JP2001115121A - 層間接着剤およびそれを用いた抄紙方法 - Google Patents
層間接着剤およびそれを用いた抄紙方法Info
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- JP2001115121A JP2001115121A JP29565799A JP29565799A JP2001115121A JP 2001115121 A JP2001115121 A JP 2001115121A JP 29565799 A JP29565799 A JP 29565799A JP 29565799 A JP29565799 A JP 29565799A JP 2001115121 A JP2001115121 A JP 2001115121A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 板紙などの抄き合わせ抄造において、抄造シ
ート間の接着に使用する際、乾燥時の溶解が抑制され、
層内に移行することが少なく接着強度が良好な板紙など
を与える変性澱粉接着剤および抄紙方法を提供する。 【解決手段】 未化工の澱粉もしくは少なくとも一種類
のエステル化あるいはエーテル化が施された澱粉に、架
橋剤を反応して得られる層間接着剤を、シート層間に未
蒸煮スラリーとして噴霧、塗布して、抄き合わせ抄造に
よって板紙などを製造する。
ート間の接着に使用する際、乾燥時の溶解が抑制され、
層内に移行することが少なく接着強度が良好な板紙など
を与える変性澱粉接着剤および抄紙方法を提供する。 【解決手段】 未化工の澱粉もしくは少なくとも一種類
のエステル化あるいはエーテル化が施された澱粉に、架
橋剤を反応して得られる層間接着剤を、シート層間に未
蒸煮スラリーとして噴霧、塗布して、抄き合わせ抄造に
よって板紙などを製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多層構造を有する
板紙などのシートを抄造するに際して、糊剤として使用
する変性澱粉に関し、近年求められる抄速向上や多品種
製造による板紙の抄造変えに対応するため、過乾燥の条
件下にも効果的な接着剤の形成、それにともなう接着強
度の安定化、紙層内への過度の移行を防ぐ経済的な糊剤
である層間接着剤を提供することにある。
板紙などのシートを抄造するに際して、糊剤として使用
する変性澱粉に関し、近年求められる抄速向上や多品種
製造による板紙の抄造変えに対応するため、過乾燥の条
件下にも効果的な接着剤の形成、それにともなう接着強
度の安定化、紙層内への過度の移行を防ぐ経済的な糊剤
である層間接着剤を提供することにある。
【０００２】
【従来の技術】従来から板紙のスプレー用澱粉には、コ
ーンスターチ、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱粉な
ど様々な原料の未化工澱粉や化工処理された澱粉が、ス
ラリーあるいは糊液で噴霧、塗布し使用されている。
ーンスターチ、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱粉な
ど様々な原料の未化工澱粉や化工処理された澱粉が、ス
ラリーあるいは糊液で噴霧、塗布し使用されている。
【０００３】一般的に未化工の澱粉の中では、馬鈴薯澱
粉が低い糊化温度と高いピーク粘度を有することから、
最も適しているといわれているが、高価であることと、
粒径が大きいためスラリーが沈降しやすいという欠点を
有する。一方、コーンスターチは安価ではあるが糊化温
度が高く、また粒径が小さいためスプレーした際パルプ
繊維内に潜りこんでしまい、層間接着に寄与する澱粉量
が減少するという問題点がある。
粉が低い糊化温度と高いピーク粘度を有することから、
最も適しているといわれているが、高価であることと、
粒径が大きいためスラリーが沈降しやすいという欠点を
有する。一方、コーンスターチは安価ではあるが糊化温
度が高く、また粒径が小さいためスプレーした際パルプ
繊維内に潜りこんでしまい、層間接着に寄与する澱粉量
が減少するという問題点がある。
【０００４】これら未化工澱粉の物性をコストや製造条
件の許される範囲で改善する（とくに糊化温度を下げ
