JPH01310956A - 遮断ストレッチフィルム - Google Patents

遮断ストレッチフィルム

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JPH01310956A
JPH01310956A JP1060606A JP6060689A JPH01310956A JP H01310956 A JPH01310956 A JP H01310956A JP 1060606 A JP1060606 A JP 1060606A JP 6060689 A JP6060689 A JP 6060689A JP H01310956 A JPH01310956 A JP H01310956A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １１へ氷１ 本発明は、熱可塑性包装フィルム、特に伸び特性及び酸
素遮断特性のよい熱可塑性フィルムに係る。
免罪へ１１ 熱可塑性フィルム、特に伸縮性の熱可塑性フィルムが食
品及び非食品の包装に有用なことは公知である。
鶏肉のごとき食品の包装に特に有用な伸縮性フィルムの
一例は、Ｍｕｅｌｌｅｒの米国特許第４，６１７，２４
１号に開示された伸縮フィルムである。またＢｒｉｄｇ
ｇｓ等の米国特許第４，３９９，１８０号は、パレット
包装、即ち容器にプレパッケージされた製品の包装に特
に有用な別のフィルムを開示している。
上記のごときフィルムはいくつかの用途では十分に有効
であるが、チーズのごとく腐敗し易いある種の食品の場
合には、製品の品質を維持しまた売り場で購買客の気に
入る美的外観を維持するために酸素遮断性を強化するこ
とが必要である。
熱可塑性フィルム技術において特に有効であることが立
証された高分子材料は、サラン（Ｄｏｗ　Ｃｈｅ−ｍｉ
ｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙの商標）としてよく知られた塩
化ビニリデンコポリマーである。塩化ビニリデンコポリ
マーに使用される典型的なコモノマーは塩化ビニルまた
はアクリル酸メチルである。サランは極めて低い酸素透
過率をもち、従ってこの材料は遮断ポリマーとして重要
であるが、可塑剤非含有のサランまたは可塑剤含量の低
いサランを多層熱可塑性フィルムに使用するともろくな
り且つ非伸縮性になる傾向がある。このため、サランか
ら製造された多層フィルムは、適格な包装物を得るため
にフィルムにかなりの伸縮性または伸び特性が要求され
る用途には適していない。
従って、サランまたはエチレンビニルアルコールコポリ
マーのごときコポリマーの優れた酸素遮断性と十分な伸
び特性とを結合し高度な伸縮性と酸素遮断性とをもつフ
ィルムを得ることが要望されている。
Ｙｏｓｈｉｋａｗａ等の米国特許第４．２２６，８８２
号は、ポリ塩化ビニリデンの心層とエチレンコポリマー
の中間層とアイオノマーから成る複数外層とをもつかま
たは外層の１つがオレフィンから成るような５層フィル
ムを開示しており、このようなフィルムは注目に値する
。
また、Ｂｏｒｎｓｔｅｉｎの米国特許第４．３５２．８
４４号は、塩化ビニリデンコポリマー層と１つ以上のエ
チレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶ＾〉層とを同時押出
することによって形成される多層フィルムを開示してお
り、このようなフィルムも注目に値する。
Ｔｕｓｉｍの米国特許第４，３７６．７９９号は、ポリ
塩化ビニリデンから成る心層をもち５１１１構造の外側
層及び中間層の配合材料としてエチレン酢酸ビニルコポ
リマーを使用した多層材料を開示している。
Ｙｏｓｈ　ｉｍｕｒａ等の米国特許第４，３９０，５８
７号は、ポリ塩化ビニリデンから成る石層とエチレン酢
酸ビニルコポリマーから成る中間層と中間層と同じ組成
