JPH01307072A - 磁気テープの巻込方法 - Google Patents
磁気テープの巻込方法Info
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- JPH01307072A JPH01307072A JP63136892A JP13689288A JPH01307072A JP H01307072 A JPH01307072 A JP H01307072A JP 63136892 A JP63136892 A JP 63136892A JP 13689288 A JP13689288 A JP 13689288A JP H01307072 A JPH01307072 A JP H01307072A
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/67—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting end of record carrier from container or spool
- G11B15/671—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting end of record carrier from container or spool using pneumatic means
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B15/60—Guiding record carrier
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-
- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/113—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S242/00—Winding, tensioning, or guiding
- Y10S242/908—Fluid treatment or handling
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、磁気テープをカセットケース内に設けられた
ガイドポール等の接触部材に接触走行させながら該カセ
ットケース内に組み込まれたハブに巻き付ける磁気テー
プの巻込方法に関する。
ガイドポール等の接触部材に接触走行させながら該カセ
ットケース内に組み込まれたハブに巻き付ける磁気テー
プの巻込方法に関する。
（従来の技術）
例えばビデオ用のテープカセットは、カセットケース内
に１対のリールハブが配設され、該１対のリールハブに
は磁気テープが巻き付けられて成る。
に１対のリールハブが配設され、該１対のリールハブに
は磁気テープが巻き付けられて成る。
上記の如きテープカセットの組立方法として種々のもの
が考えられているが、その中の１つに、例えば特開昭５
５−７７０５７号公報や特開昭８２−１０８３７７号公
報に記載されている様なＶ−０方式と呼ばれるものがあ
る。かかるテープカセットの組立方法は、先に磁気テー
プを１対のリールハブに巻き付けた後その１対のリール
ハブをカセットケース内に組み込むのではなく、先にカ
セットケース内にリーダテープでつながれた１対のリー
ルハブを組み込み、その後リーダテープを引き出して切
断し、そのリーダテープの切断端部に磁気テープの一端
を接合して上記リールハブを回転させながら該リールハ
ブに磁気テープを巻き付けていくものである。
が考えられているが、その中の１つに、例えば特開昭５
５−７７０５７号公報や特開昭８２−１０８３７７号公
報に記載されている様なＶ−０方式と呼ばれるものがあ
る。かかるテープカセットの組立方法は、先に磁気テー
プを１対のリールハブに巻き付けた後その１対のリール
ハブをカセットケース内に組み込むのではなく、先にカ
セットケース内にリーダテープでつながれた１対のリー
ルハブを組み込み、その後リーダテープを引き出して切
断し、そのリーダテープの切断端部に磁気テープの一端
を接合して上記リールハブを回転させながら該リールハ
ブに磁気テープを巻き付けていくものである。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、カセットケース内には磁気テープ走行時
に該磁気テープと接触する接触部材、例えばガイドボー
ルが設けられており、従って上記の如きカセットケース
