JPH01301285A

JPH01301285A - 熱転写記録材及びその製造方法

Info

Publication number: JPH01301285A
Application number: JP63132013A
Authority: JP
Inventors: Akiko Okamura; 晶子岡村; Kazumitsu Shimada; 和充嶋田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1988-05-30
Filing date: 1988-05-30
Publication date: 1989-12-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ｉ産業上の利用分野１本発明は、熱転写型プリンタに供する熱転写記録材及び
その製造方法に関する。

１従来の技術１近年、熱転写記録はノンインパクトで無騒音、メンテナ
ンスフリー、低コスト、小型軽量化可能、カラー化可能
等の特徴を有するために、ファクシミを八　コンピュー
タ端末、レコーダ等多くの分野で用いられている。

このような熱転写記録方法は、サーマルヘッドで記録材
表面を昇温加熱するか、或は通電ヘッドで通電発熱抵抗
層を通電加熱することでインクを記録紙上に溶融転写、
印字或は画像を提供するものであり、熱転写記録材の構
造としては、基材、スティッキングを防ぐことを目的と
した耐熱性保護層、熱溶融性インク層、インク層及び基
材間に転写性向上を目的としたインク剥Ｆｉ層、必要に
応じインク層上に接着層を設ける構造が一般的である。

しかし、本熱転写記録方式の転写性は、転写紙に普通紙
を用いた場合、普通紙表面の凹凸、表面物性、インク層
の接着力、浸透性等に大きく影響される。特に表面凹凸
の大きい紙の場合には熱溶融したインクが凸部或はその
近傍にのみ付着するため、印字された像の一部が欠けた
りして印字品位を低下させることになる。

上記課題を解決するための手段として、特開昭５７−１
６６４８５号等に示されるように、インク層成分を水に
分散させる技術が考案されている。

すなわち、普通紙に対しても印字品位が良い樹脂成分を
多く含み、ホットメルト塗工では高粘度の為に安定した
塗工が難しいインク組成でも、エマルジョンで塗工、形
成することにより、低粘度で塗工する事ができるもので
ある。第２図に従来の熱転写記録材の構造を示す。

［発明が解決しようとする課題１しかし、従来の製造方法は予めエマルジョン化した着色
材、ワックス、樹脂等を所望の組成に調合してインク層
成分としていたため、各粒子は単独で形成しており、そ
のため転写特番こ於て、ワックス粒子の転写流動性は良
くても、着色材の転写性が良くないといった傾向がみら
れ、全体的に印字品位が劣る課題を有していた。

そこで本発明は、前述したような課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、転写性の優
れた印字品位の良い熱転写記録材及びその製造方法を提
供することにある。

１課題を解決するための手段１上記課題を解決するために、本発明の熱転写記録材は、
少なくとも基材と、ワックス、樹脂、着色材からなるイ
ンクをエマルジョンの状態で塗工、形成するインク層か
らなる熱転写記録材【こ於て、前記ワックス及び着色材
を同一エマルジョン粒子中に含んで成る事を特徴とする
。

又、本発明の熱転写記録材の製造方法は、ワックスを溶
融し、着色材と混合撹拌したのち、エマルジョンにする
事を特徴とする。

［実施例１以下に本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明はこ
れに限定するものではない。

第１図に本発明の熱転写記録材の構造を示す。

インク層３の成分として、５は樹脂粒子、６は着色材で
あるカーボンブラック・ワックス粒子を示している。

尚、樹脂成分としては、熱可塑性を示すポリアミド系樹
脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタ
ン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂
、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、セル
ロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、石油系樹
脂、フェノール系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ロジン、
エステルガム、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチ
レン−α−オレフィン共重合樹脂、α−オレフィン無水
マレイン酸共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合
樹脂などを適宜用いることができる。

一方、ワックスとしては熱溶融性バインダーとして鯨ロ
ウ、ミツロウ、ラノリン、カルナバワックス、キャンデ
リラワックス、モンタンワックス、セシレンワックスな
どの天然ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス等の石油ワックス、酸化ワックス、エ
ステルワックス、低分子量ポリエチレン、フィッシャー
トロプシュワックスなどの合成ワックスなどを用いるこ
とができる。

基材１としては、従来より公知のフィルムや紙をそのま
ま使用することができ、例えばポリエステル、ポリカー
ボネート、トリアセチルセルロース、ポリアミド、ポリ
イミド等の比較的耐熱性のイ憂れたプラスチックフィル
ム、セロハン或は硫酸紙、コンデンサー紙等が使用でき
る。本実施例では、厚さ約６μのポリエチレンテレフタ
レートを用いた。

又サーマルヘッドを使用する場合に、ヘッドと接触する
基材１の表面にシリコーン樹脂、フッソ樹脂、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂等からなる耐熱性保護層４を設け
る事により、基材１の耐熱性を向上することができる。

本実施例では、シリコン樹脂を主成分とする層厚が飢　
２μの耐熱性保護Ｍ４を用いた。

又、基材１とインク層３の間に、インク層３の密着性向
上及び転写時のインクの剥離性の向上を目的とした剥離
層２を設けても良い。本実施例では、下記の組成の剥離
層２を塗工厚が飢　５μになるよう基材１上にホットメ
ルト塗工した。

