JPH01320329A - 摩擦材組成物 - Google Patents
摩擦材組成物Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ドやブレーキライニング等の摩擦材の組成に関するもの
である。
に用いる摩擦材はアスベストを繊維材として用いそれに
有機、無機の各種粉末充填材および有機摩擦調整剤等に
フェノ−゛ル樹脂のような熱硬化性樹脂結合剤を加えて
加熱硬化したものであった。しかしア各ペストについて
は近年アスベストの健康に対する有害性の論議が高まる
につれてアスベストを使用しない摩擦材料の必要性が高
くなった。そこでアスベスト以外の繊維材料としてスチ
ール繊維あるいはステンレススチール繊維ヲ用いたいわ
ゆるセミメタリックパッドが実用化されるようになった
。
て耐摩耗性がすぐれ、摩擦係数が高い利点があるが、そ
の反面スチール繊維が潤滑剤と共に多量に使用されてい
るため、パッドの熱伝導性が高く、従って断熱層をもう
ける必要があり、高速での繰り返し制動を行うと発火す
るに到るといったような従来のアスベストパッドには見
られない欠点がある。
スチールファイバー(m維)をできるだけ使用せず、セ
ラミックファイバー、有機合成繊維に置き換えて且つ有
機充填材、無機充填材、金属粉末、摩擦調整材等の成分
に微細な炭化珪素セラミック粉末を0.2〜2.0%を
加えて熱硬化性樹脂結合剤で結合した物理的特性の優れ
た摩擦材を発明し特願昭60−104190号「摩擦材
組成物」として出願した。この摩擦材組成物によれば熱
伝導率が従来のセミメタリックパッドの1i5程度でし
かも炭化珪素の存在によりセミメタリックパッドと同等
以上の高摩擦係数、耐摩耗性を有するディスクブレーキ
用パッド材が得られるものである。
ず油圧を高くすると摩擦係数が低下するという課題があ
ることが分かった。
ールファイバーを5〜15%、その他のセラミックファ
イバー、有機合成繊維を補強用繊維材料とし、有機充填
剤、無機充填剤、金属粉および摩擦調整剤を混合して熱
硬化性樹脂結合剤で結合してなる摩擦材組成物において
、マイクロビッカース硬度が1000以上の合金粉末を
0.1〜2.0容量%含有することを特徴とする摩擦材
組成物である。
なりスチールファイバーは5〜15容量%として熱伝導
率を低下させ、その他に補強用繊維材としてセラミック
ファイバー、例えばAl2O8−SiO2 系セラミ
ックファイバーを5〜15容量%、及び有機繊維、例え
ばポリアラミドパルプ5〜30容量%、を使用するもの
である。
アンチモン等の潤滑剤、必要に応じて金属粉、例えば銅
粉等、及び有機質摩擦調整剤、例えばカシューナツツ等
、及び硫酸バリウム等の充填剤を添加した混合物にフェ
ノール樹脂等の熱硬化性樹脂を結合剤として加えて熱プ
レス成形して摩擦材とする。本発明の摩擦材組成物では
さらにマイクロビッカース硬度が1000以上である合
金粉末を0.1〜2.0容量%添加する。合金粉末がマ
イクロビッカース硬度1000未満では高速での急制動
で高い摩擦係数が得られない。また合金粉末を2.0容
量%以上添加するとブレーキディスク等の相手材に対す
る攻撃性が増大し相手の摩耗が大きくなり、摩擦係数μ
の安定性が悪化する。0.1容量%以下ではスチールパ
ッドのような高い摩擦係数が得られず又高温での耐摩耗
性が得られない。
つの元素を30重量%以上を含むF e 像)との合金
が耐熱性が良く望ましい。
0容量%、珪酸アルミニュウム(AI20a−8i02
)ファイパーム10容量%、芳香族ポリアラミドバルブ
lO容量%、その他として黒鉛10容量%、銅粉5容量
%、カシューダスト10容量%、粉末フェノール樹脂2
5容量%であり、残余が、第1表に示すように、硫酸バ
リウム十合金粉末あるいは硫酸バリウム+炭化珪素(8
i0)粉末を合計20容量%である材料を配合した。
合し所定量を面圧800kg/ω、型温165℃、成形
時間7分で圧縮成形機で成形した。成形品をさらに20
0℃、5時間熱処理を行い、正面を研磨してディスクブ
レーキ(住友電工製PD51型)のパッドを造った。
ダイナモチスターを用いてテストコードJA80691
4によって次の諸元でブレーキ試験を行った。
ーター: 243φ×22v(ベンチレーテッドデ
ィスク) イナーシャ : 5.5kgm 、5ec2テス
トコード : JA806714また試料から10
+nmφXL、2+nmのテストピースを切り出してレ
ーザフラッシュ法で熱伝導率を測定した。
