JPH01317130A - 光学素子の成形方法および成形装置 - Google Patents
光学素子の成形方法および成形装置Info
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- JPH01317130A JPH01317130A JP14893588A JP14893588A JPH01317130A JP H01317130 A JPH01317130 A JP H01317130A JP 14893588 A JP14893588 A JP 14893588A JP 14893588 A JP14893588 A JP 14893588A JP H01317130 A JPH01317130 A JP H01317130A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/16—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、レンズ、プリズム、ミラー基材等の光学素子
を、加熱軟化したガラス素材を押圧成形することによっ
て形成する光学素子の成形方法および成形装置に関する
。
を、加熱軟化したガラス素材を押圧成形することによっ
て形成する光学素子の成形方法および成形装置に関する
。
従来、レンズ、ブリ、ズム等の光学素子は、光学素材を
ダイヤモンド砥石等により研削した後、酸化セリウム等
により研磨して製造されていた。しかしながら、非球面
レンズの需要が多くなり、従来の研削、研磨による光学
素子の製造によっては低コストで大量のレンズを生産す
るのは困難となった。そこで、加熱軟化したガラス素材
を成形型により押圧成形して非球面レンズを製造する方
法が実用化されつつあり、特に、光ディスクの再生装置
である光ピンクアップ用の対物レンズの製造用として注
目されている。上記対物レンズは、例えば光ディスクの
一種であるコンパクトディスクから信号を読め取る場合
、信号が幅０．５μｍ、長さ１〜３μｍ、深さ０．１μ
ｍと微小であるため高精度が要求され、具体的には、対
物レンズは球面収差０．０２λ、コマ収差０．０２λ、
非点収差０．０１５λ程度となるように高精度に成形す
る必要がある。
ダイヤモンド砥石等により研削した後、酸化セリウム等
により研磨して製造されていた。しかしながら、非球面
レンズの需要が多くなり、従来の研削、研磨による光学
素子の製造によっては低コストで大量のレンズを生産す
るのは困難となった。そこで、加熱軟化したガラス素材
を成形型により押圧成形して非球面レンズを製造する方
法が実用化されつつあり、特に、光ディスクの再生装置
である光ピンクアップ用の対物レンズの製造用として注
目されている。上記対物レンズは、例えば光ディスクの
一種であるコンパクトディスクから信号を読め取る場合
、信号が幅０．５μｍ、長さ１〜３μｍ、深さ０．１μ
ｍと微小であるため高精度が要求され、具体的には、対
物レンズは球面収差０．０２λ、コマ収差０．０２λ、
非点収差０．０１５λ程度となるように高精度に成形す
る必要がある。
従来、上記ガラス素材を加熱軟化された後、成形型によ
り光学素子を押圧成形する方法及び成形装置としては、
特開昭６２−１９７３２５号公報に開示されたものが知
られている。
り光学素子を押圧成形する方法及び成形装置としては、
特開昭６２−１９７３２５号公報に開示されたものが知
られている。
第４図は上記成形装置の要部を示す断面図である。上記
成形装置１は、ガラス素材２を予備加熱する予備加熱炉
３と予備加熱されたガラス素材２を成形に最適な粘度に
加熱軟化する最終加熱ヒータ４と上型ガイド′部材５．
Ｔ型ガイド部材６に摺動自在に保持され加熱軟化された
ガラス素材２を押圧成形する上型７．下型８と押圧成形
されたガラス素材２を徐冷する徐冷炉９とよりなり、上
記予備加熱炉３内および徐冷炉９内にはガラス素材２の
載置台１０，１１を設りたコンヘア１２゜１３がそれぞ
れ配置されるとともに、コンヘア１２から図示を省略し
たガラス素材挟持アームにより最終加熱ヒータ４．上下
型７，８問およびコンへ７１３へとガラス素材２が順次
移送されつつ光学素子を成形し得るように構成されてい
る。
成形装置１は、ガラス素材２を予備加熱する予備加熱炉
３と予備加熱されたガラス素材２を成形に最適な粘度に
加熱軟化する最終加熱ヒータ４と上型ガイド′部材５．
