JPH01299915A - 鉄筋籠の建込方法及びその建込装置 - Google Patents

鉄筋籠の建込方法及びその建込装置

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JPH01299915A
JPH01299915A JP12797088A JP12797088A JPH01299915A JP H01299915 A JPH01299915 A JP H01299915A JP 12797088 A JP12797088 A JP 12797088A JP 12797088 A JP12797088 A JP 12797088A JP H01299915 A JPH01299915 A JP H01299915A
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jack
cage
reinforcing bar
jacks
corbel
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JP12797088A
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Masayuki Okochi
大河内 政之
Masao Arai
政男 荒井
Hideo Izeki
井関 英生
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Taisei Corp
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Taisei Corp
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  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は大容量、大重量の鉄筋篭を効率良く掘削溝内に
建て込める、鉄筋篭の建込方法及びその建込装置に関す
る。
〈従来の技術〉 従来、鉄筋篭を掘削溝内に建て込む方法としては次の二
つの方法が知られている。
■クレーンで吊り上げて建て込む方法。
■複数の油圧ジヤツキを備えた建込架台を用いて建て込
む方法。
く本発明が解決しようとする問題点〉 上記した従来の鉄筋篭の建込方法には、次のような問題
点がある。
(イ)■の建込方法にあっては、鉄筋篭が数百トンにも
及ぶ重量物である場合は、大型のクレーンを必要とする
その為、作業性及び経済性が低下するだけでなく、鉄筋
篭の重量に制約を受けるといった不都合がある。
(ロ)■の建込方法の場合、−回に建込できる長さは、
油圧ジヤツキの1ストロークにより決まってしまう。
そこで、建込架台を大型化して鉄筋篭の一回の建込長さ
を大きくすると、作業性、経済性が悪くなり、又、逆に
建込架台を小型化すると鉄筋篭の一回の建込長さが短(
なって作業性が低下するといった問題がある。
〈本発明の目的〉 本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、次のような
鉄筋篭の建込技術を提供することを目的とする。
(イ)建て込みに使用するクレーンの小型化が図れる、
鉄筋篭の建込技術。
(ロ)作業性及び経済11の向上が図れる、鉄筋篭の建
込技術。
(ハ)鉄筋篭を連続して建て込みできる、鉄筋篭の建込
技術。
〈本発明の構成〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
まず、建込装置について説明する。
(イ)建込装置 第1.2図に建込装置1の全体を示す。
建込装置1は掘削溝2の両側に配置する架台3と、各架
台3頂部に縦方向に向けて併設した複数組の第1ジヤツ
キ4、第2ジヤツキ5と、両架台3.3間を水平に連絡
し、各ジヤツキ4に昇降自在に垂下された受材7とから
なる。
[架台1 架台3は、鋼材を用いてトラス構造に形成した剛性体で
ある。
[ジヤツキ] 第1ジヤツキ4及び第2ジヤツキ5は、共にセンターホ
ール型のジヤツキで、各架台3の対向位置の頂部にこれ
らのジヤツキ4.5の二台を一組として固定する。
本実施例では、各架台3の両端部に、第1ジヤツキ4及
び第2ジヤツキ5を1組づつ配置した場合について説明
する。
各ジヤツキ4.5にはワイヤーや鋼棒等の吊材8の上部
を挿入して把持すると共に、各吊材8の下端を受材7に
離脱可能な構造で接続する。
吊材8と受材7の連結構造としては、例えば第3図に示
すように各吊材8の下端に筒状の昇降筒9を固着し、こ
の昇降筒9の空間内に受材8を出し入れして着脱する構
造が考えられる。
[受材〕 受材7としては、掘削溝2の溝幅程度の長さを有する鋼
材等を使用する。
(ロ)鉄筋篭 本発明で使用する鉄筋篭Aは、建て込みながらその上部
に溶接等により接続する組立式のものであり、この鉄筋
篭Aの一部に水平方向にアングル等の係止部材6を固着
しておく。
〈作用〉 次に鉄筋篭Aの建込方法について説明する。
(イ)建込装置のセット(第4図) 前記構造の建込装置1を掘削溝2に跨がせて設置する。
各第1ジヤツキ4に把持された吊材8の下端を受材7a
に接続し、各第1ジヤツキ4を操作して受材7aを架台
3の上方に位置させておく。
(ロ)鉄筋篭のセット(第4図) 次に、クレーンを用いて吊り上げた鉄筋篭Aを、建込装
置1の受材7aの中に挿入し、鉄筋篭Aの係止部材6を
受材7に当接させる。
鉄筋篭Aが短形であるから、使用するクレーンは、小型
のもので充分である。
(ハ)第1ジヤツキによる建て込み(第4図)鉄筋篭A
の重量を建込装置1で支持しながら、第1ジヤツキ4を
操作して受材7aを降下させる。
すると、受材7aに係止する鉄筋iEAがゆっ(りと掘
削溝2内に建て込まれる。
(ニ)受材の付は替え(¥45図) 受材7aが架台3の下部に到達したら、第1ジヤツキ4
による鉄筋篭Aの垂下状態を維持する。 この状態で、
第2ジヤツキ5に垂下する吊材8の下端に別途の受材7
bを接続し、この受材7bを鉄筋篭Aの上位に係止し、
第2ジヤツキ5で鉄筋篭Aを支持する。
建込装置1の下位に位置する受材7aから吊材8を切り
離した後、この受材7aを撤去する。
(ホ)第2ジヤツキによる建て込み(第5図)次に、第
2ジヤツキ5に垂下する受材7bを降下して鉄筋篭Aを
更に建て込む。
以下、鉄筋篭Aの上部に延長用の鉄筋篭Aを継ぎ足しな
がら、第1ジヤツキ4と第2ジヤツキ5を交互に操作し
て、所定の深さまで鉄筋篭Aを込む。
〈その他の実施例〉 第6図に示すように対向する各架台3に、独立した短形
の受材10を用いて鉄筋篭Aを支持することも可能であ
る。
又、第7図に示すように、鉄筋篭A側にビン穴を有する
連結部材11を取り付けると共に、各ジヤツキ′4.5
の吊材8にピン穴付きの独立したブラケット12を固着
し、連結部材11とブラケット12間をビンで接続して
鉄筋篭Aを建て込んでも良い。
く本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるからつぎのような効果
を期待することができる。
(イ)センターホール型のジヤツキを用いて、鉄筋篭を
組み立てながら掘削溝内に建て込み、掘削溝内の鉄筋篭
の重量は複数のセンターホール型のジヤツキで支持する
従って、使用するクレーンは、延長用の鉄筋篭を吊り下
げられる小型のクレーンで充分である。
(ロ)センターホール型のジヤツキを用いることで架台
の大きさを小さくできるから、経済的である。
(ハ)鉄筋篭を組み立てながら建て込めるので、連続し
た建て込みが可能となり、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図:本発明に係る建込装置の正面図第2図:第1図
の建込装置の平面図 第3図:受材と吊材の着脱構造を示す説明図第4.5図
:鉄筋篭の建込方法の説明図第6.7図:その他の鉄筋
篭の垂下方法の説明図第4図 A鎮1を電 /″

