JPH01298296A - 抄紙方法 - Google Patents
抄紙方法Info
- Publication number
- JPH01298296A JPH01298296A JP12631788A JP12631788A JPH01298296A JP H01298296 A JPH01298296 A JP H01298296A JP 12631788 A JP12631788 A JP 12631788A JP 12631788 A JP12631788 A JP 12631788A JP H01298296 A JPH01298296 A JP H01298296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- starch
- urea
- strength
- gelatinization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 44
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 44
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 42
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- SSBRSHIQIANGKS-UHFFFAOYSA-N [amino(hydroxy)methylidene]azanium;hydrogen sulfate Chemical compound NC(N)=O.OS(O)(=O)=O SSBRSHIQIANGKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract description 43
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 abstract description 21
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 abstract 2
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 13
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 13
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 8
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GEHMBYLTCISYNY-UHFFFAOYSA-N Ammonium sulfamate Chemical compound [NH4+].NS([O-])(=O)=O GEHMBYLTCISYNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 2
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 2
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5,5-dimethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1(C)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- DZHMRSPXDUUJER-UHFFFAOYSA-N [amino(hydroxy)methylidene]azanium;dihydrogen phosphate Chemical compound NC(N)=O.OP(O)(O)=O DZHMRSPXDUUJER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N chlorosulfonic acid Substances OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- BTAAXEFROUUDIL-UHFFFAOYSA-M potassium;sulfamate Chemical compound [K+].NS([O-])(=O)=O BTAAXEFROUUDIL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- QDWYPRSFEZRKDK-UHFFFAOYSA-M sodium;sulfamate Chemical compound [Na+].NS([O-])(=O)=O QDWYPRSFEZRKDK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M sulfamate Chemical compound NS([O-])(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical class NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は紙または板紙の抄紙時に、表面強度、紙層内強
