JPH01279010A - 包装方法及び包装装置 - Google Patents

包装方法及び包装装置

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JPH01279010A
JPH01279010A JP63106616A JP10661688A JPH01279010A JP H01279010 A JPH01279010 A JP H01279010A JP 63106616 A JP63106616 A JP 63106616A JP 10661688 A JP10661688 A JP 10661688A JP H01279010 A JPH01279010 A JP H01279010A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ハム、ソーセージ等の内容物を包装するため
の包装方法及び包装装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来より、ハム、ソーセージをはじめとする食品等を包
装するために、塩化ビニリデン等からなる帯状フィルム
の両側部を封筒状または合掌状に背貼りして筒状に形成
し、この筒状フィルム内にソーセージ等の内容物を充填
し、その後、両端部を金属クリンプで密封することが行
われている。
しかるに、この方法では完全に密封することができない
ので、内容物が充填された筒状フィルムの所定位置をロ
ール等で扱き、その汲いた部分を金属クリップで密封す
る代わりにホーン及びアンビルを備えた溶着手段によっ
て超音波溶着することが提案されている（特開昭５９−
２６４２４号公報、特開昭６２−２５１３０６号公報、
特開昭６２−２５１３０７号公報）。
［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記従来例では、第６図（Ａ）〜（Ｄ）の通
り、扱かれて偏平状とされた筒状フィルム９０を挟むよ
うにホーン９１及びアンビル９２を配置し、これらのホ
ーン９１及びアンビル９２の当接部で前記フィルム９０
を押圧して超音波溶着するものであるが、通常、フィル
ムの背貼りされた部分９０Ａと背貼りされていない部分
９０Ｂとが重ね合わされて超音波溶着されるため、ホー
ン９１及びアンビル９２間のフィルム９０が２枚重ねと
される部分と３，４枚重ねとされる部分とが存在し、被
溶着部分のフィルム９０の厚さが一定しないことになる
。従って、この状態で、フィルム９０を扱いた後に超音
波溶着しても、ホーン９１及びアンビル９２の間隔が一
定とならず、ピンホールが生じて完全に密封することが
できないという問題点がある。このようにフィルム９０
の溶着部にピンホールがあると、特に、食品類の包装に
関しては、食品の腐敗が生じて商品価値を著しく低下さ
せる不都合がある。
ここに、本発明の目的は、ピンホール、溶着部のエツジ
切れの発生がなく、密封性の良好な包装方法及び包装装
置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本願の包装方法に係る発明のうち、請求項（１）の方法
発明は、帯状フィルムの両側部を合掌状に背貼りして筒
状フィルムを形成し、この筒状フィルム内にハム、ソー
セージ等の内容物を充填した後、当該内容物が充填され
た筒状フィルムを前記合掌状背貼り部が端縁となるよう
に２枚重ねの状態で軸方向に所定長さにわたって扱き、
扱かれて内容物が排除された筒状フィルムを超音波溶着
するものである。
また、包装方法に係る発明のうち、請求項（２）の方法
発明は、帯状フィルムの両側部を合掌状に背貼りして筒
状フィルムを形成し、この筒状フィルム内に内容物を充
填するに際し、当該内容物が充填される前または後に筒
