JPH01310905A

JPH01310905A - カッター

Info

Publication number: JPH01310905A
Application number: JP63143296A
Authority: JP
Inventors: Yusaku Matsuda; 雄策松田
Original assignee: Sanwa Diamond Industrial Co Ltd
Current assignee: Sanwa Diamond Industrial Co Ltd
Priority date: 1988-06-09
Filing date: 1988-06-09
Publication date: 1989-12-15
Also published as: JPH0581405B2; US4909234A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はカッターに関し、特にたとえば石材などを切
断する時などに用いられるカッターに関する。

（従来技術）第４図はこの発明の背景となる従来のカンタ−の−例を
示す平面図であり、第５図は第４図に示すカッターの線
■−■における断面図である。このカッターｌは、リン
グ状の基板２を含む。基板２の外周側端縁には、スリッ
ト３を挟んで複数の凸部４が形成される。さらに、基板
２の外周側端縁の凸部４の周囲に、リング状の切削体５
が形成される。この切削体５は、たとえばダイヤモンド
微粉粒などの砥粒を含む金属粉末を焼結することによっ
て形成される。なお、切削体５は、スリット３の一部が
露出するように形成される。このスリット３は、カッタ
ー１の使用時に、空気によってカッターｌを冷却するた
めのものである。

このカッターｌを使用する場合、カッター１が回転させ
られながら被切断物に当てられる。そして、被切断物は
切削体５によって切断される。このとき、切削体５は徐
４等に摩耗し、切削体５の新しい部分が表面に表れるこ
とによって、カッター１の切れ味が保たれる。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、このような従来のカッターでは、凸部の
厚みを比較的厚くすれば、カッターの使用時に凸部が摩
耗しにくい。そのため、この凸部に妨げられて切削体の
新しい部分が表面に表れにくくなり、カッターの切れ味
が悪くなる。

また、スリット部分に形成された切削体の機械的強度が
弱いため、このスリット部分で切削体が破損する場合が
あった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、使用中に切れ味
が悪化せず、かつ破損しにくいカッターを提供すること
である。

（課題を解決するための手段）この発明は、リング状の基板と、基板の外周側端縁にス
リットを挟んで複数形成され、基板より薄くかつ孔の形
成された凸部と、複数の凸部を連結するように孔に通さ
れる線材と、砥粒を含みスリットの一部が露出するよう
に凸部の周囲に形成されるリング状の切削体とを含む、
カッターである。

（作用）凸部が薄く形成されているため、カッターの使用時に凸
部が摩耗しやすい。さらに、凸部を連結する線材によっ
て、スリット部分の切削体が補強される。

（発明の効果）この発明によれば、使用時に切れ味が悪化せず、かつ破
損しにくいカッターを得ることができる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

（実施例）第１図はこの発明の一実施例を示す平面図であり、第２
図は第１図実施例の線ｎ−ｎにおける断面図である。こ
のカッター１０は基板１２を含む。

基板１２は、たとえばステンレス鋼などでリング状に形
成される。この基板１２の中央部には、カッター１０を
保持するための軸（図示せず）を挿通するための挿通孔
１４が形成される。

この基板１２の外周側端縁には、スリット１６を挟んで
複数の凸部１８が形成される。この凸部１８は、基板１
２より薄い根元部分１８ａと、この根元部分１８ａより
さらに薄い先端部分１８ｂとを含む。この凸部１８の先
端部分１８ｂは、たとえば０．２ｍｍ程度の薄さに形成
される。そして、凸部１８の先端部分１８ｂには、第３
図に示すように、３つの孔２０ａ、２０ｂおよび２０ｃ
が形成される。これらの孔２０ａおよび２０ｂは、凸部
１８の先端部分１８ｂの外周側に並んで形成され、孔２
０ｃは根元部分１８ａ側に形成される。