る）目的で様々な化工処理が行われており、公知のもの
としてはカチオン化、アセチル化、尿素リン酸化や、マ
レイン酸、コハク酸といったジカルボン酸無水物による
エステル化などがある。
件の許される範囲で改善する（とくに糊化温度を下げ
る）目的で様々な化工処理が行われており、公知のもの
としてはカチオン化、アセチル化、尿素リン酸化や、マ
レイン酸、コハク酸といったジカルボン酸無水物による
エステル化などがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のような糊化温度
の低い化工澱粉は、往々にしてブラベンダーアミログラ
ムにおけるブレークダウンが大きいため、ドライヤー内
で高い水分下で熱がかかり続けた場合、低粘度化して紙
の層内に浸透してしまい、層間の接着強度が低下する。
この欠点はとくに高速抄紙機ほど乾燥能力が高いために
起こりやすく、また坪量の大きなものから小さなものへ
の抄き変えの時にも生じやすい。
の低い化工澱粉は、往々にしてブラベンダーアミログラ
ムにおけるブレークダウンが大きいため、ドライヤー内
で高い水分下で熱がかかり続けた場合、低粘度化して紙
の層内に浸透してしまい、層間の接着強度が低下する。
この欠点はとくに高速抄紙機ほど乾燥能力が高いために
起こりやすく、また坪量の大きなものから小さなものへ
の抄き変えの時にも生じやすい。
【０００６】製紙工場では板紙の種類によって水切れや
地合いの問題から異なる層間スプレー用澱粉を使うこと
がしばしばで、さらに内添を必要とする場合もある。し
たがって、あらゆる坪量や銘柄に対応できる層間スプレ
ー澱粉が求められている。
地合いの問題から異なる層間スプレー用澱粉を使うこと
がしばしばで、さらに内添を必要とする場合もある。し
たがって、あらゆる坪量や銘柄に対応できる層間スプレ
ー澱粉が求められている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこれらの状
況を考慮して種々研究を重ねた結果、未化工の澱粉もし
くは少なくとも一種類のエステル化あるいはエーテル化
が施された澱粉に架橋反応を行い、これをスラリーでシ
ート層間に噴霧、塗布することにより、乾燥時に低粘度
化による紙の層内への浸透を防ぎ、また幅広い乾燥温度
域で優れた層間接着強度を発現させることを見いだし
た。
況を考慮して種々研究を重ねた結果、未化工の澱粉もし
くは少なくとも一種類のエステル化あるいはエーテル化
が施された澱粉に架橋反応を行い、これをスラリーでシ
ート層間に噴霧、塗布することにより、乾燥時に低粘度
化による紙の層内への浸透を防ぎ、また幅広い乾燥温度
域で優れた層間接着強度を発現させることを見いだし
た。
【０００８】すなわち、本発明は、抄き合わせ抄造にお
いて、シート層間に未蒸煮スラリーとして噴霧、塗布さ
れる接着剤であって、未化工の澱粉もしくは少なくとも
一種類のエステル化あるいはエーテル化が施された澱粉
に、架橋剤を反応して得られることを特徴とする層間接
着剤（請求項１）、１％濃度の澱粉スラリーを沸騰水浴
中で５分間加熱後２０℃に冷却し１２時間静置した際、
架橋度が２０〜９０％である請求項１記載の層間接着剤
（請求項２）、エステル化をジカルボン酸無水物で行う
ことを特徴とする請求項１記載の層間接着剤（請求項
３）、ジカルボン酸がマレイン酸、コハク酸またはフタ
ル酸である請求項３記載の層間接着剤（請求項４）、お
よび請求項１記載の層間接着剤を、シート層間に未蒸煮
スラリーとして噴霧、塗布することを特徴とする抄紙方
法（請求項５）に関する。
いて、シート層間に未蒸煮スラリーとして噴霧、塗布さ
れる接着剤であって、未化工の澱粉もしくは少なくとも
一種類のエステル化あるいはエーテル化が施された澱粉
に、架橋剤を反応して得られることを特徴とする層間接
着剤（請求項１）、１％濃度の澱粉スラリーを沸騰水浴
中で５分間加熱後２０℃に冷却し１２時間静置した際、
架橋度が２０〜９０％である請求項１記載の層間接着剤
（請求項２）、エステル化をジカルボン酸無水物で行う
ことを特徴とする請求項１記載の層間接着剤（請求項
３）、ジカルボン酸がマレイン酸、コハク酸またはフタ
ル酸である請求項３記載の層間接着剤（請求項４）、お
よび請求項１記載の層間接着剤を、シート層間に未蒸煮
