JPH01299902A - コート、グランドの施工方法 - Google Patents
コート、グランドの施工方法Info
- Publication number
- JPH01299902A JPH01299902A JP12854188A JP12854188A JPH01299902A JP H01299902 A JPH01299902 A JP H01299902A JP 12854188 A JP12854188 A JP 12854188A JP 12854188 A JP12854188 A JP 12854188A JP H01299902 A JPH01299902 A JP H01299902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil
- court
- ground
- work
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 12
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 3
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 241001131796 Botaurus stellaris Species 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はコート、グランドの施工方法に関するものであ
る。
る。
(従来の技術と問題点)
従来、土壌タイプのコート、グランドには、クレー系、
アンツーカ−系、緑色スクリーニング系等の表層材があ
り、これらの材料には荒木田、粘性土、真砂土、多孔質
人工焼成上、緑泥石粉等が使用されている。これらの材
料に苦汁、高分子エマルジョン、塩化カルシウム等を混
合して、乾燥防止、粘着性改良及び凍結防止を行なって
いるが、雨上りのぬかるみ、日照による埃の発生、透水
性冬期凍結等の為、雨上り後又は冬期などには使用でき
ない。また、反射による目眩み等で多くの問題を生じ、
メンテナンス費用が高いなどの経済的な問題も生じてい
る。
アンツーカ−系、緑色スクリーニング系等の表層材があ
り、これらの材料には荒木田、粘性土、真砂土、多孔質
人工焼成上、緑泥石粉等が使用されている。これらの材
料に苦汁、高分子エマルジョン、塩化カルシウム等を混
合して、乾燥防止、粘着性改良及び凍結防止を行なって
いるが、雨上りのぬかるみ、日照による埃の発生、透水
性冬期凍結等の為、雨上り後又は冬期などには使用でき
ない。また、反射による目眩み等で多くの問題を生じ、
メンテナンス費用が高いなどの経済的な問題も生じてい
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明の目的は前述の欠点を解消し、従来方法に比べ経
済的でかつ耐久性、排水性、滑り性の良いコート及びグ
ランドを提供するにある。
済的でかつ耐久性、排水性、滑り性の良いコート及びグ
ランドを提供するにある。
本発明は基礎工、中層工及び表層工によりコート、グラ
ンドを施工するにあ−たり、基礎枠石工及び中層工を施
工後、表層材の土壌100重量部に対して沃素価100
以上の油脂を0.5〜15重量部混合撹拌して表層を施
工することを特徴とするコート、グランドの施工方法で
ある。
ンドを施工するにあ−たり、基礎枠石工及び中層工を施
工後、表層材の土壌100重量部に対して沃素価100
以上の油脂を0.5〜15重量部混合撹拌して表層を施
工することを特徴とするコート、グランドの施工方法で
ある。
本発明に用いる油脂とは、沃素価100以上の乾性油、
改良乾性油、合成乾性油等及びこれらの混合物であり、
例えば脱水ヒマシ油、大豆油、アマニ油、シクロペンタ
ジェン化油、エステル化油等であり、必要に応じて顔料
、老化防止剤、可塑剤、乾燥剤、硬化剤、顔料分散剤、
殺菌剤等を加える。
改良乾性油、合成乾性油等及びこれらの混合物であり、
例えば脱水ヒマシ油、大豆油、アマニ油、シクロペンタ
ジェン化油、エステル化油等であり、必要に応じて顔料
、老化防止剤、可塑剤、乾燥剤、硬化剤、顔料分散剤、
殺菌剤等を加える。
使用する表層材は乾燥していることが望ましい。
本発明方法によりコート、グランドを施工するにあたっ
ては、まず基礎工(厚さ10100=150 )及び中
層(厚さ30〜50mm)工を従来施工法に基づき行っ
た後、表N(厚さ25〜50mm)土壌として荒木田、
真砂土、多孔質人工焼成工、粘性土、緑泥石粉等と油脂
を混合、撹拌した後、ならしと転圧を行う。この混合撹
拌は、一般的に使用されているリボンミキサー等で行な
う。油脂の混合比は土壌の粒子径によって異なるが、一
般的に使用されている土壌では、土壌100重量部につ
いて0.5〜15重量部、特に3〜5重量部の範囲内で
加える。
ては、まず基礎工(厚さ10100=150 )及び中
層(厚さ30〜50mm)工を従来施工法に基づき行っ
た後、表N(厚さ25〜50mm)土壌として荒木田、
