JPH01321592A - カッタ・ソータシステムの枚数計数装置 - Google Patents
カッタ・ソータシステムの枚数計数装置Info
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- JPH01321592A JPH01321592A JP63155655A JP15565588A JPH01321592A JP H01321592 A JPH01321592 A JP H01321592A JP 63155655 A JP63155655 A JP 63155655A JP 15565588 A JP15565588 A JP 15565588A JP H01321592 A JPH01321592 A JP H01321592A
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の分野）
この発明は、長尺のシート状物体を、枚葉状に連続して
切断するカッタ・ソータシステムにおける枚数計数装置
に関する。
切断するカッタ・ソータシステムにおける枚数計数装置
に関する。
（発明の概要）
この発明は、カッタ・ソータシステｌ、における枚数計
数装置を、カッタの作動に同期したパルスを発生するカ
ッタパルス発生器と、カッタの供給側に設定された特定
位置からカッタまでの間における長尺シート体の移動量
に比例したパルスを発住する移動量パルス発往器とを設
け、予め設定人力されたカッタ供給側の特定位置とカッ
タ間の距離を、移動量パルス発生器から出力されるパル
ス数に換算し、カッタパルス発生器および移動量パルス
発生器からのパルスをそれぞれ計数し、長尺シート体の
仮想切断長を算出し、この仮想切断長と各パルス計数値
とから特定位置を通過中の長尺シート体の仮想枚数を計
数して出力するようにして、システムの枚数処理を効率
的にしたものである。
数装置を、カッタの作動に同期したパルスを発生するカ
ッタパルス発生器と、カッタの供給側に設定された特定
位置からカッタまでの間における長尺シート体の移動量
に比例したパルスを発住する移動量パルス発往器とを設
け、予め設定人力されたカッタ供給側の特定位置とカッ
タ間の距離を、移動量パルス発生器から出力されるパル
ス数に換算し、カッタパルス発生器および移動量パルス
発生器からのパルスをそれぞれ計数し、長尺シート体の
仮想切断長を算出し、この仮想切断長と各パルス計数値
とから特定位置を通過中の長尺シート体の仮想枚数を計
数して出力するようにして、システムの枚数処理を効率
的にしたものである。
（従来技術とその問題点）
長尺シート体を枚葉状に切断すると同時に、欠陥検査、
不良枚葉の除去をするこの種のカッタ・ソータシステム
においては、カッタで切断する以前に欠陥検査と一定枚
数ごとのマーキングがおこなわれていた。
不良枚葉の除去をするこの種のカッタ・ソータシステム
においては、カッタで切断する以前に欠陥検査と一定枚
数ごとのマーキングがおこなわれていた。
このマーキングをする場合、欠陥が検出された部分は枚
葉状に切断された後、その欠陥を含んだ枚葉が除去され
るため、その分を差し引い”ご計数してマーキングして
おかないと、搬出される枚葉のＬ１数に４足が往し°ζ
しまう不具合がある。
葉状に切断された後、その欠陥を含んだ枚葉が除去され
るため、その分を差し引い”ご計数してマーキングして
おかないと、搬出される枚葉のＬ１数に４足が往し°ζ
しまう不具合がある。
そごで従来は、カッタ切断後に不良枚葉の除去が済んで
から、−枚ごとにフォトセンサで通過を検出、計数して
員数管理をしていた。
から、−枚ごとにフォトセンサで通過を検出、計数して
員数管理をしていた。
しかしながらフォトセンサで検出する方式では、枚葉の
通過の際のバタッキ、蛇行、フォトセンサの取付は精度
等の原因によりカウントミスが発生ずる問題点があった
。
通過の際のバタッキ、蛇行、フォトセンサの取付は精度
等の原因によりカウントミスが発生ずる問題点があった
。
（発明の目的）
この発明は上記の点に鑑み提案されたものでその目的と
