JPH0133204Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、ゼンジマ圧延機、ズンドビツク圧
延機等の多段圧延機に対向配設された一対の作業
ロールのスラスト荷重を受ける軸受に関するもの
である。

従来の技術 多段圧延機、例えばゼンジマ圧延機は第１図及
び第２図に示すように、一対の小径の作業ロール
１，１を上下に対向配置し、個々の作業ロール１
を２個の第１中間ロール２と３個の第２中間駆動
ロール３を経て４個のバツキング軸受４でバツク
アツプして構成されている。尚、図中の５は圧延
材である。

従来、この種のゼンジマ圧延機の一対の作業ロ
ール１，１のスラスト荷重を受けるスラスト受軸
受６，６は第３図の如き構造である。即ち、２股
状の支持台７に貫通固定した軸８に内輪９及び案
内つば輪１０を圧入嵌合し、この内輪９の外周に
保持器１１にて保持された円筒ころ１２を介して
回転自在に外輪１３を配設してなり、この外輪１
３の外径面を一対の作業ロール１，１の各端面に
跨がるように対向して配置させてある。

考案が解決しようとする課題 ところで、ゼンジマ圧延機等の圧延機に於い
て、圧延材５の圧延により上下の作業ロール１，
１に生じるスラスト方向荷重Fa，Faは、第４図
に示すように上下の作業ロール１，１で逆方向に
発生する為、スラスト受軸受６，６に偏荷重が負
荷されて局部的な過大荷重、円筒ころ１２のスキ
ユー、内輪９及び外輪１３のつば部のかじり等が
発生し易く、早期にスラスト受軸受６，６が損傷
すると云う問題がある。また、第５図に示すよう
に上下の作業ロール１，１の胴端面が軸方向にず
れている場合及び第６図に示すように上下の作業
ロール１，１の胴端面長さの不揃いな場合等も同
様にスラスト受軸受６，６に偏荷重が生じる。

そこで、この考案の目的は、軸受に偏荷重を作
用させないようにした多段圧延機の作業ロール用
スラスト受軸受を提供することである。

課題を解決するための手段 この考案は、一対の作業ロールに生ずるスラス
ト荷重をそれぞれ別々の軸受で支えるようにし
た。

すなわち、この考案のスラスト受軸受は、二股
状で一体の支持体ないし支持台を有し、この支持
体の凹所に一対の軸受を収容し、両軸受を共通の
軸で貫通させて支持体の二股状部分に支持させ
る。軸受の内輪は一体でも別体でもよい。そし
て、両軸受の外輪を一対の作業ロールの端面にそ
れぞれ対向させる。

作 用 一対の作業ロールに生ずるスラスト方向荷重
は、それぞれ対応する軸受で支えられる。したが
つて、１つの軸受外輪を両方の作業ロールに跨が
つて当てるようにしていた従来と違つて、軸受に
偏荷重が作用することはない。また、両軸受を共
通の軸で支持することにより、作業ロールに対す
る水平方向および垂直方向の精確な位置決めを確
保できるのみならず、ユニツトハンドリングが可
能となる。

実施例 第７図はこの考案の実施例の作業ロール用スラ
スト受軸受Ａを示す断面図である。第７図に於い
て、１３はハウジング、１４はハウジング１３に
取付固定した２股状の支持台、１５は支持台１４
に貫通しセツトボルト１６で固定した軸、１７は
外径側上端部に案内つば１８を有する上側内輪、
１９は外径側下端部に案内つば２０を有する下側
内輪で、これら上下両内輪１７，１９をその間に
案内つば輪２１を介在させて前記軸１５を圧入嵌
合し、この上下両内輪１７，１９の案内つば１
８，２０と案内つば輪２１とで円筒ころ２９，３
５を案内する。２４は内径側両端部の案内つば２
５，２６を有する上側外輪で、上側内輪１７の外
周に、両軌道みぞ２２，２７間に保持器２８にて
保持されて配された円筒ころ２９を介して回転自
在に配設される。３０は内径側両端部の案内つば
３１，３２で軌道みぞ３３を形成した下側外輪
で、下側内輪１９の外周に、両軌道みぞ２３，３
３間に保持器３４にて保持されて配された円筒こ
ろ３５を介して回転自在に配設される。尚、図中
の３６，３７は上下両内輪１７，１９及び案内つ
ば輪２１の軸方向の位置決めを行うスペーサ、３
８は上側作業ロール、３９は上側作業ロール３８
と対向配置して取付けた下側作業ロール、４０は
上側作業ロール３８と下側作業ロール３９で以て
圧延される圧延材である。

上記実施例では、圧延材４０の圧延により生じ
る上下両作業ロール３８，３９のスラスト荷重を
それぞれ別の外輪２４，３０で負荷する。

上記構成に於いて、上下の作業ロール３８，３
９に逆方向のスラスト荷重が発生しても、上下の
作業ロール３８，３９のスラスト荷重をそれぞれ
別の外輪２４，３０で負荷しているので軸受に偏
荷重は作用しない。

