JPH01277402A

JPH01277402A - 作物栽培床造成方法および作物栽培床造成装置

Info

Publication number: JPH01277402A
Application number: JP63105897A
Authority: JP
Inventors: Hisao Kawabe; 川辺　久男; Satoshi Kojima; 敏小島; Yoshiaki Nakajima; 中島　義昭
Original assignee: KAWABE NOUKEN SANGYO KK
Current assignee: KAWABE NOUKEN SANGYO KK
Priority date: 1988-04-28
Filing date: 1988-04-28
Publication date: 1989-11-07
Also published as: JPH0528563B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、圃場の土壌を、深耕用作業機で深耕し、さら
に表層土を砕土用作業機で細かく砕土して作物の栽培床
に造成していく作物栽培床造成方法とそれに用いる作物
栽培床造成装置についての改良に関する。

圃場に、作物を栽培するための作物栽培床を造成する作
業は、通常、トラクタ等の自走する車体に、心土破砕？
や、深耕孕などの深耕用作業機を連結牽引せしめて、圃
場に入れ、車体を走行させることで、その圃場の土壌を
深く膨軟に耕起し、次いで、車体から深耕用作業機を外
して、砕土用作業機を互換装着し、再び車体を走行させ
ることで表層土を細かく砕土して栽培床に仕上げていく
ようにしている。

これは、深耕用作業機を牽引して行なう深耕作業には、
その深耕用作業機の牽引抵抗が大きくて、大きな馬力の
大型のトラクタを用いることでようやく作業が可能とな
るように、大きな牽引馬力を要することから、深耕と表
層の砕土との二つの作業を併合させて同時に行なうこと
が現実に出来得ないようになっていることによる。

そして、このことから、従前の作物栽培床の造成手段に
は、作業が耕起作業と枠上作業との二行程を要し作業性
が悪いことと、耕起作業を行なった圃場に再びトラクタ
を入れて枠上作業を行なうことで、膨軟に耕起した圃場
の土壌をトラクタの車輪および砕土用作業機の機体重量
で踏み固めてしまう問題がある。

なお、耕起作業と砕」−作業との二つの作業な行なう手
段としては、大型トラクタの後面側に装着した耕耘ロー
ターの後方に、小型のサブソイラ−を連結支架しておい
て、大型トラクタに耕耘ローターを連結して砕土作業を
行なうときの牽引馬力の余裕を利用して芯上破砕を行な
うようにする手段が知られているが、この手段は、耕耘
ローターの後方に装架するサブンイラーを大きくして充
分な深耕が行なわれるようにすると、牽引馬力の不足を
きたして耕耘ローターの駆動も行なえないようになるの
で、サブソイラ−を極く小型のものとしなければならな
いだけでなく、耕耘ローターにより砕土して栽培床とな
るようにしたところを、サブソイラ−を通していくこと
から、折角形成した栽培床を崩すようになるので、作業
後に整地板または畝成形器などを通す作業をあらためて
行ない、栽培床を成形しなければならず、栽培床の造成
には作業を簡略化し得ない手段である。

これらのことから、圃場の作物栽培床を造成するために
、圃場の土壌を深く耕起してい〈耕起作業と、その作業
により耕起した」二環の表層土を細かく砕土して栽培床
に仕上げていく作業とが、特殊な大型のトラクタによら
ず通常のトラクタで、牽引馬力の不足をきたすことなく
、−度の行程で行なえる手段の要望がある。