するところは、切断以前に正確な仮想計数値が得られる
ことにより、正確なマーキングを可能にしたカッタ・ソ
ータシステムの枚数計数装置を提供することにある。
するところは、切断以前に正確な仮想計数値が得られる
ことにより、正確なマーキングを可能にしたカッタ・ソ
ータシステムの枚数計数装置を提供することにある。
（発明の構成と効果）
この発明は、上記１」的を達成するために、カッタの作
動に同期したパルスを発生ずるカッタパルス発生器と、 このカッタパルス発生器から出力されたカッタパルスを
計数するカッタパルス計数手段と、あらかじめカッタの
供給側に設定された特定位置からカッタまでの間におけ
る長尺シート体の移動壁に比例したパルスを発生ずる移
動量パルス発生器と、 この移動量パルス発生器から出力された移動量パルスを
計数する移動量パルス計数手段と、上記特定位置から力
７夕までの距離を、上記移動量パルス発生器から出力さ
れるパルス数に換算する換算手段と、 システムの運転に先立つ学習モードにおいて、上記カッ
タパルス計数手段および上記移動壁パルス計数手段の計
数値に基づいて、長尺シート体の仮想切断長を算出する
仮想切断長算出手段と、Ｅ記各手段で得られたカッタパ
ルス計数値、移動量パルス計数値、特定位置からカッタ
までの距源喚算パルス数、および仮想切断長に基づいて
、上記特定位置を通過する長尺シート体の仮想枚数を計
数しその計数値を出力する仮想枚数計数手段を備えたこ
とを特徴とする。
動に同期したパルスを発生ずるカッタパルス発生器と、 このカッタパルス発生器から出力されたカッタパルスを
計数するカッタパルス計数手段と、あらかじめカッタの
供給側に設定された特定位置からカッタまでの間におけ
る長尺シート体の移動壁に比例したパルスを発生ずる移
動量パルス発生器と、 この移動量パルス発生器から出力された移動量パルスを
計数する移動量パルス計数手段と、上記特定位置から力
７夕までの距離を、上記移動量パルス発生器から出力さ
れるパルス数に換算する換算手段と、 システムの運転に先立つ学習モードにおいて、上記カッ
タパルス計数手段および上記移動壁パルス計数手段の計
数値に基づいて、長尺シート体の仮想切断長を算出する
仮想切断長算出手段と、Ｅ記各手段で得られたカッタパ
ルス計数値、移動量パルス計数値、特定位置からカッタ
までの距源喚算パルス数、および仮想切断長に基づいて
、上記特定位置を通過する長尺シート体の仮想枚数を計
数しその計数値を出力する仮想枚数計数手段を備えたこ
とを特徴とする。
このようにこの発明は、カッタパルス発生器からのパル
ス、および移動量パルス発生器からのパルスをそれぞれ
計数し、長尺シート体の仮想切断長を算出し、この仮想
切断長と各パルス計数値とから特定位；６を１ｉｆｉ遇
中の長尺シート体の仮想枚数を計数して出力するため、
この計数値をもとに切断以前のマーキング処理等をおこ
なう場合に、枚数管理が正確になる効果が得られる。
ス、および移動量パルス発生器からのパルスをそれぞれ
計数し、長尺シート体の仮想切断長を算出し、この仮想
切断長と各パルス計数値とから特定位；６を１ｉｆｉ遇
中の長尺シート体の仮想枚数を計数して出力するため、
この計数値をもとに切断以前のマーキング処理等をおこ
なう場合に、枚数管理が正確になる効果が得られる。
（実施例の説明）
第１図はこの発明にかかるカッタ・ソータシステムの実
施例の概略構成図である。
施例の概略構成図である。
図において、左端にセントされたロール紙１は、検査部
りを通過した後、ベルトコンベア２により右方へ搬送さ
れる。ベルトコンベア２の途中には、マーカＭが設置さ
れ、通過する長尺紙の一定長ごとに、枚数識別のための
マーキングがなされる。
りを通過した後、ベルトコンベア２により右方へ搬送さ
れる。ベルトコンベア２の途中には、マーカＭが設置さ
れ、通過する長尺紙の一定長ごとに、枚数識別のための
マーキングがなされる。
ヘルドコンベア２の右端で、ロール紙ｌはカッタＣに切
断され枚葉状になる。カッタＣの前方には、高速のペル
トコ〉′ヘア３が配置され、切断された枚葉はベルトコ
ンベア３により一枚−枚が分離された状態となって搬送