真砂土、多孔質人工焼成工、粘性土、緑泥石粉等と油脂
を混合、撹拌した後、ならしと転圧を行う。この混合撹
拌は、一般的に使用されているリボンミキサー等で行な
う。油脂の混合比は土壌の粒子径によって異なるが、一
般的に使用されている土壌では、土壌100重量部につ
いて0.5〜15重量部、特に3〜5重量部の範囲内で
加える。
表層の厚さは20〜30mmで十分である。
(作 用)
表層土壌100重量部に対し油脂0.5〜15部を混合
、撹拌すると、土壌r子の全表面を覆うことができ、そ
の土壌を被覆した油脂膜同士が空気中、土中の酸素によ
り硬化し、隣接粒子が一体化する。
、撹拌すると、土壌r子の全表面を覆うことができ、そ
の土壌を被覆した油脂膜同士が空気中、土中の酸素によ
り硬化し、隣接粒子が一体化する。
また、被膜の厚みが非常に薄くかつ硬化膜強度が強い為
、排水性が良く、コート、グランドとしての十分な強度
を得ることができる。また、必要に応じて前述の添加剤
を加えれば、着色した表層を作ることも耐候性をより良
くすることもできる。
、排水性が良く、コート、グランドとしての十分な強度
を得ることができる。また、必要に応じて前述の添加剤
を加えれば、着色した表層を作ることも耐候性をより良
くすることもできる。
(実施例)
実施例につき本発明をさらに詳細に説明する。
災施■上
下層1に砕石(C−40)を150mm厚にブルドーザ
−1振動ローラーにて施工し、中層2をフィルター材(
火山砂利)にて50mm厚にブルドーザ−1振動ローラ
ーにて施工した。
−1振動ローラーにて施工し、中層2をフィルター材(
火山砂利)にて50mm厚にブルドーザ−1振動ローラ
ーにて施工した。
次に表層3として、油脂3.0重量部、酸化クロム粉末
0.5重量部及びミネラルスピリット1.0重量部を予
め混合した土壌と緑泥石粉100重量部とを、リボンミ
キサーで混合、撹拌し、30mm厚にコートローラー、
振動ローラーを用いて施工し、10時間程度放置し、化
粧砂として粒径0.3〜0.51を表面に散布した。本
実施例に用いた表層土壌は日本体育施設協会屋外体育施
設部会屋外体育施設の建設指針によるコート表層材粒度
曲線Eの土壌を使用した。圧縮強度23.3kg/cI
I12、硬式テニスリバウンド初高100cm、リバウ
ンド高さ60an、排水性は4.5 X 10− ’c
m / sec 、滑り性は0.5 CFRであった。
0.5重量部及びミネラルスピリット1.0重量部を予
め混合した土壌と緑泥石粉100重量部とを、リボンミ
キサーで混合、撹拌し、30mm厚にコートローラー、
振動ローラーを用いて施工し、10時間程度放置し、化
粧砂として粒径0.3〜0.51を表面に散布した。本
実施例に用いた表層土壌は日本体育施設協会屋外体育施
設部会屋外体育施設の建設指針によるコート表層材粒度
曲線Eの土壌を使用した。圧縮強度23.3kg/cI
I12、硬式テニスリバウンド初高100cm、リバウ
ンド高さ60an、排水性は4.5 X 10− ’c
m / sec 、滑り性は0.5 CFRであった。
(発明の効果)
本発明によると、現在使用されている材料を使用でき、
安価な油脂を使用して強靭で排水性の良い適度の硬度を
もったコート、グランドを施工することができる。また
、中層工にゴム粉末を混合したり、中層工の上にゴム粉
末を散布したりして弾性をもたらすことも可能であり、
さらに、表層材にゴム粉末を混合することも可能である
。さらにまた、冬場には水を撒き水にしてスケート場と
して使用できるし、夏場には排水してテニスコートとし
ても使用できる。
安価な油脂を使用して強靭で排水性の良い適度の硬度を
もったコート、グランドを施工することができる。また
、中層工にゴム粉末を混合したり、中層工の上にゴム粉
末を散布したりして弾性をもたらすことも可能であり、
さらに、表層材にゴム粉末を混合することも可能である
。さらにまた、冬場には水を撒き水にしてスケート場と
して使用できるし、夏場には排水してテニスコートとし
ても使用できる。
以上説明のごとく、本発明によると簡単な施工法によっ
て、安価で排水性の良い、強靭で、反射の少ないコート
、グランドを作ることができる。
て、安価で排水性の良い、強靭で、反射の少ないコート
、グランドを作ることができる。
第1図は本発明方法によるグランドの施工状態を示す線
図的断面図である。 1・・・下層 2・・・中層3・・・表層
4・・・化粧砂層特許出願人 早川ゴ
ム株式会社
図的断面図である。 1・・・下層 2・・・中層3・・・表層
4・・・化粧砂層特許出願人 早川ゴ
ム株式会社
Claims (1)
- 1、基礎工、中層工及び表層工によりコート、グランド
を施行するにあたり、基礎砕石工及び中層工を施行後、
表層材の土壌100重量部に対して沃素価100以上の
油脂を0.5〜15重量部混合撹拌して表層を施工する
