JPH01276522A - 押しボタンスイッチ及びその製造方法 - Google Patents
押しボタンスイッチ及びその製造方法Info
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- JPH01276522A JPH01276522A JP63106660A JP10666088A JPH01276522A JP H01276522 A JPH01276522 A JP H01276522A JP 63106660 A JP63106660 A JP 63106660A JP 10666088 A JP10666088 A JP 10666088A JP H01276522 A JPH01276522 A JP H01276522A
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- JP
- Japan
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- frame
- key
- key top
- push button
- button switch
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2223/00—Casings
- H01H2223/034—Bezel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2233/00—Key modules
- H01H2233/002—Key modules joined to form button rows
- H01H2233/004—One molded part
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、電話機のテンキー等に用いられる押しボタン
スイッチ及びその1m方法に関する。
スイッチ及びその1m方法に関する。
(従来の技術)
第6図に従来のこの種の押しボタンスイッチの分解斜視
図を示す。
図を示す。
図中、1はフレーム、2はキートップ、3はキーパッド
、4はプリント配線板である。
、4はプリント配線板である。
フレーム1には、キートップ2を挿入するための穴部6
が複数穿設されている。また、キーパッド3には、穴部
6と対応する位置に可動部7が形成され、この可動部7
の上部には凸部8が形成されている。プリント配線板4
には、可動部7と対応する位置に接点9がパターンにて
形成されている。また、キートップ2の底面には、凸部
8と嵌合する凹部が形成されている。
が複数穿設されている。また、キーパッド3には、穴部
6と対応する位置に可動部7が形成され、この可動部7
の上部には凸部8が形成されている。プリント配線板4
には、可動部7と対応する位置に接点9がパターンにて
形成されている。また、キートップ2の底面には、凸部
8と嵌合する凹部が形成されている。
この押しボタンスイッチの組み立ては、プリント配線板
4上にキーパッド3を乗せ、凸部8をキートップ8の凹
部に挿入してキートップ2をキーパッド3に取り付け、
キートップ2をフレーム1の穴部6に挿入した状態でプ
リント配線板4をフレーム1にネジ等にて固定すること
によりなされる。
4上にキーパッド3を乗せ、凸部8をキートップ8の凹
部に挿入してキートップ2をキーパッド3に取り付け、
キートップ2をフレーム1の穴部6に挿入した状態でプ
リント配線板4をフレーム1にネジ等にて固定すること
によりなされる。
これにより、キーパッド3は、フレーム1とプリント配
線板4とで挟持される。そして、穴部6から突出するキ
ートップ2を押圧した場合は、可動部7がプリント配線
板4側へ移動し、可動部7の底面に設けられている接点
がプリント配線板4側の接点9と接触して、スイッチが
作動する。
線板4とで挟持される。そして、穴部6から突出するキ
ートップ2を押圧した場合は、可動部7がプリント配線
板4側へ移動し、可動部7の底面に設けられている接点
がプリント配線板4側の接点9と接触して、スイッチが
作動する。
この従来の押しボタンスイッチに依ると、複数のキート
ップ2の夫々を、対応する可動部7に一個一個取り付け
ねばならず、その組み立て作業が非常に煩雑であった。
ップ2の夫々を、対応する可動部7に一個一個取り付け
ねばならず、その組み立て作業が非常に煩雑であった。
しかも、キートップ2に表示されている情報10が逆向
きの状態でキートップ2を取りイ」けたり、本来の位置
と異なる位置に取り付けるという不具合があり、キート
ップ2の取り付は作業は多大なる注意を必要としていた
。
