JPH01304476A - 摩擦帯電付与部材 - Google Patents
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は電子写真法、静電印刷法などに用いられる静電
荷像現像用トナーに対し、摩擦帯電を付与するための機
能を有する摩擦帯電付与部材に関し、トナーに摩擦帯電
を付与するキャリアやスリーブ、ドクターブレード等の
搬送規制部材、あるいはその他の摩擦帯電付与部材に関
する。
荷像現像用トナーに対し、摩擦帯電を付与するための機
能を有する摩擦帯電付与部材に関し、トナーに摩擦帯電
を付与するキャリアやスリーブ、ドクターブレード等の
搬送規制部材、あるいはその他の摩擦帯電付与部材に関
する。
[従来の技術]
静電荷像をトナーを用いて現像する方法は大別して、ト
ナーとキャリアとか混合されて成るいわゆる二成分系現
像剤を用いる方法と、キャリアと混合されずに1〜ナー
単独で用いられる一成分系現像剤を用いる方法とがある
。
ナーとキャリアとか混合されて成るいわゆる二成分系現
像剤を用いる方法と、キャリアと混合されずに1〜ナー
単独で用いられる一成分系現像剤を用いる方法とがある
。
前者の方法は、トナーとキャリアとを撹拌摩擦すること
により、各々を互いに異なる極性に帯電せしめ、この帯
電したトナーにより反対極性を有する静電荷像が可視化
されるものであり、トナーとキャリアの種類により、鉄
粉キャリアを用いるマグネットブラシ法、ビーズ・キャ
リアを用いるカスケード法、ファーブラシ法等がある。
により、各々を互いに異なる極性に帯電せしめ、この帯
電したトナーにより反対極性を有する静電荷像が可視化
されるものであり、トナーとキャリアの種類により、鉄
粉キャリアを用いるマグネットブラシ法、ビーズ・キャ
リアを用いるカスケード法、ファーブラシ法等がある。
後者の一成分系現像方法には、トナー粒子を噴霧状態に
して用いるパウダークラウド法、トナー粒子を直接的に
静電潜像面に接触させて現像する接触現像法(タッチダ
ウン現像ともいう)、磁性の導電性トナーを静電潜像面
に接触させる誘導現像法等がある。
して用いるパウダークラウド法、トナー粒子を直接的に
静電潜像面に接触させて現像する接触現像法(タッチダ
ウン現像ともいう)、磁性の導電性トナーを静電潜像面
に接触させる誘導現像法等がある。
これらの各種の現像方法に適用されるトナーとしては、
天然樹脂おるいは合成樹脂からなる結着樹脂に、カーボ
ンブラック等の着色材を分散させた微粉末が用いられて
いる。例えば、ポリスチレンなどの結着樹脂中に、着色
剤を分散させたものを1〜30A1m程度に微粉砕した
粒子がトナーとして用いられる。また、これらの成分に
さらにマグネタイトなどの磁性材料を含有せしめたもの
は磁性トナーとして用いられる。
天然樹脂おるいは合成樹脂からなる結着樹脂に、カーボ
ンブラック等の着色材を分散させた微粉末が用いられて
いる。例えば、ポリスチレンなどの結着樹脂中に、着色
剤を分散させたものを1〜30A1m程度に微粉砕した
粒子がトナーとして用いられる。また、これらの成分に
さらにマグネタイトなどの磁性材料を含有せしめたもの
は磁性トナーとして用いられる。
前述のごとく、種々の現像方法に用いられるトナーは、
現像される静電荷像の極性に応じて、正または負の電荷
が保有せしめられるが、トナーに電荷を保有せしめるた
めには、トナーの成分である樹脂の摩擦帯電性を利用す
ることも出来るが、この方法ではトナーの帯電性が小ざ
いので、現像によって得られる画像はカブリ易く、不鮮
明なものとなる。そこで、所望の摩擦帯電性をトナーに
付与するために、帯電性を付与する染料、顔料、あるい
は荷電制御剤なるものを添加することが行なわれている
。
現像される静電荷像の極性に応じて、正または負の電荷
が保有せしめられるが、トナーに電荷を保有せしめるた
めには、トナーの成分である樹脂の摩擦帯電性を利用す
ることも出来るが、この方法ではトナーの帯電性が小ざ
いので、現像によって得られる画像はカブリ易く、不鮮
明なものとなる。そこで、所望の摩擦帯電性をトナーに
付与するために、帯電性を付与する染料、顔料、あるい
は荷電制御剤なるものを添加することが行なわれている
。
しかしながら、これらの1〜ナーに添加される染顔!8
1おるいは荷電制御剤は、帯電性を付与するためおる程
度トナー表面に出ていなければならない。
1おるいは荷電制御剤は、帯電性を付与するためおる程
度トナー表面に出ていなければならない。
そのため、トナー同志の摩!察、キャリアとの衝突、静
電潜像保持体との摩1察などによりトナー表面からこれ
らの添加剤が脱落し、キャリアなどの汚染、静電潜像保
持体、例えば感光体ベルトあるいはドラム等の汚染等か
生じる。その結果、帯電性が悪くなり、ざらに耐久枚数
が増すに従って劣化が進み、画像濃度が低下し、細線再
現性、カブリ性などが実用上問題になってくる。
電潜像保持体との摩1察などによりトナー表面からこれ
らの添加剤が脱落し、キャリアなどの汚染、静電潜像保
持体、例えば感光体ベルトあるいはドラム等の汚染等か
生じる。その結果、帯電性が悪くなり、ざらに耐久枚数
が増すに従って劣化が進み、画像濃度が低下し、細線再
現性、カブリ性などが実用上問題になってくる。
そこで、トナーの結着樹脂と帯電性を付与する染顔料あ
るいは荷電制御剤との親和性、分散性を向上させること
