JPH01320705A - 被覆電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は薄肉被覆電線に関するものである。

［従来の技術］ 近年、自動車や電子機器等で使用される被覆電線には軽
量であること、配線スペースをとらないこと等が要求さ
れており、被覆厚を薄くする方法が検討されている。

［発明が解決しようとする課題］ これに対し、従来の被覆電線に用いられているポリ塩化
ビニルを主体とする樹脂組成物は薄肉とした時の機械的
強度特に摩耗特性に劣ることから０．３５ｍ厚程度が薄
肉化の限界であった。

本発明の目的は、前記１ノだ従来技術の欠点を解消し、
絶縁厚を低減することのできる新規な被覆電線を提供す
ることにある。

［課題を解決するだめの手段及び作用１本発明の要旨は
、数平均分子量が２０，０００以上のナイロン１２を主
体とする樹脂組成物を被覆絶縁体としたことにあり、そ
れによって被覆厚を低減させたものである。

本発明者らは被覆厚０．３５ｍｍ未満の薄肉被覆電線を
得るため各種熱可塑性樹脂の耐摩耗性を鋭意検討した結
果、数平均分子１２０．０００以上のナイロン１２を主
体とする樹脂組成物がこの目的に沿うものであることを
見出した。

本発明で用いるナイロン１２とは一般式％式％） （Ｎ：整数）で表され、シイロン系樹脂の中では吸湿性
が低く電気的特性が優れたものである。

本発明ではナイロン１２として数平均分子量２０．００
０以上のらのを使用するが、その理由はこれより分子量
が小さいと耐摩耗性が不十分で目的と覆る薄肉被覆電線
が得られないためである。

本発明においてナイロン１２を主体とする樹脂組成物に
はナイロン１２の共重合体、例えばエステル成分やニー
デル成分を共重合したタイプのものも含まれる。

これらの樹脂組成物には酸化防止剤・着色剤・軟化剤等
の添加剤を加えることが出来る。又難燃性を高めるため
に、ハロゲン系やリン系の難燃剤を三酸化アンチモン等
の難燃助剤と併用する等して加えることも出来る。

更に耐摩耗性及び耐熱性を高めるため、これらの樹脂組
成物を電離性放射線で架橋することも可能である。この
場合、ナイロン１２を主体とする樹脂組成物中にあらか
じめトリメヂロールプロパントリメタクリレートやトリ
アリルインシアヌレートで代表される反応性多官能モノ
マーを架橋助剤として混合させておくことが必要である
。

［実　施　例］ 評価に用いた被覆電線は０．５ｍｍ２の軟鋼より線導体
上に被覆厚０．２〜０．１５１１１７Ｉで樹脂を押出被
覆したものである。表に検討した樹脂と被覆厚及び摩耗
試験の結果を示す。

摩耗試験は、電線の被覆表面にエツジ半径０．１２５ｍ
の刃を当てて１０ｍｍの艮ざを毎分６０回の速さで往復
させ、被覆が摩耗し刃が導体に接触するまでの往復回数
を求め１５０回以上耐えるものを合格とした。尚、刃に
かかる荷重は４５０ｑに調整した。

＊ポリ塩化ビニル（重合度１３００）と可塑剤ＤＯＰ　
（ジオクチルフタレート）５０重量部、小質炭カル５０
重量部から成る。

表中、実施例１．２は数平均分子量が ２０．０００のナイロン１２を用い、被覆厚を各々０．
２１Ｆｇｎ１０．１５ｍとした例である。いずれの場合
も耐摩耗性は良好である。実施例３は数平均分子量２５
．０００のナイロン１２を用いた例であり、耐摩耗性は
分子量２０．０００の時よりも更に良くなっている。

これらに対し、比較例１は従来の軟質ポリ塩化ビニル樹
脂を０．２＃ＩＩＩ＋の被覆厚に押し出した例であり、
耐摩耗性が悪く不合格である。比較例２は数平均分子量
が１８．０００のナイロン１２を用いた例であり、この
場合も耐摩耗性は不合格であり、被覆の薄肉化は実現で
きない。

［発明の効果］ 以上説明してきた通り、本発明の被覆電線は被覆厚が薄
く、軽量化及び配線スペースの縮小化に有利であり、そ
の工業的価値は極めて高いものである。

代理人　弁理士　薄　１）利　幸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．数平均分子量が２０，０００以上のナイロン１２を
   主体とする樹脂組成物が導体上に被覆されていることを
   特徴とする被覆電線。