KR100954789B1 - 전자기 단공 침지노즐을 이용한 슬래브 연속주조장치 및연속주조방법 - Google Patents
전자기 단공 침지노즐을 이용한 슬래브 연속주조장치 및연속주조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100954789B1 KR100954789B1 KR1020020082505A KR20020082505A KR100954789B1 KR 100954789 B1 KR100954789 B1 KR 100954789B1 KR 1020020082505 A KR1020020082505 A KR 1020020082505A KR 20020082505 A KR20020082505 A KR 20020082505A KR 100954789 B1 KR100954789 B1 KR 100954789B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nozzle
- molten steel
- continuous casting
- immersion nozzle
- mold
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Claims (4)
- 용강을 수용하여 배출하는 턴디쉬의 하부에 결합된 단공 침지노즐(2)과;상기 단공 침지노즐(2)의 토출구 직하부에 근접되어 연주몰드(1)의 장변부에 상하 및 좌우 이동가능하도록 설치되는 직류 전자석(3);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 전자기 단공 침지노즐을 이용한 슬래브 연속주조장치.
- 제1항에 있어서,상기 직류 전자석(3)은 직류자장의 세기는 0.5 테슬라 이상인 것을 특징으로 하는 전자기 단공 침지노즐을 이용한 슬래브 연속주조장치.
- 단공 침지노즐(2)의 토출구 직하부에 근접되도록 연주몰드(1) 장변 외부에 설치된 직류 전자석(3)으로부터 발생된 자장(B)의 수직방향으로 용강을 이동(V)시키면 이에 직교하는 방향으로 유도전류(J)가 발생하게 되고,상기 유도전류(J)와 자장(B)에 의하여 이와 직교하는 방향으로 힘(F)과 단공 침지노즐(2)의 토출류 유동의 방향이 반대방향이 되어 유동에 저항이 발생하여 유속이 줄어듦과 동시에 용강의 좌우 유동(5)이 몰드단변(4) 방향으로 퍼지게 되어 2공 노즐로 용강을 공급하는 것과 유사하도록 이루어지며,상기 단공 침지노즐(2)에서 배출되는 용강에서 편류가 발생할 때 상기 직류 전자석(3)을 편류가 발생하는 방향으로 좌우 이동(6)시켜 편류를 제어하는 것을 특징으로 하는 전자기 단공 침지노즐을 이용한 슬래브 연속주조방법.
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020082505A KR100954789B1 (ko) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | 전자기 단공 침지노즐을 이용한 슬래브 연속주조장치 및연속주조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020082505A KR100954789B1 (ko) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | 전자기 단공 침지노즐을 이용한 슬래브 연속주조장치 및연속주조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040056003A KR20040056003A (ko) | 2004-06-30 |
KR100954789B1 true KR100954789B1 (ko) | 2010-04-28 |
Family
ID=37348432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020020082505A KR100954789B1 (ko) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | 전자기 단공 침지노즐을 이용한 슬래브 연속주조장치 및연속주조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100954789B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08155605A (ja) * | 1994-12-09 | 1996-06-18 | Nippon Steel Corp | 溶融金属の連続鋳造方法 |
JPH10263763A (ja) * | 1997-03-21 | 1998-10-06 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造ストランド内の流動制御方法及び流動制御装置 |
KR20000029610A (ko) * | 1997-05-29 | 2000-05-25 | 에모또 간지 | 연속주조용주형의전자브레이크장치및그것을이용한연속주조방법 |
JP2002178108A (ja) | 2000-12-08 | 2002-06-25 | Nippon Steel Corp | 鋼の連続鋳造方法 |
-
2002
- 2002-12-23 KR KR1020020082505A patent/KR100954789B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08155605A (ja) * | 1994-12-09 | 1996-06-18 | Nippon Steel Corp | 溶融金属の連続鋳造方法 |
JPH10263763A (ja) * | 1997-03-21 | 1998-10-06 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造ストランド内の流動制御方法及び流動制御装置 |
KR20000029610A (ko) * | 1997-05-29 | 2000-05-25 | 에모또 간지 | 연속주조용주형의전자브레이크장치및그것을이용한연속주조방법 |
JP2002178108A (ja) | 2000-12-08 | 2002-06-25 | Nippon Steel Corp | 鋼の連続鋳造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040056003A (ko) | 2004-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0675753B2 (ja) | 電導液体流を制御する方法及び装置 | |
AU731665B2 (en) | Continuous casting method, and device therefor | |
EP0401504B2 (en) | Apparatus and method for continuous casting | |
KR100954789B1 (ko) | 전자기 단공 침지노즐을 이용한 슬래브 연속주조장치 및연속주조방법 | |
AU716170B2 (en) | Magnetic brake apparatus for continuous casting mold and continuous casting method using the same | |
JPH071094A (ja) | 浸漬ノズル | |
JPS63154246A (ja) | 静磁場を用いる鋼の連続鋳造方法 | |
JP4553639B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
JP3914092B2 (ja) | 薄スラブの連続鋳造設備および連続鋳造方法 | |
KR100515878B1 (ko) | 연주기용 슬라이딩 게이트밸브 | |
JP5130489B2 (ja) | 溶融金属の連続鋳造装置及び溶融金属の連続鋳造方法 | |
KR0123141Y1 (ko) | 쌍롤식 박판 주조장치에서의 용강 표면산화 방지장치 | |
KR950009439B1 (ko) | 연속주조 주형 탕면에서의 와류방지방법 | |
KR100314847B1 (ko) | 연속주조시 전자기력을 이용한 유동 제어장치 | |
KR200335197Y1 (ko) | 연속주조용 쉬라우드 노즐 | |
KR100902215B1 (ko) | 연주용 침지노즐 | |
JP2633768B2 (ja) | 連続鋳造モールド内溶鋼流動制御方法 | |
KR100244660B1 (ko) | 연속주조시 주형내 용강유동 제어장치 | |
KR200295766Y1 (ko) | 연속주조장치용턴디쉬노즐 | |
JP2000005849A (ja) | 連続鋳造装置 | |
KR20090055910A (ko) | 연주용 침지노즐 | |
JP2004042063A (ja) | 連続鋳造装置及び連続鋳造方法 | |
KR19980052158A (ko) | 슬라브 연속 주조에서의 용강 유동 균일화 유도 장치 | |
JPH1058098A (ja) | 連続鋳造用注湯装置 | |
JPH04253553A (ja) | 電磁扁平給湯時の操業方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130419 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140416 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150416 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160419 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170419 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180222 Year of fee payment: 9 |