JPH0133450Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この出願の考案は、きのこ類たとえばエノキ茸
などの包装装置に関するものである。

〔従来の技術〕

一般にこの種の包装装置としては、たとえばポ
リエチレン製などの可撓性材料によつて形成され
た袋内にエノキ茸を収納し、袋内の余分な空気を
排除して脱気し、この脱気完了後に袋口を縛るか
あるいは加熱溶着して密封するようにしている。

すなわち、脱気しない場合においては、袋内に
空気分が多く入つていると外観的な包装状態の体
裁が悪く、エノキ茸が袋内で浮動して傷みを誘発
するなどの問題が生じ、また輸送中あるいは販売
中に押圧されて袋が破損するなどの問題が生じや
すく商品価値を下げる原因となるため、通常の場
合においては包装袋内の空気分を脱気するように
している。

この場合、エノキ茸を収納した袋から脱気する
手段としては真空吸引方式あるいは下底面を凹曲
面とした弾性押圧子を袋の上方から軟圧して空気
を排除する方法または回転ローラで袋を押圧する
方法などがある。

しかしながら真空吸引方式はエノキ茸に傷がつ
きにくいため最も好適であるが包装装置の構造が
複雑になり大型化し、高価なものとなつて経済的
なメリツトがないため、たとえば本願出願人が先
に提案した実開昭53−25872号公報などで知られ
ているように弾性押圧子によつてエノキ茸の袋を
軟圧して空気を排除する手段が広く採用されてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上述したエノキ茸を軟圧して袋内の空
気を排除する脱気装置においては、袋内のエノキ
茸の傘の部分や茎の部分を全体的に均一な押圧力
により圧接し、袋内の空気を除くようにしている
ため、太くなつているエノキ茸の傘の部分を押し
つぶしてしまう場合があり、商品価値を下げてし
まうという欠点がある。

この考案は従来知られている包装装置における
脱気装置の欠点を改良する目的でなされたもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕 上記目的を達成するために本考案は、エノキ茸
などのきのこ類を収納した袋を載せる受板を形成
し、この受板の上方に受板に向かつて進退可能な
押圧子を配設するとともに、この押圧子の下面に
弾力性を有する軟圧部材を止着し、この軟圧部材
には少なくとも上記きのこ類の傘側を押圧する箇
所が他の部分に比較して柔軟性に富むよう設定す
ることにより、受板側に向かつて押圧子を作動さ
せて軟圧部材による袋内の空気の排除の際エノキ
茸の傘部分を傷めることなく簡単に脱気を行うよ
うにしたものである。

〔実施例〕

以下添付図面に基づいてこの考案の一実施例を
詳しく説明する。

第１図から第４図は、きのこ類たとえばエノキ
茸などの包装装置の脱気装置を示すもので、その
包装装置の本体基板１側に半円筒状の受板２が配
設され、この受板２の上方には押圧子３が配設さ
れ、この押圧子３の下方内面側には段差による凹
部４が形成されている。

また上記押圧子３の下方内面側にはスポンジな
どの弾力性を有する軟圧部材５が止着されてお
り、この場合、上記押圧子３の凹部４にほぼ沿つ
た形状に軟圧部材５が形成され、押圧子３の凹部
４箇所に位置した軟圧部材５の肉厚寸法Ｌは、凹
部４箇所以外に位置した軟圧部材５の肉厚寸法ｌ
より厚く形成されている。

また上記押圧子３は上記本体基板１に設置した
エアーシリンダー６のピストン７に連結され、上
記受板２に向かつて進退可能に形成されている。
また押圧子３には上記エアーシリンダー６のピス
トン７の進退方向に沿つてガイド棒８が立設形成
され、このガイド棒８を上記本体基板１に形成し
た孔９に挿入し、この孔９から突き出たガイド棒
８の端部側にストローク調整片１０がビス１１な
どを介して固定されている。

また、エノキ茸１２を収納する袋１３はポリエ
チレン製などの可撓性材料によつて形成されてい
る。

上記構成において、その作動を説明する。ま
ず、包装装置の一連の動作によつて袋１３内にエ
ノキ茸１２が収納され、その袋１３が受板２上に
載せられると、受板２の上方に配設された押圧子
３がエアーシリンダー６のピストン７の動きに連
動して受板２に向かつて前進移動する。

この前進動作に伴つて、上記押圧子３の下方内
面側に止着された弾力性を有する軟圧部材５がエ
ノキ茸１２を収納した袋１３に接触する。続いて
ピストン７がさらに下降すると押圧子３側の軟圧
部材５が袋１３を圧接しながらエノキ茸１２の収
納形態に沿つて収縮し、袋１３内の空気を袋口か
ら排除する。このとき、エアーシリンダー６のピ
ストン７の動作ストローク、すなわち押圧子３の
押圧動作ストロークはガイド棒８に固定したスト
ローク調整片１０が包装装置の本体基板１に当接
する位置によつて決定される。