度および/らしくは紙層間強度を向上させるために改善
されたスプレー用澱粉を使用する抄紙方法に関する。
度および/らしくは紙層間強度を向上させるために改善
されたスプレー用澱粉を使用する抄紙方法に関する。
(従来の技術およびその課題)
製紙工場において一般的に使用されているスプレー用澱
粉糊は大きく二つに分けられ、一つは生コーンスターチ
、生馬鈴界澱粉、生タピオカ等であり、他は糊化開始温
度を低下させた尿素・リン酸澱粉である。前者は糊化開
始温度が高く、通常の抄紙機では十分に糊化しえず、例
えば多層抄合板紙の場合層間剥離の問題を生じている。
粉糊は大きく二つに分けられ、一つは生コーンスターチ
、生馬鈴界澱粉、生タピオカ等であり、他は糊化開始温
度を低下させた尿素・リン酸澱粉である。前者は糊化開
始温度が高く、通常の抄紙機では十分に糊化しえず、例
えば多層抄合板紙の場合層間剥離の問題を生じている。
乾燥工程での水分−温度条件がこれら生澱粉の糊化開始
温度に見合った場合にのみ満足すべき結果を得ている。
温度に見合った場合にのみ満足すべき結果を得ている。
尿素・リン酸澱粉は生澱粉より5〜20°C糊化開姶温
度を低下させであるので、広い範囲のより多くの抄紙機
乾燥工程において紙の強度向上に貢献している。しかし
ながら尿素・リン酸澱粉には欠点がある。すなわち、尿
素・リン酸澱粉に含まれるリン酸は白水中の硫酸アルミ
ニウムと反応して不溶性のリン酸アルミニウムの沈澱を
析出する。
度を低下させであるので、広い範囲のより多くの抄紙機
乾燥工程において紙の強度向上に貢献している。しかし
ながら尿素・リン酸澱粉には欠点がある。すなわち、尿
素・リン酸澱粉に含まれるリン酸は白水中の硫酸アルミ
ニウムと反応して不溶性のリン酸アルミニウムの沈澱を
析出する。
特に白水のp i+が低い場合にこの現象が顕著に現れ
、抄紙機ワイヤーの目詰発生の原因となる。尿素・リン
酸澱粉はこの欠点のため低pH領域の白水の抄紙機には
使用できない。従って、すべての抄紙機を満足させる適
切な糊化開始温度をP9ち、しから全白水p l=[に
適用しうろスプレー用澱粉が存在せず、その開発が望ま
れている。
、抄紙機ワイヤーの目詰発生の原因となる。尿素・リン
酸澱粉はこの欠点のため低pH領域の白水の抄紙機には
使用できない。従って、すべての抄紙機を満足させる適
切な糊化開始温度をP9ち、しから全白水p l=[に
適用しうろスプレー用澱粉が存在せず、その開発が望ま
れている。
(課題を解決するための手段)
本発明の目的は工業」二実際的、かつ経済的に実施しう
る方法において、使用しうる澱粉であり、糊化開始温度
を多くの抄紙機乾燥工程において澱粉が十分な接着力を
発揮できるように低下させ、またパルプ、填料等との相
溶性も良好て、かつ低I) I−1の白水中でら不溶性
物質を析出せず、抄紙機の網汚れ、目詰りを発生しない
ように設計された尿素・硫酸エステル化澱粉を使用する
ことによって、紙表面強度、低層内強度、および/また
は紙層間強度を向上した紙、板紙の抄紙方法を提供する
。
る方法において、使用しうる澱粉であり、糊化開始温度
を多くの抄紙機乾燥工程において澱粉が十分な接着力を
発揮できるように低下させ、またパルプ、填料等との相
溶性も良好て、かつ低I) I−1の白水中でら不溶性
物質を析出せず、抄紙機の網汚れ、目詰りを発生しない
ように設計された尿素・硫酸エステル化澱粉を使用する
ことによって、紙表面強度、低層内強度、および/また
は紙層間強度を向上した紙、板紙の抄紙方法を提供する
。
即ち、本発明は糊化開始温度35〜55°Cを有する尿
素硫酸エステル化澱粉の水スラリーをスプレー糊として
用いる抄紙方法を提供する。
素硫酸エステル化澱粉の水スラリーをスプレー糊として
用いる抄紙方法を提供する。
尿素・硫酸エステル化澱粉は、従来より公知であり種々
の方法より得られろ。例えば、濃硫酸の作用、ピリジン
中でのクロルスルホン酸の反応なとにより硫酸エステル