によって上記問題点を改善することが行われている。例
えばこれらの添加剤を、親和性を高めるため表面処理す
る方法があるが、表面処理をすると帯電付与性が低下す
る場合が多い。
るいは荷電制御剤との親和性、分散性を向上させること
によって上記問題点を改善することが行われている。例
えばこれらの添加剤を、親和性を高めるため表面処理す
る方法があるが、表面処理をすると帯電付与性が低下す
る場合が多い。
また、分散性向上のため、機械的に剪断力を強くして、
細かく分散させる方法もあるが、トナー表面に出る添加
剤の割合が減少し、帯電性が十分に付与されない傾向と
なる。
細かく分散させる方法もあるが、トナー表面に出る添加
剤の割合が減少し、帯電性が十分に付与されない傾向と
なる。
これらのことから、実用に十分満足する帯電付与のため
の添加剤は非常に限られていて、実用化されているもの
は少ない。
の添加剤は非常に限られていて、実用化されているもの
は少ない。
また、白黒画像だけでなくカラー画像を得るためには、
トナーに添加されるものは、無色であることが好ましい
が、従来用いられている染料、顔料あるいは荷電制御剤
の多くが暗色であり、そうなると、実用化しているもの
はほとんどないのが現状であり、鋭意研究が続けられて
いる。
トナーに添加されるものは、無色であることが好ましい
が、従来用いられている染料、顔料あるいは荷電制御剤
の多くが暗色であり、そうなると、実用化しているもの
はほとんどないのが現状であり、鋭意研究が続けられて
いる。
そこで、帯電付与をトナーの添加剤で行なうのではなく
、キャリアやスリーブ、ドクターブレード等の搬送規制
、あるいはその他の摩擦帯電付与部材で行なうことが提
案されている。
、キャリアやスリーブ、ドクターブレード等の搬送規制
、あるいはその他の摩擦帯電付与部材で行なうことが提
案されている。
ここで、摩擦帯電付与部材とは、トナーに接触して、現
像のために必要な電荷を付与もしくは補助的に付与し得
る部材を意味し、以下、これらを総称して摩擦帯電付与
部材と称する。
像のために必要な電荷を付与もしくは補助的に付与し得
る部材を意味し、以下、これらを総称して摩擦帯電付与
部材と称する。
[発明が解決しようとする課題]
本発明が解決しようとする課題は、1〜ナーに優れた負
帯電性を付与する摩擦帯電付与部材を提供することにあ
る。他の課題は、鮮やかなカラートナーの帯電に適した
摩擦帯電付与部材を提供することにある。さらに他の課
題は、連続複写後も初期画像と同等の画像品質を与える
摩擦帯電付与部材を提供することでおる。
帯電性を付与する摩擦帯電付与部材を提供することにあ
る。他の課題は、鮮やかなカラートナーの帯電に適した
摩擦帯電付与部材を提供することにある。さらに他の課
題は、連続複写後も初期画像と同等の画像品質を与える
摩擦帯電付与部材を提供することでおる。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、下記一般式で表わされる化合物を少な
くとも表面に有することを特徴とする負極性用摩擦帯電
付与部材が提供されるものである。
くとも表面に有することを特徴とする負極性用摩擦帯電
付与部材が提供されるものである。
一般式
(但し、式中
R1:置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは
非置換のアリール基 R,、R3,R4:水素原子、置換もしくは非置換のア
ルキル基、置換もしくは非置換の7 リール基 Ar’ :置換もしくは非置換のアリール基Ar2:
置換もしくは非置換のアリーレン基Ar’とR1は共同
で環を形成してもよいnはOまたは1の整数である。) 本発明は各種の実験を繰り返した結果、摩擦帯電付与部
材に上記一般式の化合物を使用することにより高い負帯
電を得、良好な複写物を得ることを確かめたという知見
に基づくものである。
非置換のアリール基 R,、R3,R4:水素原子、置換もしくは非置換のア
ルキル基、置換もしくは非置換の7 リール基 Ar’ :置換もしくは非置換のアリール基Ar2:
置換もしくは非置換のアリーレン基Ar’とR1は共同
で環を形成してもよいnはOまたは1の整数である。) 本発明は各種の実験を繰り返した結果、摩擦帯電付与部
材に上記一般式の化合物を使用することにより高い負帯
電を得、良好な複写物を得ることを確かめたという知見
に基づくものである。
次に、上記一般式で表わされる化合物の具体例を示す。
上記化合物は、そのまま溶剤や分散媒中に分散して用い
てもよく、また、樹脂中に分散して用いてもよい。この
ような樹脂としては、一般的なものが使用でき、それら
は、例えば、ポリエチレン、ポリアクリル酸エステル、
ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリロニ1〜リル、
ポリイソプレンやポリブタジェンなどのゴム系樹脂、ポ
リエステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂
、ロジン、ポリカーボネート、フェノール樹脂、塩素化
パラフィン、ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコー
ン樹脂、テフロン、及びこれらの誘導体、あるいはこれ
らの共重合体、混合物である。
てもよく、また、樹脂中に分散して用いてもよい。この