本発明は、この要望に応えることを目的としてなされた
ものである。

しかして、本発明は、このために種々の研究と実験を重
ねて得られた知見に基づいて完成したものである。即ち
、深耕用作業機は、トラクタ等の自走する車体に装架し
て牽引することで作業な行なうとき、それに起振装置を
組付けて振動させながら土壌に作用させて牽引すると、
その牽引抵抗が著しく軽減されて、大型のトラクタによ
らなくても、充分な余裕をもって深いところまでの耕起
が行なえるようになること、そしてこのことから、かく
起振装置により振動するようトラクタ等の車体に装架し
た深耕用作業機の後方に、砕土用作業機を連結牽引せし
め、それにも、前記深耕用作業と同様に、専用の起振装
置を組付けて振動するようにしたところ、小さい牽引抵
抗で、表層土の効果的な砕土が行なえるようになって、
深耕用作業機で深耕していく作業とそのあとの表層土を
砕土用作業機で細かく砕土して栽培床に仕上げていく作
業とが、大型のトラクタを用いないでも、−緒に併せて
行なえるようになる結果が得られ、さらに、深耕用作業
機の後方に配位して装架する砕土用作業機を振動さすた
めの起振装置の駆動を、その起振装置にエンジンを組付
けてそれにより行なうようにすることで、小型のトラク
タでも充分に作業が行ない得るようになる結果が得られ
たことによるものである。

そして、このことから、本発明においては、前述の目的
達成するための手段として、ｉ・ラクタ等の自走する車
体に装架した深耕用作業機とその後方に配位して前記車
体に装架した砕土用作業機とを、それらに各別に組付け
た起振装置により各別に振動せしめながら、圃場の土壌
に作用させて牽引せしめることにより、圃場に作物栽培
床を造成していくことを特徴とする作物栽培床造成方法
を提起し、また、この方法の実施に用いる装置として、
トラクタ等の自走する車体に、深耕用作業機と砕土用作
業機とをその順に前後に並列させて装架するとともに、
その深耕用作業機を振動させる起振装置と砕土用作業機
を振動させる別の起振装置とを装架せしめてなる作物栽
培床造成装置を提起するものである。

次に実施例を図□面に従い詳述する。

第１図は、本発明法の実施に用いる栽培床造成装置のト
ラクタの車体の後面側に装着した状態の側面図で、同図
においてＴはトラクタ、ＡはそのトラクタＴの車体の後
面側に装架した栽培床造成装置を示す。

トラクタＴは、図面では前半側を省略して後半側だけを
示しているが、通常の四輪の乗用型のトラクタであり、
それの車体の後面側には、トップリンク１０および左右
のロアリンクｌｌ・１１（一方は図面上省略している）
ならびにリフトアーム１２らからなる三点ピッチと、Ｐ
ＴＯ軸１３とが装備せしめである。

栽培床造成装置Ａは、前記トラクタＴの車体の後面側の
三点ピッチに、機枠２を連結支架せしめて車体に対し装
架せしめた深耕用作業機ａと、その深耕用作業機ａの後
方に配位してそれの機枠２に機枠３を連結支架せしめて
車体に対し装架せしめた砕土用作業機すと、前記深耕用
作業機ａを振動さすためにそれの機枠２に組付けた起振
装置Ｗｌと、前記砕土用作業機すを振動・さすためにそ
れの機枠３に組付けた起根装置Ｗ２とからなる。

深耕用作業機ａの機枠２は、後面視においてゲート状乃
至アーチ状に形成して、前記トラクタＴのトップリンク
１０およびロアリンク１１・１１ならひにリフＩ・アー
ム１２よりなる三点ピンチに、　Ｊｌ降自在に組４＝Ｊ
け装架せしめる組旧機枠２０と、それの後面側に配位し
てその組伺機枠２０の下部の左右の両側部に連結支点２
１中心に自在に上下に回動するよう設ける左右の下部ア
ーム２２と、それら左右の下部アーム２２の後端側をつ
なぐように渡架されるつなぎ部材２３・・・と、そのつ
なぎ部材２３・・・に一体重に組（＝Ｊけられる起振装
置Ｗ１の枠体４０と、ショックアブソーバ−状に弾性的
に伸縮するよう形成して、前記組付機枠２０の」一端部
と前記起振装置Ｗ１の枠体４０の上面との間に、連結軸
２４・２５により渡架装着される上部アーム２６とより
なる。そして、それの下部アーム２２の後端部に、前記
深耕用作業機ａを互換装着し得るヒツチとなるツールバ
ー２７が増刊金具により装設しである。

