JPH01316600A - 液化ガス容器の登録装置 - Google Patents
液化ガス容器の登録装置Info
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- JPH01316600A JPH01316600A JP63146064A JP14606488A JPH01316600A JP H01316600 A JPH01316600 A JP H01316600A JP 63146064 A JP63146064 A JP 63146064A JP 14606488 A JP14606488 A JP 14606488A JP H01316600 A JPH01316600 A JP H01316600A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/002—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F17C5/002—Automated filling apparatus
- F17C5/005—Automated filling apparatus for gas bottles, such as on a continuous belt or on a merry-go-round
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- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/03—Control means
- F17C2250/032—Control means using computers
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- F17C2270/05—Applications for industrial use
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ＬＰガスなどの液化ガスを充填するボンベな
どの容器に関するデータを、コンピュータなどの演算処
理装置に入力して登録するための、液化ガス容器の登録
方法に関する。
どの容器に関するデータを、コンピュータなどの演算処
理装置に入力して登録するための、液化ガス容器の登録
方法に関する。
従来の技術
液化ガスを充填するための容器は、その定格充填量や風
袋重量などの固有データを登録しておくのが一般的であ
る。このため従来は、液化ガス充填現場から離れた位置
に事務所を建て、この事務所に、データ登録用のコンピ
ュータと、このコンピュータにデータを入力するための
キーボードとを設けていた。そして、登録を行う際には
、充填現場において作業者が目視により容器外面に記さ
れたデータをａ察し、このデータをノートなどに書き写
して、その後にこの書き写したデータをコンピュータに
改めて入力していた。これは、充填現場が危険場所であ
るため、コンピュータあるいはその端末機器を持ち込め
ないためであった。
袋重量などの固有データを登録しておくのが一般的であ
る。このため従来は、液化ガス充填現場から離れた位置
に事務所を建て、この事務所に、データ登録用のコンピ
ュータと、このコンピュータにデータを入力するための
キーボードとを設けていた。そして、登録を行う際には
、充填現場において作業者が目視により容器外面に記さ
れたデータをａ察し、このデータをノートなどに書き写
して、その後にこの書き写したデータをコンピュータに
改めて入力していた。これは、充填現場が危険場所であ
るため、コンピュータあるいはその端末機器を持ち込め
ないためであった。
発明が解決しようとする課題
しかし、このように容器の固有データをいったん書き写
し、その後に改めてコンピュータに入力していたのでは
、非常に不便で、しかも能率が悪いものであった。また
、従来においては、固有データを登録する際に、入力ミ
スを防止することが困難であった。
し、その後に改めてコンピュータに入力していたのでは
、非常に不便で、しかも能率が悪いものであった。また
、従来においては、固有データを登録する際に、入力ミ
スを防止することが困難であった。
そこで本発明はこのような問題点を解決し、容器の固有
データの登録を容器に行えるようにするとともに、登録
時の入力ミスを防止できるようにすることを目的とする
。
データの登録を容器に行えるようにするとともに、登録
時の入力ミスを防止できるようにすることを目的とする
。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するため本発明は、容器に液化ガスを充
填するための充填現場から離れた位置に設置された演算
処理装置に、前記容器に関する固有データを登録するに
際し、前記充填現場に設置した防爆型入力手段により前
記固有データを演算処理装置に入力するものである。
填するための充填現場から離れた位置に設置された演算
処理装置に、前記容器に関する固有データを登録するに