の外層とをもつかまたは外層の１つがアイオノマーから
成るような多層フィルムを開示している・Ｎｅｗｓｏｍ
ｅの米国特許第４，４５７，９６０号は、エチレン酢酸
ビニルコポリマーをサランと共に使用することを開示し
ている。
前記のごとき特許において付加された有用な特性は可撓
性または低モジュラスにある。
従って本発明の目的は、酸素遮断性と伸び特性を併せも
つ熱可塑性フィルムを提供することである。
本発明の別の目的は、比較的低いモジュラス、即ち比較
的高い可撓性をもつ包装用フィルムを提供することであ
る。
光ＪＲと１スー １つの特徴によれば、本発明の遮断性伸縮フィルムは、
熱シール性高分子材料から成る外層と、酸素遮断性高分
子材料から成る第１内側層と、高分子量の高分子材料か
ら成る第２内側層と、コポリアミドから成る内層と、第
２内側層と内層との間に配置された高分子接着剤とを含
む。
別の特徴によれば、本発明の遮断性伸縮フィルムの製造
方法は、熱シール性高分子樹脂の第１メルト流と酸素遮
断性高分子材料の第２メルト流と高分子量の高分子材料
の第３メルト流とコポリアミドの第４メルト流と高分子
接着剤の第５メルト流とを調製し、前記種々のメルト流
を環状ダイがら同時押出してチューブラフィルムを形成
し、同時押出したチューブラフィルムを熱吹込みし、熱
吹込みしたフィルム３冷却し、冷却したフィルムを平ら
に折りたたんでレイフラットチューブを形成する段階を
含む。
支１ 本文中で使用される「熱シール性」なる用語は、熱と圧
力との伴用下、相互にまたは別の材料にシールされ得る
高分子樹脂または樹脂の組み合わせを意味する。
本文中で使用される「遮断層Ｊなる用語は、気体酸素分
子に対して物理的遮断の作用をもつ材料を含む多層材料
の１つの層を意味する。典型的には、フィルム内部の遮
断層の存在はｆａｔｓ、７３″Ｆ及び相対湿度Ｏ％にお
けるフィルムの酸素透過率を７０ｃｃ／ｍ”／２４時間
未満に低下させる。この値は＾ＳＴＭＤ−３９８５−８
１に従って測定される。
本文中で使用される「外層」なる用語は、通常は多層フ
ィルムの表面を意味し、ラミネーション、同時押出また
は当業者に公知のその他の手段によって付加的な層が前
記表面に付加されてもよい。
本文中で使用される「内側層Ｊなる用語は、フィルムの
表皮でない即ちフィルムの表面層でない多層フィルムの
層を意味する。
本文中で使用される「高分子量」なる用語は、標準＾Ｓ
ＴＭ条件でのメルトインデックスが約３１１／　１０分
未満、好ましくは約１．５ｙ／１０分未満であることを
意味する。
本文中で使用される「コポリアミトノなる用語は、ナイ
ロン６とナイロン１２のコポリマーのごとき２つのポリ
アミドのコポリマーを意味する。
本文中で使用される「高分子接着剤」なる用語は、多層
熱可塑性フィルムにおいて隣合う樹脂層を接着するのに
適した化学的改質ポリオレフィン類を意味する。これら
の材料の例は、Ｄｕ　Ｐｏｎｔ社の商５　ｒｃｘ＾」ま
たはｒ　Ｂｙｎｅ　Ｉ　Ｊとして市販されている材料、
またはＱｕａｎｔｕｍ社の商標ｒＰｌｅｘａｒ」として
市販されている一連の高分子接着剤である。
本文中で使用される「エチレン酢酸ビニルコポリマー、
　（ＥＶ＾）なる用語は、エチレンモノマーと酢酸とニ
ルモノマーとから形成されエチレン誘導単位がコポリマ
ー中に多量に存在し酢酸ビニル誘導単位がコポリマー中
に少量存在するようなコボリマーを意味する。
本文中で使用される「線状低密度ポリエチレン」（ＬＬ
ＤＰＥ）なる用語は、エチレンとブテン−１、オクテン
、１−メチルペンテン、ヘキセン−１などの０４〜ＣＩ
Ｇのアルファオレフィン類から選択された１つ以上のコ
モノマーとのコポリマーであり、分子中に少数の側鎖、
分校または架橋構造をもつ長鎖を含むコポリマーを意味
する。存在する側枝は非線状ポリエチレンに比較して雉
い、線状ポリマーの分子鎖は互いに撚り合っていてもよ