深耕用作業機ａは、」二下に長い刃板状に形成したシャ
ンク５０の下端側に、チゼル５１およびウィング５２を
１段または多段に装設することで構成してあって、それ
のシャンク５０の上端部分を、前述のツールバー２７に
摺動自在に嵌装しであるクランプ２８に緊縛さすことで
、前述の機枠２の下部アーム２２に一体的に組付けであ
る。そして、該深耕用作業機ａは、起振装置Ｗ１の作動
により振動することで、それの枠体４０と共に振動し、
このとき、チゼル５１およびウィング５２よりも上方に
位置している土壌全体を上下に揺り動かして、膨軟に破
砕していき、全層用が行なえるようになっている。

この深耕用作業機ａは、上下に長い刃板状に形成したシ
ャンク５０の下半側を後面視において側方に屈曲する抱
え持ちブレードに形成するとともに前縁に刃部を設ける
ことで構成し、それのシャンク５０の」二端側をクラン
プ２８によりツールバー２７に組付けて、起振装置Ｗ１
の作動によりそれの枠体４０とともに振動することによ
り、抱え持ちブレードの上方に位置している土壌を、上
下に揺り動かして膨軟に破砕していく形態のものとする
場合等適宜に形成してよい。また、深耕用作業機ａは、
それの機枠２に組付けるときに、第２図の如く左ｌ−１
に多連に並列させて設けてよい。

起振装置Ｗｌは、第３図に示している如く、回転軸４１
に重錘４２を偏心ξせて設けたアンバランサー式の起振
機構４を、第４図乃至第６図に示す如く、それの回転軸
４１が平行する姿勢として、左右（または上下）に２連
に並列させて枠体４０に輛架し、それら２連のアンバラ
ンサー式の起振機構４φ４を、それらの各回転軸４１に
歯車Ｇを同軸で回転するようにそれぞれ設けて互いに噛
み合わせることで、同調して互いに逆向に回転するよう
にし、かつ、それぞれの重錘４２・４２が、各回転軸４
１を中心とする左右方向において互いに対称位置を占め
て回転するように位置決めして歯車Ｇと歯車Ｇとを噛み
合わせて組合わせることにより、発生する振動を左右方
向においては互いに打消し、」二下刃向だけの振動とし
て発生してくるようにしたアンバランサー式の起振装置
であって、各起振機構４の回転軸４１が上下方向となる
状態に枠体４０を回動させることで、発生する振動が、
前後方向または左右方向となるものであり、この例にお
いては、発生する振動の方向が上下方向となるよう、各
起振機構４の回転軸４１の方向が水平な方向となるよう
にしである。なお、この場合、回転軸４１・・・は、左
右に並列する状態とする場合に限らず前後に並列する状
態としてよい。

そして、該起振装置Ｗｌは、それの枠体４０の前面側に
突出する入力軸４３を、ユニバーサルジヨイント軸４４
を介してトラクタＴのＰＴＯ軸１３に伝導せしめてあり
、それの駆動がトラクタＴ側の原動機により行なわれる
ようになっている。

砕土用作業機すの機枠３は、第２図および第３図に示し
ている如く、前端側か、深耕用作業機ａの機枠２の、左
右の下部アーム２２の各後方延長■５部２２０に支軸３１により上下に回動するよう連結して
後方に長く延出する左右の下部アーム３０・３０と、そ
れら下部アーム３０・３０に渡架されるつなぎ部材３２
・３２と、そのつなぎ部材３２・３２に一体的に連結す
る起振装置Ｗ２の枠体６０と、その枠体６０の上端部に
後端部が連結軸３３により連結し前端部が連結軸３４に
より前述の深耕用作業機ａの機枠２に組付けである起振
装置Ｗｔの枠体４０の上端部に連結するショックアブソ
ー八−よりなる上部アーム３５とよりなる。

