JPH01281249A

JPH01281249A - シート処理装置

Info

Publication number: JPH01281249A
Application number: JP10791788A
Authority: JP
Inventors: Naomasa Saito; 齋藤　直正
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1988-05-01
Filing date: 1988-05-01
Publication date: 1989-11-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はプリンタ、複写機等の画像形成装置から送り出
されるシートを扱うシート処理装置に関する。

〔従来の技術］プリンタ、複写機等の画像形成装置においては、通常、
画像形成されたシートは画像形成面を上にしたフェイス
アップ状態で排出される。この場合、排出されたシート
の１頁目の画像面上に後に続（頁が順次重ねられるので
、あとで並び替えなくてはならない。そのため、画像形
成装置のなかには、シート画像面を下にしたフェイスダ
ウン状態でシートを排出できるフェイスダウン手段を備
えたものがある。

また、−面に画像形成されたシートの他面にも画像形成
するために、該シートを裏返した状態で再び画像形成部
へ戻す両面処理手段を備えた画像形成装置もある。

さらに、シートの既に画像形成された面に重ねて画像を
合成形成するために、画像形成されたシートを再び画像
形成部へ送り込む合成処理手段を備えた装置もある。

〔発明が解決しようとする課題］しかしながら、従来は、シートのフェイスアップ排出、
フェイスダウン排出、両面処理及び合成処理のいずれを
も行うことができるコンパクトにまとまった装置は見当
たらない。

特に従来の両面処理手段や合成処理手段は、片面に画像
形成されたシートを一旦ボックスに積み重ね、該ホック
スから該シートを一枚ずつ取り出して処理するものであ
るから、装置が大掛かりとなる。

そこで本発明は、画像形成装置から送り出されてきたシ
ートをフェイスアップ、フェイスダウン、いずれの状態
でも排出することができ、また、両面処理可能な状態で
又は合成処理可能な状態で再び画像形成装置へ送り込む
ことができるコンパクトなシート処理装置を提供するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段］本発明は前記目的にしたがい、画像形成装置からシートを受け取る受取部、シートを外
部へ排出する排出部、シートを画像形成装置へ戻す戻し
部、前記受取部から排出部へシートを導く排出通路、前
記受取部に順次接続された第１、第２、第３及び第４の
反転用通路、前記第２反転用通路から前記排出部へシー
トをスイッチバックさせるスイッチバック通路、前記第
２反転用通路から前記戻し部へシートを導（合成用通路
、前記第４反転用通路から前記戻し部へシートをスイッ
チバックさせる両面用通路、前記受取部からのシートを
前記排出通路又は第１反転用通路へ切換案内するための
第１切換装置、前記第２反転用通路からのシートを前記
第３反転用通路又は合成用通路へ切換案内するための第
２切換装置、前記第２反転用通路に設けられた正逆運転
可能の第１シーＨ９送装置及び前記第４反転用通路に設
けられた正逆運転可能の第２シートｔｙ送装置を備えた
ことを特徴とするシート処理装置を提供するものである
。

〔作　用〕

本発明シート処理装置は、フェイスアップモード、フェ
イスダウンモード、両面モード、合成モードの四つのモ
ードのいずれかで運転される。

これらのモードを第１図を参照して以下説明する。但し
、第１図はモード説明の理解を容易にするためにここで
とり上げたまでであって、本発明が第１図例に限定され
るものではない。

フェイスアップモード画像形成装置から送り出されたシート（Ｒ）は受取部（
１０）に受け取られ、第１切換装置（６）による案内で
、そのまま排出通路（ａ）及び排出部（２０）を経てフ
ェイスアップ状態で外部へ排出される。

フェイスダウンモード受取部からのシート（Ｒ）は第１切換装置（６）により
第１反転用通路（ｂ）側へ案内されて第２反転用通路（
ｇ）へ進行し、そこの第１シーＢＩＧ送装置（４）の正
転運転によりさらに第２切換装置部分（７）を経て第３
及び第４反転用通路（ｅ、ｈ）へ搬送される。