スラリーとして噴霧、塗布することを特徴とする抄紙方
法（請求項５）に関する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、板紙などの抄き合わせ
抄造において、シート層間に未蒸煮スラリーとして噴
霧、塗布される接着剤であって、未化工の澱粉もしくは
少なくとも一種類のエステル化あるいはエーテル化が施
された澱粉に、架橋剤を反応して得られることを特徴と
する板紙などの層間接着剤である。
抄造において、シート層間に未蒸煮スラリーとして噴
霧、塗布される接着剤であって、未化工の澱粉もしくは
少なくとも一種類のエステル化あるいはエーテル化が施
された澱粉に、架橋剤を反応して得られることを特徴と
する板紙などの層間接着剤である。
【００１０】本発明のエステル化は、マレイン酸、コハ
ク酸またはフタル酸などのジカルボン酸無水物によるエ
ステル化のほかに、アセチル化、リン酸化、尿素リン酸
化などがあげられる。エステル化は、糊化温度が低く層
間への歩留りが良好である点で、マレイン酸、コハク酸
またはフタル酸などのジカルボン酸無水物によるエステ
ル化が好ましい。また、エーテル化は、カチオン化、ヒ
ドロキシエチル化、ヒドロキシプロピル化、カルボキシ
メチル化などがあげられる。
ク酸またはフタル酸などのジカルボン酸無水物によるエ
ステル化のほかに、アセチル化、リン酸化、尿素リン酸
化などがあげられる。エステル化は、糊化温度が低く層
間への歩留りが良好である点で、マレイン酸、コハク酸
またはフタル酸などのジカルボン酸無水物によるエステ
ル化が好ましい。また、エーテル化は、カチオン化、ヒ
ドロキシエチル化、ヒドロキシプロピル化、カルボキシ
メチル化などがあげられる。
【００１１】前記架橋反応で用いられる架橋剤として
は、エピクロルヒドリン、オキシ塩化リン、トリメタリ
ン酸ナトリウム、アジピン酸、アクロレイン、次亜塩素
酸ナトリウムなどがあげられるが、次亜塩素酸ナトリウ
ムが好適に用いられる。
は、エピクロルヒドリン、オキシ塩化リン、トリメタリ
ン酸ナトリウム、アジピン酸、アクロレイン、次亜塩素
酸ナトリウムなどがあげられるが、次亜塩素酸ナトリウ
ムが好適に用いられる。
【００１２】もともと酸化剤として広く用いられている
次亜塩素酸ナトリウムを架橋剤として使用する場合、添
加量は対澱粉当たり有効塩素量で０．００６〜０．６重
量％であることが好ましく、０．０６〜０．６重量％で
あることがより好ましい。０．６重量％をこえる場合、
酸化反応によって低粘度化が起こり、０．００６重量％
よりも少ない場合もまた低粘度化を抑制できずに層間接
着強度が低下する。次亜塩素酸ナトリウムを少量添加し
た場合に架橋反応が起こるメカニズムは、生成したアル
デヒド基が澱粉分子内でアセタール結合を形成するため
といわれている。
次亜塩素酸ナトリウムを架橋剤として使用する場合、添
加量は対澱粉当たり有効塩素量で０．００６〜０．６重
量％であることが好ましく、０．０６〜０．６重量％で
あることがより好ましい。０．６重量％をこえる場合、
酸化反応によって低粘度化が起こり、０．００６重量％
よりも少ない場合もまた低粘度化を抑制できずに層間接
着強度が低下する。次亜塩素酸ナトリウムを少量添加し
た場合に架橋反応が起こるメカニズムは、生成したアル
デヒド基が澱粉分子内でアセタール結合を形成するため
といわれている。
【００１３】次亜塩素酸ナトリウムのメリットは、コス
ト面だけではない。他の架橋剤で反応させた場合、わず
かな添加量の違いで糊化温度の上昇など糊液物性が大幅
に変化するため反応のコントロールが難しい。また、架
橋度が進みすぎると、一旦糊化しても接着に最小限必要
な膨潤度にまでは達しない。
ト面だけではない。他の架橋剤で反応させた場合、わず
かな添加量の違いで糊化温度の上昇など糊液物性が大幅
に変化するため反応のコントロールが難しい。また、架
橋度が進みすぎると、一旦糊化しても接着に最小限必要
な膨潤度にまでは達しない。
【００１４】その点、次亜塩素酸ナトリウムを架橋剤と
して使用した場合、有効塩素量が所定内であれば、架橋
の程度は軽度で一定であり、従って糊化温度の上昇もほ
とんどなく、糊液物性も安定したものを得ることができ
る。
して使用した場合、有効塩素量が所定内であれば、架橋