化し、さらに尿素と反応させて尿素・硫酸エステル化澱
粉とする方法などがある。本発明に用いろ尿素・硫酸エ
ステル化澱粉としては、いづれの方法でもよいが、当該
澱粉の糊化開始温度を35〜55°C1好ましくは40
〜50℃の範囲に調整する必要がある。そのため工業的
製法として最も実用的て、かつ経済的な方法として、尿
素とスルファミン酸および/らしくはスルファミン酸塩
と澱粉を混合し、加熱焙焼する方法が推奨される。反応
条件(反応時間、反応温度、薬品量など)は目標とする
糊化開始温度になるように調整する必要がある。通常は
反応温度80〜150℃、反応時間30分〜5時間、尿
素(対澱粉100部当り)2〜20部、スルファミン酸
および/もしくはスルファミン酸塩同じく2〜15部程
度の範囲の中から適宜選択される。こ\でいうスルファ
ミン酸塩とはスルファミン酸アンモニウム、スルファミ
ン酸ナトリウム、スルファミン酸カリウムなどが例示さ
れる。
の方法より得られろ。例えば、濃硫酸の作用、ピリジン
中でのクロルスルホン酸の反応なとにより硫酸エステル
化し、さらに尿素と反応させて尿素・硫酸エステル化澱
粉とする方法などがある。本発明に用いろ尿素・硫酸エ
ステル化澱粉としては、いづれの方法でもよいが、当該
澱粉の糊化開始温度を35〜55°C1好ましくは40
〜50℃の範囲に調整する必要がある。そのため工業的
製法として最も実用的て、かつ経済的な方法として、尿
素とスルファミン酸および/らしくはスルファミン酸塩
と澱粉を混合し、加熱焙焼する方法が推奨される。反応
条件(反応時間、反応温度、薬品量など)は目標とする
糊化開始温度になるように調整する必要がある。通常は
反応温度80〜150℃、反応時間30分〜5時間、尿
素(対澱粉100部当り)2〜20部、スルファミン酸
および/もしくはスルファミン酸塩同じく2〜15部程
度の範囲の中から適宜選択される。こ\でいうスルファ
ミン酸塩とはスルファミン酸アンモニウム、スルファミ
ン酸ナトリウム、スルファミン酸カリウムなどが例示さ
れる。
本発明の尿素・硫酸エステル化澱粉を湿紙上にスプレー
するに当たっては、未加工澱粉、ポリアクリルアマイド
、PVA、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキサイ
ドなどと併用することができろ。本発明に用いられる澱
粉としては、とうらろこし、タピオカ、馬鈴薯、かんし
ょ、小麦などいづれでもよく、また一部エーテル化、エ
ステル化、酸化、酸処理などを受けているものでもかま
わない。
するに当たっては、未加工澱粉、ポリアクリルアマイド
、PVA、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキサイ
ドなどと併用することができろ。本発明に用いられる澱
粉としては、とうらろこし、タピオカ、馬鈴薯、かんし
ょ、小麦などいづれでもよく、また一部エーテル化、エ
ステル化、酸化、酸処理などを受けているものでもかま
わない。
本発明によってスプレーを施す方法として、抄紙実機上
で行なう場合には通常通りワイヤー上に走行方向に対し
直角にスプレーノズルを設置し、01〜5%程度のa度
範囲の澱粉スラリーをスプレーし、プレス、乾燥工程を
通過した紙または板紙の物性を測定した。一方、実験室
的に実施する場合には、通常の手抄紙の場合と同様に、
パルプをヒーターで叩解し、濾水度を調整し、市販実験
用抄紙機で抄紙し、その湿紙上に澱粉スラリーをスプレ
ーし、第2の湿紙をその上に重ね、パルプ濃度20%に
なるまでプレス脱水機で脱水し、ノリンダー乾燥機上に
て所定の温度にて乾燥し、調湿後測定に供した。
で行なう場合には通常通りワイヤー上に走行方向に対し
直角にスプレーノズルを設置し、01〜5%程度のa度
範囲の澱粉スラリーをスプレーし、プレス、乾燥工程を
通過した紙または板紙の物性を測定した。一方、実験室
的に実施する場合には、通常の手抄紙の場合と同様に、
パルプをヒーターで叩解し、濾水度を調整し、市販実験
用抄紙機で抄紙し、その湿紙上に澱粉スラリーをスプレ
ーし、第2の湿紙をその上に重ね、パルプ濃度20%に
なるまでプレス脱水機で脱水し、ノリンダー乾燥機上に
て所定の温度にて乾燥し、調湿後測定に供した。
本明細書中において、糊化開始温度とは第1図に示すよ
うに、ブラヘンダー、アミログラフで立上った粘度カー
ブと角度45°をなす接線との接点の温度を糊化開始温
度とした。その場合、澱粉濃度は25%を用い、それ以
外の時には濃度を記載する。
うに、ブラヘンダー、アミログラフで立上った粘度カー
ブと角度45°をなす接線との接点の温度を糊化開始温
度とした。その場合、澱粉濃度は25%を用い、それ以