これらの孔２０ａ、２０ｂおよび２０ｃは、たとえば１
〜１．５ｆｉの直径となるように形成される。

これらの孔２０ａ、２０ｂおよび２０ｃには、２つの線
材２２ａおよび２２ｂが通され、これらの線材２２ａお
よび２２ｂによって複数の凸部１８が連結される。一方
の線材２２ａは、孔２０ａおよび２０ｂを通して凸部１
８を連結し、他方の線材２２ｂは孔２０ｃを通して凸部
１８を連結している。これらの線材２２ａおよび２２ｂ
としては、たとえばステンレス線、ピアノ線および銅線
などが用いられる。

さらに、凸部１８の周囲には、リング状の切削体２４が
形成される。この切削体２４は、たとえば体積比で１〜
５０％のダイヤモンド微粉粒、３０〜５０％の銅粉末、
３０〜５０％の鉄粉末および５〜１０％の錫粉末などの
混合物を加圧してリング状の圧粉体を形成し、この圧粉
体を凸部１８の周囲に配置して焼結することによって形
成される。このとき、圧粉体が孔２０ａ、２０ｂおよび
２０ｃに入り込むため、切削体２４が凸部１８に強固に
固着される。また、凸部１日の根元部分１８ａが先端部
分１８ｂより厚く形成されていることによって、切削体
２４形成部分の強度が大きくなっている。なお、この切
削体２４は、スリット１６の一部が露出するように形成
される。スリット１６が露出することによって、カッタ
ー１０はその回転時に空気によって冷却される。

このカッター１０を使用する場合、カッター１０が回転
させられながら石材などの被切断物に当てられる。こう
することによって、被切断物は切削体２４によって切断
される。

このカッター１０では、凸部１８の先端部分ｌ８ｂが薄
く形成されているため、カッター１０の使用時にこの凸
部１８の先端部分１８ｂが摩耗しやすい。そのため、切
削体２４が摩耗するのに応じて凸部１８の先端部分１８
ｂも摩耗し、切削体２４の新しい部分が表面に表れるこ
とが妨げられない。したがって、このカッター１０の切
れ味を保つことができる。

さらに、複数の凸部１８が線材２２ａおよび２２ｂで連
結されているため、スリット１６部分に線材２２ａおよ
び２２ｂが存在し、これらの線材２２ａおよび２２ｂに
よって切削体２４が補強される。特に、線材２２ａおよ
び２２ｂとして銅線を用いれば、焼成時に切削体２４の
原料中に含まれる銅粉末と融着して、線材２２ａおよび
２２ｂと切削体２４とが強固に固着される。したがって
、スリット１６部分に形成された切削体２４が破損しに
くい。このように、このカッター１０では、その切れ味
が劣化せず、かつ従来のカッターに比べて破損しにくい
。

なお、上述の実施例では、凸部１８の先端部分ｔａｂに
３つの孔２０ａ、２０ｂおよび２０ｃを形成したが、こ
れらの孔の数は任意に変更可能である。

また、上述の実施例では、切削体２４に用いられる砥粒
としてダイヤモンド微粉粒が採用されているが、それ以
外にも立方晶窒化硼素（ＣＢ　Ｎ）などの砥粒を用いて
もよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す平面図である。第２図は第１図実施例の線ｎ−ｎにおける断面図である
。第３図は第１図に示すカッターの要部斜視図である。第４図はこの発明の背景となる従来のカッターの一例を
示す平面図である。第５図は第４図に示す従来のカッターの線Ｖ−■におけ
る断面図である。図において、１０はカッター、１２は基板、工６はスリ
ット、１８は凸部、１８ａは凸部の根元部分、１８ｂは
凸部の先端部分、２０ａ、２０ｂおよび２０ｃは孔、２
２ａおよび２２ｂは線材、２４は切削体を示す。

Claims

【特許請求の範囲】リング状の基板、前記基板の外周側端縁にスリットを挟んで複数形成され
、前記基板より薄くかつ孔の形成された凸部、複数の前記凸部を連結するように前記孔に通される線材
、および砥粒を含み、前記スリットの一部分を露出するように前
記凸部の周囲に形成されるリング状の切削体を含む、カ
ッター。