ような樹脂としては、一般的なものが使用でき、それら
は、例えば、ポリエチレン、ポリアクリル酸エステル、
ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリロニ1〜リル、
ポリイソプレンやポリブタジェンなどのゴム系樹脂、ポ
リエステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂
、ロジン、ポリカーボネート、フェノール樹脂、塩素化
パラフィン、ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコー
ン樹脂、テフロン、及びこれらの誘導体、あるいはこれ
らの共重合体、混合物である。
上記塗液を摩擦帯電付与部材の母材にデイピング、スプ
レー法、ハケ塗りなどにより塗布し、乾燥させれば、本
発明の摩擦帯電付与部材が得られる。また、上記化合物
を分散させた樹脂をそのまま成形しで摩擦帯電付与部材
としても構わない。
レー法、ハケ塗りなどにより塗布し、乾燥させれば、本
発明の摩擦帯電付与部材が得られる。また、上記化合物
を分散させた樹脂をそのまま成形しで摩擦帯電付与部材
としても構わない。
この場合、補強・摩耗防止効果を上げるため、シリカ、
カーボン、カーボン繊維、ガラス繊維などの無機フィラ
ーを含有させてもよい。キャリア形態の摩擦帯電付与部
材の母材としては、公知のキャリアがずべて使用可能で
あり、鉄、ニッケル、アルミニウム等の金属または合金
、金属酸化物等金属化合物の粒子等、さらには、ガラス
、炭化ケイ素等のセラミック粒子が用いられる。さらに
、スリーブやドクターブレード形態の摩擦帯電付与部材
の母材としては、鉄、アルミニウム、ステンレス等の金
属または合金、プラスチック、ゴム等の非金属化合物等
従来使用されているスリーブ、ドクターブレードが使用
できる。
カーボン、カーボン繊維、ガラス繊維などの無機フィラ
ーを含有させてもよい。キャリア形態の摩擦帯電付与部
材の母材としては、公知のキャリアがずべて使用可能で
あり、鉄、ニッケル、アルミニウム等の金属または合金
、金属酸化物等金属化合物の粒子等、さらには、ガラス
、炭化ケイ素等のセラミック粒子が用いられる。さらに
、スリーブやドクターブレード形態の摩擦帯電付与部材
の母材としては、鉄、アルミニウム、ステンレス等の金
属または合金、プラスチック、ゴム等の非金属化合物等
従来使用されているスリーブ、ドクターブレードが使用
できる。
前)小のような摩擦帯電付与部材に添加する荷電性付与
剤の例としてはニグロシン、炭素数2・・、16のアル
キル基を含むアジン系染料(特公昭42−1627号)
、塩基性染料(例えば、C,1,ベーシックイエロー2
(C,1,/11000 ) 、 C,1,ベーシッ
クイエロー3 (C,1,45160) 、 C,1,
ベーシックレッド1 (C,1,45160) 、 C
,1,ベーシック1ノツト9(C,1,42500)
、 C,1,ベーシックバイオレット1(C,1,42
535) 、 C,T、ベーシックバイオレツl〜3(
C,1,42555) 、 C,1,ベーシックバイオ
レット10(C,1,45170> 、 C,1,ベー
シックバイオレツ1〜14(C,1,42510)、
C,1,ベーシックブルー1 (C,1,42025)
、 C1■、ベーシックブルー3 (C,1,510
05) 。
剤の例としてはニグロシン、炭素数2・・、16のアル
キル基を含むアジン系染料(特公昭42−1627号)
、塩基性染料(例えば、C,1,ベーシックイエロー2
(C,1,/11000 ) 、 C,1,ベーシッ
クイエロー3 (C,1,45160) 、 C,1,
ベーシックレッド1 (C,1,45160) 、 C
,1,ベーシック1ノツト9(C,1,42500)
、 C,1,ベーシックバイオレット1(C,1,42
535) 、 C,T、ベーシックバイオレツl〜3(
C,1,42555) 、 C,1,ベーシックバイオ
レット10(C,1,45170> 、 C,1,ベー
シックバイオレツ1〜14(C,1,42510)、
C,1,ベーシックブルー1 (C,1,42025)
、 C1■、ベーシックブルー3 (C,1,510
05) 。
C,1,ベーシックブルー5 (C,1,42140)
、 C,1,ベーシック1ルーフ (C,1,425
95) 、 C,1,ベーシックブルー9 (C,1,
52015) 、 C,1,ベーシックブルー24(C
5■、52030 > 、 C,1,ベーシックブル−
25(C,1,52025) 、 C,1,ベーシック
ブルー26(C,1゜44045 > 、 C,1,ベ
ーシックグリーン1 (C,1,42040)、C,1
,ベーシックグリーン4 (C,1,42000) 。
、 C,1,ベーシック1ルーフ (C,1,425
95) 、 C,1,ベーシックブルー9 (C,1,
52015) 、 C,1,ベーシックブルー24(C
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25(C,1,52025) 、 C,1,ベーシック
ブルー26(C,1゜44045 > 、 C,1,ベ
ーシックグリーン1 (C,1,42040)、C,1
,ベーシックグリーン4 (C,1,42000) 。
C,1,425tO、C,1,45170等、これらの
塩基性染料のレーキ染料、(レーキ化剤としては、燐タ