い、線状低密度ポリエチレンの密度は通常的０．９１５
ｆｌ／ｃｃ〜約０．９４０ｙ／ｃｃの範囲である。フィ
ルム形成のためには密度を約０．９１５ｇ／ｃｃ〜約０
．９２８ｇ／ｃｃの範囲に維持するのが好ましい、線状
低密度ポリエチレンのメルトフローインデックスは一般
に約０．１〜約１０ｇ７１０分の範囲であり、好ましく
は約０．５へ・約３．０ｇ７１０分の範囲である。この
種の樹脂は市販されており、遷移金属触媒を使用する低
圧気相及び液相方法で製造される。
本文中で使用される「極低密度ポリエチレン」（ＶＬＤ
Ｉ’Ｅ）なる用語は、エチレンとＬＬＤＰＨの項で前述
したアルファオレフィン類とは異なるアルファオレフィ
ン類とのコポリマーを意味する。密度は一般に約０．８
９０−０．９１５ｙ／ｃｃの範囲である。
Ｌ夏ｌＫ鰺 第１図によれば、多層遮断ストレッチフィルム１０は熱
シール性外層１２を含む、熱シール性７１１２の好まし
い材料はエチレンと不飽和エステルコモノマーとのコポ
リマーである。より好ましい材料はエチレン酢酸ビニル
コポリマーまたはエチレンアクリル酸ブチルコポリマー
（ＥＢＡ）である、酢酸ビニル含量的１２％のエチレン
酢酸ビニルコポリマーが外層１２形成用の最も好ましい
樹脂である０層１２に適した樹脂の例はＤｕ　Ｐｏｎｔ
社のＥｌｖａｘ　３１３０である。
第１内側層１４は比較的低い酸素透過率をもつ高分子材
料を含む、いくつかの用途では、ナイロン６のごとき材
料の使用によって適度な遮断性が得られる。しかしなが
ら最終フィルム中で極度の酸素遮断性が必要な場合には
エチレンビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ）及び
サランとして公知のポリ塩化ビニリデンコポリマー（Ｐ
ＶＤＣ）が好ましい。
ＥＶＯＨは比較的低湿度ですぐれた酸素遮断性をもつこ
とが知られている。また、より高い相対湿度ではＥＶＯ
ｌｌの遮断性が次第に低下することも知られている。高
湿度環境が生じ得るある種の用途ではこの材料はサラン
よりも好ましくない、サランは高い相対湿度環境に比較
的影響され難い、また無可塑サランの場合でも、このよ
うな条件下で実際にある程度好ましい性能を示す。
ＰＶＤＣ中のコモノマーとしては塩化ビニルまたはアク
リル酸メチルが好ましい。本発明によれば可塑化サラン
も使用できまたは無可塑サランも使用できる。材料の酸
素遮断効果を損なう可塑剤を殆どまたは全く含まない無
可塑サランは極めて優れた遮断性をもつ、即ち低い酸素
透過率を示す、この材料の欠点の１つは、無可塑サラン
が可塑化サランに比較して脆いこと即ち可撓性が小さい
ことである。後述するごとく、遮断性が高いが脆性の大
きい無可塑サランの脆性を相殺する特定の材料をフィル
ム構造の内層に使用すると、本発明フィルムの製造に無
可塑サランを有効に使用し得る。
層１４として好ましい樹脂は例えば５ｏｌｖａｙによっ
て製造されている無可塑サランＰＶ８５８またはＰＶ８
６４である。これらは同様の樹脂でありＰＶ８６４がＰ
Ｖ８５８よりも大きい粒度をもつ、経済的な見地から遮
断層１４は多層フィルムの最終用途の遮断要件を充足で
きる比較的薄い層であるのが好ましい。
第２内側Ｍ１１６は、例えばメルトインデックス約３ｇ
７１０分未満をもつ高分子量の高分子材料から成る０層
１６は最終多層フィルムに主として伸び特性を与える。
層１６として適当な材料は例えばエチレン酢酸ビニルコ
ポリマー、エチレンアクリル酸ブチルコポリマー、線状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）及び極低密度ポリエ
チレン（ＶＬＤＰＥ）である、高分子量をもつため層１
６は熱吹込み法による製造工程における材料の処理を容
易にし、最終フィルムに所望の伸び特性を与える。Ｊｌ
１１６として特に好ましい材料はＤｕ　Ｐｏｎｔ社から
市販のＥｌｖａｘ　３５０８である。
