JPH0324242Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、多列円筒ころ軸受使用の圧延機軸箱
においてロールネツク部の根元部の探傷検基を容
易に行ない得る密封装置に関する。

従来の技術 ロールネツク軸受に多列円筒ころ軸受を使用し
たものとして第３図に示す構造のものが知られて
いる。すなわち第３図において、チヨツク５１内
に並設して嵌合されロール５２のラジアル荷重を
負荷している４列の円筒ころ軸受５３の内輪５４
はロールネツク部５５にしまりばめ（タイトフイ
ツト）で固定される。５６は外輪、５７は保持器
５８により保持されたころである。ロール５２の
軸線方向荷重はチヨツク５１の反ロール側に取り
付けの軸受箱５９に内蔵されているスラストころ
軸受６０を、ロールネツク部５５の円筒部６１端
面との間にスペーサリング６２を介在して配置す
ることにより支持されている。チヨツク５１の両
端面には外輪固定部材としての後蓋５９、外輪押
え６３及び前蓋６４が配設され、鍔輪６５，６５
を介して外輪５６の軸方向の位置決めを行なう。
チヨツク５１のロール５２側である圧延機のロー
ルネツク部の根元部６６にはフイレツトリング６
７が装着され上記前蓋６４との半径方向スキマを
ウオーターシール６８およびオイルシール６９と
で密封している。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら上記従来技術では、フイレツトリ
ング６７はしまりばめでロールネツクに取り付け
られているので、取り外しできない不具合があ
り、またフイレツトリング６７をすきまばめ（ル
ーズフイツト）で組込む構造に変更するとして
も、前記のように内輪５４がしまりばめでロール
ネツク部５５の円筒部６１に取り付けられている
場合には、同様にフイレツトリング６７をロール
５２より抜き出すことはできず、したがつてロー
ルネツク部５５の根元部６６の探傷検査を行なう
ことは不可能であつた。

本考案は、上記従来技術の問題点に鑑み、部品
点数の増加等を招くことなく、フイレツトリング
を容易に抜き出すことができ、ロール強度上最も
弱い部分であるロールネツク部の探傷検査を容易
に行ない得る軸受装置の提供を目的とする。しか
も、フイレツトリングをロールに対してすきまば
めで装着したとしても、すきまばめにした場合に
はフイレツトリングとロールとの間にクリープ現
象が生じるのを避けるために、キーやボルトで両
部材を固定しておくことが必要となり、部品点数
の増加、コストアツプを招き、またキーやボルト
を用いるためにロールの回転にアンバランスが生
じ、回転精度が低下するという不具合も生じる。

問題点を解決するための手段 本考案は、チヨツクと、該チヨツク内に並設し
て嵌合されかつ円筒状の内輪をロールネツク部に
圧入して該ロールネツク部を支持する多列ころが
り軸受と、前記軸受の両外端面に配置した鍔輪を
介し軸受外輪を軸方向に固定する前記チヨツクの
両端に設けた外輪固定部材と、ロールネツク部の
根元部側に固定したフイレツトリングと、該フイ
レツトリングと前記外輪固定部材との間で形成し
た密封部とを有する圧延機のロール用軸受装置に
おいて、フイレツトリングの内径面の直径を多列
ころがり軸受の内輪の外径面より大径としてロー
ル端面に固定してなることを特徴とする圧延機の
ロール用軸受装置によつて上記問題点を解決す
る。

作 用 チヨツクおよび内輪のみ残して４列円筒ころ軸
受等をロールから抜き出すことができ、六角穴付
きボルトを取り外すことによりフイレツトリング
はロール端面から取り外すことができ、ロールネ
ツク部の根元部の探傷検査を行なうことができ
る。

第１図に示すように、チヨツク１内には４列円
筒ころ軸受２の外輪３，３がすきまばめで取り付
けられ、ロールネツク部４の外径を異にする大、
小円筒部４ａ，４ｂにはそれぞれ内径の異なる内
輪５，６がしまりばめで固定されている。７はこ
ろ、８はころ保持器である。

上記チヨツク１のバレル側には第２図に示すご
とく外輪固定部材としての前蓋９およびスケール
や外部からの浸入水を止めるスケールシール１０
ａが固着されたスケールシールリング１０がそれ
ぞれボルト１１，１２によつて取り付けられてい
る。ロール１３の端面１４外周側に設けられた環
状突設部１４ａの内周に設けた内周凹部１３ａに
は、その内径面１５ａの直径が前記内輪５，６の
各軌道径よりも大きいフイレツトリング１５が嵌
合され、取付ボルト１６によつて固定されてい
る。