Ｔ型ガイド部材６に摺動自在に保持され加熱軟化された
ガラス素材２を押圧成形する上型７．下型８と押圧成形
されたガラス素材２を徐冷する徐冷炉９とよりなり、上
記予備加熱炉３内および徐冷炉９内にはガラス素材２の
載置台１０，１１を設りたコンヘア１２゜１３がそれぞ
れ配置されるとともに、コンヘア１２から図示を省略し
たガラス素材挟持アームにより最終加熱ヒータ４．上下
型７，８問およびコンへ７１３へとガラス素材２が順次
移送されつつ光学素子を成形し得るように構成されてい
る。
従来の光学素子の成形方法と成形装置にあっては、予備
加熱炉３および最終加熱ヒータ４をガラス素材２の搬送
方向に長く設定されているので、ガラス素材２が非対称
に加熱されて押圧成形中および徐冷中にレンズが非対称
に収縮し、レンズに非点収差が生じる問題点があった。
加熱炉３および最終加熱ヒータ４をガラス素材２の搬送
方向に長く設定されているので、ガラス素材２が非対称
に加熱されて押圧成形中および徐冷中にレンズが非対称
に収縮し、レンズに非点収差が生じる問題点があった。
さらに、上型７および下型８の成形面の中心軸が、それ
ぞれ上型ガイド部材５および下型ガイド部材６の摺動面
の中心軸と一致するように上、下型７，８および上、下
型ガイド部材５．６を形成する必要があるが、一致させ
るのは高精度で熟練した技術を要するとともに、一致し
ない場合にはレンズに非点収差を生じさせる原因となっ
ていた。したがって、非点収差０．０１５λ程度の高精
度のレンズを安定して大量に成形することは困難であっ
た。
ぞれ上型ガイド部材５および下型ガイド部材６の摺動面
の中心軸と一致するように上、下型７，８および上、下
型ガイド部材５．６を形成する必要があるが、一致させ
るのは高精度で熟練した技術を要するとともに、一致し
ない場合にはレンズに非点収差を生じさせる原因となっ
ていた。したがって、非点収差０．０１５λ程度の高精
度のレンズを安定して大量に成形することは困難であっ
た。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、
非点収差の少ない高精度のレンズを安定して大量に成形
し得る光学素子の成形方法と成形装置を提供することを
目的とする。
非点収差の少ない高精度のレンズを安定して大量に成形
し得る光学素子の成形方法と成形装置を提供することを
目的とする。
上記従来の問題点を解決するために、本発明の光学素子
の成形方法は、ガラス素材を加熱軟化する工程と、上記
加熱軟化されたガラス素材を成形型により光学素子を押
圧成形する工程と、上記光学素子の非点収差量を計測す
る工程と、上記非点収差量を減少させる方向と角度に上
記成形型を偏心させる工程とより構成され、光学素子の
成形装置は、ガラス素材を加熱軟化する手段と、上記加
熱軟化されたガラス素材を押圧成形する手段と、上記押
圧成形された光学素子の非点収差量を計測する手段と、
上記非点収差量を減少させる方向と角度に上記押圧成形
手段を偏心させる手段とより構成されている。
の成形方法は、ガラス素材を加熱軟化する工程と、上記
加熱軟化されたガラス素材を成形型により光学素子を押
圧成形する工程と、上記光学素子の非点収差量を計測す
る工程と、上記非点収差量を減少させる方向と角度に上
記成形型を偏心させる工程とより構成され、光学素子の
成形装置は、ガラス素材を加熱軟化する手段と、上記加
熱軟化されたガラス素材を押圧成形する手段と、上記押
圧成形された光学素子の非点収差量を計測する手段と、
上記非点収差量を減少させる方向と角度に上記押圧成形
手段を偏心させる手段とより構成されている。
上記のように構成された光学素子の成形方法と成形装置
によれば、加熱軟化手段により加熱軟化したガラス素材
は、上下一対の成形型間に移送されて光学素子に押圧成
形されろ。そして、上記光学素子の非点収差量が計測さ
れ、上記非点収差量を減少させる方向と角度に上記成形
型の軸心が偏心させられ、非点収差量の減少した光学素
子が順次押圧成形される。
によれば、加熱軟化手段により加熱軟化したガラス素材
は、上下一対の成形型間に移送されて光学素子に押圧成
形されろ。そして、上記光学素子の非点収差量が計測さ
れ、上記非点収差量を減少させる方向と角度に上記成形
型の軸心が偏心させられ、非点収差量の減少した光学素
子が順次押圧成形される。
なお、成形型の偏心量と押圧成形された光学素子の球面
収差、非点収差、コマ収差の各収差量との関係は第３図