従つて、ストローク調整片１０が本体基板１に
当接規制される位置、すなわち受板２に向かつて
押圧子３が最終下降位置に達したとき、軟圧部材
５によつて袋１３を押し付けて袋１３内の空気を
袋口から排出することができるとともに、軟圧部
材５によつてエノキ茸１２を柔らかく押し付ける
ことができる すなわち、エノキ茸１２を押し付ける際、軟圧
部材５がエノキ茸１２と袋１３側を圧縮して変す
る。この変形分がエノキ茸１２と袋１３側に加わ
る圧縮圧力として作用するが、押圧子３の凹部４
箇所に配設した軟圧部材５の肉厚寸法Ｌを他の軟
圧部材５の肉厚寸法ｌより厚く形成し、上記押圧
子３に形成した凹部４側にエノキ茸１２の嵩張る
傘部分を配置することにより、嵩張つたエノキ茸
１２の傘部分に加わる圧縮荷重が柔らかく厚く形
成した肉厚寸法Ｌの軟圧部材５によつて吸収する
ことができ、これによりエノキ茸１２を傷めるこ
となく袋１３内の脱気を確実に行うことができ
る。

また第５図はこの考案の第二実施例を示すもの
で、ここでは、エノキ茸１２を収納した袋１３を
載せる受板２の上方に押圧子３を配設し、この押
圧子３の下方内面側にスポンジなどの弾力性を有
する軟圧部材５０を止着している。この場合、上
記軟圧部材５０は二分割に形成され、一方の軟圧
部材５０Ａは他方の軟圧部材５０Ｂに比べて柔ら
かく形成されている。

従つて、上記構成における作動を説明すると、
まずエノキ茸１２を収納した袋１３をエノキ茸１
２の傘部分が上記柔軟性に富んだ軟圧部材５０Ａ
の下方側に位置するように受板２上に載せる。続
いて受板２の上方に配設された押圧子３がエアー
シリンダー６のピストン７の動きに連動して受板
２側に向かつて前進移動する。

この前進動作に伴つて、上記押圧子３の下方内
面側に止着した軟圧部材５０Ａ・５０Ｂがエノキ
茸１２を収納した袋１３に接触する。続いてピス
トン７がさらに下降すると押圧子３側の各軟圧部
材５０A.５０Ｂが袋１３内の空気を袋口から排
除しながらエノキ茸１２の収納形態に沿つて収縮
する。

このとき、エノキ茸１２を押し付ける際、エノ
キ茸１２の嵩張つた傘部分を柔軟性に富んだ軟圧
部材５０Ａ側に配置することにより、エノキ茸１
２の傘部分に加わる圧縮荷重を小さくおさえるこ
とができ、これによりエノキ茸１２を傷めること
なく袋１３内の脱気を簡単に行うことができる。

なお、図示しないが、軟圧部材の一部分に空洞
部を設け、この胴洞部によつて、軟圧部材自体の
柔軟性を柔らげるよう形成しても、上述した実施
例と同様の作用効果を得ることができる。

〔考案の効果〕 本考案は、エノキ茸などのきのこ類を収納した
袋を載せる受板を形成し、この受板の上方に受板
に向かつて進退可能な押圧子を配設するととも
に、この押圧子の下面に弾力性を有する軟圧部材
を止着し、この軟圧部材には少なくとも上記きの
こ類の傘部分を押圧する箇所が他の部分に比較し
て柔軟性に富むよう設定することにより、エノキ
茸などのきのこ類を傷めることなく簡便にして袋
内の空気を良好に排除することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す一部を断面
で表した正面図、第２図は第１図の要部側断面
図、第３図は動作説明のための正面から見た断面
図、第４図は第３図の動作状態を示した断面図、
第５図はこの考案の第二実施例を示した断面図で
ある。 １……本体基板、２……受板、３……押圧子、
４……凹部、５，５０，５０Ａ，５０Ｂ……軟圧
部材、６……エアーシリンダー、７……ピスト
ン、８……ガイド棒、９……孔、１０……ストロ
ーク調整片、、１２……エノキ茸、１３……袋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エノキ茸などのきのこ類を収納した袋を載せる
   受板を形成し、この受板の上方に受板に向かつて
   進退可能な押圧子を配設するとともに、この押圧
   子の下面に弾力性を有する軟圧部材を止着し、こ
   の軟圧部材には少なくとも上記きのこ類の傘部分
   を押圧する箇所が他の部分に比較して柔軟性に富
   むよう設定したことを特徴とする包装装置におけ
   る脱気装置。