JPH01301286A

JPH01301286A - 熱転写記録材及びその製造方法

Info

Publication number: JPH01301286A
Application number: JP63132014A
Authority: JP
Inventors: Kazumitsu Shimada; 和充嶋田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1988-05-30
Filing date: 1988-05-30
Publication date: 1989-12-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ｉ産業上の利用分野１本発明は、熱転写型プリンタに供する熱転写記録材及び
その製造方法に関する。

［従来の技術１近年、熱転写記録はノンインパクトで無騒音、メンテナ
ンスフリー、低コスト、小型軽量化可能、カラー化可能
等の特徴を有するために、ファクシミリ、コンピュータ
端末、レコーダ等多くの分野で用いられている。

このような熱転写記録方法は、サーマルヘッドで記録材
表面を昇温加熱するが、或は通電ヘッドで通電発熱抵抗
層を通電加熱することでインクを記録紙上に溶融転写、
印字或は画像を提供するものであり、熱転写記録材の構
造としては、基材、スティッキングを防ぐことを目的と
した耐熱性保護層、熱溶融性インク層、インク層及び基
材間に転写性向上を目的としたインク剥離層、必要に応
じインク層上に接着層を設ける構造が一般的である。

しかし、本然転写記録方式の転写性は、転写紙に普通紙
を用いた場合、普通紙表面の凹凸、表面物性、インク層
の接着力、浸透性等に大きく影響される。特に表面凹凸
の大きい紙の場合には熱溶融したインクが凸部或はその
近傍にのみ付着するため、印字された像の一部が欠けた
りして印字品位を低下させることになる。

上記課題を解決するための手段として、特開昭５７−１
６６４８５号等に示されるように、インク層成分を水に
分散させる技術が考案されている。

すなわち、普通紙に対しても印字品位が良い樹脂成分を
多く含み、ポットメルト塗工では高粘度の為に安定した
塗工が難しいインク組成でも、エマルジョンで塗工、形
成することにより、低粘度で塗工する事ができるもので
ある。第２図に従来の熱転写記録材の構造を示す。

［発明が解決しようとする課題１しかし、従来の製造方法は予めエマルジョン化したワッ
クス、樹脂等を所望の組成に調合してインク層成分とし
ていたため、各粒子は単独で形成しており、そのため転
写時に於て、ワックス粒子の転写流動性は良くても、樹
脂あるいは着色材の転写性が良くないといった傾向がみ
られ、全体的に印字品位が劣る課題を有していた。

そこで本発明は、前述したような課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、転写性の優
れた印字品位の良い熱転写記録材及びその製造方法を提
供することにある。

［課題を解決するための手段１上記課題を解決するために、本発明の熱転写記録材は、
少なくとも基材と、ワックス、樹脂、着色材からなるイ
ンクをエマルジョンの状態で塗工、形成するインク層か
らなる熱転写記録材に於て、前記ワックス及び樹脂を同
一エマルジョン粒子中に含んで成る事を特徴とする。

又、本発明の熱転写記録材の製造方法は、ワックス及び
樹脂を溶融撹拌したのち、エマルジョンにする事を特徴
とする。

［実施例）以下に本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明はこ
れに限定するものではない。

第１図に本発明の′熱転写記録材の構造を示す。

インク層３の成分として、５は着色材であるカーボンブ
ラック粒子、６は樹脂・ワックス粒子を示している。

尚、樹脂成分としては、熱可塑性を示すポリアミド系樹
脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタ
ン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂
、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、セル
ロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、石油系樹
脂、フェノール系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ロジン、
エステルガム、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチ
レン−α−オレフィン共重合樹脂、α−オレフィン無水
マレイン酸共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合
樹脂などを適宜用いることができる。

一方、ワックスとしては熱溶融性バインダーとして鯨ロ
ウ、ミツロウ、ラノリン、カルナバワックス、キャンデ
リラワックス、モンタンワックス、セシレンワックスな
どの天然ワックス、パラフィンワックス、マイクコク１
ノスタリンワツクス等の石油ワックス、酸化ワックス、
エステルワックス、低分子量ポリエチレン、フィッシャ
ートロプシュワックスなどの合成ワックスなどを用いる
ことができる。

できる。

基材１としては、従来より公知のフィルムや紙をそのま
ま使用することができ、例えばポリエステル、ポリカー
ボネート、トリアセチルセルロース、ポリアミド、ポリ
イミド等の比較的耐熱性の（ｉれたプラスチックフィル
ム、セロハン或は硫酸紙、コンデンサー紙等が使用でき
る。本実施例では、厚さ約６μのボッエチレンテレフタ
レートを用いた。