に示す通り成形型の偏心量と非点収差との関係が大きく
、他の収差との関係は皆無に等しいものである。
収差、非点収差、コマ収差の各収差量との関係は第３図
に示す通り成形型の偏心量と非点収差との関係が大きく
、他の収差との関係は皆無に等しいものである。
以下、図面を用いて本発明の１実施例を詳細に説明する
。
。
（第１実施例）
第１図は、本実施例の光学素子の成形装置を示す断面図
で、成形装置２０は、ガラス素材２１を成形可能な温度
に加熱軟化するガラス素材加熱炉２２と加熱軟化された
ガラス素材２１を押圧成形する押圧成形部２３と押圧成
形されたガラスレンズ２１ａを徐冷する徐冷炉２４を備
えた光学素子徐冷部２５が直線的に配置されるとともに
、等間隔にガラス素材２１およびカラスレンズ２１ａを
載置する載置台２６ａを有するコンへア２６が加熱炉２
２．徐冷炉２４内に貫通配設され、ガラス素材２１を加
熱炉２２内および押圧成形部２３に移送し、ガラスレン
ズ２１ａを押圧成形部２３がら徐冷炉２４内に移送し得
るように構成されている。 押圧成形部２３には、予め
所望する光学素子の形状に対応して加工された成形面２
７ａ。
で、成形装置２０は、ガラス素材２１を成形可能な温度
に加熱軟化するガラス素材加熱炉２２と加熱軟化された
ガラス素材２１を押圧成形する押圧成形部２３と押圧成
形されたガラスレンズ２１ａを徐冷する徐冷炉２４を備
えた光学素子徐冷部２５が直線的に配置されるとともに
、等間隔にガラス素材２１およびカラスレンズ２１ａを
載置する載置台２６ａを有するコンへア２６が加熱炉２
２．徐冷炉２４内に貫通配設され、ガラス素材２１を加
熱炉２２内および押圧成形部２３に移送し、ガラスレン
ズ２１ａを押圧成形部２３がら徐冷炉２４内に移送し得
るように構成されている。 押圧成形部２３には、予め
所望する光学素子の形状に対応して加工された成形面２
７ａ。
２８ａを有する一対の上型２７と下型２８が対向配置さ
れている。
れている。
上型２７は、加熱炉２２の端部２２ａと徐冷炉２４の端
部２４ａに取付けた上板２９の下面２９ａに固定された
上型ガイド部材３ｏに摺動自在に保持されるとともに、
上板２９の上面２９ｂに設けたエアシリンダー３１のロ
ソｌ’３１ａと連結されている。上型ガイド部＋Ａ’
３０の外周には、上型２７を所定温度に加熱保持するた
めの上型加熱ヒータ３２が設けられている。
部２４ａに取付けた上板２９の下面２９ａに固定された
上型ガイド部材３ｏに摺動自在に保持されるとともに、
上板２９の上面２９ｂに設けたエアシリンダー３１のロ
ソｌ’３１ａと連結されている。上型ガイド部＋Ａ’
３０の外周には、上型２７を所定温度に加熱保持するた
めの上型加熱ヒータ３２が設けられている。
下型２８は、下板３３上に配設された偏心板３４に固定
した下型ガイド“部材３５に摺動自在に保持されるとと
もに、下板３３の下面３３ａに取付けたエアシリンダー
３６のロッド３６ａと連結されている。下板３３は、上
板２９とその四隅を４本の支持棒３７により連結固定さ
れるとともに、その上面３３ａに偏心板３４を保持する
２本の押し棒３８と１個の支点部材３９が配置され、そ
の下面３３ｂに押し棒３８と連結した２個のパルスモー
ク４０が取付けられている。２本の押し棒３８と支持部
材３９は、第２図に示すように偏心板３４の下面３４ａ
を三隅で保持し得るように配置され、２本の押し棒３８
は対角位置に設けられている。偏心板３４は、パルスモ
ータ制御装置４１と連結したパルスモータ４０により進
退する押し棒３８により支点部材３９を支点として下板
３３に対して偏心自在に保持されている。なお、図中４
２で示すのは下型２８を所定温度に加熱保持するための
下型ガイド部材３５の外周に設けた下型加熱ヒータであ
る。
した下型ガイド“部材３５に摺動自在に保持されるとと
もに、下板３３の下面３３ａに取付けたエアシリンダー
３６のロッド３６ａと連結されている。下板３３は、上
板２９とその四隅を４本の支持棒３７により連結固定さ
れるとともに、その上面３３ａに偏心板３４を保持する
２本の押し棒３８と１個の支点部材３９が配置され、そ
の下面３３ｂに押し棒３８と連結した２個のパルスモー
ク４０が取付けられている。２本の押し棒３８と支持部
材３９は、第２図に示すように偏心板３４の下面３４ａ
を三隅で保持し得るように配置され、２本の押し棒３８
は対角位置に設けられている。偏心板３４は、パルスモ
ータ制御装置４１と連結したパルスモータ４０により進