の程度は軽度で一定であり、従って糊化温度の上昇もほ
とんどなく、糊液物性も安定したものを得ることができ
る。
【００１５】本発明に使用される原料澱粉としてはとく
に限定されることなく、コーンスターチ、馬鈴薯澱粉、
タピオカ澱粉、小麦澱粉、サゴ澱粉、甘薯澱粉、米澱粉
などいずれのものも使用できる。
に限定されることなく、コーンスターチ、馬鈴薯澱粉、
タピオカ澱粉、小麦澱粉、サゴ澱粉、甘薯澱粉、米澱粉
などいずれのものも使用できる。
【００１６】架橋度（膨潤度）の測定法としては、ブラ
ベンダーアミログラムから次式の下降粘度％を算出し、
架橋度の指標とする方法が提案されている。
ベンダーアミログラムから次式の下降粘度％を算出し、
架橋度の指標とする方法が提案されている。
【００１７】
【数１】
【００１８】しかし、この方法では測定機器であるアミ
ログラフが異なれば値が大きく変動するために信頼性に
劣る。
ログラフが異なれば値が大きく変動するために信頼性に
劣る。
【００１９】本発明においては以下の測定法によって架
橋度（膨潤度）を算出した。澱粉０．１ｇを１００ｍｌ
三角フラスコに採取し、電解液（蒸溜水中、塩化亜鉛１
０％および塩化アンモニウム２６％を含有する溶液）中
に懸濁させ、これにアルミホイルで蓋をし輪ゴムで止め
る。沸騰水浴中（９５℃以上）で５分間加熱後２０℃に
冷却し、十分振盪させる。これをキャップつき１０ｍｌ
容遠心管にオートピペットで取り２０℃で１２時間静置
させる。そして遠心管内の試料膨潤容積ｍｌを読み取
り、次式により架橋度（膨潤度）を求める。
橋度（膨潤度）を算出した。澱粉０．１ｇを１００ｍｌ
三角フラスコに採取し、電解液（蒸溜水中、塩化亜鉛１
０％および塩化アンモニウム２６％を含有する溶液）中
に懸濁させ、これにアルミホイルで蓋をし輪ゴムで止め
る。沸騰水浴中（９５℃以上）で５分間加熱後２０℃に
冷却し、十分振盪させる。これをキャップつき１０ｍｌ
容遠心管にオートピペットで取り２０℃で１２時間静置
させる。そして遠心管内の試料膨潤容積ｍｌを読み取
り、次式により架橋度（膨潤度）を求める。
【００２０】
【数２】
【００２１】本発明でいうところの架橋澱粉は、前記試
験法により２０〜９０％の膨潤容積を示すものが好まし
く、４０〜７０％の膨潤容積であることがより好まし
い。膨潤容積が２０％未満の場合、通常の乾燥温度では
糊化しないかもしくは糊化しても接着力を発現するには
至らない。一方、膨潤容積が９０％より高い場合は、従
来の澱粉と同様に低粘度化が進行し層間接着強度が低下
する傾向がある。
験法により２０〜９０％の膨潤容積を示すものが好まし
く、４０〜７０％の膨潤容積であることがより好まし
い。膨潤容積が２０％未満の場合、通常の乾燥温度では
糊化しないかもしくは糊化しても接着力を発現するには
至らない。一方、膨潤容積が９０％より高い場合は、従
来の澱粉と同様に低粘度化が進行し層間接着強度が低下
する傾向がある。
【００２２】
【実施例】本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。本発明はこれら実施例に限定されない。
る。本発明はこれら実施例に限定されない。
【００２３】供試澱粉の作成 実施例１ コーンスターチの無水マレイン酸エステル化＋次亜塩素
酸ナトリウム架橋反応品 ４０％濃度のスラリーを３０℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを８．５にコントロールしながら無水マレイン
酸を対澱粉当たり２重量％、２時間かけて添加し、さら
に１時間ｐＨを８．５に保持した。引き続きｐＨ８．５
にコントロールしながら有効塩素濃度１２％の次亜塩素
酸ナトリウムを対澱粉当たり１重量％添加し１時間反応
させた。最後に亜硫酸ナトリウムで消塩し、１０％Ｈ2
ＳＯ4でｐＨ６．０に中和後、洗浄、脱水、乾燥させ
た。
酸ナトリウム架橋反応品 ４０％濃度のスラリーを３０℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを８．５にコントロールしながら無水マレイン
酸を対澱粉当たり２重量％、２時間かけて添加し、さら
に１時間ｐＨを８．５に保持した。引き続きｐＨ８．５