シートの後端（ｒｏ）が第１及び第２反転用通路の接続
位置Ｓを通過して第１シー目般送装置（４）手前のスイ
ッチ八ツク開始位置しに達すると、該第１搬送装置は逆
転運転され始め、それによって該シートはスイッチバッ
ク通路（Ｃ）へスイッチバックして排出部（２０）へ向
かい、そこの搬送装置にてフェイスダウン状態で外部へ
排出される。

里皿至二上受取部（１０）からのシートは第１切換装置（６）の案
内によって第１反転用通路（ｂ）から第２反転用通路（
ｇ）へ進行し、そこの第１シート１送装置（４）の正転
運転にてさらに第２切換装置部分（７）を経て第３及び
第４反転用通路（ｅ、ｈ）へ搬送される。第４反転用通
路（ｈ）では第２シートａ送装置（５）が正転運転され
、シートはこれによっても引き込まれる。先行シート（
Ｒ’　）の後端（ｒｏ）が第３及び第４反転用通路の接
続位置Ｔを通過し、第４反転用通路内の第２シート１般
送装置手前のスイッチバック開始位置Ｗに達すると、該
第２搬送装置が逆転運転され始め、シートは両面用通路
（ｆ）へスイッチバックして戻し部（３０）へ向かい、
そこの搬送装置にて画像形成装置へ送り込まれる。この
場合、シートは両面処理可能な状態で画像形成装置へ供
給される。

冷遇い≧−凡受取部（１０）からのシートは第１切換装置（６）の案
内によって第１反転用通路（ｂ）から第２反転用通路（
ｇ）へ進行し、そこの第１シート搬送装置（４）の正転
運転にてさらに進行し、第２切換装置（７）に案内され
てそのまま合成用通路（ｄ）を経て戻し部（３０）へ向
かい、そこの搬送装置にて再び画像形成装置へ送り込ま
れる。

〔実　施　例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図は本発明の一実施例の要点説明図であり、第２図
は本発明の該−実施例の概略断面を示している。第３図
は前記一実施例を備えたレーザビームプリンタの概略断
面を示している。

第２図及び第３図に示すシート処理装置Ａは、後はど詳
述するプリンタ１００の排紙ローラ１１８に臨むシート
受取部１０を備えており、該受取部の下流側にシート排
出部２０を備えている。また、受取部ｌＯの下方には、
シート戻し部３０を備えている。この戻し部３０はプリ
ンタ１００の戻し通路１１９の入口に臨んでいる。

受取部１０には二股通路が接続されており、その一方は
受取部ｌＯから排出部２０ヘシートを導く排出通路ａで
あり、他方は、受取部ｌＯから下方へ延びる第１反転用
通路すである。

通路すにはさらに第２、第３及び第４の反転用通路ｇｓ
ｅ及びｈが順次接続されており、これらは下方へ延びて
いる。

通路す及びｇの接続位置Ｓにはさらにスイッチバック通
路Ｃが接続されている。該通路Ｃは通路ｇの上端から排
出部２０ヘシートをスイッチバック案内するものである
。

通路ｇ及び通路ｅの接続位置には合成用通路ｄが接続さ
れている。該通路ｄは合成処理のためにシートを通路ｇ
の下端から戻し部３ｏへ導くものである。

通路ｅ及び通路りの接続位置Ｔには両面用通路ｆが接続
されている。該通路ｆは両面処理のためにシートを通路
りの上端から戻し部３０へ導くものである。

受取部１０からのシートを通路ａ又は通路すへ切換案内
するための第１切換装置６が設けられている。装置６は
側面から見て、三角形状の切換爪６１を軸６２に複数個
設けたものであり、ソレノイド５ＯＬＩ（以下ｒｓＯＬ
１」という。）により、図示しないリンク機構を介して
駆動される。

５ＯＬＩがオフのときには、排出通路ａを閉じて、第１
反転用通路すを開いている。ＳＱＬ　１をオンにすると
（第５図に示す位置をとり、通路ａを開いて通路すを閉
じる。

