JPH01293696A - 多層配線基板 - Google Patents
多層配線基板Info
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- JPH01293696A JPH01293696A JP12646188A JP12646188A JPH01293696A JP H01293696 A JPH01293696 A JP H01293696A JP 12646188 A JP12646188 A JP 12646188A JP 12646188 A JP12646188 A JP 12646188A JP H01293696 A JPH01293696 A JP H01293696A
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Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多層プリント配線板に加工される多層配線基板
に関するものである。
に関するものである。
従来、多層配線基板は内層材の上下面にプリプレグを介
して外層材を配役一体化して得ることが広く行なわれて
いる。
して外層材を配役一体化して得ることが広く行なわれて
いる。
従来の技術で述べたように、内層材と外層材との間にプ
リプレグを介在させて一体化した多層配線基板は、プリ
プレグ硬化時の収縮及びプリプレグ基材に繊維を用いた
場合は繊維による表面粗度の大きさが高密度配線の障害
となっていた。本発明は従来の技術における上述の問題
点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
寸法安定性がよく、且つ表面粗度の小さい高密度配線に
適した多層配線基板を提供することにある。
リプレグを介在させて一体化した多層配線基板は、プリ
プレグ硬化時の収縮及びプリプレグ基材に繊維を用いた
場合は繊維による表面粗度の大きさが高密度配線の障害
となっていた。本発明は従来の技術における上述の問題
点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
寸法安定性がよく、且つ表面粗度の小さい高密度配線に
適した多層配線基板を提供することにある。
本発明は所要枚数の内層材の上面及び又は下面に、充填
剤含有樹脂被覆積層板を介して外層材を配設一体化して
なることを特徴とする多層配線基板のため、プリプレグ
を用いることがなく従ってプリプレグの硬化による収縮
がなく、且つプリプレグ繊維による表面粗度の増加がな
くなったもので、以下本発明の詳細な説明する。
剤含有樹脂被覆積層板を介して外層材を配設一体化して
なることを特徴とする多層配線基板のため、プリプレグ
を用いることがなく従ってプリプレグの硬化による収縮
がなく、且つプリプレグ繊維による表面粗度の増加がな
くなったもので、以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いる内層材としては、片面又は両面金属張積
層板にエツチング法等で電気回路を形成したもの、アデ
ィティブ法によって積層板に゛I!気回路を形成したも
の、積層板に導電性インク等を印刷等で環9C@路を形
成したものである。積層板を構咬する基材、樹脂、回路
材質は特に限定するものではないが、内、V材表面を黒
化処理等の化学処理及び又はサンドスプレー処理等の物
理処理によって接着性を向上させる処置は好ましいこと
である。樹脂被覆積層板としては、ガラス、アスベスト
等の庸機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリビニル
アルコール、ポリアクリル、ポリウレタン等の有機合成
amや木綿等の天然俄碓からなる織布、不織布、マット
或は紙又はこれらの徂合せ基材K、フェノール樹脂、ク
レゾール樹脂、エポキシ4#脂、不飽和ポリスルフォン
樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリブタジェン樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリフェ
ニレンオキサイド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテ
レフタレート樹脂、弗化樹脂等の単独、変性物、混合物
からなる樹脂を含浸して得られる樹脂含浸基材を所要枚
数重ね、積層成形して得られる好ましくは厚さ0.03
〜2!!11Mの1.1板の表面にクリ力、アルミナ、
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、クレー、夕〜り
等の無機粉末充填剤やバルブ、綿粉等の有機粉末充填剤
の充填剤を好ましくは樹脂量の10〜100重量%含有
する充填剤含有樹脂を塗布、転写、スプレー、浸漬、流
延等によって好ましくは厚さ10−100ミクロン被覆
したものであるが好ましくは積層板に使用した樹脂と同
質の樹脂を用いることが望ましい。充填剤含有被覆樹脂
は熱硬化性樹脂にあっては硬化前であることが必要であ
る。又充填剤含有被覆樹脂はフィルム状、シート状であ
ってもよい。更に充填剤含有樹脂被覆積層板の積層板表
面を化学処理及び又は物理処理しておき充填剤含有被覆
樹脂との接着性を向上させることが望ましい。外層材と
しては銅、アルミニウム、鉄、ニッケル、亜鉛等の単独
、合金、複合量からなる金属箔や片面金属張積層板を用
いるが、必要に応じて接着面を化学処理及び又は物理処
理し、更に必要に応じて接着剤層を設けることもできる
。一体化手段については多段プレス法、マルチロール法
、ダブルベルト法、真空成形プレス法等が用いられ特に
限定するものではない。
層板にエツチング法等で電気回路を形成したもの、アデ
ィティブ法によって積層板に゛I!気回路を形成したも
の、積層板に導電性インク等を印刷等で環9C@路を形
成したものである。積層板を構咬する基材、樹脂、回路
材質は特に限定するものではないが、内、V材表面を黒
化処理等の化学処理及び又はサンドスプレー処理等の物
理処理によって接着性を向上させる処置は好ましいこと
である。樹脂被覆積層板としては、ガラス、アスベスト
等の庸機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリビニル
アルコール、ポリアクリル、ポリウレタン等の有機合成
amや木綿等の天然俄碓からなる織布、不織布、マット
或は紙又はこれらの徂合せ基材K、フェノール樹脂、ク