際し、前記充填現場に設置した防爆型入力手段により前
記固有データを演算処理装置に入力するものである。
また本発明は、固有データとして容器の定格充填量と風
袋重量とを入力し、これら両入力データが一定の相関関
係にあるときにのみ演算処理装置への登録を許可するも
のである。
袋重量とを入力し、これら両入力データが一定の相関関
係にあるときにのみ演算処理装置への登録を許可するも
のである。
さらに本発明は、定格充填量および容器の有効充填期限
につき、あらかじめ定められた値から外れた値が入力さ
れたときには、その登録を禁止するものである。
につき、あらかじめ定められた値から外れた値が入力さ
れたときには、その登録を禁止するものである。
作用
このようにすれば、防爆型入力手段により、充填現場に
おいて直接固有データの入力が行われる。
おいて直接固有データの入力が行われる。
また、定格充填量と風袋重量とを入力し、その相関関係
を調べてデータ登録の可否を決定することにより、これ
らデータが誤った相関のもとで入力さＩＬることが防止
される。したがって、入力ミスにより容器の容量に対応
しない量の液化ガスが充填されることが未然に防止され
る。
を調べてデータ登録の可否を決定することにより、これ
らデータが誤った相関のもとで入力さＩＬることが防止
される。したがって、入力ミスにより容器の容量に対応
しない量の液化ガスが充填されることが未然に防止され
る。
さらに、定格充填量、容器の有効充填期限の入力値を検
査してその登録の可否を決定することにより、これらデ
ータの入力ミスが防止される。
査してその登録の可否を決定することにより、これらデ
ータの入力ミスが防止される。
実施例
第３図において１は充填現場であり、建屋２の内部に設
けられている。建屋２から距離をおいた位置には別の建
屋３が設置され、その内部は事務所４として利用されて
いる。充填現場１には回転テーブル式の液化ガス充填機
５が設けられている。
けられている。建屋２から距離をおいた位置には別の建
屋３が設置され、その内部は事務所４として利用されて
いる。充填現場１には回転テーブル式の液化ガス充填機
５が設けられている。
この充填機５は１回転テーブル上に複数の計重機が設け
られ、これら計重機で被充填容器の重量を測定しながら
、この容器内へ所定量の液化ガスを充填するものである
。液化ガス充填機５における容器搭載部の近傍には、防
爆式電子計重機６が設けられている。一方、事務所４に
は、キーボード７を備えた演算処理装置としてのコンピ
ュータ８が設けられている。コンピュータ８と計重機６
とは、信号ライン９により互いに接続されている。
られ、これら計重機で被充填容器の重量を測定しながら
、この容器内へ所定量の液化ガスを充填するものである
。液化ガス充填機５における容器搭載部の近傍には、防
爆式電子計重機６が設けられている。一方、事務所４に
は、キーボード７を備えた演算処理装置としてのコンピ
ュータ８が設けられている。コンピュータ８と計重機６
とは、信号ライン９により互いに接続されている。
第１図および第４図は、防爆式電子計重機６の詳細を示
す０図示のように、この計重機６は本体部１０と計重台
１１とを有し、計重台１１の上に被充填容器１２が載せ
られるようになっている。本体部ＩＯには操作パネル１
３が設けられ、この操作パネル１３には、指示部１４、
入力手段としての置数キーボード１５、警報ブザ−１６
などが設けられており、これら電子計重機６全体が防爆
構造となっている。
す０図示のように、この計重機６は本体部１０と計重台
１１とを有し、計重台１１の上に被充填容器１２が載せ
られるようになっている。本体部ＩＯには操作パネル１
３が設けられ、この操作パネル１３には、指示部１４、
入力手段としての置数キーボード１５、警報ブザ−１６
などが設けられており、これら電子計重機６全体が防爆
構造となっている。
第１図には、コンピュータ８の概略構成をも示す、ここ
で１７は登録ファイルで、多数の被充填容器１２につい
ての認識データがそれぞれ記録される。
で１７は登録ファイルで、多数の被充填容器１２につい
ての認識データがそれぞれ記録される。
またコンピュータ８には、容器種別ごとの定格充填景の
許容範囲のテーブルを記録した第１の外部ファイル１８
と、容器種別ごとの風袋重量の許容範囲のテーブルを記
録した第２の外部ファイル１９と。
許容範囲のテーブルを記録した第１の外部ファイル１８
と、容器種別ごとの風袋重量の許容範囲のテーブルを記
録した第２の外部ファイル１９と。
時計回路２０とが接続されている。コンピュータ８と計
重機６とを接続する信号ライン９は、このコンピュータ
８と操作パネル１３とを互いに接続する第１のライン２
１と、計重台１１からの計重信号をコンピュータ８へ伝
送するための第２のライン２２とを有している。
重機６とを接続する信号ライン９は、このコンピュータ
８と操作パネル１３とを互いに接続する第１のライン２
１と、計重台１１からの計重信号をコンピュータ８へ伝
送するための第２のライン２２とを有している。
次に容器１２の登録、充填作業について説明する。