外の時には濃度を記載する。
(発明の効果)
本発明によれば、紙に十分な接着力を付与し、低いp■
−rの白水中でも不溶性物質を析出せず、抄紙機の網汚
れや目詰りを発生しない優れた抄紙方法を提供する。
−rの白水中でも不溶性物質を析出せず、抄紙機の網汚
れや目詰りを発生しない優れた抄紙方法を提供する。
(実施例)
本発明を実施例により更に詳細に説明する。
本発明はこれら実施例に限定されない。
参考例1
尿素110gを水1109に溶解し、これにスルファミ
ン酸アンモニウム71gを加えて撹拌溶解した後、コー
ンスターヂI 、OOOgに散布し、良く混合して均一
にした。この混合物を熱風乾燥機中で140°C14時
間加熱反応させた。反応物の25%濃度でのアミログラ
フによる糊化開始温度43°C1最高帖度3,000B
u以上であった。
ン酸アンモニウム71gを加えて撹拌溶解した後、コー
ンスターヂI 、OOOgに散布し、良く混合して均一
にした。この混合物を熱風乾燥機中で140°C14時
間加熱反応させた。反応物の25%濃度でのアミログラ
フによる糊化開始温度43°C1最高帖度3,000B
u以上であった。
I) Hは73、元素分析による澱粉に結合した窒素:
1.18%(乾物ベース)、硫黄:0.65%(乾物ベ
ース)であった。以後本製品を本発明品Aと記述する。
1.18%(乾物ベース)、硫黄:0.65%(乾物ベ
ース)であった。以後本製品を本発明品Aと記述する。
参考例2
尿素110gを水1109に溶解し、これにスルファミ
ン酸209とスルファミン酸アンモニウム47gを加え
て撹拌溶解した後、参考例1と同様に処理した。反応物
の糊化開始温度42°C1最高粘度2.050Buてあ
った。I)Hは6.6、元素分析による澱粉に結合した
窒素:124%(乾物ベース)、硫黄:0.75%(乾
物ベース)てあった。
ン酸209とスルファミン酸アンモニウム47gを加え
て撹拌溶解した後、参考例1と同様に処理した。反応物
の糊化開始温度42°C1最高粘度2.050Buてあ
った。I)Hは6.6、元素分析による澱粉に結合した
窒素:124%(乾物ベース)、硫黄:0.75%(乾
物ベース)てあった。
以後本製品を本発明品Bと記述する。
実施例I
針葉樹クラフトパルプ(NBKP)I 00%、濾水度
(C9F)360屑σからなる第1層と、NBKP50
%、広葉樹クラフトバルブ(Lr3KP)20%と段ボ
ール故紙30%、C3F460rttQからなる第2層
とをそれぞれ実験用角型抄紙機にてpH71,80メツ
シユ金網を用い、坪fft609/y、”の湿紙を抄紙
し、第1層の表面に第1表の澱粉の1%スラリーを0
89/m2スプレーし、このスプレーした側に第2層の
、値紙を重ね合わせ、プレスで脱水し、ンリンダー乾燥
機で70°0160秒間加熱乾燥し、製品とした。この
製品の剥離強度を以下の方法により測定した。
(C9F)360屑σからなる第1層と、NBKP50
%、広葉樹クラフトバルブ(Lr3KP)20%と段ボ
ール故紙30%、C3F460rttQからなる第2層
とをそれぞれ実験用角型抄紙機にてpH71,80メツ
シユ金網を用い、坪fft609/y、”の湿紙を抄紙
し、第1層の表面に第1表の澱粉の1%スラリーを0
89/m2スプレーし、このスプレーした側に第2層の
、値紙を重ね合わせ、プレスで脱水し、ンリンダー乾燥
機で70°0160秒間加熱乾燥し、製品とした。この
製品の剥離強度を以下の方法により測定した。
層間強度
1)TAPPI法、TΔPPI T−506su −
68に記載の方法。
68に記載の方法。
2) 90°剥離法
試験片(l Ocmx l cm)の片面を金属プレー
トに接骨固定し、目的とする層間を2〜3cmあらかじ
め剥離し、引張試験機を用いて90°方向に引張り剥離
を行ない抵抗力を測定する。
トに接骨固定し、目的とする層間を2〜3cmあらかじ
め剥離し、引張試験機を用いて90°方向に引張り剥離
を行ない抵抗力を測定する。
明らかに、糊化開始温度60°C以上の澱粉は不満足な
剥離強度を示し、本発明品および尿素・リン酸エステル
化コーンスターチ(糊化開始温度42〜43℃)は良好
な結果を与えた。
剥離強度を示し、本発明品および尿素・リン酸エステル
化コーンスターチ(糊化開始温度42〜43℃)は良好
な結果を与えた。
実施例2
第2表に記載した澱粉を使用した以外は、実施例1と同
様に抄造し、2層抄合板紙を得た。第2表に示されるよ
うに、カチオン化コーンスターチはかなり良好な強度を
示すか、置換度(グルコース単位1個当りの置換水酸基
の平均値。例えば、グルコース単位100gに1個の置
換であれば001と表わす。)を009以上にもするこ
