JPS5893123A

JPS5893123A - 押釦スイツチ

Info

Publication number: JPS5893123A
Application number: JP19841382A
Authority: JP
Inventors: 川「さき」　寛
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1982-11-11
Filing date: 1982-11-11
Publication date: 1983-06-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は押釦スイッチの改良に係る。

電子式卓上計算機等の入力装置として用いられる押釦ス
イッチの従来構成例は、第１図をその１つとして挙げる
ことができる。第１図によれば。

計算機本体を形成するキャビネット１内、には接点２ａ
、２ｂを櫛状にプリント配線する基板８が配され、該基
板８にはスペーサ４を介して導電性のゴムシート５が載
置される。この導電性ゴムシートには、キートップ７を
上下動自在に支持するスプリング８を一部に形成する金
属板等からなる弾性板体６を載置し、１個の押釦スイッ
チを構成する。キートップ７の下部にはスプリング８と
嵌合しあう凸部９が一体形成され、キートップ７が抑圧
操作された時その直下に位置するゴムシート５の一部を
押し下げ、接点２ａ、２ｂを短絡させる。

このような押釦スイッチ構造によれば、複数個の押釦ス
イッチを配する計算機等の入力用キーボード組立の際、
各押釦スイッチごとキートップを用意し、各押釦スイッ
チごと組立てていかねばならない。これはその組立て工
程上非常に煩雑なものである。

そこで本発明ではこの欠点を除去するため、１枚の金属
板等の弾性板に跨って一体形成される、各押釦スイッチ
に対応するスプリングに各キートップを一体形成するも
のである。以下実施例を用いて図面と共に説明する。

第２図（ａ）は本発明の押釦スイッチの構成体であるス
プリングの平面図であって、１枚の金属板をエツチング
により図のように切欠き形成する。これておいて、１０
は押釦スイッチのスプリングとしての役目をなす。残部
１１，１２．１８は（ｃ）図のｃ−ｃ’線にて側方から
見た断面図（ｂ）に示されるように各々立体的なるよう
引き延ばされ、この部分に金型をあてがい、樹脂を流し
込んで略四角柱のキートップ１４を一体化成形する。こ
のキートップ１４の成形に当って、そのキートップ１４
に数字等を表現子るために金型には対応する数字（この
例では“０”）を形成しておき、その部分には樹脂が流
れ込まないようにする。従って（Ｃ）図のＡ部は樹脂が
載らず、金属板の残部１８の一部（これは今数字の“０
”として見透せる）が見透せる。（Ｃ）図のＢは残部１
３の中央に穿かれた孔１５を通って樹脂が流れ込み、従
って数字“０”が表現される。樹脂によるキートップ１
４の成形後。

スプリング１０を（ｂ）図のように浮かしてキートップ
１４を上下動自在に支持する。（今この図では断面図の
ため一方のスプリングしか描かれていない）第８図（ａ
）はこのような成形法を用いて行、列それぞれの方向に
複数個の押釦スイッチを構成する時のキートップ１４の
配列を示す平面図であって、各キートップ１４には数字
１〜９が表現されている。１６は各キートップ１４．１
４・・・（Ｋｌ〜に９と別表現される）を１セツトとし
て組み立てるステンレス等の金属板である。ステンレス
等の金属板１６を上記のように、エツチングにより各押
釦スイッチに対応するスプリング１７．１７・・・を形
成し、これにより図面では実際にはキートップが成形さ
れていないに７〜に９に示す残部１８゜１９．２０は第
２図（ｂ）で示すようにキートップ１７を一体化するた
めに上方へ引き延ばされて樹脂を流し込まれる。その様
子は第８図（ｂ）に示される。