内に組み込まれたリールハブに磁気テープを巻き付ける
方法においては、その巻き付けの際に磁気テープはその
磁性面が上記ガイドポールに接触しながら走行してリー
ルハブに巻き付けられることとなり、その結果製造時間
の短縮を図るべく磁気テープの高速巻付を行なおうとす
ると次の様な問題が生じる。
に該磁気テープと接触する接触部材、例えばガイドボー
ルが設けられており、従って上記の如きカセットケース
内に組み込まれたリールハブに磁気テープを巻き付ける
方法においては、その巻き付けの際に磁気テープはその
磁性面が上記ガイドポールに接触しながら走行してリー
ルハブに巻き付けられることとなり、その結果製造時間
の短縮を図るべく磁気テープの高速巻付を行なおうとす
ると次の様な問題が生じる。
まず、磁気テープを高速でガイドポールに接触走行させ
ると、磁気テープ磁性面とガイドボール表面との抵抗に
より走行時のテープテンションがガイドボール部分を通
過するときにロスしたり変動じたりするので、磁気テー
プをリールハブに安定して巻き付けることが困難になる
。
ると、磁気テープ磁性面とガイドボール表面との抵抗に
より走行時のテープテンションがガイドボール部分を通
過するときにロスしたり変動じたりするので、磁気テー
プをリールハブに安定して巻き付けることが困難になる
。
また、高速巻付時には、上記磁気テープ磁性面とガイド
ボール表面との接触により磁気テープ磁性面がこすられ
、該磁性面の磁性層が剥れてドロップアウトを発生させ
る。
ボール表面との接触により磁気テープ磁性面がこすられ
、該磁性面の磁性層が剥れてドロップアウトを発生させ
る。
サラに、磁気テープのエツジ部（とはテープ切断の仕方
により多少のパリが生じ、磁気テープがガイドポールに
接触しながら高速走行するとこのパリがこすられてそれ
が白粉となってガイドポールにたまり、その白粉が記録
、再生時に磁気テープに付着してドロップアウトを発生
させる。
により多少のパリが生じ、磁気テープがガイドポールに
接触しながら高速走行するとこのパリがこすられてそれ
が白粉となってガイドポールにたまり、その白粉が記録
、再生時に磁気テープに付着してドロップアウトを発生
させる。
本発明の目的は、上記事情に鑑み、磁気テープ巻込時該
磁気テープがガイドポール等の接触部材と接触しながら
走行することに起因する上記の如き問題を解消した磁気
テープの巻込方法を提供することにある。
磁気テープがガイドポール等の接触部材と接触しながら
走行することに起因する上記の如き問題を解消した磁気
テープの巻込方法を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明に係る磁気テープの巻込方法は、上記目的を達成
するため、 磁気テープをカセットケース内に設けられた接触部材に
接触させながら走行させて該カセットケース内に組み込
まれたハブに巻き付ける磁気テープの巻込方法において
、 上記接触部材もしくは該接触部材近傍の磁気テープに気
体を吹き付けて該気体を接触部材と磁気テープとの間に
流入させながら上記磁気テープの巻き付けを行なうこと
を特徴とする。
するため、 磁気テープをカセットケース内に設けられた接触部材に
接触させながら走行させて該カセットケース内に組み込
まれたハブに巻き付ける磁気テープの巻込方法において
、 上記接触部材もしくは該接触部材近傍の磁気テープに気
体を吹き付けて該気体を接触部材と磁気テープとの間に
流入させながら上記磁気テープの巻き付けを行なうこと
を特徴とする。
上記気体を吹き付けるにあたっては、例えば上記接触部
材の近傍であってかつ該接触部材よりも磁気テープ走行
方向上流側の磁気テープに接触部材側から気体を吹き付
けても良いし、あるいは、上記接触部材の上記磁気テー
プ幅方向の長さが該磁気テープの幅よりも大でありかつ
磁気テープ走行方向に所定の広がりを有している場合、
磁気テープ側から接触部材に気体を吹き付けても良い。
材の近傍であってかつ該接触部材よりも磁気テープ走行
方向上流側の磁気テープに接触部材側から気体を吹き付
けても良いし、あるいは、上記接触部材の上記磁気テー
プ幅方向の長さが該磁気テープの幅よりも大でありかつ
磁気テープ走行方向に所定の広がりを有している場合、
磁気テープ側から接触部材に気体を吹き付けても良い。
（作 用）
上記の如く接触部材もしくは接触部材近傍の磁気テープ
に空気等の気体を吹き付けて該気体を接触部材と磁気テ
ープとの間に流入させながら磁気テープの巻き付けを行
なうようにすれば、該磁気テープの巻き付は時走行して
いる磁気テープと接触部材との間には上記流入した気体