状フィルムを前記合掌状背貼り部が端縁となるように偏
平に拡開し、その後筒状フィルムを２枚重ねの状態で軸
方向に所定長さにわたって扱き、扱かれて内容物が排除
された筒状フィルムを超音波溶着するものである。
さらに、包装方法に係る発明のうち、請求項（３）の方
法発明は、請求項（１）または（２）の包装方法におい
て、前記内容物が充填された筒状フィルムを、その軸方
向に一対の扱き部材によりスライドさせて扱き、この扱
かれた状態を保持して超音波溶着するものである。
また、本願の包装装置に係る発明のうち、請求項（４）
の装置発明は、筒状フィルム形成手段、内容物充填手段
、拡開手段、扱き手段及び溶着手段を備えて構成したも
ので、 前記筒状フィルム形成手段は、帯状フィルムの両側部を
合掌状に背貼りして筒状フィルムを形成し、 前記内容物充填手段は、前記筒状フィルム内に内容物を
充填し、 前記拡開手段は、例えば、前記筒状フィルム内に配置さ
れた２木のガイド棒等から構成される装害物が充填され
た筒状フィルムを前記合掌状昔語り部が端縁となるよう
に偏平に拡開し、前記扱き手段は、前記偏平にされた筒
状フィルムを合掌状昔語り部が端縁となるように２枚重
ねの状態で軸方向へ所定長さにわたって扱き、前記溶着
手段は、例えば、前記扱き手段で扱かれたフィルムを挟
んで配置される超音波ホーン及びアンビルを備えるとと
もに、当該フィルムを超音波溶着するものである。
さらに、本願の包装装置に係る発明のうち、請求項（５
）の装置発明は、請求項（４）の装置発明のうち、前記
扱き手段をフィルム軸方向にスライドする一対の扱き部
材を備えて構成したものである。
〔作用〕
これにより、請求項（１）記載の方法発明では、帯状フ
ィルムの両側部を合掌状に背貼りして筒状とするととも
にこの合掌状昔語り部を端にもってくるようにし、この
状態で内容物が充填された筒状フィルムを扱く。この際
、フィルムは３，４枚重ねとなっているところがまった
くなく、いずれの箇所も２枚重ねとなっているので、フ
ィルムの厚さが一定とされ、当該部分を超音波溶着して
も溶着部にピンホールが生じることがない。、また、請
求項（２）の方法発明では、帯状フィルムから筒状フィ
ルムを形成し、この筒状フィルム内に内容物を充填する
前または後、筒状フィルムの合掌状昔語り部とこれと対
向する部分とを案内する等してこの合掌状昔語り部が端
縁となるように拡開し、このフィルムを超音波溶着する
。この際、合掌状昔語り部が正確に位置決めされるので
、フィルムの厚さが確実に一定とされる。
さらに、請求項（３）記載の方法発明では、前記内容物
が充填された筒状フィルムを、その軸方向に一対の扱き
部材によりスライドさせて扱き、この扱かれた状態を保
持して超音波溶着するので、フィルムの扱かれた部分が
戻ることがなく、よって、溶着を確実に行うことができ
る。
また、請求項（４）記載の包装発明では、筒状フィルム
形成手段によって帯状フィルムから筒状フィルムを形成
し、この筒状フィルム内に内容物充填手段によってソー
セージ等の内容物を充填した後、拡開手段によってフィ
ルムの合掌状昔語り部の内側及びこれに対向する部分を
案内等してこの背貼り部が端縁となるように拡開する。
その後、扱き手段によって前記背貼り部が端縁となるよ
うにフィルムを２枚重ねの状態で扱き、扱かれたフィル
ムの所定位置を溶着手段によって超音波溶着する。ここ
で、請求項（５）記載の包装発明では、前記扱き手段の
一対の扱き部材を、互いに離れる方向に移動させてフィ
ルムを扱き、この状態を保持してフィルムの超音波溶着
を行う。
〔実施例〕
以下、本発明の実施１例を第１図から第５図に基づいて
説明する。
まず、包装装置に係る発明の一実施例について説明する
。
全体の構成を示す第１図及び第２図において、本実施例
に係る包装装置は、筒状フィルム形成手段１、内容物充