第８図の実施例ではスプリング１７．１’ｌ・・・は円
弧状に形成されると共に、キートップ１４．１４・・・
は円柱として成形される。このキートップ１４゜１４・
・・の各々には数字１〜９がそれぞれ表現されるが０，
６，８．９のように円を少なくともその一部にもつ記号
にあら□ては、その内部に樹脂を流すため、第２図で説
明したように、残部２０にはその内部に対応する位置に
孔２１が穿かれる。このキートップ１４．１４・・・の
成形後、プレスにより金属板１６の周囲１６を残して切
断し、（ａ）図のようなものにして、その後各スプリン
グ１７．１７・・・を（ｂ）図のように浮き上がらせて
完成する。

さて、このようにして一体化されたキートップ及びスプ
リングを用いて押釦スイッチを組立てると第４図のよう
になる。とこで各部の記号は第１、第２図で示したもの
と同・−のものにあってはそれを代用している。この図
によればその操作に伴なう各部の動きは第１図のものに
ほぼ同ｆじであるが押釦スイッチの組立にあってはキー
゛トップをいちいち取りつける手間が除けることと、キ
ートップに形成される数字等のスイッチ機能を表現する
符号が、従来２色の樹脂を用いて表現していた（例えば
第５図のように数字部ａを白色、キートップｂ自体を黒
色にしていた）ものを、第２図（ｂ）に示すように樹脂
が載らないＡ部から残部１８の金属板１の色が見透せる
ので、これによりキートップ１４に用いた樹脂の色との
比較も手伝って、明瞭に符号が読み取れる。従来の２色
の樹脂による表現はキートップを製造するにコスト高の
原因となっていたものをこの実施例では１色の樹脂を用
いるだけの構成を採り、これを解決した。

第６図のものは第４図で示したスプリング１０の一部に
円弧部１０．１０を形成し、第４図のゴムシート５を不
要としたもので、この円弧部１０゜１０が接点２ａ　、
２ｂ番短絡する。

第７図（ａ）〜（ｅ）はスプリングとキートップを一体
化した場合の、キートップに表現される符号の形成方法
のいくつかの実施例を示すものである。尚各部の記号は
第２図のものを用いる。ｔず（ａ）図によれば、金属板
の残部１８の一部はプレス加工により、例え４Ｌこの図
面では数字の“２”が表現されているが、凸出させ、対
応する符号に応じた符号部１８′を形成する。このよう
な凸部を形成し、金型に樹脂を流し込むに当って、図の
ようにキートップ表面が凸部と共に平らになるようにす
ると、金属板自体が記号に応じた状態で露出するから、
表現されるべき符号がより明瞭に視覧しうる。

（ｂ）図は残部１８の符号部１３′をハーフエツチング
番こより削り、この段差を利用したもの。（ｃ）図はこ
れとは逆に符号部１３を残して周囲をハーフエツチング
処理したもの。（ｄ）図は残部１Ｂを切欠いてこれを符
号部１３′とし、残部１８の金属の色と、符号部１８よ
り見透せる樹脂の色との対比を利用したもの。（ｅ）図
は（ｂ）図の例における残部１８のキートップ表面での
段を無くしたものである。

以上のようにしてなる本発明によれば、キートップをス
プリングに一体化成形するので、押釦スイッチの組立て
工程は簡略化されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の押釦スイッチの機構を示す図、第２図は
本発明の押釦スイッチに組込まれるキートップの実施例
、第３図はそれを複数個配した例、第４図は本発明の押
釦スイッチ機構を示す図、第５図は従来のキートップ構
成例、第６図は本発明の押釦スイッチ機構を示す他の例
、第７図は不発木明の押釦スイッチに用いられる手」トップの構成例。１０ニスプリング、１１，１２．１８：金属板の切、欠
き残部、１４：キートップ。 ’ｌ’、１　。、ｊへ４図　　　　　　　　　第５図第６図（ａ）（ｂ）（ａ）第７図１：（ｂ）／／）（ｅ）

Claims

【特許請求の範囲】１、　キートップを上下動自在に支持する複数個のスプ
リングを１枚の弾性板に跨って一体形成し。該１枚の弾性板に跨って一体形成された上記複数個のス
プリングの各々にキートップを一体成形したことを特徴
とする押釦スイッチ。