によって気体層が形成され、それによって磁気テープは
接触部材に対して浮上走行し、走行抵抗が減少する。
に空気等の気体を吹き付けて該気体を接触部材と磁気テ
ープとの間に流入させながら磁気テープの巻き付けを行
なうようにすれば、該磁気テープの巻き付は時走行して
いる磁気テープと接触部材との間には上記流入した気体
によって気体層が形成され、それによって磁気テープは
接触部材に対して浮上走行し、走行抵抗が減少する。
なお、上記の如く接触部材の近傍であってかつ接触部材
よりも磁気テープ走行方向上流側の磁気テープに対して
接触部材側から気体を吹き付けるようにれば、良好に磁
気テープと接触部材との間に気体を流入させることがで
きる。
よりも磁気テープ走行方向上流側の磁気テープに対して
接触部材側から気体を吹き付けるようにれば、良好に磁
気テープと接触部材との間に気体を流入させることがで
きる。
また、上記の如く、接触部材の磁気テープ幅方向の長さ
が磁気テープの幅よりも大でありかつ磁気テープ走行方
向に所定の広がりを有している場合には、磁気テープ側
から接触部材に対して気体を吹き付けるようにしても、
上記接触部材と磁気テープとの間への気体の流入を良好
に行なわせることができる。
が磁気テープの幅よりも大でありかつ磁気テープ走行方
向に所定の広がりを有している場合には、磁気テープ側
から接触部材に対して気体を吹き付けるようにしても、
上記接触部材と磁気テープとの間への気体の流入を良好
に行なわせることができる。
（発明の効果）
本発明に係る磁気テープの巻込方法は、磁気テープと接
触部材との間に気体を流入させるべく気体の吹き付けを
行ないながら磁気テープの巻込を行なうので、上記の如
く磁気テープは接触部材に対して浮上走行し、走行抵抗
が大幅に減少する。
触部材との間に気体を流入させるべく気体の吹き付けを
行ないながら磁気テープの巻込を行なうので、上記の如
く磁気テープは接触部材に対して浮上走行し、走行抵抗
が大幅に減少する。
従って、磁気テープを高速走行させてもハブに安定的に
巻き付けることができ、磁気テープ磁性面やエツジ部と
接触部材との接触によるドロップアウト増加も防止する
ことができ、よって良好な高速巻込が可能となる。
巻き付けることができ、磁気テープ磁性面やエツジ部と
接触部材との接触によるドロップアウト増加も防止する
ことができ、よって良好な高速巻込が可能となる。
（実 施 例）
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は１／２イン
チＶＨＳフォーマットビデオテープカセットに本発明の
一実施例を適用した状態を示す斜視図である。
チＶＨＳフォーマットビデオテープカセットに本発明の
一実施例を適用した状態を示す斜視図である。
図示のビデオテープカセット２においては、カセットケ
ース４内に１対のリール６（一方のリールのみ図示）が
組み込まれており、磁気テープ８がカセットケース４９
外から接触部材であるガイドポール！０と同じく接触部
材であるテープパッド１２との間を両者に接触しながら
走行し、該ガイドポールｌＯにより走行方向を変えられ
てリールハブ６ａに巻き付けられる。
ース４内に１対のリール６（一方のリールのみ図示）が
組み込まれており、磁気テープ８がカセットケース４９
外から接触部材であるガイドポール！０と同じく接触部
材であるテープパッド１２との間を両者に接触しながら
走行し、該ガイドポールｌＯにより走行方向を変えられ
てリールハブ６ａに巻き付けられる。
上記磁気テープ８がリールハブ６ａに巻き付けられてい
る時、カセットケース２のガードバネル２ａは第２図に
示す様にカセットケース２の前面を開放すべく回動せし
められ、よってカセットケース２の側面にはテープエン
ド検出用の開口部２ｂが表わされる。
る時、カセットケース２のガードバネル２ａは第２図に
示す様にカセットケース２の前面を開放すべく回動せし
められ、よってカセットケース２の側面にはテープエン
ド検出用の開口部２ｂが表わされる。
上記磁気テープ８のリールハブ６ａへの巻き付は時、上
記開口部２ｂにエアノズル１４の吹き出し口を位置させ
てカセットケース２内への空気へ吹き込みが行なわれる
。
記開口部２ｂにエアノズル１４の吹き出し口を位置させ
てカセットケース２内への空気へ吹き込みが行なわれる
。
本実施例においては、エアノズル１４はカセットケース
４の側面に対して直角に配置されており、該エアノズル
１４から第１図中矢印で示す方向に空気が噴出され、磁
気テープ８とテープパッド１２とに吹き付けられる。
４の側面に対して直角に配置されており、該エアノズル
１４から第１図中矢印で示す方向に空気が噴出され、磁