そして、砕土用作業機すは、前述の下部アーム３０・３
０の下面側にフレーム７０を一体的に連結止着すること
で装着しである。

砕土用作業機すは、左右に長い子箱状に形成したフレー
ム７０の下面側に、刃体状の多数のツース（歯杆）７１
・・・を並列せしめて装着してなるツースハロー７であ
り、それのフレーム７０の後縁側には、ヒンジ７２によ
り上下に回動自在に支持せる整地板７３が連結しである
。そして、その整地板７３は、それの後端側の上面に下
端側を連繋したガイド杆７４の上端側を、前述の下部ア
ーム３０の後端部の上面に設けたガイド筒部７５に摺動
自在に嵌挿し、そのガイド筒部７５から上方に突出する
ガイド杆７４の上端側にガイド筒部７５の上面に衝合す
る規制ピン７６を嵌挿しておくことで、一定の角度範囲
をヒンジ７２中心に回動するようにして、その状態にお
いてバネ７７により下方に向けて付勢してあり、これに
より、バネ７７により下方に押圧された状態で一定の角
度範囲内においてフレーム７０に対し自在に上下に回動
するようにしである。また、前述のガイド筒部７５およ
びガイド杆７４に、第８図に示している如く貫通穴７８
・７８が開設してあって、これら貫通穴７８０７８に第
９図に示す如くロックピン７９を挿通することで、フレ
ーム７０に対し固定された状態に切換わるようにしであ
る。

起振装置Ｗ２は、前述の深耕用作業機ａを振動さす起振
装置Ｗｔと同様に構成したアンバランサー式の起振装置
であり、枠体６０内に、前述の第４図乃至第７図に示し
ているアンバランサー式の起振機構４・・・が歯車Ｇ−
Ｇにより組合わせた状態として収蔵軸支しである。そし
て、それの入力軸６１を、前述の深耕用作業機ａの起振
装置Ｗ１に第４図にあるよう起振機構４の回転軸４１の
一端側を枠体４０から突出させて形成した出力軸４５に
、ユニバーサルジヨイント軸６２を介して伝導すること
で、トラクタ下側から、深耕用作業機ａの起振装置Ｗｌ
を中継ぎの伝導機構として回転動力が伝導されるように
しである。しかし、この砕土用作業機すを振動さすため
の起振装置Ｗ２は、第１０図に示している如く、起振装
置Ｗ２の枠体６０の上面（または側面）にエンジン組付
ベット６３を設けて、そこに起振装置駆動用のエンジン
Ｅを組伺け、そのエンジンＥの出力軸を起振装置Ｗ２の
入力軸６１に伝導機構６４を介し伝導して駆動するよう
にする場合がある。

この第１図および第２図ならびに第１０図に示す実施例
装置は、深耕用作業機ａの起振装置Ｗｌおよび砕土用作
業機すの起振装置Ｗ２を作動させなからトラクタＴを走
行させて作業を行なうと、振動する深耕用作業機ａが深
く耕起した土壌の表層上を振動する砕土用作業機すのツ
ースハロー７が細かく砕土し、それを整地板７３がさら
に細かく砕きながら平に均らして栽培床を成形していく
ようになる。

次に第１１図は別の実施例を示している。

この実施例は、深耕用作業機ａの後方に配位してトラク
タＴの車体に連結装架せしめる砕土用作業機すが、ツー
スハロー７とそれの後方に位置する畝成形器８とで構成
しであることと、その砕土用作業機すの機枠３に、畝成
形器８を所望の形状の整形器または他の作業機に互換装
着し得るようにするためのツールバー状のヒツチ３６が
装設してあって、畝成形器８がそのヒツチ３６にクラン
プ２８により装着しであることが、前述した第１図およ
び第２図に示している実施例装置と相違しているだけで
あり、その変わりない構成については同効の構成部材に
同一の符号を付して詳しい説明は省略する。

しかして、この実施例装置の畝成形器８は、前述のクラ
ンプ２８によりヒツチ３６に装着する取付杆の下端側に
、すき先８１と左右に拡がる土寄板８２とを設けて構成
せる培土器を兼ねた形態のものであるが、それの土寄板
８２は第１１図に示している如く、左右の両端側が成形
していく畝の肩部の上面側に覆い被さるように形成しで
ある。