又サーマルヘッドを使用する場合に、ヘッドと接触する
基材１の表面にシリコーン樹脂、フッソ樹脂、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂等からなる耐熱性保護層４を設け
る事により、基材１の耐熱性を向上することができる。

本実施例では、シリコン樹Ｂ８を主成分とする層厚が０
，２μの耐熱性保護層４を用いた。

又、基材１とインク層３の間に、インク層３の密着性向
上及び転写時のインクの剥離性の向上を目的とした剥離
層２を設けても良い。本実施例では、下記の組成の剥離
層２を塗工厚が０，５μになるよう基材１上にホットメ
ルＩ−塗工した。

剥離層組成　　　　　　　　重量％カルナバワックス　　　　　　９５ＥＶＡ樹脂　　　　　　　　　　５（実施例１）先ず、剥離層２上に、下記の組成のインク層成分を、エ
マルジョンの状態にして、乾燥後の厚みが約４μシごな
るようコーターを用いて塗工した。

インク層組成　　　　　　　　　重量％カーボンブラッ
ク　　　　　　　１５樹脂・ワックスエマルジョン　　８５尚、上記樹脂・ワックスエマルジョンは、下記の組成の
成分を１５０°Ｃで溶融撹拌したのち、分散剤を用いて
不揮発分の割合が３５ｗｔ％に成るようエマルジョンに
したサンプルを用いている。

エマルジョン組成　　　　　　　ｆｆｌｆｆｉ％ポリエ
チレン樹脂　　　　　　　３０ＥＶＡ樹脂　　　　　　　　　　　５カルナバワツクス　　　　　　　６５（実施例２）剥離層２上に、下記の組成のインク層成分を、エマルジ
ョンの状態にして、乾燥後の厚みが約５μになるようコ
ーターを用いて塗工した。

インク層組成　　　　　　　　　重量％カーボンブラッ
ク　　　　　　　１８樹脂・ワックスエマルジョン　　８２尚、上記樹脂・ワックスエマルジョンは、下記の組成の
成分を１４０°Ｃで溶融撹拌したのち、分散剤を用いて
不揮発分の割合が３０ｗｔ％に成るようエマルジョンに
したサンプルを用いている。

エマルジョン組成　　　　　　　重量％Ｅ　’Ｖ　Ａ樹
脂　　　　　　　　　　２５エチレン−アクリル樹脂　
　　　１５パラフインワツクス　　　　　　６０（比較例１）下記の組成の各エマルジョンインク層成分を混合撹拌し
、剥離層２上に乾燥後の厚みが約５μになる様コーター
を用いて塗工した。

インク層組成　　　　　　　　　重量％パラフィンワッ
クス　　　　　　５２ポリエチレン樹脂　　　　　　　２０ＥＶＡ樹脂　　　　　　　　　　　８カーボンブラツク　　　　　　　２０以上、実施例１，２及び比較例１で作成した熱転写記録
材をサーマルプリンターを用いて印字を行いその印字品
位を目視評価した。尚、印字紙にはベック平滑度が約８
ｓｅｃのランカスターボンド紙を用いた。評価結果を第
１表に示す。尚、表中のＯ１×は良及び不良を示す評価
である。

第１表以上の結果から明かな如く、本発明の熱転写記録材及び
その製造方法を用いれば、ワックス及び樹脂が同一粒子
中に存在する為、インク転写時のインク転写性が優れ、
品位の良い印字を得ることができた。

］発明の効果１本発明は、以上説明したように、インク層をエマルジョ
ンの状態で塗工形成する際に、樹脂及びワックスを同一
エマルジョン中に成るように製造することにより転写性
の良い印字品位の優れた熱転写記録材を得るものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の熱転写記録材の断面を示す構造図。又、第２図は、従来の熱転写記録材の断面を示す構造図
。１・・・基材２・・・剥離層３・・・インク層４・・・耐熱性保護層５・・・カーボンブラック６・・・樹脂・ワックス粒子７・・・樹脂粒子８・・・ワックス粒子以上出願人　セイコー工ブソン株式会社代理人弁理士　鈴木喜三部（他１名）第２同

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも基材と、ワックス、樹脂、着色材から
なるインクをエマルジョンの状態で塗工、形成するイン
ク層からなる熱転写記録材に於て、前記ワックス及び樹
脂を同一エマルジョン粒子中に含んで成る事を特徴とす
る熱転写記録材。
（２）前記エマルジョンは、ワックス及び樹脂を溶融撹
拌したのちエマルジョンにする事を特徴とする熱転写記
録材の製造方法。