この樹脂は酢酸ビニル１２％を含みメルトインデックス
約０．３をもつエチレン酢酸ビニルコポリマーである。
処理上の配慮から、選択される多くの樹脂のメルトイン
デックスの実際の上限値は約３．０でド）、この値を上
回ると処理が次第に難シ、＜な極めて好ましい。
内層１８は接着剤層２０を介して層１６に接着される。
層１８はコポリアミド、特にナイロン６とナイロン１２
とのコポリマーから成る。この種の市販のコポリアミド
の１つがＣ＾−ＧＥであり、これは６０％のナイロン６
と４０％のナイロン１２とを含み残りがモノマーから成
るコポリアミドである。この材料は商標Ｇｒｉｌｌｏｎ
として市販されている。Ｅｍｓｅｒ　Ｉｎｄｕｓｔ−ｒ
ｉｅｓによって製造されている同様の材料はＧｒｉｌｌ
ｏｎＣ＾−６である９層１８に使用できる別のコポリア
ミドはＧｒｉｌｌｏｎ　ＣＲ−９、即ち２０〜３０％の
ナイロン６と７０〜８０％のナイロン１２とを含むコポ
リアミドである。
層１８のコポリアミドは多くの包装用途に必要な可撓性
を与えるので最終フィルム構造の重要な部分である。コ
ポリアミドが可撓性即ち低モジュラスをもつので明細書
の冒頚部分で論議した好ましい材料即ち無可塑サランの
脆性という欠点を補うことができる。インフレー１−法
を使用するとチューブを平らに折りたたんだときにコポ
リアミド内層１８が０然に接着する。粘着性コポリアミ
ド材料を内層１８に使用したときは本発明は二重（ｃ！
ｏｕｂｌｅｗｏｕｎｄ）ｉ造に限定されると考えられる
。しかしながら、フィルムに対してコポリアミドと実質
的に同様の可撓性を与えるその他の材料も使用できるこ
とは明らかである。フィルムのブロッキング即ち粘着性
がコポリアミドより厳しくない場合には一重（ｓｉｄｌ
ｅ　ｗｏｕｎｄ）フィルムの形成も可能である。
接着剤層２０は内層１８を第２内側層１６に接着する。
適当な樹脂はＤｕ　Ｐｏｎｔ社のＣＸ八へ　１６２即ち
化学的改質ＥＶ＾をベースとするポリオレフィン接着剤
である。ある種の接着剤用Ｐｌｃｘａｒ樹脂のごとき別
の適当な接着剤材料はＱｕａｎｔｕ…から入手できる。
一般にはエチレンコポリマーをポリアミドに接着し得る
いかなる接着剤も接着剤１ｚｏとして使用できる。
熱シール層１２の組成及び第１内側層１４として選択さ
れた特定遮断材料次第では、層１２と１４との間の層間
結合または層１４と１６との間の眉間結合を実行または
促進するために追加の高分子接着剤層が必要または所望
である。この場合、第２図に示すように層１３と１５と
を配備してもよい０本発明の好適具体例においてはかか
る層が存在しこれらの層はエチレン酢酸ビニルコポリマ
ーから成る。層ｊ３及び１５に適した市販樹脂は酢酸ビ
ニル含量１８重量％でメルトインデックス約０．７をも
つＤｕ　Ｐｏｎｔ社のＥｌｖａｘ　３１６５である。
最終製品たる二重多層フィルムの厚さの事実上の下限値
は約１ｍ１ｌである。この場合、インフレートチューブ
ラ材料は約０．５ｍ１ｌ即ち５０ゲージの厚さをもつ、
多層フィルムの好適具体例の実際の下限値は上記の値で
あるがより厚いフィルムを製造することも可能である。
しかしながら、フィルムの多くの用途では薄いフィルム
が有利である。
本発明の遮断ストレッチフィルムの特徴は３つの重要な
物理的特性をもつこと、即ち良好な伸び特性、高い酸素
遮断性また良好な可撓性即ち低モジュラスをもつことで
ある。これらの特徴は表Ｉより明らかである０表Ｉは本
発明の２つのサンプル即ちサンプル１とサンプル２との
伸び特性、酸索道断性及びモジュラスに関するデータを
サンプル３の対照フィルムとの比較によって示したもの
である。
サンプル１は構造； ＥＶＡ、／ＥＶＡｚ／サラ’ｊ／ＥＶＡ２／Ｅｖ＾、／
接着剤／コポリアミドをもつ１５０ゲージ（１，５ａｉ
ｌ）の材料である。
各層には以°Ｆの樹脂を使用した。