このように構成せる実施例は、前述した実施例と同様に
、各起振装置Ｗ１・Ｗ２を作動させながら、トラクタＴ
を走行させ・ることで、前述の実施例と同様に、深耕用
作業機ａで深おこししてい〈土壌の表層上を、砕土用作
業機すのツースノーローフが細かく砕土し、それを畝成
形器８が畝に成形していくが、このとき、振動する畝成
形器８の」二寄板８２が畝の肩部を叩いて、つき固める
ようになり、崩れの少ない畝を成形していくようになる
次に第１３図および第１４図はさらに別の実施例を示し
ている。

この実施例は、深耕用作業機ａの後方に配位してトラク
タＴの車体の後面側に連結装着する砕土用作業機すが、
ディスクハロー９となっていることにおいて前述の各実
施例装置と相違するだけであり、その余の変わりない構
成については、同効の構成部材に同一の符号を付して詳
しい説明は省略する。

しかして、ディスクハロー９は、フレーム９゜に垂設し
た支杆９１・９１に左右に長い支軸９２を支架し、その
支軸９２に多数のディスク９３・・・を並列軸架せしめ
てなる通常のディスクハローであって、それのフレーム
９０を、砕土用作業機すの機枠３の下部アーム３ｏ・３
ｏの下面側に組付は止着することで車体に対し装架せし
めである。

このように構成せる実施例装置は、前述の各実施例と同
様に、各起振装置Ｗｌ　−Ｗ２を作動させて深耕用作業
機ａと砕土用作業機すたるディスクハロー９とを振動さ
せながらトラクタＴを走行させることで作業を行なうこ
とで、深耕用作業機ａで深く耕起していく土壌の表層土
を、ディスクハロー９が細かく砕土して作物の栽培床に
仕上げていくが、このとき、ディスクハロー９の各ディ
スり９３・・・が振動によって良く土中に喰い込むよう
になって極めて効果的に表層土を砕土していくようにな
り、良好な作物栽培床を形成していくようになる。

以上説明したように、本発明１こよる作物栽培床の造成
手段は、トラクタ等の自走する車体に装架した深耕用作
業機とその後方に配位して前記車体に装架した砕土用作
業機とを、それらに各別に組付けた起振装置により各別
に振動せしめながら、圃場の土壌に作用させて牽引せし
めることにより、圃場に作物栽培床を造成していくので
あるから、圃場の作物栽培床を造成するために、圃場の
土壌を深く耕起していく耕起作業と、その作業により耕
起した土壌の表層土を細り゛＜砕土して栽培床に仕上げ
ていく作業とが、特殊な大型のトラクタによらず通常の
トラクタで、牽引馬力の不足をきたすことなく、−度の
行程で行なえるようになるまた、作物栽培床造成装置を
、トラクタ等の自走する車体に、深耕用作業機と砕土用
作業機とをその順に前後に並列させて装架するとともに
、その深耕用作業機を振動させる起振装置と砕土用作業
機を振動させる別の起振装置とを装架せしめて構成する
ことで、上述の圃場の土壌を深く耕起する作業とその表
層土を細かく砕土して栽培床に形成していく作業を、牽
引馬力に不足を来たすことなく、−度に行なえるように
なる。

また、作物栽培床造成装置を構成する際に、深耕用作業
機を振動さす起振装置に動力取出軸を設け、その動力取
出軸を、砕土用作業機を振動さす起振装置の入力軸に伝
導せしめておくことで、砕土用作業機を振動さす起振装
置の駆動が、簡略な構成で行なえるようになる。

また、砕土用作業機を多数の刃体状のツースが並列する
ツースハローとそれの後方に配設せる整地板とを組合わ
せて構成することで、短冊状の栽培床が深耕作業と同時
に形成していけるようになる。