にコントロールしながら有効塩素濃度１２％の次亜塩素
酸ナトリウムを対澱粉当たり１重量％添加し１時間反応
させた。最後に亜硫酸ナトリウムで消塩し、１０％Ｈ2
ＳＯ4でｐＨ６．０に中和後、洗浄、脱水、乾燥させ
た。
【００２４】実施例２ コンスターチのエピクロルヒドリン架橋＋無水コハク酸
エステル化反応品 ４０％濃度のスラリーを３５℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを１１．０にコントロールしながらエピクロル
ヒドリンを対澱粉当たり０．３重量％添加し２時間反応
させた。つぎにｐＨを８．５にコントロールしながら無
水コハク酸を対澱粉当たり２重量％、２時間かけて添加
し、さらに１時間ｐＨを８．５に保持した。最後に１０
％Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０に中和後、洗浄、脱水、乾燥さ
せた。
エステル化反応品 ４０％濃度のスラリーを３５℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを１１．０にコントロールしながらエピクロル
ヒドリンを対澱粉当たり０．３重量％添加し２時間反応
させた。つぎにｐＨを８．５にコントロールしながら無
水コハク酸を対澱粉当たり２重量％、２時間かけて添加
し、さらに１時間ｐＨを８．５に保持した。最後に１０
％Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０に中和後、洗浄、脱水、乾燥さ
せた。
【００２５】実施例３ タピオカ澱粉の無水マレイン酸エステル化＋オキシ塩化
リン架橋反応品 ４０％濃度のスラリーを３０℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを８．５にコントロールしながら無水マレイン
酸を対澱粉当たり１重量％、１時間かけて添加し、さら
に１時間ｐＨを８．５に保持した。つぎにｐＨを１０．
０にコントロールしながらオキシ塩化リンを対澱粉当た
り０．３重量％添加し１時間反応させた。最後に１０％
Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０に中和後、洗浄、脱水、乾燥させ
た。
リン架橋反応品 ４０％濃度のスラリーを３０℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを８．５にコントロールしながら無水マレイン
酸を対澱粉当たり１重量％、１時間かけて添加し、さら
に１時間ｐＨを８．５に保持した。つぎにｐＨを１０．
０にコントロールしながらオキシ塩化リンを対澱粉当た
り０．３重量％添加し１時間反応させた。最後に１０％
Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０に中和後、洗浄、脱水、乾燥させ
た。
【００２６】実施例４ タピオカ澱粉のアセチル化＋次亜塩素酸ナトリウム架橋
反応品 ４０％濃度のスラリーを３０℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを８．５にコントロールしながら酢酸ビニルモ
ノマーを対澱粉当たり２重量％添加し１時間反応させ
た。引き続きｐＨを８．５にコントロールしながら有効
塩素濃度１２％の次亜塩素酸ナトリウムを対澱粉当たり
０．２重量％添加し１時間反応させた。最後に亜硫酸ナ
トリウムで消塩し、１０％Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０に中和
後、洗浄、脱水、乾燥させた。
反応品 ４０％濃度のスラリーを３０℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを８．５にコントロールしながら酢酸ビニルモ
ノマーを対澱粉当たり２重量％添加し１時間反応させ
た。引き続きｐＨを８．５にコントロールしながら有効
塩素濃度１２％の次亜塩素酸ナトリウムを対澱粉当たり
０．２重量％添加し１時間反応させた。最後に亜硫酸ナ
トリウムで消塩し、１０％Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０に中和
後、洗浄、脱水、乾燥させた。