ングステン酸、gAモリブデン酸、燐タングステンモリ
ブデン酸、タンニン酸、ラウリン酸、没食子酸、ノエリ
シアン化物、ノエ1コシアン化物等。)CI。
塩基性染料のレーキ染料、(レーキ化剤としては、燐タ
ングステン酸、gAモリブデン酸、燐タングステンモリ
ブデン酸、タンニン酸、ラウリン酸、没食子酸、ノエリ
シアン化物、ノエ1コシアン化物等。)CI。
ソルベントブラック3 (C,1,26150)、ハン
ザイエローG (C,1,11680) 、 C,1
,モルプラントブラックII、 C,1,ピグメントブ
ラック1.ギルツナイト、アスファルト等。
ザイエローG (C,1,11680) 、 C,1
,モルプラントブラックII、 C,1,ピグメントブ
ラック1.ギルツナイト、アスファルト等。
第四級アンモニウム塩、例えばベンシルメチル−ヘキサ
デシルアン玉ニウムクロライド、デシル−トリメチルア
ンモニウムクロライド、ジブチルヂンオキサイド等の有
機錫化合物、高級脂肪酸の金属塩、ガラス、雲母、酸化
亜鉛等の無機微粉末、EDTA、アセチルアセトンの金
属錯体等、アミノ基を有する縮合系ポリマー等のポリア
ミン樹脂等がある。
デシルアン玉ニウムクロライド、デシル−トリメチルア
ンモニウムクロライド、ジブチルヂンオキサイド等の有
機錫化合物、高級脂肪酸の金属塩、ガラス、雲母、酸化
亜鉛等の無機微粉末、EDTA、アセチルアセトンの金
属錯体等、アミノ基を有する縮合系ポリマー等のポリア
ミン樹脂等がある。
前記のような本発明の摩1察帯電付与部材と組み合わせ
て使用されるトナーは、従来の電子写真用トナーとしで
用いられているものが使用できる。
て使用されるトナーは、従来の電子写真用トナーとしで
用いられているものが使用できる。
すなわち、トナーは、磁性−非磁性いずれでもよい。さ
らに詳しくは、トナーは結着樹脂中に着色剤を含有させ
た着色微粒体でおり、必要に応じて、磁性粉を含有して
もよい。ざらに、これらのトナーは、より効率的な帯電
付与を与えるために、少吊の帯電付与剤、例えば、染顔
料、荷電制御剤等を含有してもよいが、従来よりかなり
少量ですむ。
らに詳しくは、トナーは結着樹脂中に着色剤を含有させ
た着色微粒体でおり、必要に応じて、磁性粉を含有して
もよい。ざらに、これらのトナーは、より効率的な帯電
付与を与えるために、少吊の帯電付与剤、例えば、染顔
料、荷電制御剤等を含有してもよいが、従来よりかなり
少量ですむ。
特公昭41−20513号、同43−27586号、同
44−6397号、同45−26478号等に記載され
ている[ノアゾ染料の金属錯塩、特開昭50−1333
38号に記載されているニトロフミン酸及びその塩ある
いはC,1,14645等の染顔料、特公昭55−42
752号、特公昭58−41508号、特公昭59−7
384号、特公昭59−7385号等に記載されている
サリチル酸、ナフトエ酸、ダイカルボン酸のCo、 O
r、Fe等の金属錯体、スルホン化し7た銅フタロシア
ニン顔料、ニトロ基、ハロゲンを導入したスチレンオリ
ゴマー、塩素化パラフィン、メラミン樹脂等がある。
44−6397号、同45−26478号等に記載され
ている[ノアゾ染料の金属錯塩、特開昭50−1333
38号に記載されているニトロフミン酸及びその塩ある
いはC,1,14645等の染顔料、特公昭55−42
752号、特公昭58−41508号、特公昭59−7
384号、特公昭59−7385号等に記載されている
サリチル酸、ナフトエ酸、ダイカルボン酸のCo、 O
r、Fe等の金属錯体、スルホン化し7た銅フタロシア
ニン顔料、ニトロ基、ハロゲンを導入したスチレンオリ
ゴマー、塩素化パラフィン、メラミン樹脂等がある。
また、必要に応じて、コロイダルシリカのような流動化
剤、酸化チタン、酸化アルミニウム等の金属酸化物や、
炭化ケイ素等の研磨剤、脂肪酸金属塩等の潤滑剤等を含
有させでもよい。
剤、酸化チタン、酸化アルミニウム等の金属酸化物や、
炭化ケイ素等の研磨剤、脂肪酸金属塩等の潤滑剤等を含
有させでもよい。
[実施例]
以下本発明を下記の実施例によってざらに具体的に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお
、部数はすべて重量部である、。
するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお
、部数はすべて重量部である、。
実施例1
トルエン11中に例示化合物No、1を50C]溶解分
散し、これを球形フエライ1〜キVリア(平均粒径10
0μm)5kgに、流動床型コーティング装置でコート
した。トナーは下記組成物より作製した。
散し、これを球形フエライ1〜キVリア(平均粒径10
0μm)5kgに、流動床型コーティング装置でコート
した。トナーは下記組成物より作製した。
スチレン−n−ブチルメタクリレート 100部カーボ
ンブラック 10部上記組成の混
合物を混練、粉砕、分級し、5〜20μmの粒径の黒色
トナーを得た。
ンブラック 10部上記組成の混
合物を混練、粉砕、分級し、5〜20μmの粒径の黒色
トナーを得た。
このトナーを前記キャリア100部に対し3部加え、混
合し、現像剤を得た。
合し、現像剤を得た。
次に上記現像剤をリコー製FT、1060を用い、画像
テストを行なったところ、良好な画像が得られた。。
テストを行なったところ、良好な画像が得られた。。