前記排出部２０へ向かうスイッチバック通路Ｃの入口に
は弾性体（本例では商品名マイラで知られる可撓性合成
樹脂シート）８が設けられている。

該シート８は通路すから通路ｇへ進行するシートによっ
て撓むことができ、通路すから通路ｇへのシート通過を
許すが、通路ｇからスイッチバックするシートは通路Ｃ
へ案内するように作用する。

通路ｇの下端に臨む二股路には第２切換装置７が設けら
れている。該装置７は、側面から見て三角形状の切換爪
７１を軸７２上に複数個取りつけたもので、ソレノイド
５ＯＬ２　（以下ｒｓＯＬ２」という。）により駆動さ
れる。５ＱＬ２がオフのときには、合成用通路ｄを閉じ
て、第３反転用通路ｅを開いている。５ＱＬ２をオンに
すると、第８図に示す位置をとり、通路ｄを開いて通路
ｅを閉じる。

両面用通路ｆと第４反転用通路りとの接続部位には、マ
イラシートからなる弾性体９が設けられている。該シー
ト９は通路ｅから通路りへ進行するシートによって撓む
ことができ、通路Ｃから通路りへのシート通過を許すが
、通路りからスイッチバックするシートは通路ｆへ案内
するように作用する。

前記シート受取部１０は、駆動ローラ１１とこれに接す
る遊転ローラ１２とからなる搬送装置１を備え、排出部
２０は駆動ローラ２１とこれに接する遊転ローラ２２と
からなるシート搬送装置２を備え、戻し部３０は駆動ロ
ーラ３１とこれに接する遊転ローラ３２とからなるシー
ト搬送装置３を備えている。

第２のシート反転用通路ｇには駆動ローラ４１とこれに
接する遊転ローラ４２とからなる正逆運転可能の第１シ
ート（最速装置４が設けられており、また、第４反転用
通路りには駆動ローラ５１とこれに接する遊転ローラ５
２とからなる正逆運転可能の第２シー目殻送装置５が設
けられている。

搬送装置４の駆動ローラ４１は通路ｇにおいてプリンタ
側に配置されている。また、ｌ、％＞送装置５の駆動ロ
ーラ５１は通路りにおいてプリンタとは反対側に配置さ
れている。

搬送装置２における駆動ローラ２１の排出搬送力は搬送
装置４における駆動ローラ°４１の正転（最送力より大
きく設定されている。また、搬送装置３における駆動ロ
ーラ３１の戻し搬送力は搬送装置５における駆動ローラ
５１の正転搬送力より大きく設定されている。

また、各シートｓ送装置のシート搬送速度は全て一定値
■に設定されている。

さらにこのシート処理装置における各部の長さは次のよ
うに定められている。

すなわち、第６図及び第１図に示すように、■プリンタ
１００から供給されて通路ｇ内におかれる先行用紙Ｒ１
の後端ｒ１からこれに後続する用紙Ｒ２の先端ｆ２まで
の距離（図１の場合は、先行用紙Ｒの後端ｒ０からこれ
に後続する用紙Ｒの先端ｆ。までの距離）を！、０通路す、ｇ及びＣの接続位置Ｓから通路ｇ内のスイッ
チバック開始位置Ｕまでの距離を！１、■位置Ｓから排
出部のシート搬送装置２のローラ間挟持点までの距離を
！２、 ■位置〔Ｊから搬送装置４のローラ間挾持点までの距離
を２３とし、第７図及び第１図に示すように、 ■通路ｇ及びｅから供給されて通路り内におかれる先行
用紙Ｒ３の後端ｒ３からこれに後続する用紙Ｒ４の先端
ｆ４までの距離（図１では、先行用紙の後端ｒ０から後
続用紙先端ｆ０までの距離）を！、 ■通路ｅ、ｈ及びｆの接続位置Ｔから通路り内のスイッ
チバック開始位置Ｗまでの距離を！１、■位置Ｔから戻
し部搬送装置３のローラ間挾持点までの距離を２２、 ■位置Ｗから第２シート反転装置５のローラ間挾持点ま
での距離を！！、３、 ■シート政送装置４及び５のローラ間挟持点の間隔を！
４、［相］処理対象最大シート長さを１０とすると、ｆｆｉ
＞２１１　、　　Ａ−＋１３　＞Ｌ　＋ｎ＋、ｊ２＋２
　（２３十２１ｓ　＞ｌ。

