JPH01294433A - 金属蓋付容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はプラスチック製容器本体と金属蓋とからなる金
属蓋付容器に関する。

（従来の技術） 金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部とふた及び底部を二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部及
び底部（容器本体）を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が考えられている。

また、プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付ける場
合、容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締めて
取付けている。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように、金属蓋付容器はプラスチック製容器本体
のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締めて構成されてい
る。そして金属蓋付容器内には各種の内容物を収納して
いる。

この金属蓋付容器のプラスチック製の容器本体は、一般
に底面が閉じて上方が開口する形状となっており、底面
から上方の開口部に向って徐々にその直径が大きくなっ
ている。

ところで、このように容器本体の直径が底面から上方の
開口部に向って徐々に大きくなると、坐りの安定性が悪
くなる。また、このように容器本体の直径が変化すると
、搬送したり貯蔵する際の取扱いが不便になる場合があ
る。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
坐りの安定性がよく取扱いが便利であるとともに、製造
する上で作業性の向上を図ることができる金属蓋付容器
を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、円筒部の両端開口部にフランジ部を設けてな
るプラスチック製の容器本体と、前記両端開口部のフラ
ンジ部を巻締める周縁部を有する一対の金属蓋とを備え
、前記容器本体の円筒部をガスバリヤ性のシートブラン
クで形成するとともに、前記容器本体のフランジ部を射
出成形により形成したことを特徴とする金属蓋付容器で
ある。

（作　用） 本発明によれば、容器本体が軸方向に沿って直径が同一
の円筒部とフランジ部とからなっているので、坐りの安
定性および搬送時や貯蔵時における取扱性の向上を図る
ことができる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図乃至第３図は本発明による金属蓋付容器の一実施
例を示す図である。第１図において、金属蓋付容器１０
は、円筒部１６の両端開口部にフランジ部１５を設けて
なるプラスチック製の容器本体１４と、両端開口部のフ
ランジ部１５を巻締める周縁部１２をＨする一対の金属
蓋１１とからなっている。

このうち、金属蓋１１はアルミニウム製またはブリキ製
となっており、この金属蓋１１の内面には予めエポキシ
フェノールと変性ポリオレフィンの積層体（図示せず）
が予めコーティングされている。

また、容器本体１４の円筒部１６は、ガスバリヤ性のシ
ートブランクで形成され、゛また容器本体のフランジ部
は射出成形により形成されている。

次にこのような構成からなる金属蓋付容器１０の製造方
法について説明する。

まず、第２図および第３図により容器本体１４の製造方
法について説明する。最初、甲板状のシートブランクが
金型（図示せず）内に円筒状に挿入されて、継ぎ部１６
ａ（第３図）を存する容器本体１４の円筒部１６が形成
される。

円筒部１６を形成するシートブランクは、ガスバリヤ性
、耐熱性などの要求度合に応じてそれぞれの性質を持つ
樹脂を適宜積層した多層の樹脂材料である。

多層の樹脂材料としては、例えば、 ポリプロピレン／接着層／エチレンゆビニルアルコール
共重合体／接着層／ポリプロピレン；ポリスチレン／接
着層／エチレン争ビニルアルコール共重合体／接芒層／
ポリスチレン；ポリエチレンテレフタレート／ボリアリ
レート／ポリエチレンテレフタレート 等が挙げられる。

シートブランクの厚みは１００μ〜８００μまでいかな
るものでもよい。

続いて、金型内の円筒部１６の両端開口部および円筒部
１６の継ぎ部１６ａに、熱溶融性樹脂が射出され、継ぎ
部１６ａを埋める連結部１９が形成されるとともに、円
筒部１６の両端開口部にフランジ部１５が形成される。

この場合、熱溶融性樹脂を円筒部１６内面に射出して、
補強部２０を第４図に示すように形成してもよい。

フランジ部１５を形成する熱溶融性樹脂は、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート
、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられ
るが、−膜内に熱可塑性樹脂であればどのような樹脂で
あってもよい。

このようにして、プラスチック製の容器本体１４が得ら
れる。

続いて、容器本体１４の一方のフランジ部１５に、金属
蓋１１の周縁部１２が装着される。そして、この容器本
体１４のフランジ部１５と金属蓋１１の周縁部１２とが
適当なシーマを用いて巻締められて、金属蓋１１が容器
本体１４の一端に取付けられる。その後、巻締められた
周縁部１２が加熱され、金属蓋１１の変性ポリオレフィ
ンが溶融して周縁部１２とフランジ部１５が融着する。

続いて取付けられた金属蓋１１を下方に向けて、容器本
体１４内に内容物１８が収納される。

その後、上述した方法と同様の方法によって、容器本体
１４の他端に金属蓋１１が取付けられる。

このようにして金属蓋付容器１０が得られる。

本実施例によれば、容器本体１４は軸方向に沿って直径
が同一の円筒部１６とフランジ部１５とからなっている
ので、坐りの安定性が良く座屈強度および曲げ強度にす
ぐれ、さらに搬送したり貯蔵する場合に取扱が容易な金
属蓋付容器を得ることができる。また、円筒部１６はシ
ートブランクを円筒状にして形成されるので、シートブ
ランク形状が簡単であり、製造する際の作業性の向上を
図ることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、坐りの安定性お
よび搬送時や貯蔵時における取扱性を図ることができる
。また、円筒部を簡単な形状のシートブランクにより形
成することにより、製造する際の作業性の向上を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による金属蓋付容器の一実施例を示す側
断面図であり、第２図は容器本体の側断面図であり、第
３図は円筒部の断面図であり、第４図は第３図において
補強部を設けた場合を示す図である。 １０・・・金属蓋付容器、１１・・・金属蓋、１２・・
・周縁部、１４・・・容器本体、１５・・・フランジ部
、１６・・・円筒部、１９・・・連結部、２０・・・補
強部。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 １Ｕ 第１図 第　３　図 第子図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円筒部の両端開口部にフランジ部を設けてなるプラスチ
   ック製の容器本体と、前記両端開口部のフランジ部を巻
   締める周縁部を有する一対の金属蓋とを備え、前記容器
   本体の円筒部をガスバリヤ性のシートブランクで形成す
   るとともに、前記容器本体のフランジ部を射出成形によ
   り形成したことを特徴とする金属蓋付容器。