気テープ８とテープパッド１２とに吹き付けられる。
上記空気の吹き付けを接触部材の１つであるガイドポー
ルｌＯについて検討して見ると、空気はガイドポールＩ
Ｏの近傍であってかつガイドポールｌＯよりも磁気テー
プ８の走行方向上流側（第１図においてガイドポールｌ
Ｏの左側）の磁気テープ８にガイドポールｌＯ側から吹
き付けられ、この磁気テープ８に当？た空気の一部は磁
気テープ８にガイドされ磁気テープ８の走行に伴って磁
気テープ８とガイドポール１０との間に流入し、両者ｓ
、ｉｏ間に空気層を形成する。従って、上記空気の吹き
付けにより磁気テープ８はガイドポール１０に対して浮
上走行し、走行抵抗が大幅に減少し、よって磁気テープ
８を高速走行させても磁気テープ８とガイドポールｌＯ
との間の接触による問題が大幅に低減される。
ルｌＯについて検討して見ると、空気はガイドポールＩ
Ｏの近傍であってかつガイドポールｌＯよりも磁気テー
プ８の走行方向上流側（第１図においてガイドポールｌ
Ｏの左側）の磁気テープ８にガイドポールｌＯ側から吹
き付けられ、この磁気テープ８に当？た空気の一部は磁
気テープ８にガイドされ磁気テープ８の走行に伴って磁
気テープ８とガイドポール１０との間に流入し、両者ｓ
、ｉｏ間に空気層を形成する。従って、上記空気の吹き
付けにより磁気テープ８はガイドポール１０に対して浮
上走行し、走行抵抗が大幅に減少し、よって磁気テープ
８を高速走行させても磁気テープ８とガイドポールｌＯ
との間の接触による問題が大幅に低減される。
また、上記空気の吹き付けをもう１つの接触部材である
テープパッド１２について検討して見ると、第１図にお
ける空気の吹き付は方向から見た図である第３図に示す
様に、テープパッド１２の磁気テープ幅方向の長さＷ、
は磁気テープ８の幅Ｗ２よりも大であると共に磁気テー
プ８の走行方向に所定の広がり（Ｌ）を有しているので
空気は磁気テ−ブ８側から吹き付けられているけれども
その空気はテープパッド１２の磁気テープ８よりも幅広
の部分に当たり、そこに当った空気がテープパッド１２
と磁気テープ８との間に流入し、両者８，１２間に空気
層が形成される。従って、上記と同様に磁気テープ８は
テープパッド１２に対して浮上走行し、両者８．１２間
の接触による問題が大幅に減少される。
テープパッド１２について検討して見ると、第１図にお
ける空気の吹き付は方向から見た図である第３図に示す
様に、テープパッド１２の磁気テープ幅方向の長さＷ、
は磁気テープ８の幅Ｗ２よりも大であると共に磁気テー
プ８の走行方向に所定の広がり（Ｌ）を有しているので
空気は磁気テ−ブ８側から吹き付けられているけれども
その空気はテープパッド１２の磁気テープ８よりも幅広
の部分に当たり、そこに当った空気がテープパッド１２
と磁気テープ８との間に流入し、両者８，１２間に空気
層が形成される。従って、上記と同様に磁気テープ８は
テープパッド１２に対して浮上走行し、両者８．１２間
の接触による問題が大幅に減少される。
なお、このテープパッド１２はプラスチックシートによ
り形成され、容易に弾性−変形可能なものであり、従っ
て磁気テープ８側からの空気の吹き付けにより該テープ
パッド１２は磁気テープ８から離れる方向に撓む。従っ
て、その撓みも上記両者８．１２間の走行抵抗低減に寄
与しているものと考えられる。
り形成され、容易に弾性−変形可能なものであり、従っ
て磁気テープ８側からの空気の吹き付けにより該テープ
パッド１２は磁気テープ８から離れる方向に撓む。従っ
て、その撓みも上記両者８．１２間の走行抵抗低減に寄
与しているものと考えられる。
上記空気の吹き付けは、第４図に示す装置によって行な
われる。即ち、コンプレッサ１６により空気を圧縮し、
ドライヤ１８、フィルタ２０、レギュレータ２２、絞り
弁２４を介して上記圧縮空気をエアノズル１４から噴出
させる。
われる。即ち、コンプレッサ１６により空気を圧縮し、
ドライヤ１８、フィルタ２０、レギュレータ２２、絞り
弁２４を介して上記圧縮空気をエアノズル１４から噴出
させる。
上記空気は直接磁気テープ８に吹き付けられるものであ
るためクリーンなものであることが要求され、そのため
上記空気から水分、油分、塵埃等を除去すべく上記ドラ
イヤ１８およびＨＥＰＡフィルタ等の高性能フィルタ２
０が設けられている。上記レギュレータ２２および絞り
弁２４は空気の流量および吹き出し圧力を調整するため
のものである。
るためクリーンなものであることが要求され、そのため
上記空気から水分、油分、塵埃等を除去すべく上記ドラ
イヤ１８およびＨＥＰＡフィルタ等の高性能フィルタ２