【００２７】実施例５ サゴ澱粉のカチオン化＋次亜塩素酸ナトリウム架橋反応
品 ４０％濃度のスラリーを３５℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを１１．０にコントロールしながら３−クロロ
−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライドを対澱粉当たり５重量％添加し５時間反応させ
た。つぎにｐＨ８．５にコントロールしながら有効塩素
濃度１２％の次亜塩素酸ナトリウムを対澱粉当たり１重
量％添加し１時間反応させた。最後に亜硫酸ナトリウム
で消塩し、１０％Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０に中和後、洗
浄、脱水、乾燥させた。
品 ４０％濃度のスラリーを３５℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを１１．０にコントロールしながら３−クロロ
−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライドを対澱粉当たり５重量％添加し５時間反応させ
た。つぎにｐＨ８．５にコントロールしながら有効塩素
濃度１２％の次亜塩素酸ナトリウムを対澱粉当たり１重
量％添加し１時間反応させた。最後に亜硫酸ナトリウム
で消塩し、１０％Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０に中和後、洗
浄、脱水、乾燥させた。
【００２８】比較例１ 未化工のコーンスターチ
【００２９】比較例２ 未化工の馬鈴薯澱粉
【００３０】比較例３ アセチル化タピオカ澱粉 ４０％濃度のスラリーを３０℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを８．５にコントロールしながら酢酸ビニルモ
ノマーを２重量％添加し１時間反応させた。その後１０
％Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０に中和後、洗浄、脱水、乾燥さ
せた。
ＨでｐＨを８．５にコントロールしながら酢酸ビニルモ
ノマーを２重量％添加し１時間反応させた。その後１０
％Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０に中和後、洗浄、脱水、乾燥さ
せた。
【００３１】比較例４ 無水マイレン酸エステル化コーンスターチ ４０％濃度のスラリーを３０℃に保ち、２．５％ＮａＯ
ＨでｐＨを８．５にコントロールしながら無水マイレン
酸２重量％を２時間かけて添加し、さらに１時間ｐＨを
８．５に保持した。その後１０％Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０
に中和後、洗浄、脱水、乾燥させた。
ＨでｐＨを８．５にコントロールしながら無水マイレン
酸２重量％を２時間かけて添加し、さらに１時間ｐＨを
８．５に保持した。その後１０％Ｈ2ＳＯ4でｐＨ６．０
に中和後、洗浄、脱水、乾燥させた。
【００３２】試験方法 針葉樹晒クラフトパルプと広葉樹晒クラフトパルプを
１：１で混合し、ろ水度３００ｍｌに叩解した紙料を坪
量１００ｇ／ｍ2になるように手抄きシートマシンで常
法により作製し、この上に澱粉スラリーをスプレーノズ
ルより噴霧させ乾燥澱粉として０．１ｇ／ｍ2付着させ
たのち、もう１枚を重ね合わせ水分６５％になるように
プレス脱水した後、９０℃、１１０℃、１３０℃、１５
０℃で乾燥した。この紙幅を３０ｍｍに切り、９０°層
間剥離強度を島津オートクラブで測定した。
１：１で混合し、ろ水度３００ｍｌに叩解した紙料を坪
量１００ｇ／ｍ2になるように手抄きシートマシンで常
法により作製し、この上に澱粉スラリーをスプレーノズ
ルより噴霧させ乾燥澱粉として０．１ｇ／ｍ2付着させ
たのち、もう１枚を重ね合わせ水分６５％になるように
プレス脱水した後、９０℃、１１０℃、１３０℃、１５
０℃で乾燥した。この紙幅を３０ｍｍに切り、９０°層
間剥離強度を島津オートクラブで測定した。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の架橋変性