新しく登録を必要とする新容器や登録変更を要する旧容
器が充填現場１に搬入されると、この容器１２は、第１
図および第４図に示すように計重機６における計重台１
１の上に載せられる。この状態で登録の準備が完了し、
第２図のステップ３１で示されるように登録作業が開始
される。
器が充填現場１に搬入されると、この容器１２は、第１
図および第４図に示すように計重機６における計重台１
１の上に載せられる。この状態で登録の準備が完了し、
第２図のステップ３１で示されるように登録作業が開始
される。
まずステップ３２において、容器１２の種別に関するデ
ータが、マニュアル操作により計重機６のキーボード１
５からコンピュータ８に入力される０次にステップ３３
において、その容器１２の定格充填量が、同様のマニュ
アル操作によりコンピュータ８へ入力される。コンピュ
ータ８は、第１の外部ファイル１８に登録された定格充
填量の許容範囲のテーブルを検索し、ステップ３３で入
力された値がステップ３２で入力された容器種別に対応
する許容範囲内に収まっているかどうかを、ステップ３
４において判定する。許容範囲を外れた場合は、入力ミ
スなどがあったと判断され、ステップ３５でブザー１６
により警報が発せられた後に、再びステップ３２に戻っ
て操作のやり直しとなる。
ータが、マニュアル操作により計重機６のキーボード１
５からコンピュータ８に入力される０次にステップ３３
において、その容器１２の定格充填量が、同様のマニュ
アル操作によりコンピュータ８へ入力される。コンピュ
ータ８は、第１の外部ファイル１８に登録された定格充
填量の許容範囲のテーブルを検索し、ステップ３３で入
力された値がステップ３２で入力された容器種別に対応
する許容範囲内に収まっているかどうかを、ステップ３
４において判定する。許容範囲を外れた場合は、入力ミ
スなどがあったと判断され、ステップ３５でブザー１６
により警報が発せられた後に、再びステップ３２に戻っ
て操作のやり直しとなる。
入力された定格充填量が許容範囲内であったなら、次に
容器１２の風袋重量をコンピュータ８に入力して登録す
るが、この入力作業は、キーボード１５によりマニュア
ル操作にて行うこともできるし、あるいは計重台１１か
らの計重データをコンピュータ８に送ることによっても
行うことができる。容器１２が新容器でその内部にまだ
液化ガスが充填されていない場合には、計重台１１から
のデータを利用するのが好適である。また使用中の容器
１２でその風袋重量が既知であり、しかもその内部に未
使用の残ガスを有するものの場合には、マニュアル操作
によるのが好適である。ステップ３６では・計重機６の
キーボード１５に設けられた選択スイッチを操作するこ
とによって、この登録方法の選択が行われる。
容器１２の風袋重量をコンピュータ８に入力して登録す
るが、この入力作業は、キーボード１５によりマニュア
ル操作にて行うこともできるし、あるいは計重台１１か
らの計重データをコンピュータ８に送ることによっても
行うことができる。容器１２が新容器でその内部にまだ
液化ガスが充填されていない場合には、計重台１１から
のデータを利用するのが好適である。また使用中の容器
１２でその風袋重量が既知であり、しかもその内部に未
使用の残ガスを有するものの場合には、マニュアル操作
によるのが好適である。ステップ３６では・計重機６の
キーボード１５に設けられた選択スイッチを操作するこ
とによって、この登録方法の選択が行われる。
計重データにもとづく登録方法が選択されたなら、ステ
ップ３７において計重台１１により容器１２の重量が測
定される。この測定値はステップ３８でコンピュータ８
に送られ、その容器１２の風袋重量として入力される。
ップ３７において計重台１１により容器１２の重量が測
定される。この測定値はステップ３８でコンピュータ８
に送られ、その容器１２の風袋重量として入力される。
一方、マニュアル操作による登録方法が選択されたなら
、ステップ３９において、キーボード１５から入力され
たデータがコンピュータ８に送られ、同様に入力される
。
、ステップ３９において、キーボード１５から入力され
たデータがコンピュータ８に送られ、同様に入力される
。
容器１２の風袋重量が入力されたなら、ステップ３２で
判断された容器の種別にもとづく風袋重量の許容範囲と
、ステップ３８または３９で認識したデータとを、ステ
ップ４０においてコンピュータ８が比較する。この風袋
重量の許容範囲に関し基本となるデータは、第２の外部
ファイル１９のテーブルに記憶されているものが利用さ
れる。
判断された容器の種別にもとづく風袋重量の許容範囲と
、ステップ３８または３９で認識したデータとを、ステ
ップ４０においてコンピュータ８が比較する。この風袋
重量の許容範囲に関し基本となるデータは、第２の外部
ファイル１９のテーブルに記憶されているものが利用さ
れる。
ステップ４１において、認識データが許容範囲を外れて
いると判定された場合は、ステップ３９における入力デ
ータが誤って入力されたか、またはステップ３７．３８
における測定データに誤りがあったと判断できる。この
