JPH01288457A - ドットマトリックスプリンタ - Google Patents
ドットマトリックスプリンタInfo
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- JPH01288457A JPH01288457A JP11870788A JP11870788A JPH01288457A JP H01288457 A JPH01288457 A JP H01288457A JP 11870788 A JP11870788 A JP 11870788A JP 11870788 A JP11870788 A JP 11870788A JP H01288457 A JPH01288457 A JP H01288457A
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- 239000011159 matrix material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 5
- 101100190462 Caenorhabditis elegans pid-1 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
- B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ドツトマトリックスプリンタの印字機構に関
する。
する。
従来よりドツトマトリックプリンタでは、シリアルプリ
ンタのように、主走査すなわち、集積ヘッドの移動と副
走査である印字用紙の移動によってドツトをマトリック
スに構成する印字機構が知られていた。
ンタのように、主走査すなわち、集積ヘッドの移動と副
走査である印字用紙の移動によってドツトをマトリック
スに構成する印字機構が知られていた。
しかし、かかる従来のドツトマトリックスプリンタの印
字機構では、副走査の送り機構における周期的要素に加
工上の精度あるいは組み立てによる偏心、回転むら等が
ある場合、副走査の走査量が集積ヘッドの寸法に対して
誤差を待つため、副走査のピッチで印字むらが生じてし
まうという問題点を存していた。
字機構では、副走査の送り機構における周期的要素に加
工上の精度あるいは組み立てによる偏心、回転むら等が
ある場合、副走査の走査量が集積ヘッドの寸法に対して
誤差を待つため、副走査のピッチで印字むらが生じてし
まうという問題点を存していた。
そこで本発明は、従来のこのような問題点を解決するた
め、副走査の送り機構における全てあるいは１部の回転
要素、周期的要素の偏心、回転むら等の影響を無＜Ｌ、
６１走査ピツチによる印字むらを軽減させ、印字品質を
向上させる事を目的とするものである。
め、副走査の送り機構における全てあるいは１部の回転
要素、周期的要素の偏心、回転むら等の影響を無＜Ｌ、
６１走査ピツチによる印字むらを軽減させ、印字品質を
向上させる事を目的とするものである。
上記問題点を解決するために、本発明の印字鴻構は、複
数のマトリックス生成要素（ワイヤニー・ドル、インク
ジェットノズル等）を集積化した集積ヘッドを有するド
ツトマトリックスプリンタにおいて、該集積ヘッドの印
字に使用するマトリックス生成要素の数を、該集積ヘッ
ドの副走査の送り機構における全てあるいは１部の回転
要素、周期的要素の周期の公倍数又は更にその整数倍の
周期による副走査の走査ｍ ＄：該集積ヘッドの副走査
方向の印字に使用するマトリックス生成要素のピッチで
除した値の小数点以下を切り上げた整数ζ・″構成した
ことを特徴とする。
数のマトリックス生成要素（ワイヤニー・ドル、インク
ジェットノズル等）を集積化した集積ヘッドを有するド
ツトマトリックスプリンタにおいて、該集積ヘッドの印
字に使用するマトリックス生成要素の数を、該集積ヘッ
ドの副走査の送り機構における全てあるいは１部の回転
要素、周期的要素の周期の公倍数又は更にその整数倍の
周期による副走査の走査ｍ ＄：該集積ヘッドの副走査