ＥＶＡ＋　＝　Ｅｌｖａｘ　３１３０ ＥＶΔ２＝　Ｅｌｖａｘ　３１６５ ＥＶ＾、＝Ｅｌｖａｘ　３５０８ サラン＝　ＰＶ８６４ 接着剤＝ＣＸＡ　Ｅ１６２ コポリアミド−ＣΔ６Ｅ サンプル２は二重フィルムの表示厚さが約１００ゲージ
（１ａｉｌ）である以外はすべての点でサンプル１と同
じである。これらのフィルムは収縮量が極めて小さいス
トレッチフィルムでありストレッチ配向されていない、
企業内（ｉｎ−ｈｏｕｓｅ）試験によれば、サンプル１
は焼失厚さが生じる前にシールを得るには加熱が要求さ
れるため、シール適性はよくなかった。サンプル２は比
較的低温で極めて優れたシール適性を示した。　３０６
９　Ｄシーラークーラーを備えたＯｍｏｒｉ　２１３２
機で材料を試験した。サンプル２はスリップ性、ストレ
ッチ性にすぐれ、伸び率、引裂強さ、破裂強さも大きく
、また引裂きもよかった。光学特性は市販の伸縮性フィ
ルムよりも劣っていた。
サンプル３の対照フィルムは構造： ＥＶＡ／ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ／サラン／ＥＶ
Ａ／ＥＶＡを有していた。
対照フィルムでは以°Ｆの樹脂を使用した。
ＥＶ＾＝Ｅｘｘｏｎ　３２．８９（４％Ｖ＾）ＬＰＤＥ
　＝＾１ａｔｈｏｎ　Ｆ　３４４５（４％Ｖ＾）ＬＬＤ
ＰＥ＝Ｅｓｃｏｒｅｎｅ　ＬＬ　３００１．６３サラン
＝　ＰＶ８６４ 破断点引張 互１止壮■ 長さ方向平均　　　　　　　　６０ 標１ｓ偏差　　　　　　　　　　　３ ９５＄Ｃ，Ｌ、２　　　　　　　　　　　　４幅方向平
均　　　　　　　　　４９ 標準偏差　　　　　　　　　　０ ９５＄Ｃ，Ｌ、　　　　　　　　　　　　１破断点伸び 互１伊針と 長さ方向平均　　　　　　　　５１（ 標準偏差　　　　　　　　　　　４； ９５＄Ｃ，Ｌ、　　　　　　　　　　　　７：幅方向平
均　　　　　　　　　６８！ 標準偏差　　　　　　　　　　　２ ル１　丈之ブ四遣　ｉど乙４ ．９Ｘ１００　　５４．３×１００　　２６．ｌＸ１０
０．０Ｘ１００　　　３．９×１００　　　１．１×１
００．８×１００　　　６．３Ｘ１００　　　１．７×
１００、ａｘｉｏｏ　　　　３８゜ｌＸ１００　　　１
７．４Ｘ１００．７×１００　　　６．３Ｘ１００　　
　１．１×１００．２Ｘ１００　　１０．１×１００　
　　１．７Ｘ１００γ　　　　　　　４８４６ モジュラス 互１伊糺ヒ 長さ方向平均　　　　　　　　２７．９Ｘ１０００標準
偏差　　　　　　　　　　０．５×１０００９５＄Ｃ，
Ｌ、　　　　　　　　　　　　０．８×１０００幅方向
平均　　　　　　　　　３１．８×１０００標準偏差　
　　　　　　　　　０．６ｘ１０００９５＄Ｃ，Ｌ、　
　　　　　　　　　　　１．０Ｘ１０００ボール破裂衝
撃（ｃｍｘｋｇ）　’ ７３″Ｆ′　育　ｆｉｎ、のか′ヘッド平均　　　　　
　　　　　　　１５．０標準偏差　　　　　　　　　　
２，２ ９５１Ｃ，Ｌ、　　　　　　　　　　　　３．４酸素透
過率 ηヱー空則に サンプル＾　　　　　　　　　２３．３０サンプル１３
　　　　　　　　　　２３．３０サンプルＣ２６，００ ２６，０Ｘ１０００　　５０．４Ｘ１０００１．０Ｘ１
０００　　２．０Ｘ１０００１．６Ｘ１０００　　３．
２Ｘ１０００３１．２×１０００　　４９．２Ｘ１００
０ｏ、ｅｘｘｏｏｏ　　　０．８Ｘ１０００ｏ、９ｘｔ
ｏｏｏ　　　１．３Ｘ１０００７．４　　　　　　１．
０ ０．８　　　　　　０．２ １．２　　　　　　０．３ ４７．５０ ２９．５０ ３２．３０ 注： １、＾ＳＴＭ　０８８２−８１ ２、Ｃ，Ｌ、は信頼限界０例えば報告平均値が１０で９
５％Ｃ，Ｌ、が２のとき、読取を１００回反復したうち
の９５の読取値が８〜１２の範囲の値をとる。
３、＾ＳＴＭ　Ｄ−８８２−８１ ４、＾ＳＴＭ　Ｄ−８８２−８１ ５、ΔＳＴＭ　Ｄ−３４２０−８０ ６、ＳＴＰ°Ｆのｃｍコ／　（２４ｈｒｓ　、ｍ”　、
ａｔｍ）の値；２ｍ１ｌＪ！さのフィルムで概算；＾Ｓ
ＴＭ　Ｄ３９８５本発明の遮断ストレッチフィルムは以
