）で処理して、それ
にシリコンゴム（信越化学社製KE1300室温加硫
硬化型）100重量部、トルエン150重量部、ケロシ
ン100重量部を混合して得た塗布液をスプレー法
により塗布した後、150℃２時間の乾燥処理を行
つてシリコンゴムの中間転写層を有する中間転写
体を作つた。
この中間転写体を第１図の中間転写体１に用い
て、実施例１と同様10000枚の複写を行つたとこ
ろ、実施例１と同様、最後までコントラスト、解
像力に優れて、欠陥のない複写が得られ、中間転
写体１のトナー像搬送状態は極めて安定したもの
であつた。
て、実施例１と同様10000枚の複写を行つたとこ
ろ、実施例１と同様、最後までコントラスト、解
像力に優れて、欠陥のない複写が得られ、中間転
写体１のトナー像搬送状態は極めて安定したもの
であつた。
第１図は転写式記録装置の１例を示す概要側面
図、第２図は本発明の中間転写体の１例を示す側
面図、第３図は他の１例を示す部分側面図であ
る。 １……中間転写体、２……駆動ローラ、３……
加熱源、４……展張ローラ、５……押圧ローラ、
６……感光体ドラム、９……トナー現像装置、１
２……押圧搬送ローラ、１３……記録紙、１５，
１５′，１５″……トナー像、Ｐ……熱可塑性樹脂
層、Ｓ……熱硬化性樹脂層、Ｇ……中間転写層。
図、第２図は本発明の中間転写体の１例を示す側
面図、第３図は他の１例を示す部分側面図であ
る。 １……中間転写体、２……駆動ローラ、３……
加熱源、４……展張ローラ、５……押圧ローラ、
６……感光体ドラム、９……トナー現像装置、１
２……押圧搬送ローラ、１３……記録紙、１５，
１５′，１５″……トナー像、Ｐ……熱可塑性樹脂
層、Ｓ……熱硬化性樹脂層、Ｇ……中間転写層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ トナー像形成保持体上に形成されたトナー像
を駆動ローラによつて回動せしめられるベルト状
の中間転写体に転写され、加熱されて後、転写材
に押圧転写される転写式記録装置において、 前記中間転写体がゴム状の転写層と該転写層を
支持する基体とからなり、該基体が前記転写層と
接触する側を熱硬化性樹脂、前記駆動ローラと接
触する側を熱可塑性樹脂とした転写式記録装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126813A JPS5828754A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 転写式記録装置 |
| US06/403,357 US4411977A (en) | 1981-08-14 | 1982-07-30 | Toner image transfer to multilayer intermediate transfer body |
| GB08222213A GB2107253B (en) | 1981-08-14 | 1982-08-02 | Intermediate transfer body of transfer type recording apparatus |
| DE19823229156 DE3229156A1 (de) | 1981-08-14 | 1982-08-04 | Zwischenbildtraeger fuer kopiergeraete mit bilduebertragungseinrichtung und verfahren zur bilderzeugung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126813A JPS5828754A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 転写式記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828754A JPS5828754A (ja) | 1983-02-19 |
| JPH0134375B2 true JPH0134375B2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=14944589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56126813A Granted JPS5828754A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 転写式記録装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4411977A (ja) |
| JP (1) | JPS5828754A (ja) |
| DE (1) | DE3229156A1 (ja) |
| GB (1) | GB2107253B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0310966A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-18 | Fuji Kiko Co Ltd | 平行移動式ステアリングコラム |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4861722A (en) * | 1983-08-24 | 1989-08-29 | Ajinomoto Company, Inc. | Coryneform bacteria carrying recombinant plasmids and their use in the fermentative production of L-lysine |
| JP3179116B2 (ja) * | 1991-01-18 | 2001-06-25 | 三菱化学株式会社 | 中間転写ベルト用シームレスチューブの製造方法 |
| US5351114A (en) * | 1991-04-22 | 1994-09-27 | Hitachi, Ltd. | Electrophotographic copying apparatus having ribbon-shaped toner image carrier |
| JP3245240B2 (ja) * | 1992-01-22 | 2002-01-07 | 株式会社リコー | 画像形成装置の転写装置 |
| US5659843A (en) * | 1992-01-22 | 1997-08-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image transferring device for image forming equipment |
| US5461461A (en) * | 1992-01-22 | 1995-10-24 | Ricoh Company, Ltd. | Image transferring device and medium separating device for an image forming apparatus |