される。ベルトコンベア３の右端の１匁送路上に回動自
在に構成されたりジエクトゲートＧが設置されている。
断され枚葉状になる。カッタＣの前方には、高速のペル
トコ〉′ヘア３が配置され、切断された枚葉はベルトコ
ンベア３により一枚−枚が分離された状態となって搬送
される。ベルトコンベア３の右端の１匁送路上に回動自
在に構成されたりジエクトゲートＧが設置されている。
このリジェクトゲートＧは、常時、搬送路よりも下位に
保持されており、検査部りで欠陥が検知された枚葉の通
過時に、ゲート先端が搬送路の上位に駆動され、欠陥枚
葉を搬送路上から下方に強制除去する。除去された欠陥
枚葉は下方のパケット４に収容される。
保持されており、検査部りで欠陥が検知された枚葉の通
過時に、ゲート先端が搬送路の上位に駆動され、欠陥枚
葉を搬送路上から下方に強制除去する。除去された欠陥
枚葉は下方のパケット４に収容される。
リジェクトゲートＧを通過した欠陥を含まない枚葉は、
次に低速のベルトコンベア５に移送される。ここで枚葉
は次第に重ね合わされながら搬送され、右端に設：〃さ
れたフォークＦにより順次、パレット６に積み重ねられ
ていく。
次に低速のベルトコンベア５に移送される。ここで枚葉
は次第に重ね合わされながら搬送され、右端に設：〃さ
れたフォークＦにより順次、パレット６に積み重ねられ
ていく。
なお、ヘルドコンベア２．３．５それぞれの右端側ベル
トプーリには、コンベア速度を検出するためのロークリ
エンコーダＲＥ１．２．３が連結されている。
トプーリには、コンベア速度を検出するためのロークリ
エンコーダＲＥ１．２．３が連結されている。
第２図は実施例の電気的構成を示すブロック図である。
図において、制御部１０は、ＣＰｔＪｌｌ、メモリ１２
、カウンタ１３．１４、ＣＲＴ １５等からなるマイク
ロフォンピユータにより構成されている。
、カウンタ１３．１４、ＣＲＴ １５等からなるマイク
ロフォンピユータにより構成されている。
カウンタｌ ３には、カッタＣの作動を検出してノくル
スを発生する近接スイッチ７が接続されている。
スを発生する近接スイッチ７が接続されている。
カウンタ１４には、ヘルドコンベア２に連結されたロー
クリエンコーダＦ？ Ｅ １が接続されている。
クリエンコーダＦ？ Ｅ １が接続されている。
キーボード９は、制御部１０へ各種パラメータの設定や
、モード切り換え、システムの運転操作等の入力をする
ために設けられている。
、モード切り換え、システムの運転操作等の入力をする
ために設けられている。
また、ＣＰ（Ｊｌｌからは制御部１０の外部ヘマー力駆
動信号が出力される。
動信号が出力される。
次に実施例の動作について、第３図のフローチャートに
基づいて、第４図の寸法説明図、第５図の枚葉番地図、
第６図のシフトテーブル説明図、第７図のマーキング説
明図を参照しながら説明する。
基づいて、第４図の寸法説明図、第５図の枚葉番地図、
第６図のシフトテーブル説明図、第７図のマーキング説
明図を参照しながら説明する。
最初に、制御部１０への電源投入等により、メモリ１２
のシステムプログラムが実行開始され、各種初期設定等
がなされた後、メンテモードが設定されたことを確認し
、キーボーＦ ９からパラメータＬｄ、Ｌｍ、Ｌｇ、Ｉ
、ｒを人力する（ステップ３０１）。人力されたパラメ
ータＬｄは、第４図に示されるように、カッタＣから検
査部りの検査点までの距離、ＬｍはカッタＣからマーカ
Ｍまでの距離、ＬｇはカッタＣからリジェクトゲートＧ
までの距離、ＬｒはカッタＣからフォークＦまでの距離
である。
のシステムプログラムが実行開始され、各種初期設定等
がなされた後、メンテモードが設定されたことを確認し
、キーボーＦ ９からパラメータＬｄ、Ｌｍ、Ｌｇ、Ｉ
、ｒを人力する（ステップ３０１）。人力されたパラメ
ータＬｄは、第４図に示されるように、カッタＣから検
査部りの検査点までの距離、ＬｍはカッタＣからマーカ
Ｍまでの距離、ＬｇはカッタＣからリジェクトゲートＧ
までの距離、ＬｒはカッタＣからフォークＦまでの距離
である。
次に入力されたパラメータＬｄ、 Ｌｍ、ｔ、ｇ。