°Ｆの追加実施例で説明するように別のフィルムまたは
ラミネートの心材として使用され得る。
及東乱１ 外層としてＥｌｖａｘ　３１３０に代替して別のＥＶＡ
（以後ｒＥＶ＾、」と指称）であるＥｌｖａｘ　３１２
４を使用した以外はサンプル１と全く等しい構造をもつ
遮断ストレッチフィルムを同時押出によって製造した。
自己接（ニー Ｍル 平らに折りたたんだチューブの片側に配向ポリエステル
をコロナラミネートした。折りたたんだチューブの反対
側を構造： ＥＶＡ４／ＬＬＤＰＥ２／ＬＰＤＥ／ＬＬＤＰＥ／ＬＤ
ＰＥ／ＴＩＥ／ＥＰＣ〔但し、 ＬＬＰＤＥｚ＝Ｄｏｗｌｅｘ　２０４５ＴＩＥ−Ｐｌｅ
ｘａｒ　１６９ ＥＰＰＣ＝　ＫＳ４０９　（エチレンプロピレンコポリ
マー）〕にコロナ接着した。
及１λｉ 自己接着層と高分子接着剤層（ＣＸＡ　Ｅ１６２）との
間にＥＶＯＨ（ＥＣＧ　１５６）付加層を含む実施例４
と同様のフィルムを上記と同じ方法で製造した。
及ｆｆｉ 外層のＥｌｖａｘ　３１３０に代替して９０％のＬＬＰ
ＤＥ（Ｄｏｗ−ｌｅｘ　２０３５）と１０％の粘着防止
剤とのブレンドを使用したサンプル１と同様の構造の遮
断ストレッチフィルムを同時押出によって製造した。
及１鮪Ｌ サンプル１と同じ構造の遮断ストレッチフィルムを同時
押出によって製造した。
このフィルムにＷ、Ｒ，Ｇａｃｅ　＆　Ｃｏ、−Ｃｏｎ
ｎ、によって製造された別のストレッチフィルム５ＳＤ
−３１０をコｏ　ｆ　接５ｔｒ　Ｉ、　タ、５ＳＤ−３
１０ハ構造ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥ／
′Ｅｖ＾をもつ。
及１吐も ＥＩＶＩＬＸ　３１３０に代替してポリエステル（ＰＥ
ＴＧ　６７６３）を使用し外層に隣接のＥｌｖａｘ　３
１６５に代替して高分子接着剤Ｐｌｅｘａｒ　３３４２
を使用した以外はサンプル１と同じ構造をもつリッドス
トック用材料を製造した。
追加の試験では、実施例４の遮断ストレッチフィルム材
料即ちＥＶ＾、／ＥＶ＾２／サラン／ＥＶ＾２／接着剤
／Ｃ＾６とＣ＾６に代替してエチレン酢酸ビニルコポリ
マーを自己接着層として有する同様のフィルムとを比較
した。
前者の構造「Ｘ」と後者の構造「Ｙ」とについて表１と
同様の種々の物理的特性を試験しその結果を表■で比較
する。
表１ 尺　　　　　Ｙ− 破断点引張 η１ザ銃■ 長さ方向平均　　　　　　　　３１．３Ｘ１００　　４
８．７Ｘ１００標準偏差　　　　　　　　　　１．４Ｘ
１００　　５．７Ｘ１００９５＄Ｃ，Ｌ、２２．２Ｘ１
００　　９．ｌＸ１００幅方向平均　　　　　　　　　
３１．０×１００　　５４．ｌＸ１００標準偏差　　　
　　　　　　　１．０．１００　　２．ｌＸ１００９５
＄Ｃ，１，、１，６Ｘ１００　　３．３×１００破断点
伸び 互Σ」針■ 長さ方向平均　　　　　　　　６６８　　　　６６０標
準偏差　　　　　　　　　　２９３゜９５ＸＣ，Ｌ、　
　　　　　　　　　　　４６’　　　　　４７幅方向平
均　　　　　　　　　７０５　　　　７３０凛準偏差　
　　　　　　　　　２５２２９５＄Ｃ，Ｌ、　　　　　
　　　　　　　４０　　　　　３６モジユラス 互り止針■ −Ｊ％す方向平均’　　　　１２．３×１０００　１８
．７Ｘ１０００標準偏差　　　　　　　　　　０．２×
１０００　　２．２Ｘ１０００９５＄Ｃ，Ｌ、　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．３Ｘ１０００　　
　　ａ、４×１ｏｏ。
幅方向平均　　　　　　　　　１４．８×１０００　１
８．３Ｘ１０００標準偏差　　　　　　　　　　０．９
Ｘ１０００　　０．３×１０００９５＄Ｃ，Ｌ、　　　
　　　　　　　　　１．４Ｘ１０００　　０．５×１０
００ボール破裂衝撃（ｃｍｘｋｙ）　’ ７３下　官径１１ｎ、の・多ヘツド 平均　　　　　　　　　　　　３５．９　　　　１９．