退する押し棒３８により支点部材３９を支点として下板
３３に対して偏心自在に保持されている。なお、図中４
２で示すのは下型２８を所定温度に加熱保持するための
下型ガイド部材３５の外周に設けた下型加熱ヒータであ
る。
光学素子徐冷部２５には、押圧成形されたガラスレンズ
２１ａを徐冷する徐冷炉２４とガラスレンズ２１ａの非
点収差測定部４３が設けられている。
２１ａを徐冷する徐冷炉２４とガラスレンズ２１ａの非
点収差測定部４３が設けられている。
徐冷炉２４は、その略中央部に石英ガラス窓４４が設け
られ、上記測定部４３のレーザ光４５を透過し得るよう
に構成されている。
られ、上記測定部４３のレーザ光４５を透過し得るよう
に構成されている。
非点収差測定部４３は、石英ガラス窓４４上方にフィゾ
ー干渉計４６が配置され、石英ガラス窓４４下方に反射
鏡４７が配置されており、フィゾー干渉計４６から出射
されるレーザ光４５をガラスレンズ２１ａに入射すると
ともに反射鏡４７にて反射させてガラスレンズ２＋ａの
透過波面収差を測定し得るように構成されている。フィ
ゾー干渉計４６には、干渉状態を表示する表示部４８が
接続され、さらに、データを演算する演算回路部４９と
接続されるとともに、７寅算回路部４９はパルスモータ
制御装置４１と接続されている。そして、フィゾー干渉
計４６のデータによりパルスモーク４０を作動させて偏
心板３４を移動し下型２８を所要量だけ偏心させて所望
する精度を有するガラスレンズ２１ａを押圧成形し得る
ように構成されている。
ー干渉計４６が配置され、石英ガラス窓４４下方に反射
鏡４７が配置されており、フィゾー干渉計４６から出射
されるレーザ光４５をガラスレンズ２１ａに入射すると
ともに反射鏡４７にて反射させてガラスレンズ２＋ａの
透過波面収差を測定し得るように構成されている。フィ
ゾー干渉計４６には、干渉状態を表示する表示部４８が
接続され、さらに、データを演算する演算回路部４９と
接続されるとともに、７寅算回路部４９はパルスモータ
制御装置４１と接続されている。そして、フィゾー干渉
計４６のデータによりパルスモーク４０を作動させて偏
心板３４を移動し下型２８を所要量だけ偏心させて所望
する精度を有するガラスレンズ２１ａを押圧成形し得る
ように構成されている。
次に、ガラスレンズ２１ａの成形工程について説明する
。
。
まず、ガラス素材２１がコンベア２６の載置台２６ａに
）ｌＩＪｔ次載置されるとともにコンベア２６の移動に
より加熱炉２２内に搬送されて成形可能な温度（１０８
〜１０′２ポアズ）に加熱された後、上型２７と下型２
８間にコンヘア２６により搬送され停止する。次に、エ
アシリンダー３１．３６の作動により上型２７を下降お
よび下型２８を上昇させて上型２７と下型２８によりガ
ラス素材２１を押圧しガラスレンズ２１ａを順次成形す
る。その後、上型２７を上昇および下型２８を下降させ
て成形されたガラスレンズ２１ａをコンヘア２６の載置
台２６ａに＠置し、順次徐冷炉２４内に搬送しガラス素
材の歪点（１０”ポアズ）以下となるまで徐冷し、冷却
されたガラスレンズ２１ａを徐冷炉２４から取り出す。
）ｌＩＪｔ次載置されるとともにコンベア２６の移動に
より加熱炉２２内に搬送されて成形可能な温度（１０８
〜１０′２ポアズ）に加熱された後、上型２７と下型２
８間にコンヘア２６により搬送され停止する。次に、エ
アシリンダー３１．３６の作動により上型２７を下降お
よび下型２８を上昇させて上型２７と下型２８によりガ
ラス素材２１を押圧しガラスレンズ２１ａを順次成形す
る。その後、上型２７を上昇および下型２８を下降させ
て成形されたガラスレンズ２１ａをコンヘア２６の載置
台２６ａに＠置し、順次徐冷炉２４内に搬送しガラス素
材の歪点（１０”ポアズ）以下となるまで徐冷し、冷却
されたガラスレンズ２１ａを徐冷炉２４から取り出す。
そして、上型２７と下型２８によりガラスレンズ２１ａ
を押圧成形するに際し、ガラスレンズ２１ａが徐冷炉２
４内を通過中にフィゾー干渉計４６によりガラスレンズ
２１ａの非点収差量を測定し、その測定結果を第３図に
示す非点収差量と金型偏心量との関係に従って演算回路
４９で処理する。そしてパルスモータ制御装置４１によ
りパルスモーク４０を作動させて押し棒３８を上昇ある
いは下降させ偏心板３４を傾け、下型２８を最良金型偏
心量で、かつ非点収差の減少する方向に偏心させつつガ
ラスレンズ２１を順次押圧成形するものである。
