JPH01300384A - 品質管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はデジタル測定器を用いて製品の寸法や重量、強
度等のデータを収集し、該データが規格内にあるかどう
かの合否を判断すると共に、該データを記憶装置に保存
する装置に関するものである。

（ロ）従来技術 製造ラインから出てくる製品の寸法や重量、強度等を検
査するためには、従来ノギスやマイクロメーター、強度
針等により手作業により一つ一つ測定して読み取り、そ
のデータから合否判断を行い、所定の用紙にその結果を
書き込み、一定日数または一部ロフト毎に集計していた
のである。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 このように手作業により測定して読み取る検査作業は大
変時間がかかり、検査に費やす労力や時間が多大なもの
となっていたのである。そして、測定したデータを記録
用紙に書き込んだり、コンピューター等に入力するのに
も大変時間がかかっていたのである。

（ニ）問題を解決するための手段 本発明はこのような点に鑑み、合否判断からデータ入力
を即座に処理して労力及び時間を短縮させるために次の
如く構成したものである。

データ処理装置１に通信コントローラー５を介して数台
の測定器インターフェース６・６・・・を接続し、該測
定器インターフェース６・６・・・にそれぞれデジタル
測定器を接続し、測定製品の規格に対して合否判定をす
ると共に、測定データの結果を集計して保存し、任意に
測定器毎、又は、製品毎に、又は分布を表示可能とした
ものである。

（ホ）発明の実施例 本発明の目的は以上の如くであり、添付の図面に示した
実施例の構成に基づいて、本発明の詳細な説明すると。

第１図は本発明の検査装置を示す図面。第２図は同じく
ブロック図。第３図は通信コントローラー操作パネル正
面図。第４図は測定器インターフェース操作パネル正面
図である。

検査装置はパソコン等よりなるデータ処理装置１にＣＲ
Ｔ等の表示装置２、フロッピィディスク等の記憶装置３
、ドツトプリンター等の印刷装置４、通信コントローラ
ー５が接続され、該通信コントローラー５とデータ処理
装置１はＲ３２３２Ｃにて接続されている。該通信コン
トローラー５に測定器インターフェース６が接続され、
該測定器インターフェース６からは更に測定器インター
フェース６を直列に数台（実際は９台まで）接続可能と
して通信コントローラー５を介してデータ処理装置１に
送受信できるようにしている。該測定器インターフェー
ス６・６・・・にはそれぞれデジタル式のノギス９やマ
イクロメーター、電子天秤、ダイアルゲージ１０等の測
定器を接続して製品の寸法や重量等を測定してデータを
得るようにしている。

測定器インターフェース６は第４図に示すように、電源
がＯＮされると点灯する電源ランプ１２、測定器インタ
ーフェース６がデータ処理装置ｌに接続されると点灯す
る接続状態ランプ１３、測定値が設定した値との差にお
いて規格範囲内にあると点灯する規格内ランプ１４、測
定値が設定した値との差において規格外であると点灯す
る規格外ランプ１５、測定作業を開始する時に押すスタ
ートボタン１６、測定作業を終了する時に押すストップ
ボタン１７、測定データを取り消す場合に押すキャンセ
ルボタン１８、測定器を接続する接続コネクタ１９、デ
ータをデータ処理装置１に送信する時に押すデータ出力
スイッチ２０の接続端子２１が配設されている。

通信コントローラー５は第３図に示すように、測定器イ
ンターフェース６への規格値データを送信しているとき
に点灯する送信ランプ２２、測定器インターフェース６
から測定データを受信している時に点灯する受信ランプ
２３、データをデータ処理装置１に送信している時に点
灯する送信ランプ２４、データ処理装置１からデータを
受信している時に点灯する受信ランプ２５、送信データ
がある場合に点灯するバッファランプ２６、電源がＯＮ
されると点灯する電源ランプ２７が配設されている。

また、ローカルインターフェース１１は測定器インター
フェースと通信コントローラーとデータ処理装置の一部
を兼ね備えたものであり、ローカルインターフェース１
１に規格値、公差等を入力し、測定器を接続して、測定
データが規格内にあるかを検査して、合否判断を行い、
そのデータを内部記憶装置に記憶させるのである。そし
て、検査作業が終了した後にローカルインターフェース
１１とデータ処理袋Ｗｔ１を接続してそのデータの収集
を行い、作業結果を整理して記憶装置３に保存しておく
のである。