填手段２、拡開手段３、扱き手段４、溶着手段５及び切
断手段６とから構成されている。
前記筒状フィルム形成手段ｌは、外周面が滑らかな円筒
状ガイド１１の近傍に、アンビル１２及び超音波ホーン
１３からなる背貼り機構１４を配置しである。ここで、
アンビルｘ２、超音波ホーン１３の当接端縁は、フィル
ム流れ方向に１ｍｍ〜１０ｍｍのアールを有する曲面と
することが望ましい。
この背貼り機構１４の図中下方には一対の送りロール１
５が配置され、フィルム供給ロールｌＯから供給される
帯状フィルム７Ａが前記ガイド１１に巻き込まれるとと
もに、フィルム両側部が合掌状に重ね合わされ、この重
ね合わされた部分が背貼り機構１４によって超音波溶着
されて筒状フィルム７Ｂが形成され、この筒状フィルム
７Ｂは、送りロール１５によって図中下方に送られるよ
うになっている。
ここにおいて、前記フィルム７Ａ、７Ｂは、好ましくは
ガスバリヤ−性を有する単層または多層フィルムである
。このガスバリヤ−性を有する樹脂としては、ポリ塩化
ビニリデン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、（
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物）、ポリアミド
、ポリアクリロニトリル、ポリエステル等がある。フィ
ルムとしては、これらの単層フィルム、あるいは、これ
らの樹脂とポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレ
ン、アイオノマー等の他の樹脂との二層または三層以上
の共押出多層フィルム、各種ラミネートフィルムを例示
できる。
前記内容物充填手段２は、前記円筒状ガイド１１の内部
に配置された充填ノズル２１と、このノズル２１の上端
に取り付けられたホンパ２２とを備えて構成されるもの
で、ホッパ２２内にハム、ソーセージ等の内容物が供給
されると、この内容物が充填ノズル２１の下端から前記
筒状フィルム７Ｂ内に充填されるようになっている。こ
の内容物を供給する手段としては、図示のものに限定さ
れるものではなく、スクリュー式、プランジャ弐押出機
、各種ポンプ等の公知の手段を採用できる。
前記拡開手段３は、前記円筒状ガイド１１の下端に取り
付けられた一対のガイド棒３１，３２から構成され、こ
のうちガイド棒３１は、前記筒状フィルム７Ｂの合掌状
昔語り部７Ｃの内側を案内し、一方、ガイド棒３２は、
この合掌状昔語り部７Ｃと対向する部分を案内し、これ
によって筒状フィルム７Ｂを合掌状昔語り部７Ｃが端縁
となるように偏平に拡開するようになっている。ここで
、前記送りロール１５は、第３図の通り、それぞれ鼓状
に形成されるとともに、一端部において前記筒状フィル
ム７Ｂの合掌状昔語り部７Ｃをガイドした状態でフィル
ムの移送を行うようになっている。なお、本発明におい
ては、前記拡開手段３は前記ガイド棒３１，３２とする
他に、内容物が充填される前または後に筒状フィルム７
Ｂの互いに対向する両側部を押圧することによって前記
背貼り部７Ｃが端縁となるように筒状フィルム７Ｂを偏
平に拡開させながら案内するガイドローラであってもよ
い。
前記扱き手段４は、第１図及び第２図の通り、偏平にさ
れた筒状フィルム７Ｂを挟んで対向配置された一対の扱
き部材（以下扱きアームとする）であ、る扱きアーム４
１．４２と、超音波ホーン５０とから構成され、この扱
きアーム４１．４２は、互いに近接離隔、かつ、超音波
ホーン５０に対して離隔可能とされ、これにより、筒状
フィルム７Ｂが合掌状昔語り部７Ｃを端縁にして２枚重
ねの状態で扱かれるようになっている。
前記溶着手段５は、前記超音波ホーン５０と、この超音
波ホーン５０との間で前記筒状フィルム７Ｂを押圧可能
に配置されたアンビル５１とから構成され、扱かれた状
