JPH0131393Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0131393Y2
JPH0131393Y2 JP396084U JP396084U JPH0131393Y2 JP H0131393 Y2 JPH0131393 Y2 JP H0131393Y2 JP 396084 U JP396084 U JP 396084U JP 396084 U JP396084 U JP 396084U JP H0131393 Y2 JPH0131393 Y2 JP H0131393Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
spindle
tap
pitch
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP396084U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60120727U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP396084U priority Critical patent/JPS60120727U/ja
Publication of JPS60120727U publication Critical patent/JPS60120727U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0131393Y2 publication Critical patent/JPH0131393Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、異種タツプの加工装置に関する。
従来技術 タツプ加工では、タツプに回転運動と、軸線方
向の送り運動とが与えられる。この送り運動は、
タツプの回転と同期をとるために、一般にタツプ
のピッチと同一のねじ機構によつて得ている。
ところが、このタツプのピッチが変わつた場
合、送り量が変化するため、上記のねじ機構は、
そのまま用いられない。
そこで、従来は、加工ステーシヨンを変える
か、または他のピツチに応じた別工程で加工して
いる。このため異種タツプの加工は、繁雑であ
る。
考案の目的 したがつて本考案の目的、上記のような繁雑な
加工工程を解決するために、同一のスピンドルを
使用し、送り用のねじ機構のねじピツチを変えな
いで、異なるピツチのタツプ加工ができるように
工夫することである。
考案の概要 そこで本考案は、スピンドルに適切な送り量を
与えるために、スピンドルの送り用ねじ機構とし
ての雄ねじおよび雌ねじのうち、雌ねじに相対的
な正まは逆方向の回転を与えることにより、スピ
ンドルの送り速度を加工中のタツプのピツチに適
合させるようにしている。
考案の構成 以下、本考案の一実施例の構成を図面に基づい
て具体的に説明する。
まず、第1図は、本考案の異種タツプの加工装
置1の取付け状態を示している。この異種タツプ
加工装置1の主要部としてのヘツド本体2は、ス
ライドテーブル3の前面に取付けられている。そ
してこのスライドテーブル3は、スライドベース
4の上面に進退可能な状態で置かれている。この
スライドテーブル3は、これとスライドベース4
との間に設けられたシリンダ5により進退方向に
駆動される。なお、スライドテーブル3の前進限
は、スライドベース4の前方に取付けられたスト
ツパ6により規制されている。
つぎに第2図は、本考案の要部、すなわちヘツ
ド本体2の内部の構造を示している。このヘツド
本体2は、前面で例えば2本のタツプ駆動用のス
ピンドル7を軸受8により、回転かつ進退自在に
保持しており、またその背面で駆動用モータ10
の出力軸に軸継手9により連結されている。駆動
用モータ10の出力側の駆動ギヤ11は、中間歯
車12,13,14を経て、駆動軸15に固定さ
れた駆動ギヤ16に間接的にかみ合つている。
この2つの駆動軸15は、スプライン軸17と
同一軸線上にあつて、それに対して回転のみを伝
達し、かつ軸線方向の移動を許容できる状態で連
絡されている。また、このスプライン軸17は、
スピンドル7の後端でそれと一体的に形成されて
いる。このスピンドル7の先端部は、タツプホル
ダ18を保持しており、それで各種のピツチのタ
ツプ19を着脱自在に支持できるようになつてい
る。
また、スピンドル7の後端部は、雄ねじ20を
形成しており、この雄ねじ20は、軸受21によ
つてヘツド本体2に支持された雌ねじギヤ23の
雌ねじ22と螺合している。これらの雄ねじ20
および雌ねじ22は、送りねじ機構を構成してお
り、それらのピツチは、基準ピツチのタツプ19
のそれと同じに設定してある。そして雌ねじギヤ
23は、スピンドル7の軸線方向に対し移動でき
ない状態で軸受21によつて、ヘツド本体2に回
転自在に支持されている。
一方、駆動ギヤ11は、ギヤ24,25に順次
かみ合い、これらのギヤ24,25は、それぞれ
軸26,27に固定されており、これらの軸2