方向の印字に使用するマトリックス生成要素のピッチで
除した値の小数点以下を切り上げた整数ζ・″構成した
ことを特徴とする。
本発明の上記の構成によれば、集積ヘッドの寸法が、副
走査の送り機構における全てあるいは１部の回転要素、
周期的要素の周期の公倍数又は更にその整数倍の周期に
よる副走査の走査量に対応することにより、副走査の送
り機構における回転要素、周期的要素に加工上、組み立
てによる偏心、ｔ！！Ｊ転むら等があ、７た場合にも隼
に副走査方向へ同量の走査量とする事ができ副走査ピッ
チによる印字むらを軽減させ、印字品質を向上させると
とができるものである。
走査の送り機構における全てあるいは１部の回転要素、
周期的要素の周期の公倍数又は更にその整数倍の周期に
よる副走査の走査量に対応することにより、副走査の送
り機構における回転要素、周期的要素に加工上、組み立
てによる偏心、ｔ！！Ｊ転むら等があ、７た場合にも隼
に副走査方向へ同量の走査量とする事ができ副走査ピッ
チによる印字むらを軽減させ、印字品質を向上させると
とができるものである。
（実施例〕
以Ｆに本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。第
１図は、シリアル走査形の印字機構における集積ヘッド
１ （インパクトドットヘブド）とシ１走査用の紙送り
ローラ２を示した図である。集積ヘプト１は主走査方向
１すなわち紙送り方向と垂直の方向に移動し、副走査方
向すけ紙の送り方向である。副走査は、印字用紙４を紙
送りモー タ；１に直結した紙送りローラ２によって移
動され、ドツトをマトリックスに構成するものである。
１図は、シリアル走査形の印字機構における集積ヘッド
１ （インパクトドットヘブド）とシ１走査用の紙送り
ローラ２を示した図である。集積ヘプト１は主走査方向
１すなわち紙送り方向と垂直の方向に移動し、副走査方
向すけ紙の送り方向である。副走査は、印字用紙４を紙
送りモー タ；１に直結した紙送りローラ２によって移
動され、ドツトをマトリックスに構成するものである。
、−二の構成において副走査の走査量である紙送り量を
絨送すローラ２の周長πｄ、（ｄ、は紙送りＵ −ラ２
の直径を表わす）あるいはその整数同転ｎｙｒｄ、とし
、集積ヘプト１のヘッド寸法り、をｉｉ？ｉ’ ４己紙
送り量と同一長さにすることによって、紙送りローラ２
及び紙送りモータ３の偏心、周期的誤差による印字むら
の要因を取り除くことができる、なお、ヘッド寸法り、
は集積ヘッド１のドツト生成要素の最上部から最下部ま
での距離を示す。
絨送すローラ２の周長πｄ、（ｄ、は紙送りＵ −ラ２
の直径を表わす）あるいはその整数同転ｎｙｒｄ、とし
、集積ヘプト１のヘッド寸法り、をｉｉ？ｉ’ ４己紙
送り量と同一長さにすることによって、紙送りローラ２
及び紙送りモータ３の偏心、周期的誤差による印字むら
の要因を取り除くことができる、なお、ヘッド寸法り、
は集積ヘッド１のドツト生成要素の最上部から最下部ま
での距離を示す。
第２図は、ドラム式の印字機構における集積ヘッド１と
主走査方向１、副走査方向すを示した図である。主走査
方向ａはドラム１Ｇに巻き付けた印字用紙４０回転方向
であり、副走査方向すは集積ヘプト１の移動方向である
。副走書は副走査用モータ１３に直結された副走査用プ
ーリ１２を介しタイミングベルト１５あるいはワイヤ１
５′等により集積ヘプト１を移動させるものである。こ
の場合は、前記副走査用プーリ１２の周長πｄ。
主走査方向１、副走査方向すを示した図である。主走査
方向ａはドラム１Ｇに巻き付けた印字用紙４０回転方向
であり、副走査方向すは集積ヘプト１の移動方向である
。副走書は副走査用モータ１３に直結された副走査用プ
ーリ１２を介しタイミングベルト１５あるいはワイヤ１
５′等により集積ヘプト１を移動させるものである。こ
の場合は、前記副走査用プーリ１２の周長πｄ。
あるいは、その整数倍ｎ７ｒｄｉに集積ヘプト１の移動
量すなわち該集積ヘプト１ ’（７）ヘプト寸法り。
量すなわち該集積ヘプト１ ’（７）ヘプト寸法り。