態を保持して偏平状の筒状フィルム７Ｂを押圧した状態
でフィルム７Ｂを、例えば２０ＫＨｚ、　１８００Ｗ発
振０．２秒、冷却０．２秒等の条件下で超音波溶着する
ようになっている。この際、偏平にされた筒状フィルム
７Ｂは、第４図の通り、合掌伏昔語り部７Ｃが端縁とな
るように超音波ホーン５０及びアンビル５１の平面状当
接部５０Ａ、５１Ａ間に配置されている。
前記切断手段６は、第１図及び第２図中、前記扱き手段
４等より下方において、筒状フィルム７Ｂを挟んで配置
された一対のカッタ６１．６２とから構成されている。
次に、このような包装装置を用いて行う包装方法の実施
例について第５図をも用いて説明する。
本実施例は、請求項（３）の方法発明の実施例である。
第１図及び第２図において、フィルム供給ロール１０か
ら帯状フィル７Ｂを筒状フィルム形成手段１に供給する
と、この帯状フィルム７Ａは、送りロール１５で図中下
方へ移送されることと相まって、円筒状ガイド１１の周
囲に巻き掛けられるとともに、その両側部が合掌状に重
ね合わされる。
この重ね合わせ部分を背貼り機構１４により超音波溶着
して筒状フィルム７Ｂを形成し、この筒状フィルム７Ｂ
内に、内容物充填手段２によって内容物を充填する。
その後、拡開手段３の一対のガイド棒３１．３２によっ
て内容物が充填された筒状フィルム７Ｂの合掌状昔語り
部７Ｃとこれと対向する部分との内側を案内させ、これ
により、前記背貼り部７Ｃが端縁となるように筒状フィ
ルム７Ｂを偏平に拡開する。
その後、偏平に拡開された筒状フィルム７Ｂは、送りロ
ーラ１５によって扱き手段４に移送され、この扱き手段
４によって前記フィルム７Ｂ内の内容物を扱いた後、そ
の扱いた部分を溶着手段５によって超音波溶着する。こ
の扱き動作及び溶着動作は第５図（Ａ）〜（Ｄ）に詳細
に示されている。
この際、超音波溶着時に、扱きアーム４１．４２で扱か
れた部分のフィルム７Ｂを保持することが好ましい。
即ち、まず、第５図（Ａ）の通り、内容物が充。
填され、かつ、合掌状昔語り部７Ｃが端縁となるように
偏平にされた筒状フィルム７Ｂを、扱きアーム４ｉ、４
２と超音波ホーン５０との間に移送し、次に、第５図（
Ｂ）の通り、前記扱きアーム４１．４２を超音波ホーン
５０に向かう方向及び互いに近接する方向に移動させる
。すると、前記アーム４１．４２は、その先端が互いに
当接した状態で超音波ホーン５０との間で前記筒状フィ
ルム７Ｂを押圧し、筒状フィルム７Ｂ内の内容物を図中
上下に排除して扱きアーム４１．４２と超音波ホーン５
０との間には略筒状フィルム７Ｂのみが残るようになる
。
その後、第５図（Ｃ）の通り、扱きアーム４１゜４２を
互いに離隔するように移りさせると、内容物が充填され
た筒状フィルム７Ｂは、前記合掌状昔語り部７Ｃが端縁
となるように２枚重ねの状態（第４図参照）で前記アー
ム４１．４２が移動された距離だけフィルム軸方向に沿
って扱かれる。
この際、この扱きアーム４１．４２の先端部は超音波ホ
ーン５０の両肩部から回申左方の位置まで移動された後
、超音波ホーン５０との間で前記筒状フィルム７Ｂを挟
持する。さらにその後、第５図（Ｄ）の通り、アンビル
５１を移動させ、て筒状フィルム７Ｂに当接させるとと
もに、超音波を発生させる。この超音波がもたらす機械
的な振動によって局部的に熱を発生させ、筒状フィルム
７Ｂを溶着する。なお、この超音波の発生に伴う振動に
よって、押圧された筒状フィルム５Ｂ内に残存する内容
物は、より完全に排除される。また、超音波ホーン５０
、アンビル５１の当接面は、必要により微細な凹凸を有
するようにすることが好ましい、これにより、未排除の
内容物の微量による溶着性の低下を防止し、密封性の高
い溶着が可能となる。筒状フィルム７Ｂの溶着が終了し
たなら、扱き手段４及び溶着手段５を前述とは逆に移動