6,27は、ヘツド本体2に回転自在に保持され
るとともに、クラツチ28,29を介在させなが
ら、それぞれの出力側の出力ギヤ28a,29a
を通じて、ともに中間ギヤ30,31,32,3
3を介在しつつ、最終軸34に取付けられた最終
のギヤ35を回転させる。
なお、出力ギヤ28a,29aは、ともに中間
ギヤ30,31,32に、また中間ギヤ32は、
最終軸34の中間ギヤ33にそれぞれかみ合う
が、第2図は、その歯車列と展開しているので、
図面上それらは、離れている。最終軸34の最終
ギヤ35は、雌ねじ22と一体的に成形された2
つの雌ねじギヤ23とかみ合つている。なお、最
終軸34とヘツド本体2との間に、固定用クラツ
チ36が設けられている。
考案の作用 つぎに、上記異種タツプ加工装置1の作用を説
明する。この異種タツプ加工装置1では、ピツチ
P=1.25mmのタツプ19を基準として、それより
大きなピツチP=1.5mm、小さなピツチP=1.0mm
の3つのタツプ19が用いられる。上記基準のピ
ツチPは、すでに記載したように、雄ねじ20お
よび雌ねじ22のピツチと同じピツチに設定され
ている。
まず、基準ピツチP=1.25mmのタツプ加工につ
いて説明する。この場合は、クラツチ28,29
をオフとし、固定用クラツチ36をオンの状態に
設定される。このようにすると、中間ギヤ30,
31,32,33は、駆動用モータ10の回転を
受けず、かつ雌ねじギヤ23は、ヘツド本体2に
固定される。この状態で駆動モータ10が回転す
ると、その回転は駆動ギヤ11から中間歯車1
2,13,14、駆動ギヤ16、駆動軸15、ス
プライン軸17を経て、スピンドル7に伝達され
る。そこでスピンドル7は、その回転でタツプ1
9に切削回転を与えると同時に、雄ねじ20およ
び雌ねじ22のねじ対偶によりタツプ19に1回
転につき1.25mmの送り速度を与える。このように
してタツプ19は、ワーク37に基準ピツチのね
じ切り加工をする。
つぎにピツチP=1.0mmのタツプ加工する場合
には、そのピツチのタツプ19がタツプホルダ1
8に差し変えられるが、これに対応してスピンド
ル7に1回転つき1.0mmの送り速度が与えられな
ければならない。そこでクラツチ29,36がオ
フの状態に設定され、クラツチ28がオン状態に
設定される。この設定状態で駆動モータ10が回
転すると、その回転が駆動ギヤ11から中間歯車
12,13,14、駆動ギヤ16、駆動軸15お
よびスプライン軸17を経て、スピンドル7に伝
達される。一方、上記駆動ギヤ11の回転は、ギ
ヤ24、軸26、クラツチ28、その出力ギヤ2
8a、中間ギヤ30,31,32,33、最終軸
34および最終のギヤ35により雌ねじギヤ23
に、スピンドル7と同一回転方向で、かつスピン
ドル7の1回転につき1/5回転の回転として伝達
される。この結果、スピンドル7の送り方向の速
度は、雌ねじ22に対する雄ねじ20の相対速度
となつており、1.25×(1−1/5)=1.0から1
回転つき1.0mmに設定される。
また、ピツチP=1.5mmのタツプ加工の場合に
は、クラツチ28,36をオフの状態に設定し、
またクラツチ29をオンの状態に設定する。この
場合においても駆動モータ10は、駆動ギヤ1
1、中間ギヤ12,13,14、駆動ギヤ16、
駆動軸15およびスプライン軸17によりスピン
ドル7に切削回転を与える。一方、駆動ギヤ1
1、ギヤ24,25、軸27、クラツチ29、出
力ギヤ29a、中間ギヤ30,31,32,3
3、最終軸34および最終のギヤ35は、雌ねじ
ギヤ23にスピンドル7と逆方向の回転を与え
る。この雌ねじギヤ23の回転は、スピンドル7
の1回転につき1/5回転に設定されている。その
ため、スピンドル7は、1.25×(1+1/5)=
1.5となり、雌ねじ22に対する雄ねじ20の相
対速度すなわち1回転つき1.5mmの送り速度のも
のとに送られる。このようにしてピツチP=1.5
mmのねじ加工が行われる。
考案の変形例 上記実施例では、2本のスピンドル7が設けら
れているが、このスピンドル7は、ヘツド本体2
に対し1本のみまたは3本以上設けられていても
よい。またタツプの種類は、基準ピツチに対し大
または小のピツチのみで、2種類だけ設けられる
場合には、2つのクラツチ28,29のうち一方
のみが設けられていれば充分である。またクラツ
チ36は、プレーキとして構成することもでき
る。さらにギヤ比やピツチなどは、種々変更して
実施される性質のものである。
考案の効果 本考案では、スピンドルの送り用ねじ機構のう
ち定位置の雌ねじギヤにタツプのピツチの変化に
応じて正または逆方向の回転が与えられるから、
ピツチの異なるタツプを差し変えるのみで、同一
のスピンドルつまり同じ多軸ヘツドによつて異な
るピツチのタツプ加工が可能となる。したがつて
従来のように加工工程をわける必要がなく、また
多軸ヘツドの旋回や上下方向の移動なども必要と
されないから、異種ピツチのタツプ加工が能率的
に進められる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の異種タツプ加工装置の一部破