Ａ＞２ｆｆｉ、、　ｉ！＋１３＞１２＋１．の条件を満
足するように定められている。

このように設定されている理由は後述する。

さらに、各シートａ送装置間の距離は処理対象シート乃
至用紙の進行方向長さの最小のものより短くされている
。

かかるシート処理装置Ａはユニットの形態であり、図示
例ではプリンタｌＯＯにアタッチメントとして付設され
ているが、当初からプリンタ等の画像形成装置に組み込
むこともできる。

第３図に示すレーザビームプリンタ１００は台１００Ａ
の上に載置されている。

該プリンタの内部の略中央には、感光体１０１が設けら
れており、その周囲には帯電チャージャ１０２、露光部
１０３、現像器１０４、転写チャージャ１０５、分離チ
ャージャ１０６、クリーナ１０７及びイレーザ１０８が
順次配置されている。

露光部１０３ではレーザ光学系１０９がらの画像信号に
応じた光ビーム１１０によって感光体が走査される。

プリント用紙は、上段、中段又は下段のいずれかの給紙
カセッ）１１１．１１２又は１１３から給紙ローラ１１
４によって引き出され、タイミングローラ１１５におい
て感光体１０１上のトナー像に同期せしめられて転写部
へ供給される。

転写部では、感光体１０１上のトナー画像が転写チャー
ジャ１０５にて用紙へ転写され、続いて該用紙が分離チ
ャージャ１０６にて感光体から分離され、搬送装置１１
６により定着装置１１７へ送られる。そこでトナー像が
用紙に定着され、排紙ローラ１１８により外部へ送り出
される。

なお、このプリンタは、−旦送り出された用紙を両面印
刷又は合成印刷のために再び転写部へ供給するための戻
し通路１１９を備えている。該通路に供給された用紙は
、タイミングローラ１１５を介して転写部へ供給される
。

排紙ローラ１１Ｂから送り出された用紙はシート処理装
置Ａのシート受取部１０へ供給される。

第４図に前記シート処理装置の制御回路がブロック図で
示されている。

線図において、マイクロコンピュータＭｌ（以下「マイ
コンＭ１」）はプリンタ１００の動作を制御１１するも
ので、シート処理装置制御用のマイクロコンピュータＭ
２（以下’マイコンＭ２」）はマイコンＭｌと通信する
ように接続されている。

マイコンＭ１の人力ボートには、プリンタ１００の排紙
ローラ１１８の下流側に設けた用紙先端検出センサＰＯ
３及びプリンタ１００に設けた図示しない操作パネル上
のフェイスアップモード、フェイスダウンモード、両面
モード、合成モードのモード選択スイッチが接続されて
いる。

なお、センサＰＯ３はシート処理装置Ａの受取部上流側
に設けてもよい。また、かかるセンサにかえて、シート
処理装置Ａへこれからシートが進入開始することを知ら
せる信号を出力する他の適当な手段を採用してもよい。

マイコンＭ２には入出力部を介してパルスモータｍ１、
ｍ２、ｍ３、ｍ４、ｍ５の駆動回路が接続されていると
ともに、前記Ｓ　ＯＬ　１及び５ＱＬ２の駆動回路が接
続されている。これらモータはシート処理装置のローラ
駆動用のもので、ｍｌは装置１の、ｍ２は装置２の、ｍ
３は装置３の、ｍ４は装置４の、ｍ５は装置５のもので
ある。

かかる制御回路のもとに前記シート処理装置はフェイス
アップモード、フェイスダウンモード、合成モード及び
両面モードのいずれかで運転される。

各モードにおける各シート搬送装置の運転状態及び各切
換装置ソレノイドのオン・オフ状態を表に示すと以下の
通りである。

（本頁　以下余白）搬送装置４及び５における運転開始停止、正逆運転の切
換、ソレノイドのオン・オフのタイミングは各モード別
に第９図から第１２図に示すタイムチャートのとおりで
ある。