きの状態でキートップ2を取りイ」けたり、本来の位置
と異なる位置に取り付けるという不具合があり、キート
ップ2の取り付は作業は多大なる注意を必要としていた
。
また、キーパッド4は、フレーム1に形成された柱部1
2等の数カ所のみでプリント配線板4に押さえ付けられ
ているに過ぎないため、キーパッド3のベース部13が
浮き上がり、キートップ2を押したときに生ずるクリッ
ク感が不明瞭になる場合があった。この場合に、キーパ
ッド3の可動部7の周囲全体をフレーム1で押さえ付け
る構成とすることも考えられるが、フレーム1の重量が
大きくなる、フレーム1の成形が困難になる等の問題が
あった。
2等の数カ所のみでプリント配線板4に押さえ付けられ
ているに過ぎないため、キーパッド3のベース部13が
浮き上がり、キートップ2を押したときに生ずるクリッ
ク感が不明瞭になる場合があった。この場合に、キーパ
ッド3の可動部7の周囲全体をフレーム1で押さえ付け
る構成とすることも考えられるが、フレーム1の重量が
大きくなる、フレーム1の成形が困難になる等の問題が
あった。
(発明が解決しようとする課題)
上述の如く、上記押しボタンスイッチでは、複数のキー
トップを一個一個キーパッドに取り付けねばならず、組
み立て作業が煩雑でおり、またキートップの取り付はミ
スも生じ易かった。また、キートップを押したときにク
リック感が不明瞭な場合もあった。
トップを一個一個キーパッドに取り付けねばならず、組
み立て作業が煩雑でおり、またキートップの取り付はミ
スも生じ易かった。また、キートップを押したときにク
リック感が不明瞭な場合もあった。
本発明はこのような従来の欠点に鑑みてなされたもので
あり、キートップを容易かつ正確に取り付けることがで
き、しかもキートップを押したときのクリック感も明瞭
な押しボタンスイッチ及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
あり、キートップを容易かつ正確に取り付けることがで
き、しかもキートップを押したときのクリック感も明瞭
な押しボタンスイッチ及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明の押しボタンスイッチは、フレームと、第1の接
点を有し前記フレームに固定されるプリント配線板と、
第2の接点を有し前記フレームと前記プリント配線板と
の間に位置づけられるキーパッドと、前記フレームに摺
動自在に保持され前記キーパッドを押しつけて前記第2
の接点を前記第1の接点に接触させるキー]・ツブと、
このキートップを成形するときの湯道にて形成され前記
フレームと前記キーパッドとの間に配置されて前記キー
パッドを前記プリント配線板に押しつける押圧部材とを
具備する構成となっている。
点を有し前記フレームに固定されるプリント配線板と、
第2の接点を有し前記フレームと前記プリント配線板と
の間に位置づけられるキーパッドと、前記フレームに摺
動自在に保持され前記キーパッドを押しつけて前記第2
の接点を前記第1の接点に接触させるキー]・ツブと、
このキートップを成形するときの湯道にて形成され前記
フレームと前記キーパッドとの間に配置されて前記キー
パッドを前記プリント配線板に押しつける押圧部材とを
具備する構成となっている。
そして、上記押しボタンスイッチにおいて、キートップ
及び押圧部材をフレームに取りイ」ける方法としては、
押圧部材と一体に形成されているキートップをフレーム
の所定位置に押し込め、押し込めたときに前記キートッ
プと前記押圧部材との間に作用する張力により両者を分
離する構成が取られている。
及び押圧部材をフレームに取りイ」ける方法としては、
押圧部材と一体に形成されているキートップをフレーム
の所定位置に押し込め、押し込めたときに前記キートッ
プと前記押圧部材との間に作用する張力により両者を分
離する構成が取られている。
(作用)
本発明では、押しボタンスイッチとして必要な各種キー
トップが湯道によって一体化された状態のままフレーム
に取り付けられ、その後湯道と分離される。従って、各
種キートップの取り付けは一回の工程で行うことが可能
となる。そのため、一体にて成形された各種キートップ
を一個一個分離し、対応する可動部ごとにキートップを
一個一個取り付ける従来の取り付は方法に比べ、その工
数は格段と減少する。また、各種キートップはあらかじ
め定められた配置にて成形されており、キートップの誤
配置等の問題も生じない。さらに、キートップから分離
された湯道は、キーパッドの押さえ用の部材として利用
されているため、キートップを押したときに、明瞭なり
リック感を得ることができる。
トップが湯道によって一体化された状態のままフレーム