断側面図、第2図は同装置のヘツド本体内部の一
部展開水平断面図である。 1……異種タツプ加工装置、2……ヘツド本
体、3……スライドテーブル、4……スライドベ
ース、5……シリンダ、6……ストツパ、7……
スピンドル、8……軸受、9……軸継手、10…
…駆動用モータ、11……駆動ギヤ、12,1
3,14……中間歯車、15……駆動軸、16…
…駆動ギヤ、17……スプライン軸、19……タ
ツプ、20……雄ねじ、22……雌ねじ、23…
…雌ねじギヤ、24,25……ギヤ、26,27
……軸、28,29……クラツチ、30,31,
32,33……中間ギヤ、34……最終軸、35
……ギヤ、36……固定用クラツチ、37……ワ
ーク。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 進退可能なヘツド本体に、タツプ駆動用のスピ
    ンドルを回転かつ進退自在に支持し、このスピン
    ドルを上記ヘツド本体に取付けられたモータ、歯
    車列およびスプラインにより連結するとともに、
    上記スピンドルの送り用の雄ねじに雌ねじを螺合
    させ、この雌ねじと一体的な雌ねじギアに、上記
    モータによつて駆動される増減速用の歯車列をか
    み合わせ、この歯車列の動力伝達路中にクラツチ
    を介在させてなることを特徴とする異種タツプ加
    工装置。
JP396084U 1984-01-13 1984-01-13 異種タツプ加工装置 Granted JPS60120727U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP396084U JPS60120727U (ja) 1984-01-13 1984-01-13 異種タツプ加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP396084U JPS60120727U (ja) 1984-01-13 1984-01-13 異種タツプ加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60120727U JPS60120727U (ja) 1985-08-15
JPH0131393Y2 true JPH0131393Y2 (ja) 1989-09-26

Family

ID=30479072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP396084U Granted JPS60120727U (ja) 1984-01-13 1984-01-13 異種タツプ加工装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60120727U (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102729091B (zh) * 2012-06-12 2016-03-02 滕州市喜力机床有限责任公司 龙门铣床工作台进给箱

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60120727U (ja) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62130123A (ja) ツ−リング
JPH0131393Y2 (ja)
JP4096187B2 (ja) 機械加工機
US3485119A (en) Lathes and like machine tools
US3722361A (en) Universal milling spindle-carrying unit
JPH0243619Y2 (ja)
JPH0871803A (ja) 開先加工装置
JPH0741448B2 (ja) 二重主軸構造
JPS5715610A (en) Scroll machining device
JPS5919616A (ja) 工具径可変形主軸装置
JP2789614B2 (ja) 工具ユニット
CN2912880Y (zh) 万能螺纹车床
JPH0713925Y2 (ja) テーパ穴加工用ツールホルダ
JP2648598B2 (ja) ネジ孔加工装置
JPH0144254Y2 (ja)
CN219818817U (zh) 一种加工中心用随动工作台
JPH02116406A (ja) 工具ユニット
US3349656A (en) Plevyak. lathe cut-off device
JP2767860B2 (ja) 加工ユニット
KR100483295B1 (ko) 선반
JPS641704B2 (ja)
JPS6416315A (en) Unit for tapping
JPS6034202A (ja) 数値制御旋盤の複合刃物台
JPH07299656A (ja) タッピング装置
JP2541404Y2 (ja) タレットパンチプレス用タッピング装置