剥離層組成　　　　　　　　重量％カルナバワックス　　　　　　９５ＥＶＡ樹脂　　　　　　　　　　５（実施例１）先ず、剥離層２上に、下記の組成のインク層成分を、エ
マルジョンの状態で、乾燥後の厚みが約４μになるよう
コーターを用いて塗工した。

インク層組成　　　　　　　　　重量％カーボンブラッ
ク・ワックスエマルジョンポリエチレン樹脂エマルジョ
ン　３０ＥＶＡ樹脂エマルジヨン　　　　１０尚、上記カーボンブラック・ワックスエマルジョンは、
下記の組成成分のうらワックスを１５０°Ｃで溶融し、
分散剤を用いてカーボンブラックと混合撹拌した後に、
不揮発分の割合が３５ｗｔ％に成るようエマルジョンに
したサンプルを用いた。

エマルジョン組成　　　　　　　重量％カルナバワック
ス　　　　　　　６５カーボンブラツク　　　　　　　３５（実施例２）先ず、剥離層２上に、下記の組成のインク層成分を、エ
マルジョンの状態で、乾燥後の厚みが約５μになるよう
コーターを用いて塗工した。

インク層組成　　　　　　　　　重量％カーボンブラッ
ク・ワックスエマルジョンエチレン−アクリル共重合樹
脂エマルジョンポリ酢酸ビニル樹脂エマルジョン１５尚、上記カーボンブラック・ワックスエマルジョンは、
下記の組成成分のうちワックスを１３０°Ｃで溶融し、
分散剤を用いてカーボンブラックと混合撹拌した後に、
不揮発分の割合が３５ｗｔ％に成るようエマルジョンに
したサンプルを用いた。

エマルジョン組成　　　　　　　重量％パラフィンワッ
クス　　　　　　６０カーボンブラツク　　　　　　　４０（実施例３）先ず、剥１ｉｉｉ層２上に、下記の組成のインク層成分
を、エマルジョンの状態で、乾燥後の厚みが約４μにな
るようコーターを用いて塗工した。

インク層組成　　　　　　　　　重量％カーボンブラッ
ク・ワックスエマルジョンエチレン−アクリル共重合樹
脂エマルジョンポリエチレン樹脂エマルジョン　２５尚、上記カーボンブラック・ワックスエマルジョンは、
下記の組成成分のうちワックスを１５０°Ｃで溶融し、
分散剤を用いてカーボンブラックと混合撹拌した後に、
不揮発分の割合が３０ｗｔ％に成るようエマルジョンに
したサンプルを用いた。

エマルジョン組成　　　　　　　重量％パラフィンワッ
クス　　　　　　３０ラノリンワツクス　　　　　　　２０カーボンブラツク　　　　　　　５０（比較例１）下記の組成の各エマルジョンインク層成分を混合撹拌し
、剥離層２上に乾燥後の厚みが約５μになる様コーター
を用いて塗工した。

インク層組成　　　　　　　　　重量％パラフィンワッ
クス　　　　　　５２ポリエチレン樹脂　　　　　　　　２０ＥＶＡ樹脂　　
　　　　　　　　　８カーボンブラツク　　　　　　　２０以上、実施例１，２及び比較例１で作成した熱転写記録
材をサーマルプリンターを用いて印字を行いその印字品
位を目視評価した。尚、印字紙にはベック平滑度が約８
ｓｅｃのランカスターボンド紙を用いた。評価結果を第
１表に示す。尚、表中のＯ５×は良及び不良を示す評価
である。

第１表以上の結果から明かな如く、本発明の熱転写記録材及び
その製造方法を用いれば、ワックス及び着色材が同一粒
子中に存在する為、インク転写時のインク転写性が優れ
、品位の良い印字を得ることができた。

１発明の効果１本発明は、以上説明したように、インク層をエマルジョ
ンの状態で塗工形成する際に、着色材及びワックスを同
一エマルジョン中に成るように製造した熱転写記録材を
もちいることにより転写性の良い品位のｉｆれた印字を
得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の熱転写記録材の断面を示す構造図。又、第２図は、従来の熱転写記録材の断面を示す構造図
。１・・・基材２・・・剥離層３・・・インク層４・・・耐熱性保護層５・・・樹脂粒子６・・・カーボンブラック・ワックス粒子７・・・カー
ボンブラック粒子８・・・ワックス粒子以上出願人　セイコーエプソン株式会社代理人弁理士　鈴木喜三部（他１名）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも基材と、ワックス、樹脂、着色材から
なるインクをエマルジョンの状態で塗工、形成するイン
ク層からなる熱転写記録材に於て、前記ワックス及び着
色材を同一エマルジョン粒子中に含んで成る事を特徴と
する熱転写記録材。
（２）前記エマルジョンは、ワックスを溶融し着色材と
混合撹拌した後エマルジョンにする事を特徴とする熱転
写記録材の製造方法。