場合には、ステップ４２でブザー１６により警報が発せ
られ、ステップ３６に戻る。
いると判定された場合は、ステップ３９における入力デ
ータが誤って入力されたか、またはステップ３７．３８
における測定データに誤りがあったと判断できる。この
場合には、ステップ４２でブザー１６により警報が発せ
られ、ステップ３６に戻る。
風袋重量の認識データが許容範囲内にあるときには、ス
テップ４３へ進、む、このステップ４３では。
テップ４３へ進、む、このステップ４３では。
容器１２の外面に表示されたその容器１２の製造年月日
を作業者が読み取り、この読み取られたデータが、マニ
ュアル操作により計重機６のキーボード１５から入力さ
れて、コンピュータ８へ送られる。
を作業者が読み取り、この読み取られたデータが、マニ
ュアル操作により計重機６のキーボード１５から入力さ
れて、コンピュータ８へ送られる。
次にステップ４４では、その容器１２におけるその時点
での有効充填期限が１作業者により設定される。
での有効充填期限が１作業者により設定される。
そして、この設定値がマニュアル操作によりキーボード
１５から入力され、コンピュータ８へ送られる。コンピ
ュータ８では、ステップ４５において。
１５から入力され、コンピュータ８へ送られる。コンピ
ュータ８では、ステップ４５において。
当該登録作業が行われている現年月日のデータが時計回
路２０より入力される。
路２０より入力される。
ステップ４６では、まずこの現年月日のデータと。
ステップ４３で得られた製造年月日のデータとから、有
効充填期限の許容最大値が求められる。そして、ステッ
プ４４で入力された有効充填期限の設定値が、この許容
最大値を越えていないかどうかが判断される。越えてい
る場合は、その設定値を許可できないため、ステップ４
７にてブザー１６により警報が発せられ、ステップ４３
に戻って、再び製造年月日および有効充填期限の入力を
待つ。
効充填期限の許容最大値が求められる。そして、ステッ
プ４４で入力された有効充填期限の設定値が、この許容
最大値を越えていないかどうかが判断される。越えてい
る場合は、その設定値を許可できないため、ステップ４
７にてブザー１６により警報が発せられ、ステップ４３
に戻って、再び製造年月日および有効充填期限の入力を
待つ。
有効充填期限の設定値が許容最大値以下の場合には、そ
の設定値が許容される。そして、必要があれば、容器に
ついての他の固有データ、たとえば容器１２の所有者の
名前などがキーボードから入力される。最後にステップ
４８において、入力された全データがコンピュータ８の
登録ファイル１７に登録され、ステップ４９において登
録作業が終了する。
の設定値が許容される。そして、必要があれば、容器に
ついての他の固有データ、たとえば容器１２の所有者の
名前などがキーボードから入力される。最後にステップ
４８において、入力された全データがコンピュータ８の
登録ファイル１７に登録され、ステップ４９において登
録作業が終了する。
このようにして固有データの登録が行われた容器１２は
、次に液化ガス充填機５が載せられる。そして、コンピ
ュータ８から充填機５に送られてくる登録済固有データ
にもとづき、所定量の液化ガスが充填される。充填作業
が完了した容器１２は、充填機５から降ろされて、充填
現場１の外へ搬出される。
、次に液化ガス充填機５が載せられる。そして、コンピ
ュータ８から充填機５に送られてくる登録済固有データ
にもとづき、所定量の液化ガスが充填される。充填作業
が完了した容器１２は、充填機５から降ろされて、充填
現場１の外へ搬出される。
発明の効果
以上述べたように本発明によると、充填現場に設置した
防爆型入力手段により直接的に、容器に関する固有デー
タを演算処理装置に入力して登録するため、この固有デ
ータの登録を容易に行うことができる。また、入力され
たデータの妥当性を判断することにより、入力ミスを大
幅に低減することができる。
防爆型入力手段により直接的に、容器に関する固有デー
タを演算処理装置に入力して登録するため、この固有デ
ータの登録を容易に行うことができる。また、入力され
たデータの妥当性を判断することにより、入力ミスを大
幅に低減することができる。
第１図は本発明にもとづく電子計重機とコンピュータと
の概略図、第２図は本発明にもとづく登録方法の一実施
例のフロー図、第３図は液化ガス充填設備の概略図、第
４図は第１図に示した電子計重機の概略側面図である。 １・・・充填現場、５・・・液化ガス充填機、６・・・
防爆式電子計重機、８・・・コンピュータ（演算処理手
段）。 １１・・・計重台、１２・・・被充填容器、１５・・・
置数キーボード（入力手段）、１７・・・登録ファイル
。 代理人 森 本 義 私用１図 （（病 Ｙ げ ｆ 、。 １、充４塊遍 １！ｒ−、［敬キー本”−）” （入力層λ）１７−
奎准夛ファＡル 第３図 Ｓ 、 廣４ヒカ”入責〕１（残
の概略図、第２図は本発明にもとづく登録方法の一実施
例のフロー図、第３図は液化ガス充填設備の概略図、第