ことを特徴とするコート、グランドの施工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12854188A JPH01299902A (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | コート、グランドの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12854188A JPH01299902A (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | コート、グランドの施工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01299902A true JPH01299902A (ja) | 1989-12-04 |
Family
ID=14987308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12854188A Pending JPH01299902A (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | コート、グランドの施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01299902A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017145676A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 株式会社トークレー | 発塵抑制材、及び発塵抑制方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4917417A (ja) * | 1972-06-06 | 1974-02-15 |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP12854188A patent/JPH01299902A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4917417A (ja) * | 1972-06-06 | 1974-02-15 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017145676A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 株式会社トークレー | 発塵抑制材、及び発塵抑制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103806356B (zh) | 一种装饰性混凝土地面结构的制作方法 | |
CN105625140A (zh) | 一种透气排水自结纹复合塑胶跑道的施工方法 | |
US5776243A (en) | Permeable cellular concrete and structure | |
US4826350A (en) | Method for constructing water-permeable sports surface and the like | |
KR100991594B1 (ko) | 자전거 도로용 포장체의 시공방법 | |
JPH01299902A (ja) | コート、グランドの施工方法 | |
JPH02157302A (ja) | 透水性セメントコンクリート版 | |
CN109537398A (zh) | 一种红土运动场地的建造方法 | |
KR910002000B1 (ko) | 노면의 간이 포장법 | |
JPS59206502A (ja) | 透水性セメントコンクリ−ト構築物の製造法 | |
JP2006348733A (ja) | 石材粉体壁土材、石材粉体壁土及び壁式構造物 | |
JP2544970B2 (ja) | 硬化性土壌組成物及び土壌硬化工法 | |
JP3549006B2 (ja) | オイルサンド及び該オイルサンドを含む表層材並びにその施工方法 | |
JPH03103505A (ja) | 運動場等の表面層用粉剤組成物、その製造法および施工法 | |
JP2005256387A (ja) | 自然舗装道、自然舗装道用の舗装材及び舗装方法 | |
JPS62179588A (ja) | クレイコンデイシヨナ−及びその製造法 | |
JP2674483B2 (ja) | 礫含有ベントナイト混合土 | |
JPS5998903A (ja) | 舗装工法 | |
JPS6033906A (ja) | 屋外床の表面仕上げ法 | |
TWM610164U (zh) | 彩色透水混凝土鋪面 | |
CN207047646U (zh) | 透气透水的足球场 | |
JPH02248506A (ja) | 舗装工法 | |
JPS6033907A (ja) | 舗装方法 | |
JPS61257503A (ja) | 土系舗装材料 | |
JPH0548322B2 (ja) |