０が設けられている。上記レギュレータ２２および絞り
弁２４は空気の流量および吹き出し圧力を調整するため
のものである。
上記実施例においては、内径φ２．４ｍｍのエアノズル
１４を用い、レギュレータ２２と絞り弁２４とで吹き出
し圧力を１．０ ｋｇ／ｄ、流量を４ＯＮ にｌ ／
ｗｉｎに設定した時に良好な結果が得られた。なお、こ
の場合のテープ走行速度は８ｍ／ｓ、テープ張力は１０
０、であった。
１４を用い、レギュレータ２２と絞り弁２４とで吹き出
し圧力を１．０ ｋｇ／ｄ、流量を４ＯＮ にｌ ／
ｗｉｎに設定した時に良好な結果が得られた。なお、こ
の場合のテープ走行速度は８ｍ／ｓ、テープ張力は１０
０、であった。
望ましい空気流量は種々の条件によって異なるが、例え
ば上記実施例においては１ＯＮ９Ｊ／ｌｌ１ｉｎ〜５Ｏ
Ｎ、Ｑ、／ｎ＋ｉｎが好ましく、ｌ０ＮＱ、／ａ＋ｉｎ
より少ないと磁気テープ８とガイドボール１０との間に
十分な空気層を形成することができずあまり良好な結果
は得られなかった。また、５ＯＮ免／＋＋１ｎを越える
と空気流が強過ぎて磁気テープ８の走行に支障が生じ安
定的な巻き付けを行なうことができなかった。
ば上記実施例においては１ＯＮ９Ｊ／ｌｌ１ｉｎ〜５Ｏ
Ｎ、Ｑ、／ｎ＋ｉｎが好ましく、ｌ０ＮＱ、／ａ＋ｉｎ
より少ないと磁気テープ８とガイドボール１０との間に
十分な空気層を形成することができずあまり良好な結果
は得られなかった。また、５ＯＮ免／＋＋１ｎを越える
と空気流が強過ぎて磁気テープ８の走行に支障が生じ安
定的な巻き付けを行なうことができなかった。
上記実施例では空気をカセットケース４の側面に対して
直角な方向に吹き付けているが、例えば第５図に示す様
に磁気テープ８とガイドポールｌＯとの接触部分に向け
て直接空気を吹き付けるようにしても良く、両者８．１
０間に空気層を形成させる意味からはこの空気の吹き付
は方向は好ましいものである。また、例えば第６図に示
す様に、ガイドボールｌＯの所定近傍範囲であればガイ
ドボール１０からある程度離れている磁気テープ８部分
に吹き付けるようにしても良い。ただし、この場合には
例えば第５図に示す場合に比して空気量を多めにするこ
とが望ましい。
直角な方向に吹き付けているが、例えば第５図に示す様
に磁気テープ８とガイドポールｌＯとの接触部分に向け
て直接空気を吹き付けるようにしても良く、両者８．１
０間に空気層を形成させる意味からはこの空気の吹き付
は方向は好ましいものである。また、例えば第６図に示
す様に、ガイドボールｌＯの所定近傍範囲であればガイ
ドボール１０からある程度離れている磁気テープ８部分
に吹き付けるようにしても良い。ただし、この場合には
例えば第５図に示す場合に比して空気量を多めにするこ
とが望ましい。
第７図は、テープパッドが存在せず、かつ磁気テープ８
は上記ガイドボールｌＯと共にもう１本のガイドボール
２Ｂにも接触して走行しながらリールハブ６ａに巻き付
けられる場合の実施例であり、磁気テープ８とガイドボ
ール１０との接触走行に対しては第１図と同様の態様で
エアノズル１４から空気を磁気テープ８に吹き付け、磁
気テープ８とガイドボール２Ｇとの接触走行に対しては
図示の如くもう１本のエアノズル２８によりガイドポー
ル２６近傍かつガイドボール２Ｇよりも磁気テープ走行
方向上流側の磁気テープ８部分に空気を吹き付けるもの
である。この実施例においても磁気テープ８と両ガイド
ポール１０．２Ｂとの間の接触走行による支障は生じず
、良好な巻き付けが可能であった。よって、磁気テープ
８背面のテープパッド１２の存在やカセットケース４内
における吹き付けは必ずしも必要なものではない。
は上記ガイドボールｌＯと共にもう１本のガイドボール
２Ｂにも接触して走行しながらリールハブ６ａに巻き付
けられる場合の実施例であり、磁気テープ８とガイドボ
ール１０との接触走行に対しては第１図と同様の態様で
エアノズル１４から空気を磁気テープ８に吹き付け、磁
気テープ８とガイドボール２Ｇとの接触走行に対しては
図示の如くもう１本のエアノズル２８によりガイドポー
ル２６近傍かつガイドボール２Ｇよりも磁気テープ走行
方向上流側の磁気テープ８部分に空気を吹き付けるもの
である。この実施例においても磁気テープ８と両ガイド
ポール１０．２Ｂとの間の接触走行による支障は生じず
、良好な巻き付けが可能であった。よって、磁気テープ
８背面のテープパッド１２の存在やカセットケース４内
における吹き付けは必ずしも必要なものではない。
上記空気の吹き付けにより磁気テープ８とガイドボール
ＩＯとの間に空気層が形成されていることを確認するた
め、第８図に示す検査装置を用いて実験を行なった。