その画像は10万枚画像出し後も変わらなかった。
また、トナーの帯電をブローオフ法で測定したところ、
初期の帯電量は−20,0μC/gであり、10万枚ラ
ンニングにあけるトナーの帯電量は−19,8μC/g
と、初期値とほとんど差がなかった。また35°C90
%RHという高温高湿環境下及び10’C15%RHと
いう低温低湿下でも、常湿とほとんど差のない画像が得
られた。
初期の帯電量は−20,0μC/gであり、10万枚ラ
ンニングにあけるトナーの帯電量は−19,8μC/g
と、初期値とほとんど差がなかった。また35°C90
%RHという高温高湿環境下及び10’C15%RHと
いう低温低湿下でも、常湿とほとんど差のない画像が得
られた。
実施例2
例示化合物No、 3を使用し、実施例1と同様に、コ
ートキャリアを作製した。1〜ナーは下記組成物より作
製した。
ートキャリアを作製した。1〜ナーは下記組成物より作
製した。
スチレン−n−ブヂルメタクリレ−1〜 100部ポリ
プロピレン 5部C,1,ピグ
メントブルー15 5部上記組成の混合物を
混練、粉砕、分級し、5〜20μmの粒径の青色トナー
を得た。このトナーを前記キャリア100部に対し、4
部加え、混合し、現像剤を得た。
プロピレン 5部C,1,ピグ
メントブルー15 5部上記組成の混合物を
混練、粉砕、分級し、5〜20μmの粒径の青色トナー
を得た。このトナーを前記キャリア100部に対し、4
部加え、混合し、現像剤を得た。
次に上記現像剤をクコ−類FT4060を用い、画像テ
ストを行なったところ、良好な青色画像が得られた。そ
の画像は10万枚画像出し後も変わらなかった。
ストを行なったところ、良好な青色画像が得られた。そ
の画像は10万枚画像出し後も変わらなかった。
また、トナーの帯電をブローオフ法で測定したところ、
初期の帯電量は−21,2μC/gであり、10万枚ラ
ンニングにあけるトナーの帯電量は−20,1μC/g
と、初期値とほとんど差がなかった。また35°C90
%R1−1という高温高湿環境下及び10°C15%R
Hという低温低湿下でも、常湿とほとんど差のない画像
か得られた。
初期の帯電量は−21,2μC/gであり、10万枚ラ
ンニングにあけるトナーの帯電量は−20,1μC/g
と、初期値とほとんど差がなかった。また35°C90
%R1−1という高温高湿環境下及び10°C15%R
Hという低温低湿下でも、常湿とほとんど差のない画像
か得られた。
実施例3
トルエン11中にシリコーン樹脂100qを溶解し、こ
れにさらに例示化合物N067を501部混合した。
れにさらに例示化合物N067を501部混合した。
これを実施例1と同様に球形フェライトキャリアにコー
1〜した。1〜ナーは下記組成物より作製した。
1〜した。1〜ナーは下記組成物より作製した。
スチレン−2−エチルヘキシル
アクリレート共重合体 ioo部C,1,ピグ
メントブルー15 2部C,1,ピグメント
イエロー17 5部上記組成の混合物を混練、
粉砕、分級し、5〜20μmの粒径の緑色トナーを得た
。このトナーを前記キャリア100部に対し、2,5部
加え、混合し、現像剤を得た。
メントブルー15 2部C,1,ピグメント
イエロー17 5部上記組成の混合物を混練、
粉砕、分級し、5〜20μmの粒径の緑色トナーを得た
。このトナーを前記キャリア100部に対し、2,5部
加え、混合し、現像剤を得た。
次に上記現像剤をクコ−類F T 4.060を用い、
画像テストを行なったところ、良好な緑色画像が(昇ら
れた。その画像は10万枚画像出し後も変わらなかった
。
画像テストを行なったところ、良好な緑色画像が(昇ら
れた。その画像は10万枚画像出し後も変わらなかった
。
また、トナーの帯電をブローオフ法で測定したところ、
初期の帯電量は−21,4μC/qであり、10万枚ラ
ンニングにおけるトナーの帯電量は−19,8μC/C
Iと、初期値とほとんど差がなかった。また35℃90
%RHという高温高湿環境下及び10’C15%RHと
いう低温低湿下でも、常湿とほとんど差のない画像が得
られた。
初期の帯電量は−21,4μC/qであり、10万枚ラ
ンニングにおけるトナーの帯電量は−19,8μC/C
Iと、初期値とほとんど差がなかった。また35℃90
%RHという高温高湿環境下及び10’C15%RHと
いう低温低湿下でも、常湿とほとんど差のない画像が得
られた。
実施例4
トルエン11中にMMA樹脂ioo gを溶解し、これ
にさらに例示化合物No、 11を50qi合した。
にさらに例示化合物No、 11を50qi合した。
これを実施例1と同様に球形フェライトキャリアにコー
トした。トナーは下記組成物より作製した。
トした。トナーは下記組成物より作製した。
ポリエステル樹脂 ioo部C,1,
ピグメントレッド57 5部C,1,ピグメン
トレッド48 3部上記組成の混合物を混練、
粉砕、分級し、5〜20(1mの粒径の赤色トナーを得
た。このトナーを前記キャリア100部に対し、2.5
部加え、混合し、現像剤を得た。
ピグメントレッド57 5部C,1,ピグメン
トレッド48 3部上記組成の混合物を混練、
粉砕、分級し、5〜20(1mの粒径の赤色トナーを得
た。このトナーを前記キャリア100部に対し、2.5
部加え、混合し、現像剤を得た。
次に上記現像剤をクコ−類FT4060を用い、画像テ
ストを行なったところ、良好な赤色画像が得られた。そ
