JPH012771A - 溶鋼流動装置 - Google Patents

溶鋼流動装置

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Publication number
JPH012771A
JPH012771A JP62-154428A JP15442887A JPH012771A JP H012771 A JPH012771 A JP H012771A JP 15442887 A JP15442887 A JP 15442887A JP H012771 A JPH012771 A JP H012771A
Authority
JP
Japan
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mold
magnetic field
molten steel
moving magnetic
steel flow
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Pending
Application number
JP62-154428A
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English (en)
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JPS642771A (en
Inventor
一生 沖本
孝志 森
内野 薫
Original Assignee
日本鋼管株式会社
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Publication date
Application filed by 日本鋼管株式会社 filed Critical 日本鋼管株式会社
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Publication of JPS642771A publication Critical patent/JPS642771A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はスラブの連続鋳造において鋳型内の溶鋼を流
動させる溶鋼流動装置に関する。
〔従来の技術〕
第2図はスラブ連続鋳造機の鋳型付近の要部を示す。こ
の図を参照しながら従来技術について説明する。
鋳型内の場面8上には溶鋼の酸化防止、保温。
鋳片と!h型との間の潤滑、非金属介在物のトラップ等
の役割をもつモールドパウダーの層5が形成されている
。この層の湯面側は溶鋼の熱で溶融状態になりその上側
は粉状パウダー7となって場面を覆っている。溶融パウ
ダー6は凝固シェル9と鋳型lの内壁との間に流下して
潤滑剤の役割を果たす。したがってパウダーは消耗する
ものであるから一定厚さのパウダー層5を維持するため
前記消耗量に見合った分だけ補給される。
第2図に示す通り鋳型中央に鉛直に設けられた浸漬ノズ
ル2から溶鋼が吐出しており、浸漬ノズルの先端に設け
られた吐出口3は鋳型短辺方向に対向して浸漬ノズルの
両側に1個ずつ開口している。/8鋼はこの吐出口から
鋳型内に吐出され、 !h型lにより冷却されて凝固シ
ェル9が形成される。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、場面変動の大きさが鋳型内の湯面上で所
要の範囲で安定しない場合は前記?8融パウダー6°は
潤滑剤としての役割を充分果たすことが出来ないので、
鋳型内で形成された凝固シェル9の表面欠陥を著しく増
大する虞がある。鋳型変動の大きさが変化する要因とし
て鋳型に注入する/8f’Aの/l fll、鋳型のサ
イズ、吐出流4の角度などが挙げられる。
また浸漬ノズル2の上部は図示しないスライプ、Cング
ノズルを介してタンデイツシュに連結されているが、前
記スライディングノズルによる流量調節時にはスライデ
ィングノズルの開口部が浸漬ノズル2の溶鋼流通路に対
して偏心して第2図で左右2個の吐出口3からの溶鋼流
の流量が異なるいわゆる偏流を生ずることがある。さら
に浸漬ノズル2の内部にアルミナが付着した場合にも浸
漬ノズル内の溶鋼流が乱れて前記偏流が生じる場合があ
るが、かかる偏流によっても第2図で浸漬ノズルに関し
て左右非対称の場面変動の生じる虞がある。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって場面
変動の大小またはその大きさが第2図で左右対称、非対
称に拘わらず適正な場面変動の大きさを実現する?8鋼
流動装置を提供しようとずろものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明に係る溶鋼流動装置は、スラブ用連続鋳造装置の
鋳型長辺側面に鋳型をはさんで対向して配設された複数
対の移動磁界発生装置と、前記移動(■界発生装置に供
給される3相交流電源の相順を切り換えることにより移
動磁界の方向を変える相順切換器と、前記移動磁界発生
装置の出力を制御する電流制御装置または周波数制御装
置と、を有することを特徴とする。
(作 用〕 この発明に係る溶鋼流動装置においては1例えば場面変
動が大きく浸漬ノズルからの吐出流の強さを抑制する場
合には、移動磁界の方向を変換する相順切換器により移
動磁界の方向を鋳型短辺側から浸漬ノズルに尚かう方向