を押圧成形するに際し、ガラスレンズ２１ａが徐冷炉２
４内を通過中にフィゾー干渉計４６によりガラスレンズ
２１ａの非点収差量を測定し、その測定結果を第３図に
示す非点収差量と金型偏心量との関係に従って演算回路
４９で処理する。そしてパルスモータ制御装置４１によ
りパルスモーク４０を作動させて押し棒３８を上昇ある
いは下降させ偏心板３４を傾け、下型２８を最良金型偏
心量で、かつ非点収差の減少する方向に偏心させつつガ
ラスレンズ２１を順次押圧成形するものである。
本実施例によれば、ガラス素材の加熱軟化が加熱炉内で
非対称に行われるため押圧成形時あるいは徐冷時に生ず
る非点収差あるいは、成形型と型ガイド部材との中心軸
が不一致、即ち、上型と下型が固有に持っている偏心に
よる非点収差をガラスレンズの徐冷中に測定し、その測
定結果に基づきガラスレンズの非点収差を減少する方向
に金型偏心量を最適に変化させることができるので、非
点収差を減少させた高精度のガラスレンズを連続的に押
圧成形することができる。
非対称に行われるため押圧成形時あるいは徐冷時に生ず
る非点収差あるいは、成形型と型ガイド部材との中心軸
が不一致、即ち、上型と下型が固有に持っている偏心に
よる非点収差をガラスレンズの徐冷中に測定し、その測
定結果に基づきガラスレンズの非点収差を減少する方向
に金型偏心量を最適に変化させることができるので、非
点収差を減少させた高精度のガラスレンズを連続的に押
圧成形することができる。
なお、上記構成において、下型の偏心をピエゾ素子等の
手段を用いて実施できるとともに上型を偏心させる構成
として実施でき、上記と同様な作用、効果を奏しつつ実
施することができる。
手段を用いて実施できるとともに上型を偏心させる構成
として実施でき、上記と同様な作用、効果を奏しつつ実
施することができる。
（発明の効果〕
以上のように本発明の光学素子の成形方法と成形装置に
よれば、光学素子の非点収差を減少させる方向に金型を
偏心させつつ光学素子を押圧成形できるので、非点収差
の少ない高精度の光学素子を安価に安定して大量に生産
でき、生産効率、経済性の向上を図ることができる。
よれば、光学素子の非点収差を減少させる方向に金型を
偏心させつつ光学素子を押圧成形できるので、非点収差
の少ない高精度の光学素子を安価に安定して大量に生産
でき、生産効率、経済性の向上を図ることができる。
第１図および第２図は本発明の光学素子の成形装置の１
実施例を示し、第１図は成形装置の断面図、第２図は下
型を偏心させる偏心板の平面図、第３図は収差量と金型
偏心量との関係を示すグラフ、第４図は従来の光学素子
の成形装置を示す断面図である。 ２０・・・成形装置 ２１・・・ガラス素材 ２１ａ・・・ガラスレンズ ２２・−・ガラス素材加熱炉 ２３・・・押圧成形部 ２６・・・コンベア ２７・・・上型 ２８・・・下型 ３４・−・偏心板 ４３・・・非点収差測定部 ４６・・・フィゾー干渉計 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社代理人 弁
理士 奈 良 武４ 凍 上
実施例を示し、第１図は成形装置の断面図、第２図は下
型を偏心させる偏心板の平面図、第３図は収差量と金型
偏心量との関係を示すグラフ、第４図は従来の光学素子
の成形装置を示す断面図である。 ２０・・・成形装置 ２１・・・ガラス素材 ２１ａ・・・ガラスレンズ ２２・−・ガラス素材加熱炉 ２３・・・押圧成形部 ２６・・・コンベア ２７・・・上型 ２８・・・下型 ３４・−・偏心板 ４３・・・非点収差測定部 ４６・・・フィゾー干渉計 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社代理人 弁
理士 奈 良 武４ 凍 上
Claims (2)
- （１）ガラス素材を加熱軟化する工程と、上記加熱軟化
されたガラス素材を成形型により光学素子を押圧成形す
る工程と、上記光学素子の非点収差量を計測する工程と
、上記非点収差量を減少させる方向と角度に上記成形型
を偏心させる工程とよりなることを特徴とする光学素子
の成形方法。 - （２）ガラス素材を加熱軟化する手段と、上記加熱軟化
されたガラス素材を押圧成形する手段と、上記押圧成形
された光学素子の非点収差量を計測する手段と、上記非
点収差量を減少させる方向と角度に上記押圧成形手段を
偏心させる手段とを設けたことを特徴とする光学素子の