第８図乃至第１０図はこの考案の各変形例を示
すもので、同図に於いて第７図の実施例と同一符
号のものは同一部材を示し、その説明を省略す
る。

第８図に示す作業ロール用スラスト受軸受Ｂは
外径側一端部に案内つば４１を有する内輪４２に
軸１５を圧入嵌合し、この内輪４２に第１の案内
つば輪４３を嵌合すると共に内輪４２の他端部に
位置する如く第２の案内つば輪４４を軸１５に嵌
合して内輪４２の外径面上に該内輪４２の案内つ
ば４１と第１の案内つば輪４３及び第１の案内つ
ば輪４３と第２の案内つば輪４４で円筒ころ２
９，３５を案内する、この軌道みぞ４５，４６と
これと対向する上下両外輪２４，３０の軌道みぞ
２７，３３との間に夫々保持器２８，３４にて保
持された円筒ころ２９，３５を配置して内輪４２
の外周に上下両外輪２４，３０を回転自在に配設
したものである。

第９図に示す作業ロール用スラスト受軸受Ｃは
外周縁部両端面に案内つば４７，４８を突設した
断面Ｔ字形状の案内つば輪４９をその間に介在さ
せて上下両内輪１７，１９に軸１８を圧入嵌合
し、この上下両内輪１７，１９の案内つば１８，
２０と前記Ｔ字状案内つば輪４９の案内つば４
７，４８で円筒ころを案内し軌道みぞ５０，５１
とこれと対向する上下両外輪２４，３０の軌道み
ぞ２７，３３との間に夫々保持器２８，３４にて
保持された円筒ころ２９，３５を配置して上下両
内輪１７，１９の外周に夫々上下両外輪２４，３
０を回転自在に配設したものである。

第１０図に示す作業ロール用スラスト受軸受Ｄ
は上下両内輪１７，１９の案内つば１８，２０と
上下両外輪２４，３０の案内つば２５，３２との
間にゴムシール５２，５３を装着すると共に、上
下両外輪２４，３０の対向端面に夫々環状の溝５
４，５５を対向して形成し、この溝５４，５５間
に環状板５６を嵌入してラビリンスを構成したも
のである。尚、上述の説明では上下両外輪２４，
３０の溝５４，５５間に環状板５６を嵌入してラ
ビリンスを構成させた場合について述べたが、例
えば第１１図に示すように上下両外輪２４，３０
の溝５４，５５間に環状のゴムシール５７を密嵌
して接触方式の密封構造としても良い。

考案の効果 この考案は、上下の作業ロールに生じるスラス
ト荷重をそれぞれ別々の軸受で支えるようにした
ので、上下の作業ロールに逆方向のスラスト荷重
が発生した場合等でも各軸受に偏荷重は作用しな
い。したがつて、かかる偏荷重が原因となつてい
た局部的な過大荷重、円筒ころのスキユー、内輪
及び外輪の案内つばのかじり等の問題が解消し、
軸受寿命の延長が図れる。しかも、両軸受を二股
状で一体の支持台の凹所に収容して共通の軸で貫
通・支持させているため、軸受同士および軸受と
作業ロールとの位置決めを精度良く、それも簡単
に達成することができる。また、上下の外輪は上
下の作業ロールの端面に、それぞれ当接してい
る。したがつて、ロールと外輪との接触位置がラ
フであつても、上下外輪が別々に回転でき、従来
の外輪１列の場合に生じた外輪とロール間との間
でのすべり摩耗の問題も生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は多段圧延機を説明する図
面、第３図は従来の作業ロール用スラスト受軸受
を示す縦断面図、第４図乃至第６図は従来の軸受
に於いて軸受に偏荷重が作用する状態を示す説明
図、第７図はこの考案に係る多段圧延機の作業ロ
ール用スラスト受軸受の一例を示す縦断面図、第
８図乃至第１０図はこの考案に係る作業ロール用
スラスト受軸受の変形例を示す縦断面図、第１１
図は第１０図のＡ部に於ける変形例を示す拡大図
である。 １４……支持台、１５……軸、１７……上側内
輪、１９……下側内輪、２１……案内つば輪、２
４……上側外輪、３０……下側外輪、２８，３４
……保持器、２９，３５……円筒ころ、３８……
上側作業ロール、３９……下側作業ロール、４２
……内輪、４３……第１の案内つば輪、４４……
第２の案内つば輪、４９……Ｔ字状案内つば輪、
５２，５３……ゴムシール、５６……環状板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 二股状の支持体に固定した軸で、２つの軌道を
   有する内輪を貫通させ、前記両軌道のそれぞれに
   保持器にて保持される円筒ころを介して回転自在
   に１つの軌道を有する外輪を配設し、この両外輪
   を一対の作業ロールの端面にそれぞれ対向させる
   ようにしたことを特徴とする多段圧延機の作業ロ
   ール用スラスト受軸受。