と同一にすることにより副走査用プーリ１２及び副走査
用モータ１３の加工上、組み立て上の偏心、周期的誤差
を無くすことができ、印字品質を向上させることができ
る。なお、ヘッドｊ法Ｉ、。
用モータ１３の加工上、組み立て上の偏心、周期的誤差
を無くすことができ、印字品質を向上させることができ
る。なお、ヘッドｊ法Ｉ、。
は、ドツト生成要素の最左部と最古部間の距離を示す。
第３図（ａ）は、第１図、第２図の副走査用〆′り回転
要素を減速して副走査を行なう例であり、シリアル走査
形を例と１．説明すると、紙送りモー・り３より減速用
タイミングベルト９を介して減速ｊ−たものである。前
述のように集積ヘッド１のへ・・ド寸法りを副走査方向
すの走査量すなわち紙送）〕ローラ２の周長ｎｆｆｃＬ
（ｎ：＝１．２，３−）、’同一とし、かつ紙送り
モータプーリ７を整数回（パムＭでローラ用プーリ８を
１０転あるいは整数同転Ｎとする。換言すれば、減速比
を整数比（Ｍ：１）あるいは（Ｍ ： Ｎ）きして構成
すること番丁、ス、っｌ：、前記紙送りモータプーリ７
、ローラ用プーリ８．紙送りローラ２及び紙送りモータ
３のＦＮ、ｉ １ｌ１６′、 ；胃差による副走査の走
査量の変動を無＜１２、・；５１）ス１セ査・り）ピッ
チむらを軽減でき、印字品質の向４−・トできる。また
、この例において、減速用タイ；ングベルト９は、紙送
りモータプーリ７又は紙送しローラ２の回転周期に比較
して十分大きな周期−直、゛あるため周期的な誤差は軽
減され、副走査方向の走査むらとしては無視できるもの
である。
要素を減速して副走査を行なう例であり、シリアル走査
形を例と１．説明すると、紙送りモー・り３より減速用
タイミングベルト９を介して減速ｊ−たものである。前
述のように集積ヘッド１のへ・・ド寸法りを副走査方向
すの走査量すなわち紙送）〕ローラ２の周長ｎｆｆｃＬ
（ｎ：＝１．２，３−）、’同一とし、かつ紙送り
モータプーリ７を整数回（パムＭでローラ用プーリ８を
１０転あるいは整数同転Ｎとする。換言すれば、減速比
を整数比（Ｍ：１）あるいは（Ｍ ： Ｎ）きして構成
すること番丁、ス、っｌ：、前記紙送りモータプーリ７
、ローラ用プーリ８．紙送りローラ２及び紙送りモータ
３のＦＮ、ｉ １ｌ１６′、 ；胃差による副走査の走
査量の変動を無＜１２、・；５１）ス１セ査・り）ピッ
チむらを軽減でき、印字品質の向４−・トできる。また
、この例において、減速用タイ；ングベルト９は、紙送
りモータプーリ７又は紙送しローラ２の回転周期に比較
して十分大きな周期−直、゛あるため周期的な誤差は軽
減され、副走査方向の走査むらとしては無視できるもの
である。
第３図（ｂ）は、副走査の送り機構において１部を無視
できる別の例を示ｊ７これは、＠３−１図の例において
アイドラプーリ１０を使用した場合である。この場合も
紙送りモータプーリ７とローラ用プーリ８の減速比を整
数比とし、副走査のピッチむらを軽減するように構成さ
れている。
できる別の例を示ｊ７これは、＠３−１図の例において
アイドラプーリ１０を使用した場合である。この場合も
紙送りモータプーリ７とローラ用プーリ８の減速比を整
数比とし、副走査のピッチむらを軽減するように構成さ
れている。
Ｓの構成において、モータの回転角はタイミング”くル
トの移動距離となり、紙送りローラの回転すなわち副走
査量となる。この過程でアイドラプーリ１０は、ベルト
の移動をそのまま伝えるものであり、副走査量に直接与
える要因としては無視できるものである。さらに、設計
上の都合等により全ての回転要素、周期的要素の公倍数
を取ることがむずかしい場合でも、取れ得る範囲内の要
素の公倍数、あるいは更にその整数倍の周期を意識する
ことで、たとえ歯車１個分でもその偏心誤差は取り除く
事が可能であり、その対策の程度に応じて改善効果は確
実に得られるものである。
トの移動距離となり、紙送りローラの回転すなわち副走
査量となる。この過程でアイドラプーリ１０は、ベルト
の移動をそのまま伝えるものであり、副走査量に直接与