４図は第１図に示した電子計重機の概略側面図である。 １・・・充填現場、５・・・液化ガス充填機、６・・・
防爆式電子計重機、８・・・コンピュータ（演算処理手
段）。 １１・・・計重台、１２・・・被充填容器、１５・・・
置数キーボード（入力手段）、１７・・・登録ファイル
。 代理人 森 本 義 私用１図 （（病 Ｙ げ ｆ 、。 １、充４塊遍 １！ｒ−、［敬キー本”−）” （入力層λ）１７−
奎准夛ファＡル 第３図 Ｓ 、 廣４ヒカ”入責〕１（残
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、容器に液化ガスを充填するための充填現場から離れ
た位置に設置された演算処理装置に、前記容器に関する
固有データを登録するに際し、前記充填現場に設置した
防爆型入力手段により前記固有データを演算処理装置に
入力することを特徴とする液化ガス容器の登録方法。 ２、容器を電子式計重手段に載せて、この計重手段から
の計重値データを容器の風袋重量として演算処理装置に
入力し、その他の固有データを前記計重手段に設けられ
た置数入力キーボードより演算処理装置へ入力すること
を特徴とする請求項１記載の液化ガス容器の登録方法。 ３、固有データとして容器の定格充填量と風袋重量とを
入力し、これら両入力データが一定の相関関係にあると
きにのみ演算処理装置への登録を許容するとともに、相
関関係がない場合には登録を禁止することを特徴とする
請求項１または請求項２記載の液化ガス容器の登録方法
。 ４、あらかじめ定められた値以外の定格充填量値が入力
されたときには、その登録を禁止することを特徴とする
請求項１から請求項３までのいずれかに記載の液化ガス
容器の登録方法。 ５、あらかじめ定められた値を越えて容器の有効充填期
限のデータが入力されたときには、その登録を禁止する
ことを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか
に記載の液化ガス容器の登録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63146064A JPH01316600A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 液化ガス容器の登録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63146064A JPH01316600A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 液化ガス容器の登録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01316600A true JPH01316600A (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=15399266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63146064A Pending JPH01316600A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 液化ガス容器の登録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01316600A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2765366A1 (fr) * | 1997-06-26 | 1998-12-31 | Air Liquide | Installation de suivi de bouteilles de gaz |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58149591A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-05 | 富士電機株式会社 | ボンベ管理システム |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP63146064A patent/JPH01316600A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58149591A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-05 | 富士電機株式会社 | ボンベ管理システム |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2765366A1 (fr) * | 1997-06-26 | 1998-12-31 | Air Liquide | Installation de suivi de bouteilles de gaz |
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