Ｌｆを、それぞれａｈ当するロークリエンコーダＲＥ１
〜３の単位パルス当たりの距ｆｉａ、ｂ、ｃで除して得
られたパルス数Ｌｄｐ、Ｌｍｐ、Ｌｇｐ。
〜３の単位パルス当たりの距ｆｉａ、ｂ、ｃで除して得
られたパルス数Ｌｄｐ、Ｌｍｐ、Ｌｇｐ。
Ｌｆｐをメモリに記憶する（ステップ３０２）。
次いで、ロール紙１である原反をセットした後（ステッ
プ３０３）、自動選別用演算およびスタート押ｔｏをＯ
Ｎする（ステップ３０４）。ここでカッタ・ソータシス
テムにおける長尺シート体の搬送および切断が開始され
る。セットされたロール紙ｌは、検査部りを通過した後
、ベルトコンへ７２により右方へ搬送され、カッタＣで
切断され枚葉状になる。切断された枚葉は高速のベルト
コンベア３により一枚−枚が分離された後、リジェクト
ゲートＧｌを通過し、低速のベルトコンベア５に移送さ
れる。ここで枚葉は次第に重ね合わされながら搬送され
、右端に設置されたフォークＦにより順次、パレット６
に積み重ねられていく。
プ３０３）、自動選別用演算およびスタート押ｔｏをＯ
Ｎする（ステップ３０４）。ここでカッタ・ソータシス
テムにおける長尺シート体の搬送および切断が開始され
る。セットされたロール紙ｌは、検査部りを通過した後
、ベルトコンへ７２により右方へ搬送され、カッタＣで
切断され枚葉状になる。切断された枚葉は高速のベルト
コンベア３により一枚−枚が分離された後、リジェクト
ゲートＧｌを通過し、低速のベルトコンベア５に移送さ
れる。ここで枚葉は次第に重ね合わされながら搬送され
、右端に設置されたフォークＦにより順次、パレット６
に積み重ねられていく。
この状態で制御部１０は、学習モードが設定され、近接
スイッチ７からのカッタパルスによりカッタＣの切断タ
イミングを監視し、カッタパルスが入力されたら、ヘル
ドコンヘア２に設置さているロータリエンコーダＲＥＩ
のパルスをカウンタ１４で計数し、計数値がパラメータ
Ｌ ｄに相当するパルス数Ｌｄｐに達したことを確認し
、その旨上記憶するくステップ３０５）。第４図の例で
は、このときのカッタパルス数が４となっている。
スイッチ７からのカッタパルスによりカッタＣの切断タ
イミングを監視し、カッタパルスが入力されたら、ヘル
ドコンヘア２に設置さているロータリエンコーダＲＥＩ
のパルスをカウンタ１４で計数し、計数値がパラメータ
Ｌ ｄに相当するパルス数Ｌｄｐに達したことを確認し
、その旨上記憶するくステップ３０５）。第４図の例で
は、このときのカッタパルス数が４となっている。
次いで、ロータリエンコーダＲＥＩのパルス計数を継続
し、次のカッタパルスが人力されたら、その時点のカウ
ンタ１４のパルス計数値をそれまでにカウンタ１３に計
数されたカッタパルス数で除し一乙ｌ切断長当たりのパ
ルス数を求め、さらにその（直とζ修位パルス当たりの
距ｍａ）ｉ−東してｌ切断長ＰＩを算出する（ステップ
３０６）。第４図の例では、このときのカッタパルス数
が５となっている。
し、次のカッタパルスが人力されたら、その時点のカウ
ンタ１４のパルス計数値をそれまでにカウンタ１３に計
数されたカッタパルス数で除し一乙ｌ切断長当たりのパ
ルス数を求め、さらにその（直とζ修位パルス当たりの
距ｍａ）ｉ−東してｌ切断長ＰＩを算出する（ステップ
３０６）。第４図の例では、このときのカッタパルス数
が５となっている。
さらに得られた切断長ＰＩ、パラメータＬｄ、パラメー
タＬｄ′等に基づいて、検出部りと最も近くて、カッタ
Ｃよりの仮想切断線までの端数距離αｄと、マーカＭと
最も近くて、カッタＣよりの仮想切断線までの端数距離
αｍを求める（ステップ３０７）。
タＬｄ′等に基づいて、検出部りと最も近くて、カッタ
Ｃよりの仮想切断線までの端数距離αｄと、マーカＭと
最も近くて、カッタＣよりの仮想切断線までの端数距離
αｍを求める（ステップ３０７）。
ここで上述の学習処理が終了すると検査モード、 が
設定され（ステップ３０Ｂ）、検査部りでの欠陥検査を
開始し、欠陥が検出された場合、欠陥部が含まれる仮想
枚葉の番地“３”をシフトテーブルに格納する（ステッ
プ３０９）。
設定され（ステップ３０Ｂ）、検査部りでの欠陥検査を