える要因としては無視できるものである。さらに、設計
上の都合等により全ての回転要素、周期的要素の公倍数
を取ることがむずかしい場合でも、取れ得る範囲内の要
素の公倍数、あるいは更にその整数倍の周期を意識する
ことで、たとえ歯車１個分でもその偏心誤差は取り除く
事が可能であり、その対策の程度に応じて改善効果は確
実に得られるものである。
第４図は、集積ヘッドのマトリックス生成要素の副走査
方向ピッチρｈが印字分解能すなわちドツトピッチρｄ
に比較して粗い場合である。この場合の副走査は、２段
階の走査量を必要とする。
方向ピッチρｈが印字分解能すなわちドツトピッチρｄ
に比較して粗い場合である。この場合の副走査は、２段
階の走査量を必要とする。
■、〔副走査方向のマトリックス生成要素ピッチ間を印
字するための前記ドツトピッチの走査ｊｌＬ、＝ρｄ〕
と、■、〔集積ヘッドの寸法を移動させるための走査、
該集積ヘッドのマトリックス生成要素数をＮ〕とすると
、その走査量はり、＝（Ｎ−１）・βｈ＋ρｄと考える
ことができる。
字するための前記ドツトピッチの走査ｊｌＬ、＝ρｄ〕
と、■、〔集積ヘッドの寸法を移動させるための走査、
該集積ヘッドのマトリックス生成要素数をＮ〕とすると
、その走査量はり、＝（Ｎ−１）・βｈ＋ρｄと考える
ことができる。
両者をそれぞれ副走査■、副走査■とする。該副走査■
はマトリックス生成要素間を印字するためにに副走査す
る（ｊ２ｈ＝ （Ｋ＋１）ρｄ）ものとすると、前記集
積ヘッドが、マトリックス生成要素間を印字し、該集積
ヘッド寸法を移動させる走査ＭＬはＬ＝に−Ｌｌ ＋Ｌ
＊ ＝に！：ｌｄ＋ （Ｎ−１）・ρｈ＋ρｄ＝Ｎ−ρ
ｈである。このような構成においでドツトマトリックス
を形成し印字する場合問題となる副走査方向の誤差は、
０、〔走査量りによるピッチ誤差〕と、■、〔副走査■
による累積誤差すなわち、走査量りを走査した直後のマ
トリックス生成要素５２の位置と、Ｋ回副走査■を行な
ったマトリックス生成要素５１′の位置の差ｇに現われ
る誤差〕である。第５図にもとづいて前記誤差の及び誤
差■について説明する。
はマトリックス生成要素間を印字するためにに副走査す
る（ｊ２ｈ＝ （Ｋ＋１）ρｄ）ものとすると、前記集
積ヘッドが、マトリックス生成要素間を印字し、該集積
ヘッド寸法を移動させる走査ＭＬはＬ＝に−Ｌｌ ＋Ｌ
＊ ＝に！：ｌｄ＋ （Ｎ−１）・ρｈ＋ρｄ＝Ｎ−ρ
ｈである。このような構成においでドツトマトリックス
を形成し印字する場合問題となる副走査方向の誤差は、
０、〔走査量りによるピッチ誤差〕と、■、〔副走査■
による累積誤差すなわち、走査量りを走査した直後のマ
トリックス生成要素５２の位置と、Ｋ回副走査■を行な
ったマトリックス生成要素５１′の位置の差ｇに現われ
る誤差〕である。第５図にもとづいて前記誤差の及び誤
差■について説明する。
前記誤差のは走査量Ｌ（マトリックス生成要素数Ｎとピ
ッチρｈの積）を回転周期Ｔと同一もしくはその整数倍
とすることで著しく軽減される。また、前記走査量りが
回転周期Ｔと同一もしくは整数倍にできない場合でも、
マトリックス生成要素数を回転周期Ｔから該マトリック
ス生成要素ピッチβｈで除した値Ｔ／βｈの小数点以下
を切り上げた整数Ｎ゛とすることにより副走査量Ｌ”＝
（Ｎ″−１）−βｈ＋ρｄ −Ｋ−ρｄとして全く同様
に軽減できる。前記誤差■は、副走査■の走査量によっ
て決まり、逆に副走査方向のドツト位１ズレの許容値に
よって該走査量が制限される。
ッチρｈの積）を回転周期Ｔと同一もしくはその整数倍
とすることで著しく軽減される。また、前記走査量りが
回転周期Ｔと同一もしくは整数倍にできない場合でも、
マトリックス生成要素数を回転周期Ｔから該マトリック
ス生成要素ピッチβｈで除した値Ｔ／βｈの小数点以下
を切り上げた整数Ｎ゛とすることにより副走査量Ｌ”＝
（Ｎ″−１）−βｈ＋ρｄ −Ｋ−ρｄとして全く同様
に軽減できる。前記誤差■は、副走査■の走査量によっ
て決まり、逆に副走査方向のドツト位１ズレの許容値に
よって該走査量が制限される。