また、砕土用作業機を、ツースハローとそれの後方に配
設せる畝立器との組合わせとしておくことで、上述した
一度の行程で造成する作物栽培床を、崩れの少ない畝に
仕立てていけるようになるまた、砕土用作業機を、ディ
スクが多連に並列するディスクハローとしておくことで
、上述の−度の行程で造成する作物栽培床を、細かく砕
土された良好な栽培床に仕上げていけるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に用いる作物栽培床造成装置の側
面図、第２図は同上の平面図、第３図は同上の部分の斜
視図、第４図は同上の起振装置の部分の斜視図、第５図
は同上起振装置の横断平面図、第６図は同上起振装置の
一部破断した正面図、第７図は同上起振装置の縦断側面
図、第８図は第１図の実施例装置の整地板の支持機構の
縦断面図、第９図は同−ｈの作用の説明図、第１０図は
第１図の実施例装置の変形例の要部の側面図、第１１図
は別の実施例装置の側面図、第１２図は同−Ｌの後面図
、第１３図はもう一つの実施例装置の側面図、第１４図
は同上の後面図である。図面符号の説明Ａ・・・栽培床造成装置　　ａ・・・深耕用作業機ｂ・
・・砕土用作業１１Ｅ・・・エンジンＧ・・・歯車　　
　　　　　Ｔ・・・トラクタＷ１・Ｗ２・・・起振装置
　１０・・・トップリンク１１・・・ロアリンク　　　
１２・・・リフトアーム１３・・・ＰＴＯ軸　　　　２
・・・機枠２０・・・組付機枠　　　　２１・・・連結
支点２２・・・下部アーム　　　２３・・・つなぎ部材
２４・２５・・・連結軸　　２６・・・上部アーム２７
・・・ツールＡ−２８・・・クランプ２２０・・・後方
延長部　　３・・・機枠３０・・・下部アーム　　　３
１・・・支軸３２・・・つなぎ部材　　　３３・３４・
・・連結軸３５・・・上部アーム　　　３６・・・じツ
チ４・・・起振機構　　　　　４０・・・枠体４１・・
・回転軸　　４２・・・重錘　　４３・・・入力軸４４
・・・ユニバーサルジヨイント軸４５・・・出力軸　　　　　５０・・・シャンク５１・
・・チゼル　　　　　５２・・・ウィング６０・・・枠
体　　　　　　６１・・・入力軸６２・・・ユニバーサ
ルジヨイント軸６３・・・組付ベツド　　　６４・・・伝導機構７・・
・ツースハロー　　　７０・・・フレーム７１・・・ツ
ース　　　　　７２・・・ヒンジ７３・・・整地板　　
　　　７４・・・カイト杆７５・・・ガイド　　　　　
７６・・・規制ビン７７・・・バネ　　　　　　７８・
・・貫通穴７９・・・ロックピン　　　８・・・畝成形
器８０・・・取付杆　　　　　８１・・・すき先８２・
・・土寄板　　　　　９・・・ディスクハロー９０・・
・フレーム　　　　９１・・・支杆９２・・・支軸　　
　　　　９３・・・ディスク特　許　出　願　人　　　
　川辺農研産業株式会社代理人弁理士　　　新　関　和
　部守　Ｖ第９図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、トラクタ等の自走する車体に装架した深耕用作
業機とその後方に配位して前記車体に装架した砕土用作
業機とを、それらに各別に組付けた起振装置により各別
に振動せしめながら、圃場の土壌に作用させて牽引せし
めることにより、圃場に作物栽培床を造成していくこと
を特徴とする作物栽培床造成方法。
（２）、トラクタ等の自走する車体に、深耕用作業機と
砕土用作業機とをその順に前後に並列させて装架すると
ともに、その深耕用作業機を振動させる起振装置と砕土
用作業機を振動させる別の起振装置とを装架せしめてな
る作物栽培床造成装置。
（３）、深耕用作業機を振動さす起振装置に動力取出軸
を設け、その動力取出軸を、砕土用作業機を振動さす起
振装置の入力軸に伝導せしめた請求項２記載の作物栽培
床造成装置。
（４）、砕土用作業機を、多数の刃体状のツースが並列
するツースハローとそれの後方に配設せる整地板との組
合わせとした請求項２記載の作物栽培床造成装置。
（５）、砕土用作業機を、ツースハローとそれの後方に
配設せる畝立器との組合わせとした請求項２記載の作物
栽培床造成装置。
（６）、砕土用作業機を、ディスクが多連に並列するデ
ィスクハローとした請求項２記載の作物栽培床造成装置
。