フェイスアップモード　　５゛′　び　１ｌｌ）プリン
タ１００における印字面を上にして排紙ローラ１１８か
ら排出された用紙Ｒ１の先端がセンサＰＯ３にて検出さ
れると、前記表のとおり、搬送装置ｌ及び２が正転運転
開始されるとともに切換装置６において５ＯＬＩがオン
となり、排出通路ａが開かれ、用紙はシート受取部１０
から排出通路ａを通って排出部２０へ到り、そこからフ
ェイスアップ状態で排紙トレイ２３へ排出される。

フェイスダウンモード（グ、６゛−び″７１０゛参■）
プリンタ１００における印字面を上にして排紙ローラ１
１８から排出された用紙Ｒ１の先端ｆ１がセンサＰＯ３
にて検出されたあと、前記表のとおり、搬送装置１．４
及び５が正転運転開始され、用紙Ｒ１はシート受取部１
０から通路す、ｇ、ｅ及びｈへ進行する。該用紙の後端
ｒ１が通路ｇ内のスイッチバック開始位置Ｕに達すると
、（）送装置４及び５が逆転運転され始め、用紙Ｒ１は
弾性体８に案内されてスイッチバック通路Ｃヘスイッチ
ハックし、排出部２０へ進行し、そこの搬送装置２の搬
送力にて排紙トレイ２３へ印字面を下にしたフェイスダ
ウン状態で排出される。

用紙Ｒ１の後端ｒ１が搬送装置２の排出（般送力を受け
始めたあと、プリンタからの後続シートＲ２があるとき
には、搬送装置４及び５は再び正転運転され始め、従っ
て、−時的に用紙Ｒ１とＲ２とが装置４における駆動ロ
ーラ４１と遊転ローラ４２との間ですれ違うことになる
が、装置２の排出搬送力の方が駆動ローラ４１の正転搬
送力より大きく設定されているので、用紙Ｒ１はそのま
ま排出され、用紙Ｒ２はローラ４１にて引き込まれる。

用紙Ｒ１がスイッチバックし始めてから、用紙後端ｒ１
が位置Ｓに達する時間は２＋／用紙搬送速度■であり、
後続用紙先端ｆ２が位置Ｓに達する時間はＢ−ｆ＋　）
／Ｖであり、本実施例では（（ｆｆ−１！ｌ　）／Ｖ）
＞　（Ｌ　／Ｖ）、すなわち、Ｒ＞２１＋に設定されて
いる。従って、用紙後端ｒ１が用紙先端ｆ２とがぶつか
り合うことはない。

また、用紙Ｒ１がスイッチバックし始めてから、用紙後
端ｒｌが搬送装置２の排出搬送力を受け始めるまでの時
間は＜ｉｚ＋ｉＩ）／ｖであり、後続用紙先端ｆ２が搬
送装置４に達するまでの時間は（１＋Ｉ！、３）／ｖで
あり、本実施例では、〔（ｅ＋ｅ、ｒ　）　／Ｖ）　＞
　（（ｐｇ　＋ｆ＋　）　／Ｖ）、すなわち、ｅ＋Ｌ　
）／２ｚ−＋１＋に設定されている。従って、用紙後端
ｒ１が搬送装置２の排出搬送ノＪを受け始めた後に搬送
装置４が逆転運転から正転運転に切り替わるので、先行
用紙Ｒ１は引き戻されることなく円滑に排出される。

さらに、用紙Ｒ１がスイッチバックし始めてから、用紙
Ｒ１の先端［１が搬送装置５を抜は出る時間は（ｌｏ−
ｅ３−ｉ４）／Ｖであり、後続用紙先端ｆ２が搬送装置
５に到達するまの時間は（ｌ＋２３＋β４）／■であり
、本実施例ではＣＣ１＋１３十ｌａ　）／Ｖ）＞（（ｊ２゜−ｐ、−Ｌ　）／Ｖ）、すなわち、ｅ＋２１３＋２１．＞ｌｏに設定されている
。従って、先行用紙先端ｒ１が１般送装置５を抜は出た
あとに後続用紙先端ｆ２が搬送装置５の正転１般送力を
受けることになり、先の用紙Ｒ１が搬送装置４及び５の
正転（般送力を同時に受けて引き戻されるということは
ない。