ＩＯとの間に空気層が形成されていることを確認するた
め、第８図に示す検査装置を用いて実験を行なった。
この実験においては、カセットケース４の一部を切り欠
き、支持体３０に一端を固着した磁気テープ８をガイド
ボール１０にラップさせ、エアノズル１４がら空気を噴
出させて光反射型位置検出センサ３２により磁気テープ
８の浮上量を測定した。テーブ張力はおもり３４により
調整可能とし、空気量は４ＯＮ免／ｍｌｎに設定した。
き、支持体３０に一端を固着した磁気テープ８をガイド
ボール１０にラップさせ、エアノズル１４がら空気を噴
出させて光反射型位置検出センサ３２により磁気テープ
８の浮上量を測定した。テーブ張力はおもり３４により
調整可能とし、空気量は４ＯＮ免／ｍｌｎに設定した。
この実験により、おもりが９０〜１１０ ｇの間ではテ
ープ浮上量、つまり空気層が形成されることによって生
じたテープの位置変化量は０．１５〜０．２ｍｍである
ことが認められた。なお、実際には磁気テープ８は走行
しているものであるが、走行による張力変動は最大数グ
ラムであるので、磁気テープが走行していることによっ
て該テープが空気層により浮上しなくなるということは
考えられない。
ープ浮上量、つまり空気層が形成されることによって生
じたテープの位置変化量は０．１５〜０．２ｍｍである
ことが認められた。なお、実際には磁気テープ８は走行
しているものであるが、走行による張力変動は最大数グ
ラムであるので、磁気テープが走行していることによっ
て該テープが空気層により浮上しなくなるということは
考えられない。
従来の空気吹き付けを行なわないで磁気テープを巻き込
む方法においては、ガイドポールと磁気テープとの接触
によりガイドボールが研磨され、光沢の増した部分が明
確に観察される。これはガイドボールと磁気テープとが
それだけ強くこすれている証拠であり、磁気テープが大
きなダメージ及びテープ走行抵抗を受けていることが容
易に認められる。
む方法においては、ガイドポールと磁気テープとの接触
によりガイドボールが研磨され、光沢の増した部分が明
確に観察される。これはガイドボールと磁気テープとが
それだけ強くこすれている証拠であり、磁気テープが大
きなダメージ及びテープ走行抵抗を受けていることが容
易に認められる。
これに対し、本発明の如く空気を吹き付けながら磁気テ
ープの巻き込みを行なうと、磁気テープによるガイドボ
ールの研磨部分が観察されなくなる。つまり、空気の吹
き付けにより、磁気テープとガイドボールとの間に空気
層が形成され、それによって磁気テープをガイドボール
から浮上走行させ、走行抵抗を大幅に減少させることが
可能となる。
ープの巻き込みを行なうと、磁気テープによるガイドボ
ールの研磨部分が観察されなくなる。つまり、空気の吹
き付けにより、磁気テープとガイドボールとの間に空気
層が形成され、それによって磁気テープをガイドボール
から浮上走行させ、走行抵抗を大幅に減少させることが
可能となる。
従って、磁気テープのガイドポール部分通過時における
テープテンションのロスや変動が抑えら −
れ、安定的な磁気テープの巻き込みが可能となる。
テープテンションのロスや変動が抑えら −
れ、安定的な磁気テープの巻き込みが可能となる。
また、ガイドボールとの接触による磁気テープ磁性面の
損傷が減少し、ドロップアウトの増加を防止することが
できる。さらに、ガイドボールとの接触に起因するテー
プエツジ部による白粉の発生が減少し、ドロップアウト
の増加を防止することができる。
損傷が減少し、ドロップアウトの増加を防止することが
できる。さらに、ガイドボールとの接触に起因するテー
プエツジ部による白粉の発生が減少し、ドロップアウト
の増加を防止することができる。
なお、上記各実施例はビデオテープカセットにおける磁
気テープの巻込に本発明を適用したものであったが、勿
論それ以外のテープカセットにおける磁気テープの巻込
にも本発明は適用可能である。また、上記各実施例では
空気を吹き付けていたが、空気以外の気体、例えばチッ
素ガス等の加圧気体を吹き付けても良い。
気テープの巻込に本発明を適用したものであったが、勿
論それ以外のテープカセットにおける磁気テープの巻込
にも本発明は適用可能である。また、上記各実施例では
空気を吹き付けていたが、空気以外の気体、例えばチッ
素ガス等の加圧気体を吹き付けても良い。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は第１
図の１−１線断面図、 第３図は第１図におけるテープパッド部分を空気の吹付