１７はフイレツトリング１５とそれを取付ける
ロール１３の前記内周凹部１３ａ間の密封用のＯ
リングである。前記外輪固定部材（前蓋）９の環
状部９ａは、フイレツトリング１５の内、外円筒
部１５ｂ，１５ｃで形成する環状空所内に遊嵌さ
れ、これらが構成する半径方向スキマにはウオー
ターシール１８および複列オイルシール１９が配
設されてそれぞれ密封部を形成している。２０は
Ｏリングである。

外輪固定部材（前蓋）９の図示しない最下部に
は、上記複列オイルシール１９から浸入してくる
冷却水をチヨツク１外へ排出するためのドレーン
穴２１が設けられている。

チヨツク１の反バレル側には別の外輪固定部材
としての後蓋２２及び外輪押え２３が取り付けら
れ、後蓋２２に内蔵されるフランジ付スリーブ２
３′内にはロール１３の軸方向力を受ける密封形
複列円すいころ軸受２４が嵌合されている。上記
円すいころ軸受２４の内輪２５は、前記小径円筒
部４ａ端面との間に介装されたスラストリング２
６と接触しロール１３の先端小径部２７にスキマ
ばめされている。２８は内輪２５を上記小径部に
係合するキーである。２９は先端異型部３０に螺
合され上記内輪２５の軸方向移動を阻止する締結
部材である。前記スラストリング２６は外周側の
突設部２６ａによつて４列円筒ころ軸受２の内輪
５の軸方向の位置決め機能を併せ持ち、小径円筒
部４ａの端面にボルト３１によつて固定されてい
る。ころ軸受２の外輪３の両端面は軸受シール３
５を嵌着した鍔輪３２，３２を介して、反バレル
側は後蓋２２に接合された外輪押え２３によつ
て、バレル側は前記前蓋９によつてそれぞれ位置
決めされる。３３はロール１３先端部のカバーで
あつて、前カバー３４に取り付けられている。

考案の効果 上記のように、本考案によればロールネツク部
に多列円筒ころ軸受の内輪がしまりばめに組込ま
れた軸受装置においても、内輪５，６をロールネ
ツク部４に嵌合した状態のままフイレツトリング
１５を取り外してロールネツク部の根元部の探傷
検査ができ、ロール寿命の効率的保守管理が可能
となる。

ロールの強度については、圧延運動中応力が最
も集中するロールネツク部の根元部が特に弱く、
疲労破壊の前兆が最初に表われ或いは折損事故は
根元部に最も多発している。したがつて定期的に
該部位の点検が行なわれるならば、ロールの疲労
状態を早期に発見し得、ロール折損等の重大事故
も未然に防止し得るものである。ロールの折損は
不良圧延製品を出すばかりでなく、圧延装置全体
を停止させ膨大な損失を与えることになる。

近年、製品精度の向上を図るためバツクアツプ
ロールには４列円筒ころ軸受が使用されることが
多いことからも、ロール寿命点検を容易に行ない
得る本考案は圧延製品の保守管理上多大な効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の縦断面図、第２図は要
部拡大断面図、第３図は従来装置の要部を示す縦
断面図である。 １……チヨツク、２……４列円筒ころ軸受、３
……外輪、４……ロールネツク部、５，６……内
輪、９……前蓋（バレル側の外輪固定部材）、１
３……ロール、１４……ロール端面、１５……フ
イレツトリング、１５ａ……内径面、２２……後
蓋（反バレル側の外輪固定部材）、２３……外輪
押え（反バレル側の外輪固定部材）、３２……鍔
輪。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. チヨツクと、該チヨツク内に並設して嵌合され
   かつ円筒状の内輪をロールネツク部に圧入して該
   ロールネツク部を支持する多列ころがり軸受と、
   前記軸受の両外端面に配置した鍔輪を介し軸受外
   輪を軸方向に固定する前記チヨツクの両端に設け
   た外輪固定部材と、ロールネツク部の根元部側に
   固定したフイレツトリングと、該フイレツトリン
   グと前記外輪固定部材との間で形成した密封部と
   を有する圧延機のロール用軸受装置において、フ
   イレツトリングの内径面の直径を多列ころがり軸
   受の内輪の外径面より大径としてロール端面に固
   定してなることを特徴とする圧延機のロール用軸
   受装置。