させて第５図（Ａ）に示されるもとの位置に戻す。
その後、前記筒状フィルム７Ｂの超音波溶着された部分
を切断手段６の一対のカッタｅ／−１＝６２によって切
断し、これにより、製品としての包装体が製造されるこ
とになる。
このような本実施例によれば、帯状フィルム７Ａを合掌
状に背貼りして筒状フィルム７Ｂを形成するとともに、
この合掌状昔語り部７Ｃが端縁となるように前記フィル
ム７Ｂを２枚重ねにし、この状態で扱き手段４によりフ
ィルム７Ｂを扱いた後、溶着手段５により超音波溶着し
たので、溶着するに際し、フィルム７Ｂの厚さが一定と
なり、よって、溶着部のエツジ切れ、ピンホールの発生
がなく、包装体の密封性、貯蔵安定性を確保できる。ま
た、本実施例によれば、筒状フィルム７Ｂヲ扱＜前に拡
開手段３によってこのフィルム７Ｂを合掌状昔語り部７
Ｃが端縁となるように拡開したので、この背貼り部７Ｃ
が正確に位置決めされ、よって、溶着に際し、フィルム
７Ｂの厚さが確実に一定とされる０、さらに、本実施例
では、溶着手段５によって超音波溶着する際に、一対の
扱きアーム４１．４２の先端と超音波ホーン５０との間
で筒状フィルム７Ｂを挟持したので、フィルム７Ｂの扱
いた部分が戻ることがなく、よって、超音波溶着を確実
に行うことができる。
次に、請求項（１）の方法発明の実施例について説明す
る０本実施例は、前記実施例において、筒状フィルム７
Ｂを合掌状昔語り部７Ｃが端縁となるように拡開する工
程を排したもので、他の工程は前記実施例と同様である
。即ち、本実施例では、前記供給ロール１０から供給さ
れた帯状フィルム７Ａの両側部を、前記筒状フィルム形
成手段ｌによって合掌状に昔語りして筒状フィルム７Ｂ
を形成し、この筒状フィルム７Ｂ内に前記内容物充填手
段２により内容物を充填した後、当該内容物が充填され
た筒状フィルム７Ｂを前記合掌状昔語り部７Ｃが端縁と
なるように２枚重ねの状態で軸方向に所定長さにわたっ
て扱き、扱かれて内容物が排除された絢状フィルム７Ｂ
を前記溶着手段５によって超音波溶着し、さらに、前記
切断手段６によって溶着された部分を切断するものであ
る。
このような本実施例においても、前記実施例と同様に、
溶着部のエツジ切れ、ピンホールの発生がなく、密封性
が確保できる等の効果を奏することができる。
なお、本発明では、前記超音波ホーン５０とアンビル５
１とを逆に配置し、このアンビル５１と、前記実施例に
おいて超音波ホーン５０との間で筒状フィルム７Ｂを挟
持した前記扱きアーム４１゜４２とによって扱き手段４
を構成し、アンビル５１の面を受は面として利用するも
のでもよい。ただし、前記超音波ホーン５ｏを固定受面
とすることは調整精度上、好ましい。
さらに、扱き手段４は、前記扱きアーム４１゜４２に代
えて汲きロールを用いるものであってもよいし、扱きロ
ールを上段に、前記扱きアーム４１．４２を下段に、そ
れぞれ配置した組み合わせ扱き手段であってもよい。た
だし、扱きアーム４１．４２を用いれば、筒状フィルム
７Ｂ内の内容物の排除を確実にできるという効果がある
。
また、溶着手段５の超音波ホーン５ｏ及びアンビル５１
の当接部５０Ａ、５１Ａは必ずしも平面状とされるもの
に限らず、曲面伏、波型面状とされるものでもよく、要
は、筒状フィルム７Ｂを２枚重ねの状態で超音波溶着で
きるものならば、その具体的形状は問わない。
さらに、筒状フィルム形成手段１の昔語り機構１４は、
前記実施例のようにアンビル１２及び超音波ホーン１３
から構成して超音波溶着するものの他、ヒートシールあ
るいは接着剤によって昔語すするものでもよい。
〔発明の効果〕
前述のような請求項（１）の方法発明によれば、超音波
溶着する際に合掌状昔語り部が端縁となるように筒状フ
ィルムを２枚重ねの状態にして筒状フィルムの厚さを一
定にできるので、溶着部のエツジ切れ、ピンホールの発