開始し、欠陥が検出された場合、欠陥部が含まれる仮想
枚葉の番地“３”をシフトテーブルに格納する（ステッ
プ３０９）。
仮想枚葉の番地は、第５図に示されるように、カッタＣ
で切断している状態において搬送ラインを仮想切断長で
区分し、検査部りの後方から、区分が順番に命名された
ものである。検査部りは番地“３”、マーカＭは番地“
Ａｍ”、リジヱクトゲートＧは番地′″Ａｇ”、フォー
クＦは番地″Ａｆ”にそれぞれ位置している。
で切断している状態において搬送ラインを仮想切断長で
区分し、検査部りの後方から、区分が順番に命名された
ものである。検査部りは番地“３”、マーカＭは番地“
Ａｍ”、リジヱクトゲートＧは番地′″Ａｇ”、フォー
クＦは番地″Ａｆ”にそれぞれ位置している。
次に、カッタパルスがカウンタ１３に入力されるごとに
、第〔１図に示すシフトテーブルに格納されている欠陥
を含んだ仮心枚葉の番地数を１プラスする（ステップ３
１Ｏ）。シフトテーブルは、メモリ１２内のワークエリ
ア内に設けられており、第６図のように上位から順に欠
陥部が含まれる仮想枚葉の番地“３”が入力され、カッ
タパルスの入力のたびに１プラスされる。つまり欠陥部
が含まれる仮想枚葉の搬送とともに、該当番地がその移
動に耐応して変更される。欠陥部仮想枚葉がマーカＭに
到達すると、シフトテーブル内の数値はマーカＭの番地
を示す“Ａｍ”になる。
、第〔１図に示すシフトテーブルに格納されている欠陥
を含んだ仮心枚葉の番地数を１プラスする（ステップ３
１Ｏ）。シフトテーブルは、メモリ１２内のワークエリ
ア内に設けられており、第６図のように上位から順に欠
陥部が含まれる仮想枚葉の番地“３”が入力され、カッ
タパルスの入力のたびに１プラスされる。つまり欠陥部
が含まれる仮想枚葉の搬送とともに、該当番地がその移
動に耐応して変更される。欠陥部仮想枚葉がマーカＭに
到達すると、シフトテーブル内の数値はマーカＭの番地
を示す“Ａｍ”になる。
そこで次に、シフトテーブルを読出して、その中に、マ
ーカＭが位置する番地を示す“八ｍ゛がない場合は、カ
ッタパルスの入力をトリガにして、メモリ１２内のワー
クエリア内に設けられている良紙カウンタを１カウント
アツプする（ステップ３１１）。“Ａｍ”がある場合は
良紙カウンタはそのままにする。
ーカＭが位置する番地を示す“八ｍ゛がない場合は、カ
ッタパルスの入力をトリガにして、メモリ１２内のワー
クエリア内に設けられている良紙カウンタを１カウント
アツプする（ステップ３１１）。“Ａｍ”がある場合は
良紙カウンタはそのままにする。
次に、マーカＭで良紙１００枚ごとにマーキングするよ
うに予め設定しておいた場合は、良紙カウンタがカウン
トアツプされた結果、計数値１００ごとのマーキング予
定仮想枚葉が、第７図上部に示すように、番地（Ａｍ−
１）に到達すると、その時のカウンタパルスのタイミン
グで切断長１ｍ（学習モードにおけるＰＩに相当）にマ
ークスタート距離Ｓ ｍを加えたプリセット値ｐｍをセ
ットする（ステップ３１２）。
うに予め設定しておいた場合は、良紙カウンタがカウン
トアツプされた結果、計数値１００ごとのマーキング予
定仮想枚葉が、第７図上部に示すように、番地（Ａｍ−
１）に到達すると、その時のカウンタパルスのタイミン
グで切断長１ｍ（学習モードにおけるＰＩに相当）にマ
ークスタート距離Ｓ ｍを加えたプリセット値ｐｍをセ
ットする（ステップ３１２）。
次に、移動量パルスの計数を開始し、プリセ。
ト値Ｐｍに相当するパルス数を計数したら、マーカ駆動
信号をマーク引裂さＯｍの間出力する（ステップ３１３
）。この間にマーカＭでは、仮想枚葉の端面の所定のマ
ーキングがおこなわれる。
信号をマーク引裂さＯｍの間出力する（ステップ３１３
）。この間にマーカＭでは、仮想枚葉の端面の所定のマ
ーキングがおこなわれる。
また、マーカ駆動信号の出力と同時に、良紙カウンタを
零クリアするとともに、メモリ１２内のワークエリア内
に設けられている連敗カンウタを１カウントアツプする
（ステップ３１４）。
零クリアするとともに、メモリ１２内のワークエリア内
に設けられている連敗カンウタを１カウントアツプする