に取り付けられ、その後湯道と分離される。従って、各
種キートップの取り付けは一回の工程で行うことが可能
となる。そのため、一体にて成形された各種キートップ
を一個一個分離し、対応する可動部ごとにキートップを
一個一個取り付ける従来の取り付は方法に比べ、その工
数は格段と減少する。また、各種キートップはあらかじ
め定められた配置にて成形されており、キートップの誤
配置等の問題も生じない。さらに、キートップから分離
された湯道は、キーパッドの押さえ用の部材として利用
されているため、キートップを押したときに、明瞭なり
リック感を得ることができる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図及至第5図を参照して
詳jボする。
詳jボする。
第3図は、押しボタンスイッチの分解斜視図でおる。
図中、20はフレーム、21はキートップ組、22はキ
ーパッド、23はプリント配線板でめり、キートップ組
21は、キートップ25と湯道(押圧部材)26とで形
成されている。
ーパッド、23はプリント配線板でめり、キートップ組
21は、キートップ25と湯道(押圧部材)26とで形
成されている。
フレーム20には、キー1−ツブ25を挿入するための
穴部28が復改穿設されている。
穴部28が復改穿設されている。
キーパッド22は、フレーム20の穴部28と対応する
位置に可動部30が形成されている。この可動部30は
、第2図に示す如く、スカート部31にてベース部32
に支持されてあり、このスカート部31が撓むことによ
り、矢印a−b方向に移動する。また、可動部30の上
部には、凸部33が形成され、底面には接点(第2の接
点)34hす2(ブられている。また、プリント配線板
23には、可動部30と対応する位置に接点(第1の接
点)36がパターンにて形成されており、この接点36
に接点34が接触するとスイッチが作動する。
位置に可動部30が形成されている。この可動部30は
、第2図に示す如く、スカート部31にてベース部32
に支持されてあり、このスカート部31が撓むことによ
り、矢印a−b方向に移動する。また、可動部30の上
部には、凸部33が形成され、底面には接点(第2の接
点)34hす2(ブられている。また、プリント配線板
23には、可動部30と対応する位置に接点(第1の接
点)36がパターンにて形成されており、この接点36
に接点34が接触するとスイッチが作動する。
キートップ組21は、第4図及び第5図に示す如く、複
数のキートップ25が一体に成形されることにより構成
されている。これらのキートップ25は、夫々の周囲を
湯道26にて囲繞された状態となっており、かつキート
ップ25と湯道26とを連結するゲート(湯道)38は
薄形に形成されており、このゲート38部分においてキ
ートップ25と湯道26とは容易に分離できる構成とな
っている。また、夫々のキートップ25の底部には前記
凸部33と嵌合する凹部39が形成されている。さらに
、夫々のキートップ25の表面40には、夫々のキート
ップ25の殿能に対応させた情報41が2色成形により
形成されている。
数のキートップ25が一体に成形されることにより構成
されている。これらのキートップ25は、夫々の周囲を
湯道26にて囲繞された状態となっており、かつキート
ップ25と湯道26とを連結するゲート(湯道)38は
薄形に形成されており、このゲート38部分においてキ
ートップ25と湯道26とは容易に分離できる構成とな
っている。また、夫々のキートップ25の底部には前記
凸部33と嵌合する凹部39が形成されている。さらに
、夫々のキートップ25の表面40には、夫々のキート
ップ25の殿能に対応させた情報41が2色成形により
形成されている。
次に上記押しボタンスイッチの組み立て手順を説明する
。
。
まず、第2図に示す如く、フレーム20に、底部側より
キートップ組21を挿入する。キートップ組21を構成
する夫々のキートップ25は、対応する穴部28に挿入
され19るように配置されて成形されている。従って、
フレーム20にキートップ組21を挿入すると、フレー
ム20の突起43に湯道26が当接するまで、夫々のキ
ートップ25は対応する穴部28に挿入される。次に、
キーパッド22をキートップ粗21の下部に位置づけ、
その凸部33を凹部39に挿入しつつキートップ組21
を矢印C方向に押圧する。
キートップ組21を挿入する。キートップ組21を構成
する夫々のキートップ25は、対応する穴部28に挿入
され19るように配置されて成形されている。従って、
フレーム20にキートップ組21を挿入すると、フレー
ム20の突起43に湯道26が当接するまで、夫々のキ