とは、反応中に澱粉か糊化し工業的には困難を伴う。ま
たカヂオン化剤は高価でカチオン化コーンスターチのコ
ストを上昇させ、実際上経済的に使用しえない。アセチ
ル化反応は糊化開始温度の低下等何用な方法である。
様に抄造し、2層抄合板紙を得た。第2表に示されるよ
うに、カチオン化コーンスターチはかなり良好な強度を
示すか、置換度(グルコース単位1個当りの置換水酸基
の平均値。例えば、グルコース単位100gに1個の置
換であれば001と表わす。)を009以上にもするこ
とは、反応中に澱粉か糊化し工業的には困難を伴う。ま
たカヂオン化剤は高価でカチオン化コーンスターチのコ
ストを上昇させ、実際上経済的に使用しえない。アセチ
ル化反応は糊化開始温度の低下等何用な方法である。
第2表
*、8%濃度でのアミログラフの値ではあるか、アセチ
ル括の疏水性のために置換度の上昇と共に接着強度の低
下か生じる。ヒドロキノエチル化コーンスターチら十分
な強度を発揮しえなかった。
ル括の疏水性のために置換度の上昇と共に接着強度の低
下か生じる。ヒドロキノエチル化コーンスターチら十分
な強度を発揮しえなかった。
従って、単に糊化開始温度を調整し、澱粉が乾燥工程に
おいて膨潤・糊化すればよいというだけのらのではなく
、バルブ、填料等との親和性、接着性ら考慮されろへき
らのである。この点かみ見て6本発明品は優れた紙、板
紙の諸強度改善用のスプレー澱粉と言える。
おいて膨潤・糊化すればよいというだけのらのではなく
、バルブ、填料等との親和性、接着性ら考慮されろへき
らのである。この点かみ見て6本発明品は優れた紙、板
紙の諸強度改善用のスプレー澱粉と言える。
実施例3
円網7層抄合コート白ポール、秒速100u/分、抄中
2480ii、坪量400g/rn’、pI−143の
各層に1.2g/m2の第3表の澱粉をスプレー塗布し
製品を得た。
2480ii、坪量400g/rn’、pI−143の
各層に1.2g/m2の第3表の澱粉をスプレー塗布し
製品を得た。
第3表
第3表に示されるように、尿素・リン酸エステル化コー
ンスターチと、本発明品AとBは共にコーンスターチに
比較して良好な層間隔離強度を示したが、運転開始3日
後には、尿素・リン酸エステル化コーンスターチを使用
した場合にはワイヤーの目詰りを生じ、停止、洗浄を余
儀なくされた。本実施例以外の例においてら白水pHが
4.3付近では常に尿素・リン酸エステル化コーンスタ
ーチは網の目詰りを生じた。またこの現象は実験室的に
も硫酸アルミニウム水溶液とリン酸との反応により、リ
ン酸アルミニウムの沈澱することが確認された。ただp
H5、0付近においては硫酸アルミニウムは殆ど水酸化
アルミニウムに変化しパルプ、填料の表面に析出し、可
溶性成分として白水中には存在しない。従ってpI−f
5 、0付近においては、リン酸系澱粉ら使用が可能
である。一方、本発明品はその剥離強度、ワイヤー目詰
り、共に満足すべき性能を示し、理想的なスプレー用澱
粉である。
ンスターチと、本発明品AとBは共にコーンスターチに
比較して良好な層間隔離強度を示したが、運転開始3日
後には、尿素・リン酸エステル化コーンスターチを使用
した場合にはワイヤーの目詰りを生じ、停止、洗浄を余
儀なくされた。本実施例以外の例においてら白水pHが
4.3付近では常に尿素・リン酸エステル化コーンスタ
ーチは網の目詰りを生じた。またこの現象は実験室的に
も硫酸アルミニウム水溶液とリン酸との反応により、リ
ン酸アルミニウムの沈澱することが確認された。ただp
H5、0付近においては硫酸アルミニウムは殆ど水酸化
アルミニウムに変化しパルプ、填料の表面に析出し、可
溶性成分として白水中には存在しない。従ってpI−f
5 、0付近においては、リン酸系澱粉ら使用が可能
である。一方、本発明品はその剥離強度、ワイヤー目詰
り、共に満足すべき性能を示し、理想的なスプレー用澱
粉である。
実施例4
中質紙坪ffi+ 8 =i y/11!2、抄速 4
10m/分、pH4,9に対し、ワイヤー上にて第4表
の澱粉を0.5g/m2スプレーした。
10m/分、pH4,9に対し、ワイヤー上にて第4表
の澱粉を0.5g/m2スプレーした。
第4表
(1)ワックスピック・・JIS P8129に亭拠
し、デニソンワックスを用いて測定した。
し、デニソンワックスを用いて測定した。
(2)破裂強度・・・JTS P8112に孕拠し、
ミューレン破裂測定機を用いて測定した。
ミューレン破裂測定機を用いて測定した。
(3)引張強度・・JIS P8113にff’LL
L、引張試験機を用いて測定した。
L、引張試験機を用いて測定した。
本発明品Aおよび尿素・リン酸エステル化コーンスター
