CN212220613U - 一种填充封口包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种填充封口包装机，包括箱体，所述箱体顶部四角固定连接有支腿，所述箱体顶部设置有填料机构，所述填料机构的底部设置有夹袋机构，所述夹袋机构的一端与箱体内壁固定连接，所述箱体内壁底部设置有电动伸缩杆两个，所述电动伸缩杆固定端与箱体内壁底部固定连接，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有振动台，本实用新型待包装袋中填充物填充完成后，辆电动伸缩杆同时启动，电动伸缩杆活动端推动连接板上升，当包装袋底部与振动盒底部接触时电动伸缩杆停止工作，启动振动台，振动台通过振动盒带动包装袋振动，使包装袋中的填充物更加紧密，有利于包装袋的排气和封口。

Description

一种填充封口包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备领域，具体是一种填充封口包装机。

背景技术

中国包装机械起步较晚，起于上个世纪70年代，北京市商业机械研究所在研究了日本的包装机械后，完成制造了中国第一台包装机，经过20多年的发展，中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为中国包装工业快速发展提供了有力的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口，但在目前，中国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远，在使用包装机时，包装袋填充完成后需要对包装袋封口。

但是，目前市面上传统的填充封口包装机，在包装茶叶等片状物体时，填充后物质之间间隙很大，影响包装袋的封口，现需要减小填充物之间的间隙，提高包装质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种填充封口包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种填充封口包装机，包括箱体，所述箱体顶部四角固定连接有支腿，所述箱体顶部设置有填料机构，所述填料机构的底部设置有夹袋机构，所述夹袋机构的一端与箱体内壁固定连接，所述箱体内壁底部设置有电动伸缩杆两个，所述电动伸缩杆固定端与箱体内壁底部固定连接，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有振动台，所述振动台的顶部固定连接有振动盒，所述振动盒侧壁的顶部对称设置有第一导向槽，所述振动盒内壁对称设置有第二导向槽，所述振动台一侧设置有气缸安装座，所述振动台的另一侧设置有安装板，所述气缸安装座和所述振动台的底部均与连接板顶部固定连接，所述气缸安装座的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸活动端固定连接有推板，所述推板设置在振动盒内，所述安装板靠近振动台的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸活动端固定连接有压板，所述压板设置在振动盒顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板与所述压板的相对侧均设置有加热片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板两侧固定连接有第一卡块，所述第一卡块内置在第二导向槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板底部固定连接有第二卡块，所述第二卡块内置于第一导向槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板内侧设置有挤压体，所述推板相对的振动盒内壁同样设置有挤压体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压体材料为海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型待包装袋中填充物填充完成后，辆电动伸缩杆同时启动，电动伸缩杆活动端推动连接板上升，当包装袋底部与振动盒底部接触时电动伸缩杆停止工作，启动振动台，振动台通过振动盒带动包装袋振动，使包装袋中的填充物更加紧密，有利于包装袋的排气和封口。

2.本实用新型通过第一气缸活动端驱动推板在振动盒内滑动，推板配合相对的侧壁在挤压体的挤压保护下将振动盒内填充好的包装袋袋中的气体排出。

附图说明

图1为一种填充封口包装机的结构示意图。

图2为一种填充封口包装机中推板结构示意图。

图3为一种填充封口包装机中压板结构示意图。

图4为一种填充封口包装机中振动盒结构示意图

图中：支腿1、箱体2、电动伸缩杆3、连接板4、气缸安装座5、第一气缸6、推板7、填料机构8、夹袋机构9、压板10、第二气缸11、安装板12、振动盒13、振动台14、第一卡块15、加热片16、挤压体17、第二卡块18、第一导向槽19、第二导向槽20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种填充封口包装机，包括箱体2，箱体2顶部四角固定连接有支腿1，箱体2顶部设置有填料机构8，填料机构8的底部设置有夹袋机构9，夹袋机构9的一端与箱体2内壁固定连接，箱体2内壁底部设置有电动伸缩杆3两个，电动伸缩杆13型号为KM01，厂家为深圳市康铭传动设备有限公司，电动伸缩杆3固定端与箱体2内壁底部固定连接，电动伸缩杆3的活动端固定连接有连接板4，连接板4的顶部固定连接有振动台14，振动台14型号为HG-2，厂家为深圳宏建重力电子仪器设备制造厂，振动台14的顶部固定连接有振动盒13，振动盒13侧壁的顶部对称设置有第一导向槽19，振动盒13内壁对称设置有第二导向槽20，振动台14一侧设置有气缸安装座5，振动台14的另一侧设置有安装板12，气缸安装座5和安装板12的底部均与连接板4顶部固定连接，气缸安装座5的顶部固定连接有第一气缸6，第一气缸6活动端固定连接有推板7，推板7设置在振动盒13内，安装板12靠近振动台14的一侧固定连接有第二气缸11，第二气缸11活动端固定连接有压板10，压板10设置在振动盒13顶部，推板7与压板10的相对侧均设置有加热片16，推板7两侧均固定连接有第一卡块15，第一卡块15内置在第二导向槽20中，压板10底部固定连接有第二卡块18两个，第二卡块18内置于第一导向槽19中，推板7内侧设置有挤压体17，推板7相对的振动盒13内壁同样设置有挤压体17，挤压体17材料为海绵。