成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63148935A JP2621932B2 (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 光学素子の成形方法および成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63148935A JP2621932B2 (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 光学素子の成形方法および成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317130A true JPH01317130A (ja) | 1989-12-21 |
| JP2621932B2 JP2621932B2 (ja) | 1997-06-18 |
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ID=15463950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63148935A Expired - Fee Related JP2621932B2 (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 光学素子の成形方法および成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2621932B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0599037A2 (en) * | 1992-10-13 | 1994-06-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Molding machine for making an optical element and method of making the same |
| CN108609838A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-10-02 | 湖北扬子江光电仪器有限公司 | 一种光学玻璃元件精密压型软化炉以及光学玻璃元件生产系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5479644A (en) * | 1977-12-07 | 1979-06-25 | Canon Inc | Scanning optical system |
| JPS61132527A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-20 | Olympus Optical Co Ltd | プレス装置等の心出し方法及び心出し装置 |
-
1988
- 1988-06-16 JP JP63148935A patent/JP2621932B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0599037A2 (en) * | 1992-10-13 | 1994-06-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Molding machine for making an optical element and method of making the same |
| CN108609838A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-10-02 | 湖北扬子江光电仪器有限公司 | 一种光学玻璃元件精密压型软化炉以及光学玻璃元件生产系统 |
| CN108609838B (zh) * | 2018-08-09 | 2023-11-21 | 湖北扬子江光电仪器有限公司 | 一种光学玻璃元件精密压型软化炉以及光学玻璃元件生产系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2621932B2 (ja) | 1997-06-18 |
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