方向から見た図、 第４図は空気吹付装置を示す図、 第５図〜第７図はそれぞれ他の実施例を示す第１図と同
様の断面図、 第８図は磁気テープ浮上検査装置を示す一図である。 ４・・・カセットケース ６ａ・・・ハ ブ ８・・・磁気テープ １Ｏ１１２，２Ｂ・・・接触部材 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
図の１−１線断面図、 第３図は第１図におけるテープパッド部分を空気の吹付
方向から見た図、 第４図は空気吹付装置を示す図、 第５図〜第７図はそれぞれ他の実施例を示す第１図と同
様の断面図、 第８図は磁気テープ浮上検査装置を示す一図である。 ４・・・カセットケース ６ａ・・・ハ ブ ８・・・磁気テープ １Ｏ１１２，２Ｂ・・・接触部材 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
Claims (3)
- （１）磁気テープをカセットケース内に設けられた接触
部材に接触させながら走行させて該カセットケース内に
組み込まれたハブに巻き付ける磁気テープの巻込方法に
おいて、 上記接触部材もしくは該接触部材近傍の磁気テープに気
体を吹き付けて該気体を接触部材と磁気テープとの間に
流入させながら上記磁気テープの巻き付けを行なうこと
を特徴とする磁気テープの巻込方法。 - （２）磁気テープをカセットケース内に設けられた接触
部材に接触させながら走行させて該カセットケース内に
組み込まれたハブに巻き付ける磁気テープの巻込方法に
おいて、 上記接触部材の近傍であってかつ該接触部材よりも磁気
テープ走行方向上流側の磁気テープに接触部材側から気
体を吹き付けながら上記磁気テープの巻き付けを行なう
ことを特徴とする磁気テープの巻込方法。 - （３）磁気テープをカセットケース内に設けられた接触
部材に接触させながら走行させて該カセットケース内に
組み込まれたハブに巻き付ける磁気テープの巻込方法に
おいて、 上記接触部材の上記磁気テープ幅方向の長さが該磁気テ
ープの幅よりも大でありかつ磁気テープ走行方向に所定
の広がりを有している場合、磁気テープ側から接触部材
に気体を吹き付けながら上記磁気テープの巻き付けを行
なうことを特徴とする磁気テープの巻込方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63136892A JPH0778982B2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 磁気テープの巻込方法 |
| DE3917893A DE3917893A1 (de) | 1988-06-03 | 1989-06-01 | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln eines magnetbandes |
| US07/785,866 US5149005A (en) | 1988-06-03 | 1991-10-29 | Magnetic tape wind-up method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63136892A JPH0778982B2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 磁気テープの巻込方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01307072A true JPH01307072A (ja) | 1989-12-12 |
| JPH0778982B2 JPH0778982B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=15185994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63136892A Expired - Fee Related JPH0778982B2 (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 磁気テープの巻込方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5149005A (ja) |
| JP (1) | JPH0778982B2 (ja) |
| DE (1) | DE3917893A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5297755A (en) * | 1992-06-22 | 1994-03-29 | International Business Machines Corporation | Tape cartridge tape path |