また、第６図はハンディタイプのローカルインターフェ
ース３１を用いた実施例であり、予めデータ処理装置１
に接続したリード・ライト装置３０にＲＡＭカード３２
を挿入して規格値等を書き込ませ、該ＲＡＭカード３２
をローカルインターフェース３１に挿入してその規格値
等を読み込ませて、その規格値と計測値とを演算してロ
ーカルインターフェース３１にて合否の判断をさせるよ
うに構成しているのである。そして、そのデータはＲＡ
Ｍカード３２に書き込まれ、該ＲＡＭカード３２をリー
ド・ライト装置３０に挿入して、データ処理装置ｌに伝
送され保存されるのである。

よって、作業者は計測装置を製造ラインに設置すること
なく、手軽に持ち運べるローカルインターフェース３１
により容易に合否判断ができ、そのデータの保存・転送
も容易に行えるのである。

（へ）発明の作用 このような構成において、第５図に示すフローチャート
により作業手順を説明すると。

第１図に示すように接続し、電源を入れて電源ランプ１
２・２７の点灯を確認した状態で、データ処理装置１に
規格、公差、ロット数、作業順序等の条件を入力し、通
信コントローラー５、測定器インターフェース６・６・
・・をスタンバイさせた状態で、スタートボタン１６を
押して製品の測定を行い、その状態でデータ出力スイノ
チ２０を押すと、そのデータがデータ処理装置１に送信
されて規格内かどうかが演算され、規格内であればブザ
ーが１回鳴動されると同時に規格内ランプ１４が点灯し
、規格外であればブザーが３回鳴動されると同時に規格
外ランプ１５が点灯されるのである。

規格外である場合において、再度測定を行う場合にはキ
ャンセルボタン１８を押して測定データの取消を行い再
び測定を可能とし、再度測定を行わない場合にはそのデ
ータは・データ処理装置１の内部記憶装置に記録される
のである。

規格内である場合にはそのデータがそのままデータ処理
袋？！！１の内部記憶装置に記録されるのである。そし
て、更に測定作業を続ける場合には、測定器にて測定を
行い前記操作を繰り返すのである。

測定作業を終わるならばストップボタン１７を押し、測
定データの収集を停止するのである。

このように得られたデータは逐次データ処理装置１内で
測定器毎やロフト毎に整理されて、統計資料が作成され
、その結果を記憶装置３に保存しておく。そして、その
日、週、月毎の結果や度数分布、測定時の結果等は任意
に表示装置２に表示できると共に、印刷装置４にて印刷
することもできるのである。

（ト）発明の効果 以上のような構成により、本発明は次のような効果が得
られるのである。

第１に読み取りミス、転記ミス、入力ミスがなくなり、
測定作業の精度を向上することができたのである。

第２に、読み取り、転記、入力操作、計算をする必要が
なくなり、測定現場で即座に良否判断がされるので、測
定作業のスピードアップを図れると共に、省力化が図れ
、作業負荷も軽減され、標準化もできたのである。

第３に、測定データが一ケ所に集められるので、管理・
統計資料を容易に作成することができるようになり、必
要な時に即座に検査結果が得られるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の検査装置を示す図面。第２図は同じく
ブロック図。第３図は通信コントローラー操作パネル正
面図。第４図は測定器インターフェース操作パネル正面
図。第５図は作業手順を示すフローチャート。第６図は
ハンディタイプのローカルインターフェース３１を用い
た実施例を示す図面である。 ｌ・・・データ処理装置 ５・・・通信コントローラー ６・・・測定器インターフェース

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. データ処理装置１に通信コントローラー５を介して数台
   の測定器インターフェース６・６・・・を接続し、該測
   定器インターフェース６・６・・・にそれぞれデジタル
   測定器を接続し、測定製品の規格に対して合否判定をす
   ると共に、測定データの結果を集計して保存し、任意に
   測定器毎、又は、製品毎に、又は分布を表示可能とした
   ことを特徴とする品質管理装置。