ートップ25は対応する穴部28に挿入される。次に、
キーパッド22をキートップ粗21の下部に位置づけ、
その凸部33を凹部39に挿入しつつキートップ組21
を矢印C方向に押圧する。
この場合に、キーパッド22はゴム等の弾性部材にて形
成されているため、通常は、治具Aを用いて、接点34
の近傍の可動部30を矢印C方向に押しつける。また、
接点34の損傷を考慮して、治具により、キートップ2
5をフレーム20の所定位置まで押し込み、その後に、
凸部33を四部39に挿入しても良い。
成されているため、通常は、治具Aを用いて、接点34
の近傍の可動部30を矢印C方向に押しつける。また、
接点34の損傷を考慮して、治具により、キートップ2
5をフレーム20の所定位置まで押し込み、その後に、
凸部33を四部39に挿入しても良い。
これにより、夫々のキートップ25はフレーム20の所
定位置に位置づけられ、このときに作用するキートップ
25と湯道26との間の張力により、キートップ25と
湯道26とはゲート38にて分離される。また、キート
ップ25の夫々にはキーパッド22の凸部33が嵌合し
た状態となる。
定位置に位置づけられ、このときに作用するキートップ
25と湯道26との間の張力により、キートップ25と
湯道26とはゲート38にて分離される。また、キート
ップ25の夫々にはキーパッド22の凸部33が嵌合し
た状態となる。
次に、プリント配線板23を、ネジ等の固定手段によっ
て、フレーム20の底面に固定する(第1図)これで、
押しボタンスイッチの組み立ては完了する。
て、フレーム20の底面に固定する(第1図)これで、
押しボタンスイッチの組み立ては完了する。
上記の如き構成となっているため、押しボタンスイッチ
として必要な複数のキートップ25を、キートップ組2
1を取り付けるという一工程でフレーム20に取り付け
ることができ、また、キートップ25とキーパッド22
との係合も一工程で行える。また、夫々のキートップ2
5の配置が定まっているキートップ組21の状態にて、
キートップ25はフレーム20に組み込まれるため、キ
ートップ25の誤配置等の問題は生じない。ざらにまた
、押しボタンスイッチが完成した状態では、第1図に示
す如く、キーパッド22のスカート部31の周囲は、湯
道(押圧部材)26にてプリント配線板23に押し付け
られている。従って、スカート部31周辺のベース部3
2が浮くことはなく、キートップ25を押圧して可動部
30を矢印す方向に移動させた場合、所定旦可動部30
が押し込まれるとスカート部31は確実に所定方向に撓
み、明瞭なりリック感を1qることかできる。
として必要な複数のキートップ25を、キートップ組2
1を取り付けるという一工程でフレーム20に取り付け
ることができ、また、キートップ25とキーパッド22
との係合も一工程で行える。また、夫々のキートップ2
5の配置が定まっているキートップ組21の状態にて、
キートップ25はフレーム20に組み込まれるため、キ
ートップ25の誤配置等の問題は生じない。ざらにまた
、押しボタンスイッチが完成した状態では、第1図に示
す如く、キーパッド22のスカート部31の周囲は、湯
道(押圧部材)26にてプリント配線板23に押し付け
られている。従って、スカート部31周辺のベース部3
2が浮くことはなく、キートップ25を押圧して可動部
30を矢印す方向に移動させた場合、所定旦可動部30
が押し込まれるとスカート部31は確実に所定方向に撓
み、明瞭なりリック感を1qることかできる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明では、押しボタンスイッチ
として必要な各種キートップを湯道にて一体化された状
態でフレームに取り付けることができるため、キートッ
プの取り付けに要する工数は従来に比べ格段と減少し、
しかもキートップの誤配置等の問題も生じない。また、
キートップを成形するとぎに形成されるsRaでキーパ
ッドのベース部が押さえ例けられているため、キートッ
プを押したときに明瞭なりリック感を得ることができる
。
として必要な各種キートップを湯道にて一体化された状
態でフレームに取り付けることができるため、キートッ
プの取り付けに要する工数は従来に比べ格段と減少し、
しかもキートップの誤配置等の問題も生じない。また、
キートップを成形するとぎに形成されるsRaでキーパ
ッドのベース部が押さえ例けられているため、キートッ
プを押したときに明瞭なりリック感を得ることができる
。
第1図乃至第5図は本発明の一実施例を説明する図であ
り、第3図は押しボタンスイッチの分解斜視図、第1図
は押しボタンスイッチを組み立てた状態での第3図のI
−I線断面図、第2図はキートップ組を押し込む状態を
