JPH01306588A - コイル状製品の液体処理方法 - Google Patents
コイル状製品の液体処理方法Info
- Publication number
- JPH01306588A JPH01306588A JP13287288A JP13287288A JPH01306588A JP H01306588 A JPH01306588 A JP H01306588A JP 13287288 A JP13287288 A JP 13287288A JP 13287288 A JP13287288 A JP 13287288A JP H01306588 A JPH01306588 A JP H01306588A
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- Japan
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- product
- drum
- coiled
- treatment
- liquid
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- Pending
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 13
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Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は丸棒鋼、線材、パイプ等の材料をコイル状に巻
き取ったもののは洗及びその他液体を用いた各種処理に
関するものである。
き取ったもののは洗及びその他液体を用いた各種処理に
関するものである。
(従来の技術)
従来、コイル状製品の酸洗及びその他の処理は、バッチ
処理にて酸液その他の液体に被処理物全体を浸漬して行
なっている。
処理にて酸液その他の液体に被処理物全体を浸漬して行
なっている。
しかし、材料が密であるコイル内部まで処理nνが浸透
せず、処理時間の増大、処理時間のバラシキ、処理品質
のバラツキ等の問題がある。
せず、処理時間の増大、処理時間のバラシキ、処理品質
のバラツキ等の問題がある。
そのため、被処理物に超音波を照射したりバイブレータ
により振動を付加したり、振動により被処理物を処理液
中で回転する等の対策が実施されている。、(特公昭5
9−49317)(発明が解決しようとする課題) 従来技術の超音波、バイブレータ、振動による回転等は
多数の設備機器を必要とし、機構が複雑であり設備費を
多く必要とする。また設備費を多くかける割には、品質
改善の効果は得られていない。
により振動を付加したり、振動により被処理物を処理液
中で回転する等の対策が実施されている。、(特公昭5
9−49317)(発明が解決しようとする課題) 従来技術の超音波、バイブレータ、振動による回転等は
多数の設備機器を必要とし、機構が複雑であり設備費を
多く必要とする。また設備費を多くかける割には、品質
改善の効果は得られていない。
これに対し、本発明は、複雑な機構を必要とせず、安い
設備費で処理時間の短縮、処理品質のバラツキ防止等の
効果を得ることを「1的とする。
設備費で処理時間の短縮、処理品質のバラツキ防止等の
効果を得ることを「1的とする。
(課題を解決するための手段)
すなわち本発明は、コイル状製品の酸洗及びその他液体
を用いた各種処理に関するものであって、コイル状製品
にドラムを貫通させ、コイル状製品の一部分を酸等の処
理液に浸漬した状態で、夕一ニングロール等を介してド
ラム及びコイル状製品を回転することにより、能率良く
酸洗及びその他の処理を行なう方法に関するものである
。
を用いた各種処理に関するものであって、コイル状製品
にドラムを貫通させ、コイル状製品の一部分を酸等の処
理液に浸漬した状態で、夕一ニングロール等を介してド
ラム及びコイル状製品を回転することにより、能率良く
酸洗及びその他の処理を行なう方法に関するものである
。
なお、その他液体処理としてはアルカリ洗浄処理等にも
適用できる。
適用できる。
(実施例)
処理槽4の一ヒ縁附近に設置したターニングロール3の
上に、コイル状被処理物1の輪の部分を貫通させたドラ
ム2を載荷する。この状態ではコイル状被処理物1は処
理液5の中に一部分しか浸漬できない。そこでターニン
グロール;3を電動機(図示省1111i)等を介して
回転させ1回転力をドラム2、コイル状被処理物1に伝
え、処理液5の中でコイル状被処理物1を回転する。
上に、コイル状被処理物1の輪の部分を貫通させたドラ
ム2を載荷する。この状態ではコイル状被処理物1は処
理液5の中に一部分しか浸漬できない。そこでターニン
グロール;3を電動機(図示省1111i)等を介して
回転させ1回転力をドラム2、コイル状被処理物1に伝
え、処理液5の中でコイル状被処理物1を回転する。
なおドラム2には液切り及びウオーク防止のためのツバ
6が施されている。またターニングロール3の隙動用電
動機を可変速にす1tば各コイル毎の最適回転スピード
が得られる。
6が施されている。またターニングロール3の隙動用電
動機を可変速にす1tば各コイル毎の最適回転スピード
が得られる。
(発明の効果)
従来、酸洗及びその他の処理時間の短縮、処理品質のバ
ラツキ防止のために施こされていた振動による被処理物
の回転、バイブレータ、超音波等の諸対策に比べ、非常
に安い設備費で確実な効果が得られる。
ラツキ防止のために施こされていた振動による被処理物
の回転、バイブレータ、超音波等の諸対策に比べ、非常
に安い設備費で確実な効果が得られる。
また被処理物全体を処理液に浸漬する必要がないため、
処理槽の小型化が可能となり、設備費の低減、現有設備
の転活用が可能となる。
処理槽の小型化が可能となり、設備費の低減、現有設備
の転活用が可能となる。
第1図は本発明に使用する酸洗装置のドラム長手方向の
一部切欠き断面説明図、第2図は第1図のx−y断面図
である。 1・・・コイル状被処理物 2・・・ドラム 3・・・ターニングローラ 4・・・処理槽 5・・・処理液 6・・・ツバ
一部切欠き断面説明図、第2図は第1図のx−y断面図
である。 1・・・コイル状被処理物 2・・・ドラム 3・・・ターニングローラ 4・・・処理槽 5・・・処理液 6・・・ツバ
Claims (1)
- コイル状製品の液体を用いた各種処理に関するものであ
ってコイル状製品にドラムを貫通させ、コイル状製品の
一部分を処理液に浸漬した状態でターニングロールを介
してドラム及びコイル状製品を回転することによりコイ
ル状製品の液体処理を行なう方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13287288A JPH01306588A (ja) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | コイル状製品の液体処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13287288A JPH01306588A (ja) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | コイル状製品の液体処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01306588A true JPH01306588A (ja) | 1989-12-11 |
Family
ID=15091523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13287288A Pending JPH01306588A (ja) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | コイル状製品の液体処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01306588A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02149688A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | コイル状鋼線材の表面処理装置 |
JPH03221181A (ja) * | 1990-01-25 | 1991-09-30 | Daido Steel Co Ltd | コイル線材の洗浄装置 |
JP2012241264A (ja) * | 2011-05-23 | 2012-12-10 | Isuzu Seisakusho:Kk | 線材コイルの回転装置 |
JP2018178230A (ja) * | 2017-04-20 | 2018-11-15 | 山田 榮子 | 鋼線材の表皮溶削におけるコイルの転動装置 |
-
1988
- 1988-06-01 JP JP13287288A patent/JPH01306588A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02149688A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | コイル状鋼線材の表面処理装置 |
JPH0765202B2 (ja) * | 1988-11-30 | 1995-07-12 | 住友電気工業株式会社 | コイル状鋼線材の表面処理装置 |
JPH03221181A (ja) * | 1990-01-25 | 1991-09-30 | Daido Steel Co Ltd | コイル線材の洗浄装置 |
JP2012241264A (ja) * | 2011-05-23 | 2012-12-10 | Isuzu Seisakusho:Kk | 線材コイルの回転装置 |
JP2018178230A (ja) * | 2017-04-20 | 2018-11-15 | 山田 榮子 | 鋼線材の表皮溶削におけるコイルの転動装置 |
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