１１　　モード（′７７！°　び１参口）プリンタ１０
０における印字面を上にして排紙ローラ１１Ｂから排出
された用紙Ｒ３の先端ｆ３がセンサＰＯ３にて検出され
ると、前記表のとおり、搬送装置１．４及び５が正転運
転開始され、用紙Ｒ３はシート受取部１０から通路す、
ｇ、ｅ及びｈへ進行する。該用紙の後端ｒ３が通路り内
のスイッチバック開始位置Ｗに達すると、搬送装置５が
逆転運転され始め、用紙Ｒ３は弾性体９に案内されて両
面用通路ｆヘスイッチバックし、戻し部３０へ進行し、
そこの搬送装置３の搬送力にてプリンタの戻し通路１１
９へ印字面を上にした状態で供給される。

用紙Ｒ３の後端ｒ３が搬送装置３の戻し搬送力を受け始
めたあと、受取部１０からの後続シートＲ４があるとき
には、搬送装置５は再び正転運転され始め、従って、−
時的に用紙Ｒ３とＲ４とが装置５における駆動ローラ５
１と遊転ローラ５２との間ですれ違うことになるが、装
置３の戻し搬送力の方が駆動ローラ５１の正転搬送力よ
り大きく設定されているので、用紙Ｒ３はそのままブリ
ン夕べ戻され、用紙Ｒ４はローラ５１にて引き込まれる
。

用紙Ｒ３が戻し部３０の方へスイツチハ・ツクし始めて
から、用紙後端ｒ３が位置Ｔに達する時間はｆ、／Ｖで
あり、後続用紙先端ｒ４が位置′ｒに達する時間は（ｌ
−ｆ＋　）／Ｖであり、本実施例では（（ｊ！’４１！
′Ｉ）　／Ｖ）　＞　（ｌ’ｌ　／Ｖ）、すなわち、ｆ
ｆｉ’＞　２　ｆ　Ｉに設定されている。従って、用紙
後端ｒ３が用紙先端ｆ４とがぶつかり合うことはない。

また、用紙Ｒ３がスイッチバックし始めてから、用紙後
端ｒ３が脂送装置３の戻し搬送力を受け始めるまでの時
間は（１２＋１．）／Ｖであり、後続用紙先端ｒ４が搬
送装置５に達するまでの時間は（１＋ｌ１ｚ）／Ｖであ
り、本実施例では、ｒ、　＜ｉ’＋ｉ’３＞　／ｖ）　
＞　（＜ｉ’ｚ　＋ｅ／、　）／ｖ）、すなわち、ｆ′
十β’、　＞　ｅ’、　＋　ｚ’、に設定されている。

従って、用紙後端ｒ３が搬送装置３の戻し搬送力を受け
始めた後に搬送装置５が逆転運転から正転運転に切り替
わるので、先行用紙Ｒ３は引き戻されることなく円滑に
プリンタへ送り込まれる。

入”モード　、８′′　び′１１２図参！Ｉ）プリンタ
１００における印字面を上にして排紙ローラ１１８から
排出された用紙Ｒ１の先端がセンサＰＯ３にて検出され
ると、前記表のとおり、搬送装置１．４及び３が正転運
転開始されるとともに切換装置７において５ＱＬ２がオ
ンとなり、合成用通路ｄが開かれ、用紙はシート受取部
１０から通路ｄを通って戻し部３０へ到り、そこから印
字面を下にしてプリンタ１００の戻し通路１１９へ供給
される。