| JPH11513519A (ja) * | 1995-09-21 | 1999-11-16 | アイオメガ コーポレイション | 磁気テープドライブ用熱拡散器 |
| US6719238B1 (en) | 1998-12-17 | 2004-04-13 | Imation Corp. | High speed tape packing |
| JP2002538057A (ja) * | 1998-12-17 | 2002-11-12 | ロッツ・テクノロジイ・インコーポレーテッド | 高速テープ・パッキング |
| US6854683B2 (en) * | 2002-04-04 | 2005-02-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Tape winder |
| JP2008123613A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Fujifilm Corp | 磁気テープ巻き取り装置及び巻き取り方法 |
| CN116620916B (zh) * | 2023-07-25 | 2023-09-22 | 江苏巨弘捆带制造有限公司 | 一种pet塑钢带生产用的收卷牵引装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2535276C2 (de) * | 1975-08-07 | 1984-07-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Großflächige Bandführungseinrichtung für Magnetbandgeräte und Verfahren zur Herstellung derselben |
| DE2611666C2 (de) * | 1976-03-19 | 1984-12-13 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Magnetband für ein Kontaktwickelaufwerk zur Aufzeichnung-/Wiedergabe von Signalen, insbesondere Videosignalen |
| US4091979A (en) * | 1976-03-29 | 1978-05-30 | Bell & Howell Company | Methods and apparatus for precision guiding a web |
| US4305536A (en) * | 1977-05-09 | 1981-12-15 | Basf Aktiengesellschaft | Air guide for tape transports having air jets at tangent points |
| JPS62234286A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気テ−プ巻取方法及び装置 |
| JPH07118177B2 (ja) * | 1987-02-19 | 1995-12-18 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気テ−プ巻取方法及び装置 |
-
1988
- 1988-06-03 JP JP63136892A patent/JPH0778982B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-06-01 DE DE3917893A patent/DE3917893A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-10-29 US US07/785,866 patent/US5149005A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3917893A1 (de) | 1989-12-07 |
| US5149005A (en) | 1992-09-22 |
| JPH0778982B2 (ja) | 1995-08-23 |
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