レゾール樹脂、エポキシ4#脂、不飽和ポリスルフォン
樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリブタジェン樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリフェ
ニレンオキサイド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテ
レフタレート樹脂、弗化樹脂等の単独、変性物、混合物
からなる樹脂を含浸して得られる樹脂含浸基材を所要枚
数重ね、積層成形して得られる好ましくは厚さ0.03
〜2!!11Mの1.1板の表面にクリ力、アルミナ、
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、クレー、夕〜り
等の無機粉末充填剤やバルブ、綿粉等の有機粉末充填剤
の充填剤を好ましくは樹脂量の10〜100重量%含有
する充填剤含有樹脂を塗布、転写、スプレー、浸漬、流
延等によって好ましくは厚さ10−100ミクロン被覆
したものであるが好ましくは積層板に使用した樹脂と同
質の樹脂を用いることが望ましい。充填剤含有被覆樹脂
は熱硬化性樹脂にあっては硬化前であることが必要であ
る。又充填剤含有被覆樹脂はフィルム状、シート状であ
ってもよい。更に充填剤含有樹脂被覆積層板の積層板表
面を化学処理及び又は物理処理しておき充填剤含有被覆
樹脂との接着性を向上させることが望ましい。外層材と
しては銅、アルミニウム、鉄、ニッケル、亜鉛等の単独
、合金、複合量からなる金属箔や片面金属張積層板を用
いるが、必要に応じて接着面を化学処理及び又は物理処
理し、更に必要に応じて接着剤層を設けることもできる
。一体化手段については多段プレス法、マルチロール法
、ダブルベルト法、真空成形プレス法等が用いられ特に
限定するものではない。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例1
厚さ0.9Hの両面鋼張がフス基材エポキシ樹脂積層板
の両面にu19C@J路を形成して内層材とし、該内層
材の上下面に厚さ0.3nのガフス基材エボキク樹脂積
層板の表裏面に水酸化アルミニウムをw重#、%含有す
る硬化剤含有エボキV樹脂を4nミクロン厚に塗布した
樹脂被覆積層板を介して厚さ摺ミクロンの銅箔を外層材
として配設した積層体を成形圧力40 kg/d 、1
70°Cで90分間債層成形 して4NI配線基板を得
た。
の両面にu19C@J路を形成して内層材とし、該内層
材の上下面に厚さ0.3nのガフス基材エボキク樹脂積
層板の表裏面に水酸化アルミニウムをw重#、%含有す
る硬化剤含有エボキV樹脂を4nミクロン厚に塗布した
樹脂被覆積層板を介して厚さ摺ミクロンの銅箔を外層材
として配設した積層体を成形圧力40 kg/d 、1
70°Cで90分間債層成形 して4NI配線基板を得
た。
実施例2
厚さ0.2Mのガラス基材エポキシ樹脂積層板を用いた
以外は実施例1と同様に処理して4層配線基板を得た。
以外は実施例1と同様に処理して4層配線基板を得た。
実施例3
水酸化アルミニウム含有被覆樹脂厚をωミクロンにした
以外は実施例1と同様に処理して4層配線基板を得た。
以外は実施例1と同様に処理して4層配線基板を得た。
実施例4
厚さ0.2Mのガラス基材エポキシ樹脂積層板を用い、
水酸化アルミニウム含有被覆樹脂厚を圓ミクロンにした
以外は実施例1と同様に処理して4層配線板を得た。
水酸化アルミニウム含有被覆樹脂厚を圓ミクロンにした
以外は実施例1と同様に処理して4層配線板を得た。
比較例1
実施例1と同じ内層材の上下面に、厚さ0.1ffのエ
ポキシ樹脂含浸ガラス基材3枚を夫々介し、実施例1と
同じ外層材を配設した積層体を成形圧力40kg/d、
170°Cで90分間積層成形して4層配線基板を得た
。
ポキシ樹脂含浸ガラス基材3枚を夫々介し、実施例1と
同じ外層材を配設した積層体を成形圧力40kg/d、
170°Cで90分間積層成形して4層配線基板を得た
。
比較例2
エボキV樹脂含浸ガラス基材を夫々2枚用いた以外は比
較例2と同様に処理して4層配線基板を得た。
較例2と同様に処理して4層配線基板を得た。
実施例1乃至4と比較例!及び204層配線基板の寸法
変化率及び表面粗度は第1表のようである。
変化率及び表面粗度は第1表のようである。
第1表
〔発明の効果〕
本発明は上述した如く構成されている。特許請求の範囲
第1項に記載した構成を有する多層配線基板においては
寸法安定性が著るしく向上し、且つ表面粗度が小さくな
る効果を有している。
第1項に記載した構成を有する多層配線基板においては
寸法安定性が著るしく向上し、且つ表面粗度が小さくな
る効果を有している。
Claims (1)
- (1)所要枚数の内層材の上面及び又は下面に、充填剤
含有樹脂被覆積層板を介して外層材を配設一体化してな
ることを特徴とする多層配線基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12646188A JPH01293696A (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | 多層配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12646188A JPH01293696A (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | 多層配線基板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01293696A true JPH01293696A (ja) | 1989-11-27 |
Family
ID=14935791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12646188A Pending JPH01293696A (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | 多層配線基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01293696A (ja) |
-
1988
- 1988-05-23 JP JP12646188A patent/JPH01293696A/ja active Pending
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