生がなく、密封性が確保できるという効果がある。
また、請求項（２）の方法発明及び請求項（４）の装置
発明によれば、拡開手段によって、合掌状昔語り部が端
縁となるように筒状フィルムを拡開するので、超音波溶
着する際に当該昔語り部が正確に位置決めされ、よって
、筒状フィルムの厚さを確実に一定にして溶着でき、溶
着部でのピ。
ンホールの発生を確実に防止することができる。
さらに、請求項（３）の方法発明及び請求項（５）の装
置発明によれば、一対の扱き部材を用いて筒状フィルム
を扱き、扱かれたフィルムを保持状態で超音波溶着する
ので、扱いた部分のフィルムが戻ることがなく、よって
、超音波溶着を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は包装装置に係る発明の一実施例の斜視図、第２
図はその概略構成図、第３図、第４図は第２図中、■−
■腺、ＴＶ−ＴＶ線に沿う矢視断面図、第５図（Ａ）〜
（Ｄ）　４λ包装方法に係る発明の一実施例の扱き動作
を説明する図、第６図（Ａ）〜（Ｄ）は従来例の問題点
を説明する図である。 １・・・筒状フィルム形成手段、２・・・内容物充填手
段、３・・・拡開手段、４・・・扱き手段、５・・・溶
着手段、７Ａ・・・帯状フィルム、７Ｂ・・・筒状フィ
ルム、７Ｃ・・・合掌状昔語り部、４１．４２・・・扱
き部材としての扱きアーム。 出願人　出光石油化学株式会社（はが１名）代理人　弁
理士　木下　実三（はが２名）第５ （Ｂ） （Ｄ）

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）帯状フィルムの両側部を合掌状に背貼りして筒状
    フィルムを形成し、この筒状フィルム内に内容物を充填
    した後、当該内容物が充填された筒状フィルムを前記合
    掌状背貼り部が端縁となるように２枚重ねの状態で軸方
    向に所定長さにわたって扱き、扱かれて内容物が排除さ
    れた筒状フィルムを超音波溶着することを特徴とする包
    装方法。
  2. （２）帯状フィルムの両側部を合掌状に背貼りして筒状
    フィルムを形成し、この筒状フィルム内に内容物を充填
    するに際し、当該内容物が充填される前または後に筒状
    フィルムを前記合掌状背貼り部が端縁となるように偏平
    に拡開し、その後筒状フィルムを前記合掌状背貼り部が
    端縁となるように２枚重ねの状態で軸方向に所定長さに
    わたって扱き、扱かれて内容物が排除された筒状フィル
    ムを超音波溶着することを特徴とする包装方法。
  3. （３）特許請求の範囲第１項または第２項において、前
    記内容物が充填された筒状フィルムをその軸方向に一対
    の扱き部材によりスライドさせて扱き、この扱かれた状
    態を保持して超音波溶着することを特徴とする包装方法
    。
  4. （４）帯状フィルムの両側部を合掌状に背貼りして筒状
    フィルムを形成する筒状フィルム形成手段と、前記筒状
    フィルム内に内容物を充填する内容物充填手段と、内容
    物が充填された筒状フィルムを前記合掌状背貼り部が端
    縁となるように偏平に拡開する拡開手段と、前記偏平に
    された筒状フィルムを前記合掌状背貼り部が端縁となる
    ように２枚重ねの状態で軸方向へ所定長さにわたって扱
    く扱き手段と、この扱き手段で扱かれたフィルムを超音
    波溶着する溶着手段とを備えたことを特徴とする包装装
    置。
  5. （５）特許請求の範囲第４項において、前記扱き手段は
    、フィルム軸方向にスライドする一対の扱き部材を備え
    たことを特徴とする包装装置。
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