| US5557384A (en) * | 1992-01-22 | 1996-09-17 | Ricoh Company, Ltd. | Image transferring device for image forming equipment |
| JPH05295254A (ja) * | 1992-04-16 | 1993-11-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 複写機用耐熱ロール及びその製造に用いる被膜用ワニス並びにロールの製造方法 |
| EP0638854A4 (en) * | 1993-02-03 | 1995-07-05 | Toray Industries | INTERMEDIATE TRANSFER ELEMENT AND IMAGE FORMING METHOD USING THE SAME. |
| DE19502098C2 (de) * | 1994-01-24 | 2001-02-22 | Ricoh Kk | Zwischenbild-Übertragungselement und Bilderzeugungseinrichtung mit diesem Element |
| JP4630450B2 (ja) * | 2000-11-28 | 2011-02-09 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| US6733943B2 (en) | 2001-09-07 | 2004-05-11 | Xerox Corporation | Pressure belt having polyimide outer layer |
| US6927006B2 (en) * | 2001-09-07 | 2005-08-09 | Xerox Corporation | Fuser member having fluorocarbon outer layer |
| US7022450B2 (en) * | 2002-03-05 | 2006-04-04 | Konica Corporation | Image forming method and image forming apparatus |
| JP2005266793A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-29 | Bridgestone Corp | 導電性エンドレスベルトおよび画像形成装置 |
| US8617712B2 (en) | 2011-08-02 | 2013-12-31 | Xerox Corporation | Biaryl polycarbonate intermediate transfer members |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2637651A (en) * | 1948-10-02 | 1953-05-05 | Battelle Development Corp | Method of producing images on rigid surfaces |
| US2855324A (en) * | 1955-04-07 | 1958-10-07 | van dorn | |
| US3275436A (en) * | 1962-07-24 | 1966-09-27 | Xerox Corp | Method of image reproduction utilizing a uniform releasable surface film |
| US3374769A (en) * | 1965-12-06 | 1968-03-26 | Xerox Corp | Toner fusing apparatus |
| US3549360A (en) * | 1966-09-29 | 1970-12-22 | Rowland Products Inc | Film for xerographic production of transparencies and process of making same |
| US3535112A (en) * | 1967-07-17 | 1970-10-20 | Celanese Corp | Transparencies for electrostatic copying consisting of polyester sheets coated with a polyamide |
| US3591276A (en) * | 1967-11-30 | 1971-07-06 | Xerox Corp | Method and apparatus for offset xerographic reproduction |
| US3947113A (en) * | 1975-01-20 | 1976-03-30 | Itek Corporation | Electrophotographic toner transfer apparatus |
| JPS55100582A (en) * | 1979-01-25 | 1980-07-31 | Ricoh Co Ltd | Toner image transferring method |
| JPS5942864B2 (ja) * | 1979-04-13 | 1984-10-18 | 京セラミタ株式会社 | 投影用原稿の作成方法及びそれに用いる静電写真用転写フイルム |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP56126813A patent/JPS5828754A/ja active Granted
-
1982
- 1982-07-30 US US06/403,357 patent/US4411977A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-02 GB GB08222213A patent/GB2107253B/en not_active Expired
- 1982-08-04 DE DE19823229156 patent/DE3229156A1/de not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0310966A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-18 | Fuji Kiko Co Ltd | 平行移動式ステアリングコラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4411977A (en) | 1983-10-25 |
| DE3229156A1 (de) | 1983-03-03 |
| GB2107253B (en) | 1985-07-17 |
| JPS5828754A (ja) | 1983-02-19 |
| GB2107253A (en) | 1983-04-27 |
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