（ステップ３１４）。
次に、連数カウンタがカウントアツプし、予め設定して
おいた“１山”に相当する連敗に達すると、システムの
後部に位置するフォークＦが作動し、バレ、トロの交換
準備が始まる（ステップ３１５）。
おいた“１山”に相当する連敗に達すると、システムの
後部に位置するフォークＦが作動し、バレ、トロの交換
準備が始まる（ステップ３１５）。
以後ステップ３０９以降の処理が繰り返されていく。
上記の処理には述べてないが、欠陥が検出された場合、
その部分がカッタＣで切断された後、欠陥を含む枚葉が
搬送ラインからりジェクトゲートＧにより除去される。
その部分がカッタＣで切断された後、欠陥を含む枚葉が
搬送ラインからりジェクトゲートＧにより除去される。
その結果、パレット６に積まれた１山の枚葉は、正確に
１００枚ごとにマークされる。
１００枚ごとにマークされる。
この実施例では、カッタパルスに基づいて仮想枚葉を計
数する枚数計数装置を用いたことにより、カッタ・ソー
タシステムにおける切断前のマーキング処理が、正確で
しかも効率的におこなうことができる。
数する枚数計数装置を用いたことにより、カッタ・ソー
タシステムにおける切断前のマーキング処理が、正確で
しかも効率的におこなうことができる。
なお、実施例では切断長を学習する際に、検査部りとカ
ッタＣとの距離を騙準にしているが、切断長算出の基阜
距離をマーカＭとカッタＣとの距離にすることもできる
。
ッタＣとの距離を騙準にしているが、切断長算出の基阜
距離をマーカＭとカッタＣとの距離にすることもできる
。
なお、実施例では切断長を学習する際に、検査ｆｌｕ
ＤとカッタＣとの距離を基準にしているが、この切断長
算出の基準距離は任意に設定できるものごあるから、マ
ーカＭとカッタＣ間を基準距離にすることもできる。
ＤとカッタＣとの距離を基準にしているが、この切断長
算出の基準距離は任意に設定できるものごあるから、マ
ーカＭとカッタＣ間を基準距離にすることもできる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明にかかるカッタ・ソータシステムの実
施例の概略構成図、第２図は実施例の電気的構成を示す
ブロック図、第３図は動作を説明するフローチャート、
第４図は寸法説明図、第５図は枚葉番地図、第６図はシ
フトテーブル説明図、第７．図はマーキング説明図であ
る。 ２・・・・・・ベルトコンベア ３・・・・・・ベルトコンベア ５・・・・・・ヘルドコンベア ７・・・・・・近接スイッチ ９・・・・・・キーボード ■０・・・・・・制御部 ２・・・・・・ＣＰ ｊＪ １２・・・・・・メモリ １３．１４・・・・・・カウンタ Ｉ ５・・・・・・ＣＲ１’ Ｃ・・・・・・カッタ １〕・・・・・・検査部 Ｇ・・・・・・リジェクトゲート Ｍ・・・・・・マーカ
施例の概略構成図、第２図は実施例の電気的構成を示す
ブロック図、第３図は動作を説明するフローチャート、
第４図は寸法説明図、第５図は枚葉番地図、第６図はシ
フトテーブル説明図、第７．図はマーキング説明図であ
る。 ２・・・・・・ベルトコンベア ３・・・・・・ベルトコンベア ５・・・・・・ヘルドコンベア ７・・・・・・近接スイッチ ９・・・・・・キーボード ■０・・・・・・制御部 ２・・・・・・ＣＰ ｊＪ １２・・・・・・メモリ １３．１４・・・・・・カウンタ Ｉ ５・・・・・・ＣＲ１’ Ｃ・・・・・・カッタ １〕・・・・・・検査部 Ｇ・・・・・・リジェクトゲート Ｍ・・・・・・マーカ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、カッタの作動に同期したパルスを発生するカッタパ
ルス発生器と、 このカッタパルス発生器から出力されたカッタパルスを
計数するカッタパルス計数手段と、あらかじめカッタの
供給側に設定された特定位置からカッタまでの間におけ
る長尺シート体の移動量に比例したパルスを発生する移
動量パルス発生器と、 この移動量パルス発生器から出力された移動量パルスを
計数する移動量パルス計数手段と、上記特定位置からカ