５標準偏差　　　　　　　　　　１１．６　　　　０゜
８９５１Ｃ，Ｌ、　　　　　　　　　　　１８．４　　
　　１．３酸素透過率 ７３”Ｆ　　Ｏ＄ＲＩ＋＠ サンプル＾　　　　　　　　　　１７．５０　　　１３
．９０サンプルＢ　　　　　　　　　　１３．１０　　
　１２．５０サンプルＣ１１，８０１０，５０ 本発明を好適具体例に基づいて上記に説明した。
特許請求の範囲に定義した本発明の範囲内で多くの変更
が可能であることは当業者に容易に理解されよう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の二重フィルムの断面図、第２図は本発
明の二重フィルムの好適具体例の断面図である。 １０・・・・・・フィルム、１２・・・・・・外層、１
４・・・・・・第１内側層、１Ｇ・・・・・・第２内［
層、１８・・・・・・内層、２０・・・・・・接着剤層
。 代理へ弁理士　船　　山　　　武

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）（ａ）熱シール性高分子材料から成る外層と、（
    ｂ）酸素遮断性高分子材料から成る第１内側層と、（ｃ
    ）高分子量の高分子材料から成る第２内側層と、（ｄ）
    コポリアミドから成る内層と、 （ｅ）第２内側層と内層との間に配置された高分子接着
    剤とを含むフィルムにおいて、前記フィルムが自己接着
    したレイフラット内面をもつレイフラットチューブラフ
    ィルムであることを特徴とする遮断ストレッチフィルム
    。
  2. （２）熱シール性高分子材料が、エチレン酢酸ビニルコ
    ポリマー、エチレンアクリル酸ブチルコポリマー、線状
    低密度ポリエチレン及びポリエステルから成るグループ
    から選択されることを特徴とする請求項１に記載のフィ
    ルム。
  3. （３）第１内側層が、塩化ビニリデンコポリマー、エチ
    レンビニルアルコールコポリマーから成るグループから
    選択された酸素遮断性高分子材料から成ることを特徴と
    する請求項１に記載のフィルム。
  4. （４）酸素遮断高分子材料が無可塑塩化ビニリデンコポ
    リマーを含むことを特徴とする請求項３に記載のフィル
    ム。
  5. （５）第２内側層がエチレン酢酸ビニルコポリマー、エ
    チレンアクリル酸ブチルコポリマー、線状低密度ポリエ
    チレン及び極低密度ポリエチレンから成るグループから
    選択された高分子量の高分子材料から成ることを特徴と
    する請求項１に記載のフィルム。
  6. （６）高分子接着剤が化学的改質ポリオレフィンから成
    ることを特徴とする請求項１に記載のフィルム。
  7. （７）更に、前記遮断ストレッチフィルムの一方の表面
    に接着された第２フィルムを含み、前記第２フィルムが
    、 （ａ）配向ポリエステルと、 （ｂ）配向ナイロンと、 （ｃ）プロピレンホモポリマーまたはコポリマーから成
    る外層とエチレン酢酸ビニルコポリマーから成る接着用
    内層とを含む多層フィルムと、 （ｄ）エチレン酢酸ビニルコポリマーから成る外側層及
    び心層と線状低密度ポリエチレンから成る２つの中間層
    とをもつ二軸配向されたストレッチフィルムと、 から成るグループから選択された高分子材料から成るこ
    とを特徴とする請求項１に記載の遮断ストレッチフィル
    ム。
  8. （８）更に、遮断ストレッチフィルムの自己接着層と高
    分子接着剤層との間に配置されたエチレンビニルアルコ
    ールコポリマー層を含むことを特徴とする請求項７に記
    載の遮断ストレッチフィルム。
  9. （９）（ａ）熱シール性高分子材料から成る外層と、（
    ｂ）酸素遮断性高分子材料から成る第１内側層と、（ｃ