該許容値をｙとすると、副走査方向の送り機構の周期変
動に応じて副走査量の最小値Ｘ、が決まる。そこで副走
査■の走査ｆｆ１Ｌ、をり、≦（Ｘ＋／Ｋ）とすること
によって副走査によるピッチむらを許容値以内の安定し
たものとすることができ、印字品質を向上させることが
できる。また、前述の誤差のにおいて、設計上の都合等
によって、前記走査ｆｌＬあるいは前記走査量Ｌ゛と回
転周期Ｔが同一もしくは整数倍にできない場合では、前
記許容値ｙによって得られる該副走査量Ｘ、の範囲内で
前記回転周期Ｔに対し位相ずれもしくは、走査量の差が
あっても副走査方向の相対的なドツト位置ずれは許容値
内の安定したものとなり、印字品質も向上する。
動に応じて副走査量の最小値Ｘ、が決まる。そこで副走
査■の走査ｆｆ１Ｌ、をり、≦（Ｘ＋／Ｋ）とすること
によって副走査によるピッチむらを許容値以内の安定し
たものとすることができ、印字品質を向上させることが
できる。また、前述の誤差のにおいて、設計上の都合等
によって、前記走査ｆｌＬあるいは前記走査量Ｌ゛と回
転周期Ｔが同一もしくは整数倍にできない場合では、前
記許容値ｙによって得られる該副走査量Ｘ、の範囲内で
前記回転周期Ｔに対し位相ずれもしくは、走査量の差が
あっても副走査方向の相対的なドツト位置ずれは許容値
内の安定したものとなり、印字品質も向上する。
以上述べたように本発明によれば、集積ヘッドの寸法す
なわち、マトリックス生成要素数を該集積ヘッドの副走
査の送り機構における全てあるいは１部の回転要素、周
期的要素の周期の公倍数、又は更にその整数倍の周期に
対応させることによって、Ｗ１１走査方向に関する走査
誤差ピッチむらを軽減することができ、特に集積ヘッド
寸法の大きなもの（−回の副走査量の大きなもの）にお
いては著しく軽液することができ、印字品質を向上する
ことができるという効果がある。
なわち、マトリックス生成要素数を該集積ヘッドの副走
査の送り機構における全てあるいは１部の回転要素、周
期的要素の周期の公倍数、又は更にその整数倍の周期に
対応させることによって、Ｗ１１走査方向に関する走査
誤差ピッチむらを軽減することができ、特に集積ヘッド
寸法の大きなもの（−回の副走査量の大きなもの）にお
いては著しく軽液することができ、印字品質を向上する
ことができるという効果がある。
第１図は未発明のシリアル走査形の実施例を示す略図。
第２図は本発明のドラム式回転形の実施例を示す略図。
第３図（ａ、 ）及び第３図（ｂ）は′！Ｊ１図、第２
図における減速タイプの図。第４図は本発明に小かる集
積ヘッドの形吠例を示す図７第５図は本発明の副走査量
とその誤差を示した図である。 ａ、・・・主走査方向 ｂ・・・副走査方向 １・・・集積ヘッド ２・・・紙送りローラ ３・・・紙送りモータ ４・・・印字用紙 １２・・・副走査用プーリ １３・・・−１走査用モータ Ｌ・・・ヘッド寸法 ｄ、・・・紙送りローラ径 ｄ□・・・副走査用プーリ径 以 上 出願人 セイコーエブンン株式会社 代理人 弁理士 絵本 喜三部 他１名第７図 第２図 第３図
図における減速タイプの図。第４図は本発明に小かる集
積ヘッドの形吠例を示す図７第５図は本発明の副走査量
とその誤差を示した図である。 ａ、・・・主走査方向 ｂ・・・副走査方向 １・・・集積ヘッド ２・・・紙送りローラ ３・・・紙送りモータ ４・・・印字用紙 １２・・・副走査用プーリ １３・・・−１走査用モータ Ｌ・・・ヘッド寸法 ｄ、・・・紙送りローラ径 ｄ□・・・副走査用プーリ径 以 上 出願人 セイコーエブンン株式会社 代理人 弁理士 絵本 喜三部 他１名第７図 第２図 第３図
Claims (1)
- 複数のマトリックス生成要素を集積化した集積ヘッドを
有するドットマトリックスプリンタにおいて、前記集積
ヘッドの印字に使用する前記マトリックス生成要素数を
、前記集積ヘッドの副走査の送り機構における全てある
いは１部の回転要素、周期的要素の周期の公倍数又は更
にその製数倍の周期による副走査の走査量を該集積ヘッ
ドの副走査方向の印字に使用するマトリックス生成要素
のピッチで除した値の小数点以下を切り上げた整数で構
成したことを特徴とするドットマトリックスプリンタの
印字機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63118707A JP2808602B2 (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | ドットマトリックスプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63118707A JP2808602B2 (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | ドットマトリックスプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01288457A true JPH01288457A (ja) | 1989-11-20 |
| JP2808602B2 JP2808602B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=14743134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63118707A Expired - Lifetime JP2808602B2 (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | ドットマトリックスプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2808602B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007316326A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及び画像形成方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148928A (ja) * | 1974-10-25 | 1976-04-27 | Oki Electric Ind Co Ltd | Purinta |
| JPS5393910A (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-17 | Suwa Seikosha Kk | Paper feeder for small printer |
| JPS6183079A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-04-26 | Hitachi Ltd | 端末装置 |
| JPS6211651A (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-20 | Tokyo Electric Co Ltd | ドツトプリンタの印字方法 |
| JPS63237973A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-10-04 | テ−・ア−・トリウムフ−アドレル・アクチエンゲゼルシヤフト | タイプライタ又は類似の機械の改行装置 |
-
1988
- 1988-05-16 JP JP63118707A patent/JP2808602B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2007316326A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及び画像形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2808602B2 (ja) | 1998-10-08 |
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