した澱粉を層間接着剤として使用すると、糊化したあと
粒子の崩壊が少なく紙層間から紙層内への移行が起こり
にくいために、本来の目的である層間強度を向上させる
効果を発現させる。これはとくに高速抄紙機や抄紙変え
時に安定した効果を発揮するので極めて有用である。
した澱粉を層間接着剤として使用すると、糊化したあと
粒子の崩壊が少なく紙層間から紙層内への移行が起こり
にくいために、本来の目的である層間強度を向上させる
効果を発現させる。これはとくに高速抄紙機や抄紙変え
時に安定した効果を発揮するので極めて有用である。
フロントページの続き (72)発明者 吉田 彦光 三重県鈴鹿市長太栄町五丁目５番１号 敷 島スターチ株式会社技術開発部内 (72)発明者 岩室 義之 京都市東山区新門前通大和大路東入四丁目 松原町278 (72)発明者 山本 寛司 大阪府枚方市釈尊寺町25釈尊寺第二団地30 −801 Ｆターム(参考） 4J040 BA111 BA121 FA012 HA186 HA266 HA286 HB24 HB44 HB47 JA03 KA16 LA01 LA06 MA09 QA01 4L055 AG47 AG48 AH37 AJ01 BD16 EA40 FA13 GA04
Claims (5)
- 【請求項１】 抄き合わせ抄造において、シート層間に
未蒸煮スラリーとして噴霧、塗布される接着剤であっ
て、未化工の澱粉もしくは少なくとも一種類のエステル
化あるいはエーテル化が施された澱粉に、架橋剤を反応
して得られることを特徴とする層間接着剤。 - 【請求項２】 １重量％濃度の澱粉スラリーを沸騰水浴
中で５分間加熱後２０℃に冷却し１２時間静置した際、
架橋度が２０〜９０％である請求項１記載の層間接着
剤。 - 【請求項３】 エステル化をジカルボン酸無水物で行う
ことを特徴とする請求項１記載の層間接着剤。 - 【請求項４】 ジカルボン酸がマレイン酸、コハク酸ま
たはフタル酸である請求項３記載の層間接着剤。 - 【請求項５】 請求項１記載の層間接着剤を、シート層
間に未蒸煮スラリーとして噴霧、塗布することを特徴と
する抄紙方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29565799A JP2001115121A (ja) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | 層間接着剤およびそれを用いた抄紙方法 |
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|---|---|---|---|
| JP29565799A JP2001115121A (ja) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | 層間接着剤およびそれを用いた抄紙方法 |
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|---|---|
| JP2001115121A true JP2001115121A (ja) | 2001-04-24 |
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ID=17823492
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|---|---|---|---|
| JP29565799A Pending JP2001115121A (ja) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | 層間接着剤およびそれを用いた抄紙方法 |
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| JP (1) | JP2001115121A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-10-18 JP JP29565799A patent/JP2001115121A/ja active Pending
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