の画像は10万枚画像出し後も変わらなかつ lこ。
ストを行なったところ、良好な赤色画像が得られた。そ
の画像は10万枚画像出し後も変わらなかつ lこ。
また、トナーの帯電をブローオフ法で測定したところ、
初期の帯電量は−21,5μCIQでおり、10万枚ラ
ンニングにおける1〜ナーの帯電量は−19,8μC/
Qと、初期値とほとんど差がなかった。また35°C9
0%RHという高温高湿環境下及び10’C15%RH
という低温低湿下でも、常湿とほとんど差のない画像が
得られた。
初期の帯電量は−21,5μCIQでおり、10万枚ラ
ンニングにおける1〜ナーの帯電量は−19,8μC/
Qと、初期値とほとんど差がなかった。また35°C9
0%RHという高温高湿環境下及び10’C15%RH
という低温低湿下でも、常湿とほとんど差のない画像が
得られた。
実施例5
トルエン11中に例示化合物No、 25を50g溶解
分散し、これに第1図に示されているトナー搬送部材2
をディッピングコートし、現像部にセットした。実施例
1の1〜ナ一100部に対し、炭化ケイ素(粒径2μm
>3部をスピードニーダーで十分攪拌混合してトナーと
した。
分散し、これに第1図に示されているトナー搬送部材2
をディッピングコートし、現像部にセットした。実施例
1の1〜ナ一100部に対し、炭化ケイ素(粒径2μm
>3部をスピードニーダーで十分攪拌混合してトナーと
した。
このトナーを第1図に示すような現@装置に装入し連続
複写を行ない画像テス1へを行なったところ、良好な画
像が得られた。その画像は5万枚画像出し後も変わらな
かった。
複写を行ない画像テス1へを行なったところ、良好な画
像が得られた。その画像は5万枚画像出し後も変わらな
かった。
この現像方法について説明すると、第1図に示すように
、1〜ナータンク7に内蔵されているトナー6は撹拌羽
根5によりスポンジローラ4に強制的に寄せられ、トナ
ーはスポンジローラ4に供給される。そして、スポンジ
ローラ4に取り込まれたトナーはスポンジローラが矢印
方向に回転することにより、トナー搬送部材2に運ばれ
、摩擦され、静電的おるいは物理的に吸着し、トナー搬
送部材2が矢印方向に強く回転し、弾性ブレード3によ
り均一なトナー薄囁が形成されるとともに摩擦帯電する
。その後、トナー搬送部材2と接触もしくは近接してい
る静電潜像担持体1の表面に運ばれ、潜像が現像される
。
、1〜ナータンク7に内蔵されているトナー6は撹拌羽
根5によりスポンジローラ4に強制的に寄せられ、トナ
ーはスポンジローラ4に供給される。そして、スポンジ
ローラ4に取り込まれたトナーはスポンジローラが矢印
方向に回転することにより、トナー搬送部材2に運ばれ
、摩擦され、静電的おるいは物理的に吸着し、トナー搬
送部材2が矢印方向に強く回転し、弾性ブレード3によ
り均一なトナー薄囁が形成されるとともに摩擦帯電する
。その後、トナー搬送部材2と接触もしくは近接してい
る静電潜像担持体1の表面に運ばれ、潜像が現像される
。
静電潜像はセレン感光体に800VのプラスDC帯電を
した後、露光し、潜像を形成し現像されるのでおる。
した後、露光し、潜像を形成し現像されるのでおる。
また、トナー搬送部材上のトナーの比電荷渚二〇/Mを
測定する為に、出口側にフィルター層を具備した)7ラ
デーケージを介してトナー搬送部材上の1〜太−を吸引
し、ファラデーケージ内にトラップされたトナーの比電
荷を測定する吸引法比電荷開測定装置により、Q/Mを
測定したところ−10,3μC/Fと充分な帯電がなさ
れているのか確められた。
測定する為に、出口側にフィルター層を具備した)7ラ
デーケージを介してトナー搬送部材上の1〜太−を吸引
し、ファラデーケージ内にトラップされたトナーの比電
荷を測定する吸引法比電荷開測定装置により、Q/Mを
測定したところ−10,3μC/Fと充分な帯電がなさ
れているのか確められた。
また5万枚、ランニングにおける帯電量は−10,1μ
C/gと初期値とほとんど差がなかった。
C/gと初期値とほとんど差がなかった。
また、高湿、低湿下でも、常湿と同等の画像品質か得ら
れた。
れた。
実施例6
トルエン11中にシリコーン樹脂ioo gを溶解し、
これに例示化合物No、 36を500混合した。これ
を第1図に示されているトナー搬送部材2にスプレーで
コートし、現像部にセットした。
これに例示化合物No、 36を500混合した。これ
を第1図に示されているトナー搬送部材2にスプレーで
コートし、現像部にセットした。
トナーは下記組成物より作製しッた。
スチレン−2−エチルへキシルアクリレート共重合体
100部ポリエヂレン
5部C,1,ピグメントレッド57
5部C,1,ピグメントレッド48 3
部上記組成の混合物を混錬、粉砕、分扱し、5〜20μ
mの粒径の赤色トナーをj■だ。このトナー100部に
対し、炭化ケイ素(粒径2μm>2部と疎水性コロイグ
ルシリ力0.1部をスピードニーダ−で十分攪拌混合し
て1〜ナーとした。
100部ポリエヂレン
5部C,1,ピグメントレッド57
5部C,1,ピグメントレッド48 3
部上記組成の混合物を混錬、粉砕、分扱し、5〜20μ
mの粒径の赤色トナーをj■だ。このトナー100部に
対し、炭化ケイ素(粒径2μm>2部と疎水性コロイグ
ルシリ力0.1部をスピードニーダ−で十分攪拌混合し
て1〜ナーとした。
このトナーを第1図の現像部に入れ、実施例5と同様に