本实用新型的工作原理是：

使用时，填充物从填料机构8中进入夹袋机构9夹取的包装袋中，待包装袋中填充物填充完成后，两电动伸缩杆3同时启动，电动伸缩杆3活动端推动连接板4上升，当包装袋底部与振动盒13底部接触时电动伸缩杆3停止工作，启动振动台14，振动台14通过振动盒13带动包装袋振动，使包装袋中的填充物更加紧密，振动台14停止工作，启动第一气缸6，第一气缸6活塞杆伸长，推动推板7，推板7在第一卡块15和第二导向槽20的作用下在振动盒13内滑动，推板7配合相对的振动盒13侧壁在挤压体17的挤压保护下将振动盒13内填充好的包装袋袋中的气体排出，第二气缸11启动，第二气缸11活塞杆伸长，驱动在第二卡块18和第一导向槽19导向作用下的压板10运动，使与推板7相对设置的加热片16接触并夹紧带体，封口完成后，第一气缸6和第二气缸11的活塞杆收缩，驱动推板7和压板10回到原位，夹袋机构9松开封装后的包装袋，包装袋落入振动盒13内，电动伸缩杆3同时启动，活动端同时收缩，带动连接板4恢复到原位，夹袋机构9换上待填充的包装袋，并将振动盒13内填充并封口好的包装袋取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种填充封口包装机，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）顶部四角固定连接有支腿（1），所述箱体（2）顶部设置有填料机构（8），所述填料机构（8）的底部设置有夹袋机构（9），所述夹袋机构（9）的一端与箱体（2）内壁固定连接，所述箱体（2）内壁底部设置有电动伸缩杆（3）两个，所述电动伸缩杆（3）固定端与箱体（2）内壁底部固定连接，所述电动伸缩杆（3）的活动端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的顶部固定连接有振动台（14），所述振动台（14）的顶部固定连接有振动盒（13），所述振动盒（13）侧壁的顶部对称设置有第一导向槽（19），所述振动盒（13）内壁对称设置有第二导向槽（20），所述振动台（14）一侧设置有气缸安装座（5），所述振动台（14）的另一侧设置有安装板（12），所述气缸安装座（5）和所述安装板（12）的底部均与连接板（4）顶部固定连接，所述气缸安装座（5）的顶部固定连接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）活动端固定连接有推板（7），所述推板（7）设置在振动盒（13）内，所述安装板（12）靠近振动台（14）的一侧固定连接有第二气缸（11），所述第二气缸（11）活动端固定连接有压板（10），所述压板（10）设置在振动盒（13）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种填充封口包装机，其特征在于：所述推板（7）与所述压板（10）的相对侧均设置有加热片（16）。

3.根据权利要求1所述的一种填充封口包装机，其特征在于：所述推板（7）两侧均固定连接有第一卡块（15），所述第一卡块（15）内置在第二导向槽（20）中。

4.根据权利要求1所述的一种填充封口包装机，其特征在于：所述压板（10）底部固定连接有第二卡块（18）两个，所述第二卡块（18）内置于第一导向槽（19）中。

5.根据权利要求1所述的一种填充封口包装机，其特征在于：所述推板（7）内侧设置有挤压体（17），所述推板（7）相对的振动盒（13）内壁同样设置有挤压体（17）。

6.根据权利要求5所述的一种填充封口包装机，其特征在于：所述挤压体（17）材料为海绵。

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