に設定し、TrL流制御装置または周波数制御装置によ
り移動磁界の大きさを調整することにより適正な大きさ
の場面変動が得られる。上記吐出流の強さを増強する場
合には上記移動磁界の方向を上記と逆の方向に設定すれ
ばよいことはいうまでもない。
浸漬ノズルの双方の吐出口からの溶鋼流が非対称となる
いわゆる偏流が生じた場合には、鋳型の長辺側面に配設
された複数対の移動磁界発生装置についてその移動磁界
の方向3強さを個別に上記の通り調整することにより前
記偏流を解消し適正な場面変動を得ることができる。
〔実施例] 以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。
第1図は本発明に係る溶鋼流動装置を取付けた連続鋳造
用の鋳型要部を見易くするため一部破断して示した図で
ある。
鋳型20の中に図示しないタンデイツシュに取付けられ
た浸漬ノズル21の下部が挿入されている。
この?’5 ?Jノズル21の下部に設けられた吐出口
22は鋳型短辺方向に対向して浸漬ノズルの両側に1個
ずつ開口している。そしてこの浸漬ノズルを介して前記
クンデイツシュから鋳型20内に溶鋼30が注入される
ようになっている。浸漬ノズルから吐出した吐出131
は短辺方向に向かい短辺に当たって上、下に別れ、上方
に向かった溶鋼流はモールドパウダー33で被覆された
湯面32に運動エネルギーを与え前述の場面変動に大き
な影響を与える。
鋳型20の相対向する長辺側面の外側に鋳型を間にして
対向した2対の移動磁界発生装置41が配設され9また
鋳型から離れた制御室44に移動磁界の方向を変える相
順切換器42と電流制御器43が設けられ、これらの機
器には外部から3相交流電源が端子ボックス45を通し
て供給されている。前記相順切換器42はサイリスク、
位相制御器等からなり。
また11;1記電流制御器43はサイリスク制御を使用
したものである。
以上のように構成された溶鋼流動装置の動作について説
明する。
例えば場面変動が大きく吐出流31の強さ抑制する場合
には、相順切換器42により移動磁界の方向を吐出流3
1の方向とは逆に第1図に白抜きの矢印50で示す通り
鋳型短辺側から浸漬ノズルに向かう方向とする。また同
時に移動磁界の強さを電流制御器43により場面変動の
大きさを観察しながら調整することにより適正な大きさ
の場面変動を得ることができる。吐出流31の強さを増
強する場合には上記の白抜きの矢印50の方向を逆にす
ればよいことはいうまでもない。
また前述の偏流が生じた場合には鋳型側面に配設された
2対の移動磁界発生装置41は個別に移動磁界の方向と
強さを調整することができるので。
浸漬ノズル21の左右の吐出口22からの吐出流は均一
となって偏流は解消される。
〔発明の効果〕
本発明の溶鋼流動装置によれば、複数対の移動磁界発生
装置が個別に移動磁界の方向転換および移動磁界の強さ
の調整をすることができるので。
浸漬ノズルの左右吐出口からの溶鋼吐出流の強さに応じ
て上記溶鋼流動装置を作動させて適正な大きさの場面変
動を実現することができ、したがって異常な湯面変動に
ともなうモールドパウダー巻込みおよび84片の表面割
れによる表面欠陥を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る溶鋼流動装置と鋳型付近の要部を
示す図、第2図は従来技術における鋳型内の/8t’A
の流動を示す縦断面図である。 20・・・鋳型、21・・・浸漬ノズル、22・・・吐
出口。 30・・・溶鋼、31・・・吐出流、32・・・場面。 33・・・モールドパウダー、34・・・凝固シェル。 40・・・?@鋼流動装置、41・・・移動(n界発生
装置。 42・・・相順切換器、43・・・電流制御装置。 44・・・制御室、45・・・端子ボックス特許出願人
  日本謂管株式會社 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. スラブ用連続鋳造装置の鋳型長辺側面に鋳型をはさんで
    対向して配設された複数対の移動磁界発生装置と、前記
    移動磁界発生装置に供給される、3相交流電源の相順を
    切換えることにより移動磁界の方向を変える相順切換器
    と、前記移動磁界発生装置の出力を制御する電流制御装
    置または周波数制御装置とを有することを特徴とする溶
    鋼流動装置。
JP15442887A 1987-06-23 1987-06-23 Molten steel flowing apparatus Pending JPS642771A (en)

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JPH0538559A (ja) * 1991-08-01 1993-02-19 Nippon Steel Corp 複式連鋳機における電磁攪拌方法および装置
JP2607333B2 (ja) * 1992-06-18 1997-05-07 新日本製鐵株式会社 連続鋳造鋳型内溶鋼の流動制御装置
KR102363736B1 (ko) * 2018-07-17 2022-02-16 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 주형 설비 및 연속 주조 방법

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