2,8,4.6.7は炭化珪素を含まない従来組成品(
4)に比し摩擦係数が大きく、また炭化珪素を含む従来
組成品(J3)に比し熱伝導率が小さいことが分かる。
量では摩擦係数が低すぎ、また試料N15のように合金
粉末を8.0容量%と大量に含むとディスクローターに
対する攻撃性が大きくなって不適当であることが分かる
。
油圧が増加してパッドの面圧が大きくなると摩擦係数が
低下するが、本発明品の試料IVkL8゜7.6ではこ
の摩擦係数の低下がなく極めて安定した制動ができるこ
とが分かる。
擦材はディスクブレーキパッド等に用いると、従来のセ
ミメタリックパッドに比し熱伝導率が約115 程度の
低さでしかもセミメタリックパッドと同等以上の高摩擦
係数、耐摩耗性を有し、さらに従来技術である炭化珪素
を含む組成物に比しても熱伝導率が低く且つ高速での急
制動でも安定した高摩擦係数を有するものである。
であり、第2図は従来品(4)、(B)及び試料N11
lの油圧と摩擦係数の関係を示すグラフである。 代理人 弁理士 1)中 理 夫 = 5由用’kM−一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、スチールファイバー或いはステンレススチールファ
イバーを5〜15%、その他のセラミックファイバー、
有機合成繊維を補強用繊維材とし、それに有機充填剤、
無機充填剤、金属粉および摩擦調整剤を混合して熱硬化
性樹脂結合剤により結合してなる摩擦材組成物において
、マイクロビッカース硬度が1000以上の合金粉末を
0.1〜2.0容量%含有することを特徴とする摩擦材
組成物 2、セラミックファイバーとしてAl_2O_3−Si
O_2系セラミックファイバーを使用することを特徴と
する請求項1記載の摩擦材組成物 3、有機繊維としてポリアラミド繊維またはパルプを使
用することを特徴とする請求項1記載の摩擦材組成物 4、合金粉末がCr、Mo、Nbの中で少なくとも一つ
の元素を30重量%以上を含むFe(鉄)との合金粉末
であることを特徴とする請求項1記載の摩擦材組成物
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Publications (2)
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WO2014157089A1 (ja) | 2013-03-25 | 2014-10-02 | 新日鐵住金株式会社 | 銅合金粉末、銅合金焼結体および高速鉄道用ブレーキライニング |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP15541088A patent/JP2598464B2/ja not_active Expired - Lifetime
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WO2006015363A3 (en) * | 2004-07-30 | 2006-11-30 | Climax Engineered Mat Llc | Friction material compositions and additives |
GB2441834A (en) * | 2004-07-30 | 2008-03-19 | Climax Engineered Mat Llc | Friction material compositions and additives technical field |
JP2008509232A (ja) * | 2004-07-30 | 2008-03-27 | クライマックス・エンジニアード・マテリアルズ・エルエルシー | 摩擦材料組成物及び添加剤 |
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GB2441834B (en) * | 2004-07-30 | 2009-11-18 | Climax Engineered Mat Llc | Friction material compositions and additives technical field |
WO2014157089A1 (ja) | 2013-03-25 | 2014-10-02 | 新日鐵住金株式会社 | 銅合金粉末、銅合金焼結体および高速鉄道用ブレーキライニング |
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