説明する断面図、第4図(a)及び(b)はキートップ
組の平面図及び側面図、第5図は第4図(a)のv−v
線断面図である。第6図は従来の押しボタンスイッチの
分解斜視図である。 20・・・フレーム 21・・・キートップ組 22・・・キーパッド 23・・・プリント配線板 25・・・キートップ 26・・・湯道(押圧部材) 34・・・第2の接点 36・・・第1の接点 代理人 弁理士 本 1) 崇 、25で一ト2フ゛ 、’ 、20口レム第 1121 第2図 第3図 第 5 図 第6図
り、第3図は押しボタンスイッチの分解斜視図、第1図
は押しボタンスイッチを組み立てた状態での第3図のI
−I線断面図、第2図はキートップ組を押し込む状態を
説明する断面図、第4図(a)及び(b)はキートップ
組の平面図及び側面図、第5図は第4図(a)のv−v
線断面図である。第6図は従来の押しボタンスイッチの
分解斜視図である。 20・・・フレーム 21・・・キートップ組 22・・・キーパッド 23・・・プリント配線板 25・・・キートップ 26・・・湯道(押圧部材) 34・・・第2の接点 36・・・第1の接点 代理人 弁理士 本 1) 崇 、25で一ト2フ゛ 、’ 、20口レム第 1121 第2図 第3図 第 5 図 第6図
Claims (2)
- (1)フレームと、第1の接点を有し前記フレームに固
定されるプリント配線板と、第2の接点を有し前記フレ
ームと前記プリント配線板との間に位置づけられるキー
パッドと、前記フレームに摺動自在に保持され前記キー
パッドを押しつけて前記第2の接点を前記第1の接点に
接触させるキートップと、このキートップを成形すると
きの湯道にて形成され前記フレームと前記キーパッドと
の間に配置されて前記キーパッドを前記プリント配線板
に押しつける押圧部材とを具備してなることを特徴とす
る押しボタンスイッチ。 - (2)押圧部材と一体に形成されているキートップをフ
レームの所定位置に押し込めるときに前記キートップと
前記押圧部材との間に作用する張力により前記キートッ
プと前記押圧部材とを分離することを特徴とする請求項
(1)記載の押しボタンスイッチの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63106660A JPH01276522A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 押しボタンスイッチ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63106660A JPH01276522A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 押しボタンスイッチ及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01276522A true JPH01276522A (ja) | 1989-11-07 |
Family
ID=14439248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63106660A Pending JPH01276522A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 押しボタンスイッチ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01276522A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011151559A1 (fr) * | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Meljac | Bloc interrupteur |
-
1988
- 1988-04-28 JP JP63106660A patent/JPH01276522A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011151559A1 (fr) * | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Meljac | Bloc interrupteur |
FR2961007A1 (fr) * | 2010-06-04 | 2011-12-09 | Meljac | "bloc interrupteur". |
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