画像テストを行なったところ、解明かつ良好な赤色画像
か得られた。
画像テストを行なったところ、解明かつ良好な赤色画像
か得られた。
また、実施例5と同様にQ/Mを測定(〕たところ、初
期が−15,3!IC/ g、5万枚後が−11,9μ
C、/ gとほとんど変化がなかった。
期が−15,3!IC/ g、5万枚後が−11,9μ
C、/ gとほとんど変化がなかった。
また、高湿、低湿下でも常湿と同等の画像品質か得られ
た。
た。
実施例7
トルエン11中に例示化合物No、 42を50g溶解
分散し、これを第1図示されている弾性ブレード(ステ
ンレス製)にスプレーコートし、現像部にセットした。
分散し、これを第1図示されている弾性ブレード(ステ
ンレス製)にスプレーコートし、現像部にセットした。
実施例6のトナーを使い、実施例5と同様に画像テス]
〜を行なったところ、鮮明かつ良好な画像か得られた。
〜を行なったところ、鮮明かつ良好な画像か得られた。
また、実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期
か−13,6μc/g、5万枚後か−11,4μC/g
とほとんど変化がなかった。
か−13,6μc/g、5万枚後か−11,4μC/g
とほとんど変化がなかった。
また、高湿、低湿下でも高湿と同等の画像品質か151
られた。
られた。
実施例8
]へルエン11中にシリコーン樹脂100gを溶解し、
これに例示化合物No、 52を50Q混合した。これ
を第1図示されている弾性ブレード(ステンレス製)に
スプレーコートし、現像部にセラ1〜した。
これに例示化合物No、 52を50Q混合した。これ
を第1図示されている弾性ブレード(ステンレス製)に
スプレーコートし、現像部にセラ1〜した。
実施例6のトナーを使い、実施例5と同様に画(象テス
]〜を行なったところ、鮮明かつ良好な赤色画像か得ら
れた。
]〜を行なったところ、鮮明かつ良好な赤色画像か得ら
れた。
また、実施例5と同様にQ / IVIを測定()たと
ころ、初期が−14,1μC/g、5万枚後が−12,
6μC/gとほとんど変化かなかった。
ころ、初期が−14,1μC/g、5万枚後が−12,
6μC/gとほとんど変化かなかった。
また、高湿、低湿下でも常湿と同等の画像品質か得られ
た。
た。
実施例9
例示化合物No、5950部とシリコーン樹脂100部
とを混合し、加熱溶融し、成形した樹脂ブレードを第1
図に示される弾性ブレード3の所に取り付けた。トナー
は下記組成物より作製した。
とを混合し、加熱溶融し、成形した樹脂ブレードを第1
図に示される弾性ブレード3の所に取り付けた。トナー
は下記組成物より作製した。
エポキシ樹脂 100部ポリプロ
ピレン 5部C,1,ピグメント
ブルー15 2部C,1,ピグメントイエロ
ー17 5部上記組成の混合物を混練、粉砕、
分級し、5〜20μmの粒径の緑色トナーを得た。この
トナー100部に対し、炭化ケイ素(粒径2μm>2部
とステアリン酸亜鉛微粉末0.1部を入れ、スピードニ
ーダ−で十分攪拌混合してトナーとした。
ピレン 5部C,1,ピグメント
ブルー15 2部C,1,ピグメントイエロ
ー17 5部上記組成の混合物を混練、粉砕、
分級し、5〜20μmの粒径の緑色トナーを得た。この
トナー100部に対し、炭化ケイ素(粒径2μm>2部
とステアリン酸亜鉛微粉末0.1部を入れ、スピードニ
ーダ−で十分攪拌混合してトナーとした。
このトナーを使い、実施例5と同様に画像テス1〜を行
なったところ、鮮明かつ良好な緑色画像が(−1られた
。
なったところ、鮮明かつ良好な緑色画像が(−1られた
。
また、実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期
か−13,4μC/g、5万枚後か−11,2μC/Q
とほとんど変化がなかった。
か−13,4μC/g、5万枚後か−11,2μC/Q
とほとんど変化がなかった。
また、高湿、低湿下でも常湿と同等の画像品質が得られ
た。
た。
実施例10
例示化合物No、63を使い、実施例7と同様に樹脂ブ
レードを作製した。
レードを作製した。
実施例6のトナーを使い、実施例5と同様に画像テスト
を行なったところ、鮮明かつ良好な赤色画像が得られた
。
を行なったところ、鮮明かつ良好な赤色画像が得られた
。
また、実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期
が−16,2μc/g、5万枚後が−14,3μC/g
とほとんど変化がなかった。
が−16,2μc/g、5万枚後が−14,3μC/g
とほとんど変化がなかった。
また、高湿、低湿下でも常湿と同等の画像品質が得られ
た。
た。
実施例11
例示化合物No、75 50部、ポリスチレン樹脂10
0部、カーボンブラック30部を混合し、それを加熱溶
融し、成形し、樹脂ブレードを作製した。
0部、カーボンブラック30部を混合し、それを加熱溶
融し、成形し、樹脂ブレードを作製した。
トナーは下記組成物より作製した。
スチレン−n−ブチルアクリレート 100部ポリエチ
レン 5部カーボンブラック
5部荷電制御剤(リリチル酸亜鉛塩
)0.5部上記組成の混合物を混、凍、粉砕、分級して
、5〜20μmの粒径のトナーを得た。このトナー10
0部に対し、炭化ケイ素(粒径2μrT1)3部と酸化