    ）外層と第１内側層との間に配置されこれらの層を互い
    に接着するポリマーと、 （ｄ）高分子量の高分子材料から成る第２内側層と、（
    ｅ）第１内側層と第２内側層との間に配置されこれらの
    層を互いに接着するポリマーと、 （ｆ）コポリアミドから成る内層と、 （ｇ）第２内側層と内層との間に配置されこれらの層を
    互いに接着する高分子接着剤とを含むフィルムにおいて
    、前記フィルムが、自己接着したレイフラット内面をも
    つレイフラットチューブラフィルムであることを特徴と
    する改良伸び特性をもつ熱吹込み成形された遮断フィル
    ム。
  10. （１０）（ａ）エチレン酢酸ビニルコポリマーから成る
    熱シール性外層と、 （ｂ）無可塑塩化ビニリデンコポリマーから成る第１内
    側層と、 （ｃ）エチレン酢酸ビニルコポリマーから成り外層と第
    １内側層との間に配置された第１接着剤層と、（ｄ）１
    より小さい値のメルトインデックスをもつエチレンコポ
    リマーから成る第２内側層と、（ｅ）エチレン酢酸ビニ
    ルコポリマーから成り第１内側層と第２内側層との間に
    配置された第２接着剤層と、 （ｆ）コポリアミドをから成る内層と、 （ｇ）化学的改質接着剤から成り第２内側層と内層との
    間に配置された第３接着剤層とを含むフィルムにおいて
    、前記フィルムが、自己接着したレイフラット内面をも
    つレイフラットチューブラフィルムであることを特徴と
    する同時押出及び熱吹込みによって成形された改良伸び
    率をもつ遮断フィルム。
  11. （１１）フィルムが、７３°Ｆの長さ方向破断伸び率約
    ３４０％以上及び７３°Ｆの幅方向破断伸び率約５９０
    ％以上を示すことを特徴とする請求項１０に記載の遮断
    フィルム。
  12. （１２）フィルムの酸素透過率が約４７ｃｍ＾３／２４
    時間−ｃｍ＾２−ａｔｍ以下であることを特徴とする請
    求項１０に記載の遮断フィルム。
  13. （１３）フィルムのモジュラスが長さ方向で約２６，０
    ００ｐｓｉ以下及び幅方向で約３１，０００以下である
    ことを特徴とする請求項１０に記載の遮断フィルム。
  14. （１４）（ａ）熱シール性高分子樹脂の第１メルト流と
    酸素遮断性高分子材料の第２メルト流と高分子量の高分
    子材料の第３メルト流とコポリアミドの第４メルト流と
    高分子接着剤の第５メルト流とを調製し、 （ｂ）前記種々のメルト流を環状ダイから同時押出して
    チューブラフィルムを形成し、 （ｃ）同時押出したチューブラフィルムを熱吹込みし、 （ｄ）熱吹込みしたフィルムを冷却し、 （ｅ）冷却したフィルムを折りたたんで（ｃｏｌｌａｐ
    ｓｅｄ）レイフラットチューブを形成する段階を含む遮
    断ストレッチフィルムの製造方法。
  15. （１５）（ａ）熱シール性高分子樹脂の第１メルト流と
    高分子接着剤の第２メルト流と酸素遮断性高分子材料の
    第３メルト流と高分子接着剤の第４メルト流と高分子量
    の高分子材料の第５メルト流と高分子接着剤の第６メル
    ト流とコポリアミドの第７メルト流とを調製し、 （ｂ）前記種々のメルト流を環状ダイから同時押出して
    チューブラフィルムを形成し、 （ｃ）同時押出したチューブラフィルムを熱吹込みし、 （ｄ）熱吹込みしたフィルムを冷却し、 （ｅ）冷却したフィルムを折りたたんでレイフラットチ
    ューブを形成する段階を含む遮断ストレッチフィルムの
    製造方法。
  16. （１６）第２高分子フィルムをレイフラットチューブに
    コロナ接着する段階を含むことを特徴とする請求項１４
    に記載の方法。
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