チは澱粉無添加およびコーンスターチに比較して第4表
の諸物性において良好な性能を示した。またp I(が
4.9であったためリン酸系、硫酸系澱粉共にワイヤー
目詰りを発生せず、安定して長時間運転ができた。
チは澱粉無添加およびコーンスターチに比較して第4表
の諸物性において良好な性能を示した。またp I(が
4.9であったためリン酸系、硫酸系澱粉共にワイヤー
目詰りを発生せず、安定して長時間運転ができた。
実施例5
円網多筒式抄紙機により、抄速 105g/分、抄fl
y: 1660mm、坪m: 344 g/rrt’
の8層抄合、コート、白ポールの1,2層間に第5表の
澱粉をスプレーした。
y: 1660mm、坪m: 344 g/rrt’
の8層抄合、コート、白ポールの1,2層間に第5表の
澱粉をスプレーした。
第5表
*IGT−JIS P8129に準拠し、IG′r試
験機を用いて測定した。
験機を用いて測定した。
第5表に示されるように、本発明品Bはコーンスターチ
に比較して、同一塗布量で2倍近い[GTの強度を示し
た。
に比較して、同一塗布量で2倍近い[GTの強度を示し
た。
第1図は糊化開始温度を説明する温度と粘度との関係を
示すグラフである。 第1図 手続補正書 番′。 特許庁畏官殿 昭和63年 8 月30日1、事
件の表示 昭和 63年特許願第 126317 号
1、発明の名称 抄紙方法 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所奈良県(i)原市雲梯町1番地 名称三和興産株式会社 代表者森本清− 5、補正命令の日(J 自発 7、補正の内容 (1)明細書第10頁末行、「である。」とあるを「て
ちるが、」に訂正する。 (2)同第11頁第2表を以下の通り訂正する:」 (3)同第11頁第1O行、「グラフの値ではある)く
、Jとあるを「グラフの値。Jに訂正する。 (4)同第■2頁末7行、「層間隔離」とあるを「層重
剥離」に訂正する。 以上
示すグラフである。 第1図 手続補正書 番′。 特許庁畏官殿 昭和63年 8 月30日1、事
件の表示 昭和 63年特許願第 126317 号
1、発明の名称 抄紙方法 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所奈良県(i)原市雲梯町1番地 名称三和興産株式会社 代表者森本清− 5、補正命令の日(J 自発 7、補正の内容 (1)明細書第10頁末行、「である。」とあるを「て
ちるが、」に訂正する。 (2)同第11頁第2表を以下の通り訂正する:」 (3)同第11頁第1O行、「グラフの値ではある)く
、Jとあるを「グラフの値。Jに訂正する。 (4)同第■2頁末7行、「層間隔離」とあるを「層重
剥離」に訂正する。 以上
Claims (1)
- 1、糊化開始温度35〜55℃を有する尿素硫酸エステ
ル化澱粉の水スラリーをスプレー糊として用いる抄紙方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12631788A JPH01298296A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 抄紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12631788A JPH01298296A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 抄紙方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01298296A true JPH01298296A (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=14932195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12631788A Pending JPH01298296A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 抄紙方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01298296A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007169821A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Nippon Shokuhin Kako Co Ltd | 抄き合わせ板紙の製造方法 |