チタン微粉末0.5部をスピードニーダ−で十分攪拌)
捏合して1ヘナーとした。
レン 5部カーボンブラック
5部荷電制御剤(リリチル酸亜鉛塩
)0.5部上記組成の混合物を混、凍、粉砕、分級して
、5〜20μmの粒径のトナーを得た。このトナー10
0部に対し、炭化ケイ素(粒径2μrT1)3部と酸化
チタン微粉末0.5部をスピードニーダ−で十分攪拌)
捏合して1ヘナーとした。
このトナーを使用し、実施例5と同様に画像テストを行
なったところ、鮮明かつ良好な黒色画像か得られた。
なったところ、鮮明かつ良好な黒色画像か得られた。
また、実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期
が−14,2μC/g、5万枚後が−13,4μG 、
/ gとほとんど変化がなかった。
が−14,2μC/g、5万枚後が−13,4μG 、
/ gとほとんど変化がなかった。
また、高湿、低湿下でも常湿と同等の画像品質が得られ
た。
た。
実施例12
例示化合部No、8050部、MMA樹脂100部、炭
酸カルシウム30部を混合し、実施例11と同様にして
、樹脂ブレードを作製した。
酸カルシウム30部を混合し、実施例11と同様にして
、樹脂ブレードを作製した。
トナーは下記組成物より作製した。
ポリニスデル樹脂 100部ポリエチ
レン 7部C0■、ピグメン1
〜ブル−15 5部上記組成の混合物を混練、
粉砕、分級して、5〜20μmの粒径のトナーを得た。
レン 7部C0■、ピグメン1
〜ブル−15 5部上記組成の混合物を混練、
粉砕、分級して、5〜20μmの粒径のトナーを得た。
このトナー100部に対し、炭化ケイ素(粒径2μm>
3部と酸化チタン微粉末0.5部をスピードニーダーで
F分攪拌混合してトナーとした。
3部と酸化チタン微粉末0.5部をスピードニーダーで
F分攪拌混合してトナーとした。
このトナーを使用し、実施例5と同様に画像テストを行
なったところ、鮮明かつ良好な青色画像が得られた。
なったところ、鮮明かつ良好な青色画像が得られた。
また、実施例5と同様にQ 、/” Mを測定したとこ
ろ、初期が−16,2μC/F、5万枚後が−13,4
μC/gとほとんど変化かなかった。
ろ、初期が−16,2μC/F、5万枚後が−13,4
μC/gとほとんど変化かなかった。
また、高湿、低湿下でも常湿と同等の画像品質か1qら
れた。
れた。
[発明の効果]
以上の説明で明らかなように、本発明によれば連続複写
後も初期画像と同様の品質の画像が得られ、帯電量の変
化もなく、環境変動も少なく、高温高湿時にも良好な帯
電性を示すことができる。
後も初期画像と同様の品質の画像が得られ、帯電量の変
化もなく、環境変動も少なく、高温高湿時にも良好な帯
電性を示すことができる。
第1図は本発明の実施例で使用した現像装置の概略図で
ある。
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記一般式で表わされる化合物を少なくとも表面に有す
ることを特徴とする負極性用摩擦帯電付与部材。 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、式中 R^1:置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしく
は非置換のアリール基 R^2、R^3、R^4:水素原子、置換もしくは非置
換のアルキル基、置換もしくは非置換のアリール基 Ar^1:置換もしくは非置換のアリール基 Ar^2:置換もしくは非置換のアリーレン基 Ar^1とR^1は共同で環を形成してもよい nは0または1の整数である。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63136380A JPH01304476A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 摩擦帯電付与部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63136380A JPH01304476A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 摩擦帯電付与部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01304476A true JPH01304476A (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=15173800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63136380A Pending JPH01304476A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 摩擦帯電付与部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01304476A (ja) |
-
1988
- 1988-06-02 JP JP63136380A patent/JPH01304476A/ja active Pending
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