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)掘削溝の両側に跨がせて据え付けた架台の上部に
    、センターホール型の第1ジャッキ及び第2ジャッキを
    並列に装備すると共に、 第1ジャッキ及び第2ジャッキに受材を昇降自在に垂下
    してなる建込装置を用い、 第1ジャッキ及び第2ジャッキを交互に昇降操作して、
    受材による組立式の鉄筋篭の係止位置を移動しながら鉄
    筋篭を掘削溝内に建て込む、鉄筋篭の建込方法。
  2. (2)掘削溝の両側に配置する一対の架台と、各架台の
    対向する頂部に縦方向に向けて装備した複数組みのセン
    ターホール型の第1ジャッキ及び第2ジャッキと、 対向する両架台間に位置し、前記第1ジャッキ及び第2
    ジャッキに昇降自在に垂下された受材とからなる、 鉄筋篭の建込装置。
JP12797088A 1988-05-25 1988-05-25 鉄筋籠の建込方法及びその建込装置 Expired - Lifetime JP2646109B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105649346A (zh) * 2015-12-25 2016-06-08 中交路桥华南工程有限公司 组拆式钢筋笼安装平台
CN113353782A (zh) * 2021-06-08 2021-09-07 中铁四局集团第五工程有限公司 一种低净空地连墙钢筋笼快速吊装施工方法

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