CN103288524A (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-11 | 河南省昊利达化工有限公司 | 一种用于制备硫酸脲复合肥的装置 |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP12631788A patent/JPH01298296A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007169821A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Nippon Shokuhin Kako Co Ltd | 抄き合わせ板紙の製造方法 |
CN103288524A (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-11 | 河南省昊利达化工有限公司 | 一种用于制备硫酸脲复合肥的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3883818T2 (de) | Derivate von Polysacchariden, welche Aldehydgruppen enthalten, ihre Herstellung aus den übereinstimmenden Acetalen und ihre Verwendung in Papier. | |
JP2002069889A (ja) | 紙製品用塗布剤 | |
JP2788298B2 (ja) | 抄紙方法 | |
JPH0274697A (ja) | 紙表面用サイズ剤として有効なでんぷんブレンド | |
US5433826A (en) | Method for reducing fuzz in the production of saturating kraft paper | |
US20080171213A1 (en) | Use of Hydroxypropylated High Amylose Content Potato Starches to Achieve High Kit Numbers | |
JPH01298296A (ja) | 抄紙方法 | |
US2460998A (en) | Method of coating paper | |
US7217316B2 (en) | Coating compositions | |
KR20180020149A (ko) | 전분 함유 접착제 조성물 및 이의 용도 | |
US3625746A (en) | Starch/polyvinyl alcohol/n-methylol acrylamide paper surface coating composition | |
FI63083C (fi) | Foerfarande foer eliminering av konventionell ytappretering avapper | |
JP2001115121A (ja) | 層間接着剤およびそれを用いた抄紙方法 | |
JP6473427B2 (ja) | 塗工白板紙及びその製造方法 | |
US6841039B1 (en) | Composition and method for the production of planar structures, especially structures made of paper or cardboard | |
JPH0726494A (ja) | 強化中芯の製造方法 | |
JP4629833B2 (ja) | 繊維シート状物の層間接着剤及び抄紙方法 | |
JP2764332B2 (ja) | 罫線割れを改良した紙の製造法 | |
JP3921096B2 (ja) | 低粘度両性澱粉を用いた表面サイズプレス紙 | |
US3299052A (en) | Water-dispersible form of dialdehyde starch and process therefor | |
Radley | Adhesives from starch and dextrin | |
WO1988008757A1 (en) | Method for treating and/or coating nonwoven cellulosic substrates | |
JPS6329040B2 (ja) | ||
JPH01221597A (ja) | 塗被紙用原紙及び塗被紙の製造方法 | |
JPH0219240B2 (ja) |