前記シート処理装置によると、フェイスアップ排出、フ
ェイスダウン排出は勿論のこと、両面印字処理、合成印
字処理のいずれでも行うことができる。

また、フェイスダウンモード及び両面モードにおいては
、先行用紙がスイッチバックを開始したあと、該先行用
紙と後続用紙との擦れ違い搬送が可能であり、従って先
行用紙が第１搬送装置４や第２搬送装置５を離れたか否
かに関係なく該先行用紙の外部排出又は画像形成装置へ
の戻し及び後続用紙の反転用通路ｇ等への引き込みを確
実に行うことができ、従って各部間距離を短くでき、そ
れにともなって用紙搬送間隔を小さくして処理速度を上
げることができる。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
他にも様々の態様で実施できる。

例えば、シート排出部２０の排出搬送力は第１シートＩ
ｆ４送装置４の正転搬送力より大きく、また、シート戻
し部３０の戻し搬送力は第２シート搬送装置５の正転搬
送力より大きく設定されているが、装置４や５において
シートの擦れ違い搬送をさせないのであれば、かならず
しもこのように設定する必要はない。

また、前記シート間隔及び装置各部間隔相互の関係も、
シート処理速度を前記実施例装置におけるほど速くする
必要がないのであれば、かならずしも前記関係である必
要はない。

〔発明の効果］本発明によると、画像形成装置から送り出されてきたシ
ートをフェイスアップ、フェイスダウン、いずれの状態
でも排出することができ、また、両面処理可能な状態で
又は合成処理可能な状態で再び画像形成装置へ送り込む
ことができるコンパクトな、望むならばユニット化も容
易なシート処理装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における各部間隔及びシート
搬送間隔の相互関係を要点的に説明するための図、第２
図は該実施例の概略断面図、第３図は該実施例を備えた
レーザビームプリンタの概略断面図、第４図はシート処
理装置の制御回路ブロック図、第５図はフェイスアップ
モード時の装置説明図、第６図はフェイスダウンモード
時の装置説明図、第７図は両面モード時の装置説明図、
第８図は合成モード時の装置説明図、第９図から第１２
図はシート搬送装置及び切換装置のソレノイドの運転状
態を示すタイムチャートで、第９図はフェイスアップモ
ード時のもの、第１Ｏ図はフェイスダウンモート時のも
の、第１１図は両面モート時のもの、第１２図は合成モ
ート時のものである。Ａ・・・シート処理装置、１０・・・受取部、２０・・・排出部、３０・・・戻し
部、１・・・受取部の搬送装置、２・・・排出部の１般送装置、３・・・戻し部の搬送装置、４・・・第１シート搬送装置、５・・・第２シート＆送装置、６・・・第１切換部、７・・・第２切換部、８．９・・・弾性体、ＳＯＬ　Ｌ　　５ＱＬ２・　’／Ｌ／／イ）’、ａ・・
・排出通路、　　　ｂ・・・第１反転用通路、Ｃ・・・
スイッチバック通路、ｇ・・・第２反転用通路、ｅ・・
・第３反転用通路、ｈ・・・第４反転用通路、ｆ・・・
両面用通路、　　　ｄ・・・合成用通路。出　願　人　ミノルタカメラ株式会社第１図１０　　　　　　　　づＯ □ ７・・・第２切換部、８．９・・・弾性体、第２図 ■ 第５図第６図第７図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像形成装置からシートを受け取る受取部、シー
トを外部へ排出する排出部、シートを画像形成装置へ戻
す戻し部、前記受取部から排出部へシートを導く排出通
路、前記受取部に順次接続された第１、第２、第３及び
第４の反転用通路、前記第２反転用通路から前記排出部
へシートをスイッチバックさせるスイッチバック通路、
前記第２反転用通路から前記戻し部へシートを導く合成
用通路、前記第４反転用通路から前記戻し部へシートを
スイッチバックさせる両面用通路、前記受取部からのシ
ートを前記排出通路又は第１反転用通路へ切換案内する
ための第１切換装置、前記第２反転用通路からのシート
を前記第３反転用通路又は合成用通路へ切換案内するた
めの第２切換装置、前記第２反転用通路に設けられた正
逆運転可能の第１シート搬送装置及び前記第４反転用通
路に設けられた正逆運転可能の第２シート搬送装置を備
えたことを特徴とするシート処理装置。