ッタまでの距離を、上記移動量パルス発生器から出力さ
れるパルス数に換算する換算手段と、 システムの運転に先立つ学習モードにおいて、上記カッ
タパルス計数手段および上記移動量パルス計数手段の計
数値に基づいて、長尺シート体の仮想切断長を算出する
仮想切断長算出手段と、上記各手段で得られたカッタパ
ルス計数値、移動量パルス計数値、特定位置からカッタ
までの距離換算パルス数、および仮想切断長に基づいて
、上記特定位置を通過する長尺シート体の仮想枚数を計
数しその計数値を出力する仮想枚数計数手段と、 を備えたカッタ・ソータシステムの枚数計数装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63155655A JP2701325B2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | カッタ・ソータシステムの枚数計数装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63155655A JP2701325B2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | カッタ・ソータシステムの枚数計数装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321592A true JPH01321592A (ja) | 1989-12-27 |
| JP2701325B2 JP2701325B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=15610711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63155655A Expired - Lifetime JP2701325B2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | カッタ・ソータシステムの枚数計数装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2701325B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439248U (ja) * | 1977-08-22 | 1979-03-15 | ||
| JPS58118664A (ja) * | 1982-01-07 | 1983-07-14 | Ricoh Co Ltd | ロール給紙装置 |
| JPS61219516A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-29 | Shirota Miyaki | 定寸処理における精度向上方法 |
-
1988
- 1988-06-23 JP JP63155655A patent/JP2701325B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439248U (ja) * | 1977-08-22 | 1979-03-15 | ||
| JPS58118664A (ja) * | 1982-01-07 | 1983-07-14 | Ricoh Co Ltd | ロール給紙装置 |
| JPS61219516A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-29 | Shirota Miyaki | 定寸処理における精度向上方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2701325B2 (ja) | 1998-01-21 |
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| JPS6124112B2 (ja) |
Legal Events
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